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口服液瓶自動(dòng)裝車(chē)機(jī)上的滅菌托盤(pán)鎖緊機(jī)構(gòu)的制作方法

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口服液瓶自動(dòng)裝車(chē)機(jī)上的滅菌托盤(pán)鎖緊機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及口服液瓶自動(dòng)裝車(chē)機(jī),尤其涉及到口服液瓶自動(dòng)裝車(chē)機(jī)上的滅菌托盤(pán)鎖緊機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

在口服液的生產(chǎn)過(guò)程中需要將灌裝有口服液的口服液瓶分批次、整齊地推送到滅菌托盤(pán)內(nèi),這樣才能將口服液瓶送入滅菌柜中進(jìn)行滅菌消毒處理。當(dāng)口服液瓶被推瓶機(jī)構(gòu)推送到滅菌托盤(pán)內(nèi)時(shí)需要滅菌托盤(pán)保持穩(wěn)定,以確保口服液瓶被順利地推送到滅菌托盤(pán)內(nèi)。傳統(tǒng)的滅菌托盤(pán)鎖緊機(jī)構(gòu)是在輸送帶將滅菌托盤(pán)輸送進(jìn)入到設(shè)定位置后,由工作人員在輸送軌道的入口端和出口端上分別放置一塊限位板,以此穩(wěn)固住滅菌托盤(pán),當(dāng)滅菌托盤(pán)內(nèi)裝滿(mǎn)口服液瓶時(shí),工作人員同時(shí)將兩塊限位板撤掉,使載滿(mǎn)口服液瓶的滅菌托盤(pán)能被輸送到下一工位上,上述滅菌托盤(pán)的穩(wěn)固方式不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,降低了工作效率;而且在拆裝限位板時(shí),工作人員容易碰觸到滅菌托盤(pán),這樣就容易使滅菌托盤(pán)的位置發(fā)生改變,不利于口服液瓶在滅菌托盤(pán)內(nèi)的整齊排列。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種能夠便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、提高工作效率的口服液瓶自動(dòng)裝車(chē)機(jī)上的滅菌托盤(pán)鎖緊機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:口服液瓶自動(dòng)裝車(chē)機(jī)上的滅菌托盤(pán)鎖緊機(jī)構(gòu),包括:機(jī)架,在機(jī)架上設(shè)置有兩條相互平行的第一輸送軌道和第二輸送軌道,在第一、第二輸送軌道上分別設(shè)置有一條能夠輸送滅菌托盤(pán)的輸送帶,在第一、第二輸送軌道的外側(cè)壁上分別設(shè)置有高出輸送帶、并低于滅菌托盤(pán)的底盤(pán)高度的擋板,所述擋板分別護(hù)擋在滅菌托盤(pán)的底盤(pán)的左右兩側(cè),在第一、第二輸送軌道出口端的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有一個(gè)鎖緊扣,每個(gè)鎖緊扣的一端分別鉸接在各自對(duì)應(yīng)輸送軌道的內(nèi)側(cè)壁上,每個(gè)鎖緊扣能夠繞著其鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn);在每個(gè)鎖緊扣的另一端設(shè)置有勾板,每個(gè)鎖緊扣還分別與一個(gè)第一驅(qū)動(dòng)氣缸上的活塞桿鉸連接;在第一驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)下,鎖緊扣能帶著勾板一起繞著其鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)上升或旋轉(zhuǎn)下落,當(dāng)勾板旋轉(zhuǎn)上升后,勾板凸出于輸送帶而擋在被輸送帶輸送的滅菌托盤(pán)的前側(cè),從而能將滅菌托盤(pán)鎖擋在設(shè)定位置,此時(shí)勾板處于上升鎖擋狀態(tài);當(dāng)勾板旋轉(zhuǎn)下落后,勾板會(huì)低于輸送帶而不阻擋滅菌托盤(pán)的正常輸送,此時(shí)勾板處于下落開(kāi)鎖狀態(tài)。

