專利名稱：塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及中空塑料瓶的制造裝置。
現(xiàn)今用預(yù)制型坯以拉吹法制造中空塑料瓶(如可樂瓶、礦泉水瓶，食用油瓶)的成型裝置，可采用環(huán)形輸送鏈條將預(yù)制好的型坯順序地輸送至各工序(上料，加熱，合模，拉吹，下料工序)，輸送鏈條上固定有型坯夾持器，夾持器下有導(dǎo)軌支撐，夾持器上夾持有型坯，這種輸送機(jī)構(gòu)，夾持器與輸送鏈條固定安裝，其間距是以吹瓶對所需間距來決定的而且是固定的，在加熱時(shí)也必須以此間距進(jìn)行預(yù)熱，加熱器的長度大，浪費(fèi)能源，使成形裝置尺寸龐大，保養(yǎng)不易，所說的夾持器需有導(dǎo)軌支撐，因此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。
本發(fā)明的目的是提供一種夾持器的間距可以改變，即在預(yù)熱時(shí)夾持器間距小，合模拉吹時(shí)間距大，夾持器的輸送不需要輸送鏈條，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約能源，成本較低的塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置。
本發(fā)明的目的是按如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置具有機(jī)架，型坯夾持器，在型坯夾持器上的自轉(zhuǎn)鏈輪，在機(jī)架上可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)鏈輪，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，支撐在旋轉(zhuǎn)鏈輪上的與自轉(zhuǎn)鏈輪相嚙合的自轉(zhuǎn)鏈條，其特征在于還具有固定在機(jī)架上的環(huán)形導(dǎo)軌，所說的型坯夾持器可行走的支撐在所說的環(huán)形導(dǎo)軌上，在預(yù)熱工序中，相鄰?qiáng)A持器互相靠接，在后的型坯夾持器推動(dòng)在前的型坯夾持器前進(jìn)，還具有分離靠接機(jī)構(gòu)和前進(jìn)機(jī)構(gòu)，所說的分離靠接機(jī)構(gòu)具有由電機(jī)帶動(dòng)的間歇旋轉(zhuǎn)的節(jié)圓直徑相同的分離輪和靠接輪，分離輪節(jié)圓上有等距分布的可容納夾持器的承接槽，它使相靠接的夾持器按模腔中心距離分離，靠接輪節(jié)圓上有等距分布的可容納夾持器的推送槽，它使分離開的夾持器相靠接的送出，分離輪和靠接輪的旋轉(zhuǎn)中心分別位于導(dǎo)軌的合模直線段兩端的輸入圓弧和輸出圓弧的中心，分離輪和靠接輪的節(jié)圓與該輸入圓弧和輸出圓弧的直徑相等；所說的前進(jìn)機(jī)構(gòu)具有由電機(jī)帶動(dòng)間歇旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪、從動(dòng)輪，繞于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪外的前進(jìn)鏈條、固定于前進(jìn)鏈條上的帶有輸送槽的輸送撥叉，相鄰輸送槽的中心距等于模腔中心距離，輸送槽在所說的輸入圓弧和輸出圓弧處分別與承接槽和推送槽相對正。
所說的環(huán)形導(dǎo)軌、型坯夾持器的結(jié)構(gòu)可以是；所說的環(huán)形導(dǎo)軌具有環(huán)形的內(nèi)導(dǎo)軌，與內(nèi)導(dǎo)軌等距的環(huán)形的外導(dǎo)軌，與內(nèi)、外導(dǎo)軌等距的環(huán)形導(dǎo)向軌，內(nèi)導(dǎo)軌上表面有內(nèi)支撐面，外導(dǎo)軌上表面有外支撐面，導(dǎo)向軌具有等距的垂直的外導(dǎo)向面和內(nèi)導(dǎo)向面；所說的型坯夾持器具有本體，在本體中可轉(zhuǎn)動(dòng)的中空的心軸，心軸上端固定有所說的自轉(zhuǎn)鏈輪，本體上有支撐在內(nèi)導(dǎo)軌上的內(nèi)支撐輪，支撐在外支導(dǎo)軌上的外支撐輪和在導(dǎo)向軌中的導(dǎo)向輪；本發(fā)明塑料容器成型機(jī)的型坯輸送機(jī)構(gòu)，夾持器上有支承輪支承在導(dǎo)軌上，并有導(dǎo)向輪使夾持器沿一定軌道行走而位置一定并不會轉(zhuǎn)動(dòng)，采用靠接分離機(jī)構(gòu)的分離輪而將相靠接的夾持器間距拉開成與拉吹模具模腔間距相同的間距并由前進(jìn)機(jī)構(gòu)間歇的送至導(dǎo)軌的合模拉吹機(jī)構(gòu)所在的直線段，停止時(shí)進(jìn)行合模，合模后即可進(jìn)行拉伸和吹塑，前進(jìn)機(jī)構(gòu)還將吹塑好瓶子的夾持器向前移動(dòng)至卸料段，已卸瓶的夾持器前進(jìn)至靠接輪時(shí)由推送槽接受然后相靠接的向前推出，因而完成了型坯的輸送工作，本發(fā)明不需要輸送鏈條和復(fù)雜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，同時(shí)夾持器的間距可改變，在預(yù)熱機(jī)構(gòu)可以小間距前進(jìn)而可節(jié)約能源，同時(shí)成本低，結(jié)構(gòu)簡單。