專利名稱：吹瓶機入坯輸送軌道的制作方法
技術領域：
吹瓶機入坯輸送軌道技術領域：
本實用新型涉及一種吹瓶機，特別涉及一種吹瓶機入坯輸送軌道，屬于 吹瓶機械領域。背景4支術目前，公知吹瓶機的入坯整列機通常由六道整列機組成，每道整列機配有一個入坯滑道，如圖1所示，這種六道整列機的入坯滑道10，主要由調(diào)節(jié)固 定板1'，入坯滑道橫桿2'、入坯滑道底座3',滑道4'、束塊5，、調(diào)整座6，、當 瓶坯由輸?shù)罊C輸送到入坯滑道10，時，直接經(jīng)由六道滑道4，滑至底，再由機 械爪夾入機臺軌道。此種結(jié)構(gòu)龐大、費用高、輸送緩慢。也會造成機械利用 率的下降，相對地提高了生產(chǎn)成本，而降低了產(chǎn)品的竟爭力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的，在于提供一種吹瓶機入坯輸送軌道的分道裝置，可將 一個入坯滑道上瓶坯平均分配輸送到另 一個入坯滑道組的多個滑道上，從而達到機構(gòu)精簡而仍能保持其作業(yè)效率的目的。本實用新型是這樣實現(xiàn)的， 一種吹瓶機入坯輸送軌道，所述輸送軌道分 為前入坯滑道組和后入坯滑道組，所述后入坯滑道組中的前入坯滑道的數(shù)目 比前入坯滑道組中前入坯滑道的數(shù)目多，且前入坯滑組與后入坯滑組之間設 有一分道裝置。其中，所述分道裝置由分道板和可使分道板^L周期擺動的驅(qū)動裝置連接 組成，所述分道板底面設有一個以上的瓶坯道。所述驅(qū)動裝置包括汽缸、導 桿、固定架、滑動塊，所述汽缸和導桿固定在固定架上；所述滑動塊是可滑 動地套接在所述導桿上，其下端并與所述分道板固定連接。其中，所述汽缸與所述滑動塊通過一浮動接頭連接。其中，所述汽缸為筆型缸。上述的吹瓶4幾入坯輸送軌道或進一步具體為，所述后入坯滑道組中后入坯滑道的數(shù)目是前入坯滑道組中前入坯滑道數(shù)目的3倍。所述前入坯滑道組 可容納的瓶坯至少是后入坯滑道組中后入坯滑道數(shù)目的3倍。本實用新型是提供一個吹瓶機入坯輸送軌道，分為前、后入坯滑道組， 且后入坯滑道的數(shù)比前入坯滑道的數(shù)目多，前入坯滑組與后入坯滑組之間設 有一分道裝置，當瓶坯經(jīng)由整列機的輸送機輸送到前入坯滑道終點到達分道 裝置時，分道板在驅(qū)動裝置帶動下作周期擺動，可將前入坯滑道組上的瓶坯 平均分配輸送到后入坯滑道組中多個不同后入坯滑道上，從而達到"一道進 坯，多道出坯"的效果。因此可以使其滑道機構(gòu)得到精簡，占用空間小，卻 仍能保持其作業(yè)效率，從而降低其生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的竟爭力。
下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。 圖1是現(xiàn)有技術的六道整列機的入坯輸送軌道的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實用新型一個實施例入坯輸送軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2所示實施例中分道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4至圖6是上述實施例分道裝置分坯過程的動作示意圖。 圖7是本實用新型另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖8是圖7所示實施例中分道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖2，是本實用新型一個實施例入坯輸送軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。