一種s形輪緣軸承座沖孔模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種S形輪緣軸承座沖孔模具，包括上模座、打桿和位于上模座正下方的下模座，上模座下方固定連接有凹模，上模座內(nèi)設(shè)有向上延伸的模柄，凹模內(nèi)設(shè)有稍微向下伸出的打板，打板與模柄處于同一中心線上，打桿依次穿過(guò)模柄、上模座至打板底部，且打桿與打板固定連接，下模座的上方依次固接有下墊板和凸模固定板，凸模固定板內(nèi)設(shè)有向上延伸的與凹模相適配的凸模，凸模上套裝有橡膠墊片和凸模定位套，凸模定位套位于凸模的頂部，橡膠墊片位于凸模定位套與凸模固定板之間，上模座的兩端均設(shè)有導(dǎo)套，下模座上設(shè)有與導(dǎo)套相配合的導(dǎo)柱。本實(shí)用新型能完成對(duì)S形輪緣軸承座的沖孔加工，一次成型，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】一種S形輪緣軸承座沖孔模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種S形輪緣軸承座沖孔模具。

【背景技術(shù)】
[0002]托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，是用來(lái)支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活可靠，減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。S形輪緣軸承座可以用于托輥上軸承的支撐，固定軸承的外圈，讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈保持不動(dòng)，始終與傳動(dòng)的方向保持一致，并且保持平衡，S形輪緣軸承座與軸承的配合好壞直接影響著托輥的運(yùn)轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有對(duì)S形輪緣軸承座上孔的加工采用車床、鉆床等機(jī)床進(jìn)行孔加工，生產(chǎn)效率低，在批量生產(chǎn)中，不能滿足生產(chǎn)需求，加工成本高且加工質(zhì)量很難得到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種S形輪緣軸承座沖孔模具，提高生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種S形輪緣軸承座沖孔模具，包括上模座、打桿和位于上模座正下方的下模座，所述上模座下方固定連接有凹模，所述上模座內(nèi)設(shè)有向上延伸的模柄，所述凹模內(nèi)設(shè)有稍微向下伸出的打板，所述打板與模柄處于同一中心線上，所述打桿依次穿過(guò)模柄、上模座至打板底部，且打桿與打板固定連接，所述下模座的上方依次固接有下墊板和凸模固定板，所述凸模固定板內(nèi)設(shè)有向上延伸的與凹模相適配的凸模，所述凸模上套裝有橡膠墊片和凸模定位套，所述凸模定位套位于凸模的頂部，所述橡膠墊片位于凸模定位套與凸模固定板之間，所述上模座的兩端均設(shè)有導(dǎo)套，所述下模座上設(shè)有與導(dǎo)套相配合的導(dǎo)柱。
[0005]本實(shí)用新型采用的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)上模座上的凹模、下模座上的凸模與凸模定位套相結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，安裝到壓力機(jī)上能完成對(duì)S形輪緣軸承座的沖孔加工，一次成型，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中所示:1、上模座，2、下模座，3、打桿，4、凹模，5、模柄，6、打板，7、下墊板，8、凸模固定板，9、橡膠墊片，10、凸模定位套，11、凸模，12、S形輪緣軸承座，13、導(dǎo)柱，14、導(dǎo)套。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合圖1，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0009]如圖1所示，一種S形輪緣軸承座沖孔模具，包括上模座1、打桿3和位于上模座正下方的下模座2，上模座I下方固定連接有凹模4，上模座I內(nèi)設(shè)有向上延伸的模柄5，凹模4內(nèi)設(shè)有稍微向下伸出的打板6,在工作時(shí),打板6的底部低于凹模的底部,便于壓料,打板6與模柄5處于同一中心線上,打桿3依次穿過(guò)模柄5、上模座I至打板6底部,且打桿3與打板6固定連接，可帶動(dòng)打板6向下運(yùn)動(dòng)，便于壓料，下模座2的上方依次固接有下墊板7和凸模固定板8,凸模固定板8內(nèi)設(shè)有向上延伸的與凹模相適配的凸模11，凸模11上套裝有橡膠墊片9和凸模定位套10，凸模定位套10位于凸模11的頂部，凸模定位套10與S形輪緣軸承座相適配，橡膠墊片9位于凸模定位套10與凸模固定板7之間，上模座I的兩端均設(shè)有導(dǎo)套14，下模座2上設(shè)有與導(dǎo)套相配合的導(dǎo)柱13，在凸模與凹模接觸時(shí)，導(dǎo)柱插入導(dǎo)套中進(jìn)行定位導(dǎo)向。
[0010]本實(shí)用新型在使用時(shí)，先將本實(shí)用新型安裝到壓力機(jī)工作臺(tái)板上，S形輪緣軸承座12套到凸模定位套上進(jìn)行定位后，啟動(dòng)壓力機(jī)，凹模下移與凸模配合，一次性完成對(duì)S形輪緣軸承座的沖孔加工，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.一種S形輪緣軸承座沖孔模具，其特征在于包括上模座(I)、打桿(3)和位于上模座正下方的下模座(2)，所述上模座(I)下方固定連接有凹模(4)，所述上模座(I)內(nèi)設(shè)有向上延伸的模柄(5),所述凹模(4)內(nèi)設(shè)有稍微向下伸出的打板(6),所述打板(6)與模柄(5)處于同一中心線上，所述打桿(3)依次穿過(guò)模柄(5)、上模座(I)至打板(6)底部，且打桿(3)與打板(6)固定連接，所述下模座(2)的上方依次固接有下墊板(7)和凸模固定板(8)，所述凸模固定板(8)內(nèi)設(shè)有向上延伸的與凹模相適配的凸模(11)，所述凸模(11)上套裝有橡膠墊片(9)和凸模定位套(10)，所述凸模定位套(10)位于凸模(11)的頂部，所述橡膠墊片(9)位于凸模定位套(10)與凸模固定板(7)之間，所述上模座(I)的兩端均設(shè)有導(dǎo)套(14)，所述下模座(2)上設(shè)有與導(dǎo)套相配合的導(dǎo)柱(13)。
【文檔編號(hào)】B21D28/34GK204018507SQ201420473249
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】周夏平, 夏冬升, 班小進(jìn), 周逢海 申請(qǐng)人:中發(fā)電氣（銅陵）海德精密工業(yè)有限公司