進(jìn)一步的,前述的口服液瓶自動(dòng)裝車(chē)機(jī)上的滅菌托盤(pán)鎖緊機(jī)構(gòu),其中,所述鎖緊扣為橫臥著的T型鎖緊扣,T型鎖緊扣的尾端鉸接在輸送軌道的內(nèi)側(cè)壁上,T型鎖緊扣的前端上端部為勾板,T型鎖緊扣的前端下端部與第一驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿鉸連接。

進(jìn)一步的,前述的口服液瓶自動(dòng)裝車(chē)機(jī)上的滅菌托盤(pán)鎖緊機(jī)構(gòu),其中,所述第一驅(qū)動(dòng)氣缸是擺尾型驅(qū)動(dòng)氣缸,各擺尾型驅(qū)動(dòng)氣缸的底端分別鉸連接在各自對(duì)應(yīng)輸送軌道的內(nèi)側(cè)壁上,各擺尾型驅(qū)動(dòng)氣缸能夠繞著其鉸接點(diǎn)旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步的,前述的口服液瓶自動(dòng)裝車(chē)機(jī)上的滅菌托盤(pán)鎖緊機(jī)構(gòu),其中,在第二輸送軌道外側(cè)壁上間隔設(shè)置有兩塊擋板,兩塊擋板分別間隔設(shè)置在第二輸送軌道兩端的外側(cè)壁上;在第二輸送軌道中間段的外側(cè)設(shè)置有限位板,限位板與第二驅(qū)動(dòng)氣缸連接,第二驅(qū)動(dòng)氣缸能夠驅(qū)動(dòng)限位板進(jìn)行向前或向后的運(yùn)動(dòng),從而使得限位板能夠向前壓緊或向后松開(kāi)滅菌托盤(pán)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:在第一、第二輸送軌道的出口端分別設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)氣缸控制的鎖緊扣,當(dāng)滅菌托盤(pán)進(jìn)入到設(shè)定位置后,通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)氣缸就能方便地控制鎖緊扣將滅菌托盤(pán)鎖擋??;當(dāng)滅菌托盤(pán)載滿(mǎn)口服液瓶時(shí),通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)氣缸又能方便地控制鎖緊扣解除對(duì)滅菌托盤(pán)的鎖擋,從而能將滅菌托盤(pán)順利地送入到下一工位;可見(jiàn),采用本發(fā)明所述的鎖緊機(jī)構(gòu)能夠方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,從而能大大提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述的口服液瓶自動(dòng)裝車(chē)機(jī)上的滅菌托盤(pán)鎖緊機(jī)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的A向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1中左視方向所示的鎖緊扣處于上升鎖擋狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3中鎖緊扣處于下落開(kāi)鎖狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本發(fā)明所述的口服液瓶自動(dòng)裝車(chē)機(jī)上的滅菌托盤(pán)鎖緊機(jī)構(gòu),包括:機(jī)架1,在機(jī)架1設(shè)置有兩條相互平行的第一輸送軌道11和第二輸送軌道12,在第一輸送軌道11、第二輸送軌道12上分別設(shè)置有一條能夠輸送滅菌托盤(pán)2的第一輸送帶110和第二輸送帶120,在第一輸送軌道11和第二輸送軌道12的外側(cè)壁上分別設(shè)置有高出第一輸送帶110、第二輸送帶120、并能護(hù)擋在滅菌托盤(pán)2的底盤(pán)左右兩側(cè)的第一擋板111、第二擋板121,并且第一擋板111和第二擋板121均低于滅菌托盤(pán)2的底盤(pán)高度。其中,在第二輸送軌道12的外側(cè)壁上間隔設(shè)置有兩塊第二擋板121,兩塊第二擋板121分別間隔設(shè)置在第二輸送軌道12兩端的外側(cè)壁上,在第二輸送軌道12的中間段外側(cè)設(shè)置有限位板3,限位板3與第二驅(qū)動(dòng)氣缸4連接,第二驅(qū)動(dòng)氣缸4可以安裝在機(jī)架1上,第二驅(qū)動(dòng)氣缸4能夠驅(qū)動(dòng)限位板3進(jìn)行向前或向后的運(yùn)動(dòng),從而使得限位板3能夠向前壓緊或向后松開(kāi)滅菌托盤(pán)2。在第一輸送軌道11和第二輸送軌道12出口端的內(nèi)側(cè)壁上分別設(shè)置有一個(gè)橫臥著的T型鎖緊扣5,每個(gè)T型鎖緊扣5的具體安裝結(jié)構(gòu)為:T型鎖緊扣5的尾端鉸接在所對(duì)應(yīng)的輸送軌道的內(nèi)側(cè)壁上,T字鎖緊扣5能夠繞著其鉸接點(diǎn)51旋轉(zhuǎn),T型鎖緊扣5的前端上端部為勾板52, T型鎖緊扣5的前端下端部與第一驅(qū)動(dòng)氣缸6上的活塞桿61鉸連接,本實(shí)施例中第一驅(qū)動(dòng)氣缸6采用擺尾型驅(qū)動(dòng)氣缸6,擺尾型驅(qū)動(dòng)氣缸6的底端鉸接在所對(duì)應(yīng)的輸送軌道的內(nèi)側(cè)壁上,擺尾型驅(qū)動(dòng)氣缸6能夠繞著其鉸接點(diǎn)62旋轉(zhuǎn)。