本 實施例所示入坯輸送軌道1包括一 個前入坯滑道組11和三個后入坯滑道組 12。分道裝置2設在前入坯滑道組11與三個后入坯滑道組12的銜接位置。前入坯滑道組l 1包括前蓋板l 1 l和位于其下方的前滑道l 12,前滑道l 12 和前蓋板l 1 l通過滑軌固定片113相固定連接，前入坯滑道組l 1的前端通過入 坯道橫桿l 14和固定板l 15構(gòu)成的支撐結(jié)構(gòu)作為支撐，前入坯滑道組l 1的后端 與分道裝置2相連。前入坯滑道組11上還設有感應裝置116，用于感應前入坯 滑道組ll是否有瓶坯，以控制前端一道整列機瓶坯輸送裝置(圖中未示)是 否送瓶坯。后入坯滑道組12包括后蓋板121和位于其下方的后滑道122,后蓋板121和后滑道122通過滑軌固定片123固定連接，本實施例中后入坯滑道組12共有 三個后入坯滑道，所述后入坯滑道組12—端通過支撐桿124和入坯道橫桿125 以及底座126構(gòu)成的支撐結(jié)構(gòu)作為支撐，后入坯滑道組12的前端與分道裝置2 相連接。后入坯滑道組12后蓋板121上與前入坯滑道組11的銜接位置處設有 一開口孔位127，用于安裝分道裝置2。前入坯滑道組ll的前蓋板lll和后入 坯滑道組12的后蓋板121通過連接塊13固定連接。再如圖3所示，是圖2所示實施例中分道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中 的分道裝置2，由分道板21和驅(qū)動裝置22連接組成，其是通過一滑動塊225 連接，所述分道板21位于后蓋板121的下方，其底面設有兩個瓶坯道211。驅(qū) 動裝置22位于后蓋板121的上方，包括氣壓缸221、導桿222、浮動接頭223、 固定架224、滑動塊225。氣壓缸221為筆型缸，它和導桿222固定在固定架224 上，滑動塊225可滑動地套接在所述導桿222上，氣壓缸221與滑動塊225通過 浮動接頭223相連接、由于浮動接頭223具有彈性，可起到保護汽缸221的作 用。所述分道4反21固定在滑動塊225的下端，可隨滑動塊225—起在導桿222 上沿水平方向做周期性擺動。安裝時，讓分道裝置2置于開口孔位127上，并 使分道板21透過開口孔位127，要使瓶坯道211與前、后入坯滑道組ll (12) 上的前、后滑道112 (122)處于同一水平位置并可前后對應銜接。其工作過程如圖4至圖6所示，當瓶坯3經(jīng)由前端一道整列機瓶坯輸送裝 置輸送到由前入坯滑道組ll上，到達分道裝置2時，在氣壓缸24的作用下， 滑動塊225在導桿222上沿水平方向做周期性擺動，如圖4所示，當分道板21 下的其中一個瓶坯道211 (圖4所示為右側(cè)瓶坯道211 )與前入坯滑道組ll的 前滑道112對應銜接時，瓶坯3便進入右側(cè)瓶坯道211，此時分道板21繼續(xù)擺 動，當右側(cè)瓶坯道211與后入坯滑道組12中的某個后滑道122 (圖5所示為右 側(cè)后滑道122 )對應辨W妄時，并瓦堪3便進入后入坯滑道組12中對應的右側(cè)后滑 道122。與此同時，分道板21下的另外一個瓶坯道211 (圖5所示為左側(cè)瓶坯 道211)同時與前滑道112以及中間后滑道122對應銜接，因此可前端接收瓶 坯3后端將瓶坯3輸送到中間后滑道122,之后分道板21便往回擺動。再如圖6 所示，分道板21擺回到起始位置，此時，分道板21下的左側(cè)瓶坯道211與左側(cè)后滑道122對應銜接并輸送瓶坯3,右側(cè)瓶坯道211又與前滑道l 12對應銜接 并接收瓶坯3同時又與中間后滑道122對應銜接輸送瓶坯3。如此在分道板21 作周期擺動過程中，便將前入坯滑道組ll上一個個瓶坯平均分配輸送到后入 坯滑道組12中的三個后滑道122上，此時可將前入坯滑道組ll可容納的瓶坯 設計為至少是后入坯滑道組12中后入坯滑道數(shù)目的3倍，即至少可容納3個瓶 坯，而分道板21下瓶坯道211通?？