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置進(jìn)行詳細(xì)的描述。


圖1是本發(fā)明塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置的頂視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置沿圖1中A-A面的剖面結(jié)構(gòu)放大示意圖(已順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度使與安裝位置一致)。
如圖1、2，本實(shí)施例示出了每次合模吹制兩個(gè)瓶子的情況，本塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置具有機(jī)架1，機(jī)架1上裝有型坯輸送裝置，并沿型坯的前進(jìn)路線，依次安裝有成形機(jī)的上料機(jī)構(gòu)24，預(yù)熱機(jī)構(gòu)25，合模拉吹機(jī)構(gòu)17，卸料機(jī)構(gòu)18，在預(yù)熱機(jī)構(gòu)25中，裝有可在機(jī)架1上旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)鏈輪27，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，支撐在旋轉(zhuǎn)鏈輪27上的自轉(zhuǎn)鏈條26，上述機(jī)構(gòu)可采用已有技術(shù)，不作詳述，所說的型坯輸送裝置中有可運(yùn)移的型坯夾持器6，當(dāng)空的夾持器向前運(yùn)移時(shí)，首先行至上料機(jī)構(gòu)24處，裝上型坯7，然后順序的行至各機(jī)構(gòu)而分別進(jìn)行預(yù)熱、拉吹成型和卸瓶而完成一個(gè)工作循環(huán)，所說的型坯輸送裝置具有固定于機(jī)架1上的環(huán)形導(dǎo)軌2，在導(dǎo)軌2上支撐有可沿其行走的型坯夾持器6，在預(yù)熱機(jī)構(gòu)25中，兩相鄰?qiáng)A持器6是相靠接的，還具有使夾持器6在環(huán)形導(dǎo)軌2合模直線段15(合模拉吹機(jī)構(gòu)17所在的直線段)的輸入圓弧和輸出圓弧分離和靠接的分離靠接機(jī)構(gòu)8，使夾持器6在合模直線段15以所需間距間歇前進(jìn)的前進(jìn)機(jī)構(gòu)11，所說的導(dǎo)軌2包括環(huán)形的內(nèi)導(dǎo)軌3、環(huán)形的外導(dǎo)軌4和環(huán)形的導(dǎo)向軌5，內(nèi)導(dǎo)軌3和外導(dǎo)軌4間具有相等的間距，導(dǎo)向軌5與外導(dǎo)軌或內(nèi)導(dǎo)軌間具有相等的間距，型坯夾持器6在導(dǎo)軌上行走時(shí)位于內(nèi)、外導(dǎo)軌的間隙中，其行走路線形成導(dǎo)軌的中心線，內(nèi)導(dǎo)軌3和外導(dǎo)軌4的上表面分別為內(nèi)支撐面37和外支撐面41，導(dǎo)向軌5則具有垂直的外導(dǎo)向面46和垂直的內(nèi)導(dǎo)向面43，內(nèi)、外導(dǎo)向面46、43之間距離相等，導(dǎo)向軌5可在外導(dǎo)軌的外側(cè)，也可在內(nèi)導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)，所說的型坯夾持器6具有一個(gè)本體33，本體33中可轉(zhuǎn)動(dòng)的裝有中空的心軸32，最好采用滾動(dòng)軸承38將心軸32裝于本體中，本體的上端具有定距法蘭49，它可以作為固定軸承用，更換不同直徑的法蘭49即可改變夾持器6相靠接的距離，心軸32上端固定有自轉(zhuǎn)鏈輪31，它與所說的自轉(zhuǎn)鏈條26相嚙合而使心軸自轉(zhuǎn)，心軸上端外徑可以是作成與型坯的口部內(nèi)徑相等而可將型坯直接套在其上，此時(shí)其中心通孔即為拉吹時(shí)