專利名稱：焊接裝配用水平轉盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及焊接裝配用水平轉盤。
背景技術：
在裝配電焊小型管子與法蘭等工件時，往往需要對工件的方向進 行轉動。當操作人員轉動放置在工作臺上的工件時，工件會產生裝配 尺寸的移動，造成工件裝配尺寸上的不準確，影響工件的裝配質量。
一般情況下，操作人員將需要裝配電焊的工件放置在轉臺上，該 轉臺包括上蓋板、下底板、下圈、上圈、隔離圈、鋼球。上蓋板和下 底板均為圓盤狀，且上蓋板和下底板對扣組成一個腔體。下圈呈圓環(huán) 狀，下圈上沿圓周開有凹槽，下圈固定于下底板上，且下圈的外徑與 腔體直徑相等。隔離圈設置在下圈上，隔離圈上均勻開有若干個圓孔， 圓孔內設置有鋼球。上圈呈圓環(huán)狀，上圈上沿圓周開有凹槽，上圈固 定于上蓋板的下表面上，且下圈和上圈的凹槽與安裝于隔離圈上的鋼 球相配合。所述轉臺與外部的變速電機、齒輪變速箱等相連，其結構 較大，較為復雜，制造成本也較為昂貴。

實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種焊接裝配用水平轉盤，該水平轉 盤能在工件裝配電焊時，使轉盤構成一個導電體，在保證工件之間固 定位置不變的狀態(tài)下，改變工件的方向，從而保證了工件尺寸的準確 性。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的
一種焊接裝配用水平轉盤，包括上蓋板、下底板、下圈、上圈、 隔離圈、鋼球，上蓋板和下底板均為圓盤狀，且上蓋板和下底板對扣 組成一個腔體，下圈呈圓環(huán)狀，下圈上沿圓周開有凹槽，下圈固定于下底板上，且下圈的外徑與腔體直徑相等，隔離圈設置在下圈上，隔 離圈上均勻開有若干個圓孔，圓孔內設置有鋼球，上圈呈圓環(huán)狀，上 圈上沿圓周開有凹槽，上圈固定于上蓋板的下表面上，且下圈和上圈 的凹槽與安裝于隔離圈上的鋼球相配合；所述水平轉盤還包括電刷、 彈簧板、支架、電刷架、電纜線，彈簧板為中部向上凸起的弧形板， 彈簧板設置在腔體內，彈簧板上表面中部與上蓋板下表面連接，彈簧 板下表面設置有支架，支架中部開有螺孔，支架的左右兩端均設置有 電刷架，支架與電刷架之間通過銷子鉸接，左電刷架的左端、右電刷 架的右端與電刷上端固接，電刷上端通過固定電纜螺栓與電纜線相連， 電刷下端與位于下底板的下圈內的下底板底面接觸，且彈簧板的兩端 向下壓住設置有電刷的電刷架，固定螺栓通過支架中部的螺孔將支架、 電纜線、彈簧板固定在上蓋板下表面上。
本實用新型提供了一種焊接裝配用水平轉盤，該水平轉盤的腔體 內設置有電刷、彈簧板、電纜線、電刷架和支架，彈簧板的兩端始終 對設置有電刷的電刷架產生一個向下的壓力，即彈簧板兩端始終對電 刷產生一個向下的壓力，使電刷下端始終與位于下底板的下圈內的下
底板底面接觸；電刷上端則通過固定電纜螺栓與電纜線相連，從而保
證了工件在進行裝配電焊時，使轉盤構成一個導電體，焊接電流能順 暢地從下底板經電刷、電纜線、彈簧板至上蓋板后傳輸?shù)焦ぜ?，?高了工件的裝配電焊質量。同時，下底板和上蓋板之間設置有下圈、 上圈、隔離圈和鋼球，使上蓋板能方便地進行轉動。本實用新型在保 證工件之間固定位置不變的狀態(tài)下，改變工件的方向，保證了工件尺 寸的準確性。


圖1為本實用新型焊接裝配用水平轉盤的結構示意圖； 圖2為圖1的剖視圖3為本實用新型焊接裝配用水平轉盤的上蓋板分解示意圖。 圖中l(wèi)上蓋板，2下底板，3下圈，4上圈，5隔離圈，6鋼球， 7彈簧板，8電刷，9支架，IO銷子，11電刷架，12固定電纜螺栓，13固定螺栓，14電纜線。
具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
參見圖l、圖2、圖3， 一種焊接裝配用水平轉盤，包括上蓋板l、 下底板2、下圈3、上圈4、隔離圈5、鋼球6、電刷8、彈簧板7、支 架9、電刷架ll、電纜線14。上蓋板1和下底板2均為圓盤狀，且上 蓋板1和下底板2對扣組成一個腔體。
下圈3呈圓環(huán)狀，下圈3上沿圓周開有凹槽，下圈3固定于下底 板2上，且下圈3的外徑與腔體直徑相等。隔離圈5設置在下圈3上， 隔離圈5上均勻開有若千個圓孔，圓孔內設置有鋼球6。上圈4呈圓環(huán) 狀，上圈4上沿圓周開有凹槽，上圈4固定于上蓋板1的下表面上， 且下圈3和上圈4的凹槽與安裝于隔離圈5上的鋼球6相配合。上蓋 板1可在下圈3、上圈4、隔離圈5、鋼球6的作用下進行轉動。