工作中,當(dāng)需要鎖擋被輸送帶輸送的滅菌托盤(pán)2時(shí),啟動(dòng)兩個(gè)擺尾型驅(qū)動(dòng)氣缸6,使兩個(gè)活塞桿61向外伸長(zhǎng),兩個(gè)活塞桿61分別推動(dòng)兩個(gè)T型鎖緊扣5繞著其鉸接點(diǎn)51向上旋轉(zhuǎn),最終使兩個(gè)T型鎖緊扣5上的勾板52向上立起并凸出于第一輸送軌道11和第二輸送軌道12上的輸送帶,并阻擋在滅菌托盤(pán)2的前側(cè),從而能將輸送帶上的滅菌托盤(pán)2被勾板52鎖擋在設(shè)定的位置,此時(shí)勾板52處于上升鎖擋狀態(tài);當(dāng)滅菌托盤(pán)2被勾板52鎖擋住后,第二驅(qū)動(dòng)氣缸4驅(qū)動(dòng)限位板3向前移動(dòng)至抵靠在滅菌托盤(pán)2的外側(cè)壁上,進(jìn)一步將滅菌托盤(pán)2固定在設(shè)定位置上。

當(dāng)滅菌托盤(pán)2載滿(mǎn)口服液瓶需要解除鎖擋時(shí),先使第二驅(qū)動(dòng)氣缸4驅(qū)動(dòng)限位板3往后運(yùn)動(dòng)而脫離滅菌托盤(pán)2,然后啟動(dòng)兩個(gè)擺尾型驅(qū)動(dòng)氣缸6,使兩個(gè)活塞桿61向內(nèi)收縮,兩個(gè)活塞桿61分別帶動(dòng)兩個(gè)T型鎖緊扣5分別繞著其鉸接點(diǎn)51向下旋轉(zhuǎn),最終使兩個(gè)T型鎖緊扣5上的勾板52下落并低于第一輸送軌道11和第二輸送軌道12上的第一輸送帶110和第二輸送帶120,第一輸送軌道11和第二輸送軌道12上的第一輸送帶110和第二輸送帶120就能將載滿(mǎn)口服液瓶的滅菌托盤(pán)2順利地輸送到下一工位,此時(shí)勾板52處于下落開(kāi)鎖狀態(tài)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:在第一、第二輸送軌道的出口端分別設(shè)置有由驅(qū)動(dòng)氣缸控制的鎖緊扣,當(dāng)滅菌托盤(pán)進(jìn)入到設(shè)定位置后,通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)氣缸就能方便地控制鎖緊扣將滅菌托盤(pán)鎖擋?。划?dāng)滅菌托盤(pán)載滿(mǎn)口服液瓶時(shí),通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)氣缸又能方便地控制鎖緊扣解除對(duì)滅菌托盤(pán)的鎖擋,從而能將滅菌托盤(pán)順利地送入到下一工位;可見(jiàn),采用本發(fā)明所述的鎖緊機(jī)構(gòu)能夠方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,從而能大大提高工作效率。

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