注氣用通孔39，也可以具有一個(gè)中空的夾持心30，它裝于心軸32之內(nèi)并固定，此時(shí)心軸32的孔作為安裝夾持心之用，而夾持心的中心孔為注氣用通孔39，夾持心30的上端外圓與型坯口部內(nèi)徑相等，可將型坯套在其上，這樣可以更換夾持心30而可適應(yīng)直徑不同的型坯，在夾持心30的與型坯口部端面接觸定位的臺階平面上，具有O形密封圈50，使拉吹時(shí)不會漏氣，型坯夾持器6在導(dǎo)軌上行走時(shí)由本體33上伸出的內(nèi)支承輪34、外支撐輪48支承在內(nèi)、外導(dǎo)軌上，并由在導(dǎo)向軌中的導(dǎo)向輪45進(jìn)行導(dǎo)向，在每一個(gè)夾持器6上，內(nèi)支承輪或外支承輪其中至少有一個(gè)是兩個(gè)輪，使夾持器不會翻轉(zhuǎn)，導(dǎo)向輪應(yīng)為兩個(gè)平行的放在導(dǎo)向軌5中以使夾持器本體不會沿其垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)支承輪34具有固定于本體33的內(nèi)支撐軸35和在內(nèi)支撐軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)滾輪36，外支承輪48具有固定于本體33的外支撐軸40和在外支撐軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的外滾輪42，導(dǎo)向輪45具有固定于本體33的垂直的導(dǎo)向軸47和在導(dǎo)向軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪44，在環(huán)形導(dǎo)軌上的夾持器，在上料工序和預(yù)熱工序處是相靠接的并以后面的夾持器推動(dòng)前面的夾持器而間歇前進(jìn)，而在合模拉吹工序和卸料工序處則其間距需要拉開以適應(yīng)模具的模腔中心間隔距離，夾持器還需要?jiǎng)恿ν苿?dòng)前進(jìn)，故此還具有靠接分離機(jī)構(gòu)8和前進(jìn)機(jī)構(gòu)11；靠接分離機(jī)構(gòu)8具有一個(gè)將型坯夾持器6自靠接狀態(tài)輸入為定距分離狀態(tài)的分離輪9和一個(gè)將型坯夾持器6自定距分離狀態(tài)輸出至靠接狀態(tài)的靠接輪21，分離輪9和靠接輪21分別位于環(huán)形導(dǎo)軌2上合模直線段15的輸入端和輸出端的輸入和輸出圓弧處，并位于環(huán)形導(dǎo)軌2的環(huán)形內(nèi)側(cè)，其節(jié)圓應(yīng)與導(dǎo)軌2的該直線段的輸入或輸出端的圓弧直徑相等，在分離輪9的節(jié)圓上等距的分布有可容納夾持器6的承接槽10，在靠接輪21的節(jié)圓上等距的分布相同數(shù)量的可容納夾持器6的推送槽23，當(dāng)導(dǎo)軌2為如圖1兩端具有直線段的環(huán)形導(dǎo)軌時(shí)，其直線段輸入和輸出端的圓弧為兩直線段直角相交的圓弧，而當(dāng)導(dǎo)軌2為兩端具有半圓弧段的環(huán)形導(dǎo)軌時(shí)，其輸入和輸出端的圓弧為該半圓弧(均指內(nèi)、外導(dǎo)軌間型坯運(yùn)行中心線)，由于導(dǎo)軌的該輸入、輸出圓弧是等徑的，故分離輪9和靠接輪21的節(jié)圓相等，其轉(zhuǎn)數(shù)也相等；前進(jìn)機(jī)構(gòu)11具有支撐于機(jī)架1的可旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪20和從動(dòng)輪13，兩輪上支撐有環(huán)形前進(jìn)鏈條14，前進(jìn)鏈條14上有帶有輸送槽16的輸送撥叉12，主動(dòng)輪20由電機(jī)19帶動(dòng)間歇轉(zhuǎn)動(dòng)而使輸送撥叉12步進(jìn)的前進(jìn)，分離輪9和靠接輪21可以由電機(jī)19帶動(dòng)，也可由其他電機(jī)單獨(dú)帶動(dòng)，但須與輸送撥叉12同步間歇運(yùn)動(dòng)，所說的前進(jìn)機(jī)構(gòu)11與所說的靠接分離機(jī)構(gòu)8相對導(dǎo)軌2對稱放置，即主動(dòng)輪20和從動(dòng)輪13位于導(dǎo)軌的環(huán)形外側(cè)，分離輪9上的承接槽10的節(jié)圓間距、靠接輪21上的推送槽23的節(jié)圓間距、前進(jìn)機(jī)構(gòu)11的輸送撥叉12的輸送槽16的間距均應(yīng)等于所用的模具型腔的中心線間距，在直線段15兩端，輸送槽16與承接槽10或推送槽23對正，輸送撥叉12與分離輪9或靠接輪21的水平位置也應(yīng)錯(cuò)開(如圖2)，承接槽，推送槽和輸送槽均應(yīng)有較大的開口以便無干涉的接受、送出夾持器6，推送槽23在轉(zhuǎn)動(dòng)方向的后側(cè)邊可為弧形的推送邊22，以推動(dòng)送出的相靠接的夾持器前進(jìn)，以不干涉卡住為準(zhǔn)。