彈簧板7為中部向上凸起的弧形板，彈簧板7設置在腔體內，彈 簧板7上表面中部與上蓋板1下表面連接，彈簧板7下表面設置有支 架9。支架9中部開有螺孔，支架9的左右兩端均設置有電刷架11， 支架9與電刷架11之間通過銷子10鉸接。左電刷架11的左端、右電 刷架11的右端與電刷8上端固接，電刷8上端通過固定電纜螺栓12 與電纜線14相連，電刷8下端與位于下底板2的下圈3內的下底板2 底面接觸，彈簧板7的兩端向下壓住設置有電刷8的電刷架11，且固 定螺栓13通過支架9中部的螺孔將支架9、電纜線14、彈簧板7固定 在上蓋板1下表面上。在本實施例中，彈簧板7的材料選用錫青銅， 錫青銅具有一定的彈性，因此彈簧板7始終對電刷8產生一個向下的 壓力，使電刷8的下端始終與位于下底板2的下圈3內的下底板2底 面接觸，上蓋板1在轉動時能與下底板2保持良好的導電性，保證焊 接電流的正常導通。
當準備對工件進行裝配電焊時，先將水平轉盤放置在工作臺上， 將工件放置在水平轉盤上，即將工件放置在水平轉盤的上蓋板1上。
對工件進行裝配電焊時，使水平轉盤構成一個導電體，即焊接電流通過下底板2傳輸?shù)诫娝?，后經電刷8、電纜線14、彈簧板7傳輸 到上蓋板1處，并與放置在上蓋板1上的工件導通，使水平轉盤轉動 時焊接電流能順暢地傳輸?shù)焦ぜ?，在進行裝配電焊時工件不會產生 火花，不會在工件表面燒出毛點，即保證了工件裝配電焊時的安全性， 又保證了工件的裝配電焊質量。當需要改變工件方向時，操作人員可 在保證工件之間固定位置不變的狀態(tài)下，轉動上蓋板l，使放置在上蓋 板1上的工件方向發(fā)生改變，滿足工件的裝配電焊要求。由于上蓋板1 與下底板2之間的轉動是通過設置在上蓋板1和下底板2之間的下圈 3、上圈4、隔離圈5和鋼球6加以實現(xiàn)的，因此能減少上蓋板1與下 底板2之間的摩擦系數(shù)，使上蓋板l能更方便、更隨意地進行轉動。
本實用新型能在工件裝配電焊時，使轉盤構成一個導電體，在保 證工件之間固定位置不變的狀態(tài)下，改變工件的方向，從而保證了工 件尺寸的準確性。
權利要求1. 一種焊接裝配用水平轉盤，包括上蓋板、下底板、下圈、上圈、隔離圈、鋼球，上蓋板和下底板均為圓盤狀，且上蓋板和下底板對扣組成一個腔體，下圈呈圓環(huán)狀，下圈上沿圓周開有凹槽，下圈固定于下底板上，且下圈的外徑與腔體直徑相等，隔離圈設置在下圈上，隔離圈上均勻開有若干個圓孔，圓孔內設置有鋼球，上圈呈圓環(huán)狀，上圈上沿圓周開有凹槽，上圈固定于上蓋板的下表面上，且下圈和上圈的凹槽與安裝于隔離圈上的鋼球相配合；其特征是所述水平轉盤還包括電刷、彈簧板、支架、電刷架、電纜線，彈簧板為中部向上凸起的弧形板，彈簧板設置在腔體內，彈簧板上表面中部與上蓋板下表面連接，彈簧板下表面設置有支架，支架中部開有螺孔，支架的左右兩端均設置有電刷架，支架與電刷架之間通過銷子鉸接，左電刷架的左端、右電刷架的右端與電刷上端固接，電刷上端通過固定電纜螺栓與電纜線相連，電刷下端與位于下底板的下圈內的下底板底面接觸，且彈簧板的兩端向下壓住設置有電刷的電刷架，固定螺栓通過支架中部的螺孔將支架、電纜線、彈簧板固定在上蓋板下表面上。
專利摘要本實用新型公開了一種焊接裝配用水平轉盤，包括上蓋板、下底板、下圈、上圈、隔離圈、鋼球、電刷、彈簧板、支架、電刷架、電纜線，上蓋板和下底板對扣組成腔體，下、上圈固定于下底板上、上蓋板下表面上，且開有凹槽，設有鋼球的隔離圈設在下圈上，下、上圈凹槽與鋼球相配合；彈簧板為弧形板設在腔體內，彈簧板下表面設有支架，支架中部開有螺孔，兩端與電刷架鉸接，電刷架兩端與電刷固接，電刷上端與電纜線相連，下端與下底板底面接觸，彈簧板兩端壓住設有電刷的電刷架，固定螺栓通過支架中部的螺孔將支架、電纜線、彈簧板固定在上蓋板下表面上。本實用新型能在工件裝配電焊時，使轉盤構成導電體，在工件之間位置不變的狀態(tài)下，改變工件方向。
文檔編號B23K37/047GK201253740SQ200820152510
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月29日 優(yōu)先權日2008年8月29日
發(fā)明者劉學超 申請人:上海電氣電站設備有限公司