專利名稱：一種半自動轉(zhuǎn)盤式塑料蓋焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及瓶蓋的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地講是一種半自動轉(zhuǎn)盤式塑料蓋焊接裝置，主要用于塑料瓶蓋的焊接。
背景技術(shù)：
目前，塑料瓶蓋的焊接一般采用單頭手工作業(yè)，即在工作臺面上粘結(jié)一塑料蓋胎具，將塑料蓋放入胎具中，再用雙手同時按兩個啟動開關(guān)進(jìn)行焊接，焊接時為了安全，要求雙手同時脫離工作臺，然后再用手將瓶蓋取出，該種加工方式不僅帶有一定的安全隱患，而且效率也很低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，而提供一種半自動轉(zhuǎn)盤式塑料蓋焊接裝置，主要解決現(xiàn)有的塑料瓶蓋的焊接方式不安全且效率低等問題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種半自動轉(zhuǎn)盤式塑料蓋焊接裝置，它包括底座16，在底座16上設(shè)焊接機(jī)17，焊接機(jī)17上設(shè)焊接頭18，焊接頭18與焊接機(jī)17上自帶的氣缸23連接，其特殊之處在于在底座16上設(shè)彎板1，在彎板1上設(shè)撐桿4、主軸3、剎車帶11和定位板13，在撐桿4上設(shè)擺蓋板6，擺蓋板6固定在底座16上，在主軸3上部設(shè)托板7，在托板7上設(shè)壓板8，托板7的外圓周與分度轉(zhuǎn)盤5的內(nèi)圓周連接，在分度轉(zhuǎn)盤5上設(shè)胎具9；在主軸3下部設(shè)分度棘輪2和定位輪12，在氣缸19的軸上設(shè)推桿10，在推桿10上設(shè)棘爪14和強(qiáng)制定位機(jī)構(gòu)15；在胎具9外側(cè)的底座16上設(shè)光電開關(guān)K1 20和光電開關(guān)K2 21，光電開關(guān)K1 20與繼電器KA1連接，繼電器KA1與換向電磁閥24連接，換向電磁閥24與氣缸19連接，光電開關(guān)K2 21與繼電器KA2連接，繼電器KA2與時間延時器T連接，時間延時器T與氣缸23連接。
本發(fā)明的一種半自動轉(zhuǎn)盤式塑料蓋焊接裝置，在胎具9內(nèi)側(cè)的底座16上設(shè)護(hù)手板22。
本發(fā)明所述的一種半自動轉(zhuǎn)盤式塑料蓋焊接裝置與已有技術(shù)相比具有如下積極效果1、采用分度轉(zhuǎn)盤，只要將預(yù)焊接的塑料蓋放入轉(zhuǎn)盤上的胎具中，就可自動完成焊接、分度、落蓋等動作，大大提高了生產(chǎn)效率，可提高生產(chǎn)效率達(dá)35％以上；2、在分度轉(zhuǎn)盤上均勻分布多個胎具，其分度轉(zhuǎn)盤上的擺蓋區(qū)遠(yuǎn)離焊接區(qū)，并且焊接區(qū)有護(hù)手板保護(hù)，極大地提高了操作的安全性；3、本裝置采用氣動控制，兩個感應(yīng)器協(xié)調(diào)控制，棘輪進(jìn)行分度控制，結(jié)構(gòu)簡單合理。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A向視圖；圖3是本發(fā)明的電路圖。
具體實施例方式為了更好地理解與實施，下面結(jié)合附圖給出具體實施例詳細(xì)說明本發(fā)明一種半自動轉(zhuǎn)盤式塑料蓋焊接裝置。
實施例1，參見圖1、2，加工制成焊接裝置的底座16，在底座16上固定安裝焊接機(jī)17，焊接機(jī)17上有焊接頭18，將焊接頭18與焊接機(jī)17上自帶的氣缸23連接；在底座16上用螺釘固定安裝彎板1，用于支撐整個裝置，將撐桿4用螺母固定在彎板1上，在撐桿4上方安裝擺蓋板6，擺蓋板6采用螺絲固定在底座16上，撐桿4用于支撐擺蓋板6，擺蓋板6用于支撐瓶蓋，瓶蓋放在其上；將主軸3用軸承、螺釘?shù)劝惭b在彎板1上，將托板7用鍵連接在主軸3上，在托板7上方安裝壓板8，采用螺釘將壓板8安裝在主軸3上，壓板8用于將托板7壓緊在主軸3上，防止脫出，將分度轉(zhuǎn)盤5的內(nèi)圓周用螺釘固定在托板7的外圓周上，在分度轉(zhuǎn)盤5上均勻安裝胎具9，焊接頭18與分度轉(zhuǎn)盤5上的胎具9的位置相對應(yīng)；將分度棘輪2用鍵安裝在主軸3上，用于分度轉(zhuǎn)盤5的分度；將推桿10用螺母固定在氣缸19的軸上，在推桿10上安裝棘爪14，棘爪14可以轉(zhuǎn)動，用于推動分度棘輪5完成分度；將強(qiáng)制定位機(jī)構(gòu)15用螺母、銷釘?shù)裙潭ㄔ谕茥U10上，用于氣動分度時強(qiáng)制確定定位輪的轉(zhuǎn)位，從而使定位更加精確；將定位輪12用鍵、螺母安裝在主軸3上，用于氣缸19推動棘爪14進(jìn)行分度時的強(qiáng)制定位；將剎車帶11和定位板13采用螺釘固定在彎板1上，剎車帶11用于氣動分度時緩沖氣缸19快速動作的慣性，定位板13用于限制氣缸19的行程；在胎具9內(nèi)側(cè)的底座16上固定安裝護(hù)手板22；在胎具9外側(cè)的底座16上用螺釘固定光電開關(guān)K1 