靠接分離機(jī)構(gòu)8和前進(jìn)機(jī)構(gòu)11的工作程序如下，在預(yù)熱段25相靠接的夾持器6由后面的夾持器步進(jìn)的推送前進(jìn)，到達(dá)合模直線段15的輸入端，即分離輪9處時(shí)，由輪9的外周定位在一定位置，當(dāng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)至承接槽10與被定位在輪9外的夾持器對正時(shí)，靠接輪21正好送出一個(gè)夾持器，則將與承接槽10對正的夾持器推進(jìn)并送入承接槽，分離輪轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)承接槽間距，帶有夾持器的承接槽與輸送槽16逐漸對正，則夾持器轉(zhuǎn)到輸送槽中并由輸送槽16沿導(dǎo)軌2向前輸送，隨著分離輪9和靠接輪21繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二個(gè)夾持器進(jìn)入第二個(gè)承接槽10，然后進(jìn)入第二個(gè)輸送撥叉的輸送槽16，當(dāng)每次拉吹兩個(gè)瓶子時(shí)，輸送撥叉12、分離輪9、靠接輪21均每次前進(jìn)兩個(gè)槽的中心間距(一個(gè)工位)，因此可以進(jìn)行拉吹工作和卸料，卸料后的夾持器仍由輸送撥叉12推動(dòng)步進(jìn)的前進(jìn)，到達(dá)合模直線段15的輸出端，即靠接輪21處時(shí)，與推送槽23逐漸對正，則夾持器轉(zhuǎn)到推送槽中并由推送槽沿導(dǎo)軌2的圓弧向前推送，由推送邊22可以平滑的將夾持器送出，第一個(gè)送出時(shí)，在分離輪9處由第一個(gè)承接槽接受一個(gè)夾持器，經(jīng)一時(shí)間間隔靠接輪送出第二個(gè)夾持器，正好由分離輪的第二個(gè)承接槽接受，故此順利地完成輸送工作循環(huán)。
本發(fā)明的塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置，在預(yù)熱機(jī)構(gòu)處夾持器互相靠接，距離近，可節(jié)約能源，而在合模拉吹機(jī)構(gòu)處，夾持器互相的距離拉開，適應(yīng)模具中模腔中心距和瓶子直徑變大的間距要求，夾持器由內(nèi)外導(dǎo)軌支承，不需輸送鏈條，結(jié)構(gòu)簡單。
權(quán)利要求
1.一種塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置，具有機(jī)架(1)，型坯夾持器(6)，在型坯夾持器(6)上的自轉(zhuǎn)鏈輪(31)，在機(jī)架(1)上可轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)鏈輪(27)，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)鏈輪旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，支撐在旋轉(zhuǎn)鏈輪(27)上的與自轉(zhuǎn)鏈輪(31)相嚙合的自轉(zhuǎn)鏈條(26)，其特征在于還具有固定在機(jī)架(1)上的環(huán)形導(dǎo)軌(2)，所說的型坯夾持器(6)可行走的支撐在所說的環(huán)形導(dǎo)軌上，在預(yù)熱工序(25)中，相鄰型坯夾持器(6)互相靠接，在后的型坯夾持器推動(dòng)在前的型坯夾持器前進(jìn)，還具有分離靠接機(jī)構(gòu)(8)和前進(jìn)機(jī)構(gòu)(11)，所說的分離靠接機(jī)構(gòu)(8)具有由電機(jī)帶動(dòng)的間歇旋轉(zhuǎn)的節(jié)圓直徑相同的分離輪(9)和靠接輪(21)，分離輪(9)節(jié)圓上有等距分布的可容納夾持器(6)的承接槽(10)，它使相靠接的夾持器按模腔中心距離分離，靠接輪(21)節(jié)圓上有等距分布有可容納夾持器(6)的推送槽(23)，它使分離開的夾持器相靠接的送出，分離輪(9)和靠接輪(21)的旋轉(zhuǎn)中心分別位于導(dǎo)軌(2)的合模直線段(15)兩端的輸入圓弧和輸出圓弧的中心，分離輪和靠接輪的節(jié)圓與該輸入或輸出圓弧的直徑相等；所說的前進(jìn)機(jī)構(gòu)(11)具有由電機(jī)帶動(dòng)的間歇旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)輪(20)，從動(dòng)輪(13)，繞于主動(dòng)輪和從動(dòng)輪外的前進(jìn)鏈條(14)，固定于前進(jìn)鏈條上的帶有輸送槽(16)的輸送撥叉(12)，相鄰輸送槽(16)的中心距等于模腔中心距離，輸送槽(16)在所說的輸入圓弧和輸出圓弧處分別與承接槽(10)和推送槽(23)相對正。