稍O計為容納10個瓶坯，以滿足不間斷分 坯動作。從而達到以一道進坯后，而三道出坯的效果。如圖7所示，是本實用新型另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其與圖3所示實 施例的區(qū)別^f又在于前入坯滑道組ll中的前入坯滑道的^t目為兩個，后入坯 滑道組12的后入坯滑道的數(shù)目為六個，此種結(jié)構(gòu)分道裝置適用于六道整列 機。再如圖8所示，是圖7所示實施例中分道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。與之對應的 分道裝置2的分道板21底面設有四個瓶坯道211，其余結(jié)構(gòu)與圖2所述的實施 例相同。同理，當瓶坯經(jīng)由整列機的輸送機輸送到由前入坯滑道組11上并到達分 道裝置2時，在氣壓缸221的驅(qū)動下，由分道板21沿水平方向作周期性擺動， 其下方的四個瓶坯道211周期性地與前滑道112、后滑道122對應銜接，從而 可將前入坯滑道組11上的兩個前滑道112上的瓶坯平均分配輸送到后入坯滑 道組12中的六個后滑道122上，此時前入坯滑道組ll可容納的瓶坯至少是后 入坯滑道組12中后入坯滑道數(shù)目的3倍，即至少可容納6個瓶坯，以滿足不間 斷分坯動作。v(人而達到以兩道進坯后，而六道出坯的效果，且由于前、后入 坯滑道組ll的前、后入坯滑道以及瓶坯道211的數(shù)量增多，比前一實施例的 效率有很大提高。
權利要求1、一種吹瓶機入胚輸送軌道，所述輸送軌道分為前入胚滑道組和后入胚滑道組，其特征在于所述后入胚滑道組中的前入胚滑道的數(shù)目比前入胚滑道組中前入胚滑道的數(shù)目多，且前入胚滑組與后入胚滑組之間設有一分道裝置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的吹瓶機入坯輸送軌道，其特征在于 所述分道裝置由分道板和可使分道板做周期擺動的驅(qū)動裝置連接組成，所述分道板底面設有 一個以上的瓶坯道；所述驅(qū)動裝置包括汽缸、導桿、固定架、滑動塊，所述汽缸和導桿固定 在固定架上；所述滑動塊是可滑動地套接在所述導桿上，其下端并與所述分 道板固定連才妄。
3、 根據(jù)權利要求2所述的吹瓶機入坯輸送軌道，其特征在于所述汽 缸與所述滑動塊通過一浮動接頭連接。
4、 根據(jù)權利要求2所述的吹瓶機入坯輸送軌道，其特征在于所述汽 缸為筆型缸。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述的吹瓶機入坯輸送軌道，其特征在于所述 后入坯滑道組中后入坯滑道的數(shù)目是前入坯滑道組中前入坯滑道數(shù)目的3 倍。
6、 根據(jù)權利要求5所述的吹瓶機入坯輸送軌道，其特征在于所述前 入坯滑道組可容納的瓶坯至少是后入坯滑道組中后入坯滑道數(shù)目的3倍。
專利摘要本實用新型提供了一種吹瓶機入坯輸送軌道，其分為前入坯滑道組和后入坯滑道組，它們之間設有一分道裝置；所述分道裝置由底面設有一個以上的瓶坯道的分道板以及可使分道板做周期擺動的驅(qū)動裝置連接組成。后入坯滑道的數(shù)目比前入坯滑道的數(shù)目多，當瓶坯經(jīng)由前入坯滑道到達分道裝置時，由分道裝置將前入坯滑道組上的瓶坯平均分配輸送到后入坯滑道組中多個不同后入坯滑道上，從而達到“一道進坯，多道出坯”的效果。此機構(gòu)精簡，占用空間小，卻仍能保持其作業(yè)效率，從而降低其生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的競爭力。
文檔編號B29L22/00GK201109181SQ20072000793
公開日2008年9月3日 申請日期2007年8月14日 優(yōu)先權日2007年8月14日
發(fā)明者張國盛, 蔡光育 申請人:全冠(福建)機械工業(yè)有限公司