20和光電開關(guān)K2 21，光電開關(guān)K1 20與電路中繼電器KA1連接，繼電器KA1與換向電磁閥24連接，換向電磁閥24與氣缸19連接，光電開關(guān)K2 21與繼電器KA2連接，繼電器KA2與時間延時器T連接，時間延時器T與氣缸23連接。
本發(fā)明所述的一種半自動轉(zhuǎn)盤式塑料蓋焊接裝置，工作時，當(dāng)焊接頭脫離光電開關(guān)K1時，說明焊接已完畢，反饋信息指揮換向電磁閥接通電源，推動氣缸19動作，完成一個分度；當(dāng)焊接頭脫離光電開關(guān)K2時，說明分度轉(zhuǎn)盤分度已完畢，反饋信息指揮焊接頭氣缸23下降，完成焊接動作。
權(quán)利要求
1.一種半自動轉(zhuǎn)盤式塑料蓋焊接裝置，它包括底座(16)，在底座(16)上設(shè)焊接機(jī)(17)，焊接機(jī)(17)上設(shè)焊接頭(18)，焊接頭(18)與焊接機(jī)(17)上自帶的氣缸(23)連接，其特征在于在底座(16)上設(shè)彎板(1)，在彎板(1)上設(shè)撐桿(4)、主軸(3)、剎車帶(11)和定位板(13)，在撐桿(4)上設(shè)擺蓋板(6)，擺蓋板(6)固定在底座(16)上，在主軸(3)上部設(shè)托板(7)，在托板(7)上設(shè)壓板(8)，托板(7)的外圓周與分度轉(zhuǎn)盤(5)的內(nèi)圓周連接，在分度轉(zhuǎn)盤(5)上設(shè)胎具(9)；在主軸(3)下部設(shè)分度棘輪(2)和定位輪(12)，在氣缸(19)的軸上設(shè)推桿(10)，在推桿(10)上設(shè)棘爪(14)和強(qiáng)制定位機(jī)構(gòu)(15)；在胎具(9)外側(cè)的底座(16)上設(shè)光電開關(guān)K1(20)和光電開關(guān)K2(21)，光電開關(guān)K1(20)與繼電器KA1連接，繼電器KA1與換向電磁閥(24)連接，換向電磁閥(24)與氣缸(19)連接，光電開關(guān)K2(21)與繼電器KA2連接，繼電器KA2與時間延時器T連接，時間延時器T與氣缸(23)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種半自動轉(zhuǎn)盤式塑料蓋焊接裝置，其特征在于在胎具(9)內(nèi)側(cè)的底座(16)上設(shè)護(hù)手板(22)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種半自動轉(zhuǎn)盤式塑料蓋焊接裝置，它包括底座(16)，在底座(16)上設(shè)焊接機(jī)(17)，焊接機(jī)(17)的焊接頭(18)與氣缸(23)連接，其特點(diǎn)是在底座(16)上設(shè)彎板(1)，在彎板(1)上設(shè)撐桿(4)、主軸(3)、剎車帶(11)和定位板(13)，在撐桿(4)上設(shè)擺蓋板(6)，在主軸(3)上部設(shè)托板(7)，在托板(7)上設(shè)壓板(8)，托板(7)的外圓周與分度轉(zhuǎn)盤(5)的內(nèi)圓周連接，在分度轉(zhuǎn)盤(5)上設(shè)胎具(9)；在主軸(3)下部設(shè)分度棘輪(2)和定位輪(12)，在氣缸(19)的軸上設(shè)推桿(10)，在推桿(10)上設(shè)棘爪(14)和強(qiáng)制定位機(jī)構(gòu)(15)；在胎具(9)外側(cè)的底座(16)上設(shè)光電開關(guān)K1(20)和光電開關(guān)K2(21)，光電開關(guān)K1(20)和光電開關(guān)K2(21)與電路連接，是一種安全、效率高的塑料蓋焊接裝置。
文檔編號B29C65/00GK101015956SQ200710013488
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月5日
發(fā)明者孫孝波 申請人:山東麗鵬包裝有限公司