2.如權(quán)利要求1所述的塑料瓶成形機(jī)的型坯輸送裝置，其特征在于；所說的環(huán)形導(dǎo)軌(2)具有環(huán)形的內(nèi)導(dǎo)軌(3)，與內(nèi)導(dǎo)軌等距的環(huán)形的外導(dǎo)軌(4)，與內(nèi)、外導(dǎo)軌(3)、(4)等距的環(huán)形導(dǎo)向軌(5)，內(nèi)導(dǎo)軌(3)上表面有內(nèi)支撐面(37)，外導(dǎo)軌(4)上表面有外支撐面(41)，導(dǎo)向軌(5)具有等距的垂直的外導(dǎo)向面(46)和內(nèi)導(dǎo)向面(43)；所說的型坯夾持器(6)具有本體(33)，在本體中可轉(zhuǎn)動(dòng)的中空的心軸(32)，心軸上端固定有所說的自轉(zhuǎn)鏈輪(31)，本體(33)上有支撐在內(nèi)導(dǎo)軌(3)上的內(nèi)支撐輪(34)，支撐在外導(dǎo)軌(4)上的外支撐輪(48)和在導(dǎo)向軌(5)中的導(dǎo)向輪(45)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置，其特征在于所說的靠接輪(21)的推送槽(23)沿其旋轉(zhuǎn)方向的在后一邊為可將夾持器(6)沿導(dǎo)軌(2)推送的推送邊(22)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置，其特征征在于所述的夾持器(6)具有夾持器本體(33)上的定距法蘭(49)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置，其特征在于所說的內(nèi)支撐輪(34)具有固定于夾持器本體(33)上的內(nèi)支撐軸(35)，在內(nèi)支撐軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)滾輪(36)，所說的外支撐輪(48)具有固定于夾持器本體(33)上的外支撐軸(40)，在外支撐軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的外滾輪(42)，導(dǎo)向輪(45)具有固定于夾持器本體(33)上的導(dǎo)向軸(47)，在導(dǎo)向軸上可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪(44)。
6.如權(quán)利要求1或2所述的塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置，其特征在于在每一個(gè)夾持器(6)上，所說的內(nèi)支撐輪(34)為一個(gè)，所說的外支撐輪(48)為兩個(gè)，所說的導(dǎo)向輪(45)為兩個(gè)。
7.如權(quán)利要求1或2所述的塑料瓶成型機(jī)的型坯輸送裝置，其特征在于所說的心軸(32)內(nèi)固定有中空的夾持心(30)，夾持心(30)上端外徑與型坯口部內(nèi)徑相等，夾持心與型坯口部端面相接觸的平面上具有O形密封圈(50)。
全文摘要
塑料瓶成形機(jī)的輸送裝置，有機(jī)架(1)，夾持器(6)，自轉(zhuǎn)鏈輪(31)，與自轉(zhuǎn)鏈輪嚙合的可轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)鏈條(26)，特征是機(jī)架上有支撐夾持器的導(dǎo)軌(2)，在預(yù)熱機(jī)構(gòu)處夾持器相靠接的行走，還有分離靠接機(jī)構(gòu)(8)和前進(jìn)機(jī)構(gòu)(11)，分離機(jī)構(gòu)(8)有在直線段(15)兩端的有承接槽(10)的分離輪(9)和有推送槽(23)的靠接輪(21)，前進(jìn)機(jī)構(gòu)(11)有前進(jìn)鏈條(14)，鏈條上有帶輸送槽(16)的撥叉(12)，輪(9)、(21)、鏈條(14)步進(jìn)的前進(jìn)，而可將夾持器按模腔中心距拉開距離，不需輸送鏈條，節(jié)約能源。
文檔編號B29C49/42GK1417018SQ0113445
公開日2003年5月14日 申請日期2001年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月5日
發(fā)明者徐光中 申請人:蘇定涌