模具上的落料傳送裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模具上的落料傳送裝置，包括棘輪、搖桿、傳動桿、支撐結構和水平方向設置的傳送結構，所述傳送結構包括主動軸和從動軸，主動軸和從動軸之間設有通過主動軸驅動的傳送帶或傳送鏈，所述傳送結構安裝在支撐結構上，所述棘輪固定安裝在主動軸上，所述搖桿可轉動的安裝在主動軸上，所述搖桿上鉸接有棘爪，所述棘爪與所述棘輪相配合，所述搖桿沿長度方向開有長槽，所述傳動桿上垂直設有銷軸，所述銷軸在所述長槽中并且能夠在長槽中移動，所述傳動桿與模具上模座相連接，所述傳送結構位于模具下模的落料口下方。本實用新型的模具上的落料傳送裝置，通過棘輪傳動來實現落料的傳送，不必添加額外的驅動裝置，結構簡單、實用性強。
【專利說明】
模具上的落料傳送裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種傳料裝置，具體涉及一種模具上的落料傳送裝置。
【背景技術】
[0002]模具是在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的工具。目前，對于從模具下模座落下的落料多數采用氣動或電動等驅動方式進行傳料，在模具之外需要添加氣動配件或電動機來滿足傳送動力的需求，添加的裝置結構復雜、成本高。
【實用新型內容】
[0003]鑒于以上所述的現有技術中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種模具上的落料傳送裝置，不必添加額外的驅動裝置，利用模具中上模座自身的上下運動，提供動力，以用于傳料，該落料傳送裝置結構簡單、實用性強。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種模具上的落料傳送裝置，包括棘輪、搖桿、傳動桿、支撐結構和水平方向設置的傳送結構，所述傳送結構包括主動軸和從動軸，主動軸和從動軸之間設有通過主動軸驅動的傳送帶或傳送鏈，所述傳送結構安裝在支撐結構上，所述棘輪固定安裝在主動軸上，所述搖桿可轉動的安裝在主動軸上，所述搖桿上鉸接有棘爪，所述棘爪與所述棘輪相配合，所述搖桿沿長度方向開有長槽，所述傳動桿上垂直設有銷軸，所述銷軸在所述長槽中并且能夠在長槽中移動，所述傳動桿與模具上模座相連接，所述傳送結構位于模具下模的落料口下方。
[0005]優(yōu)選的，所述傳送結構還包括輔助軸，在主動軸和輔助軸之間設置有加速結構，所述加速結構包括固定安裝在主動軸上的大齒輪和固定安裝在輔助軸上的小齒輪，所述大齒輪和小齒輪相互嚙合;所述主動軸通過輔助軸驅動傳送帶或傳送鏈。
[0006]優(yōu)選的，所述支撐結構在從動軸一側安裝有張緊調節(jié)裝置，所述張緊調節(jié)裝置能夠調節(jié)從動軸水平方向的位置。
[0007]優(yōu)選的，所述支撐結構包括兩個平行布置的側板，兩個側板之間連有多個支撐桿，每個側板沿長度方向均開有長孔，主動軸和從動軸通過所述長孔轉動連接在兩個側板之間。
[0008]進一步的，所述支撐桿數量為五個。
[0009]優(yōu)選的，所述傳動桿上設有一過渡桿，傳動桿通過過渡桿與上模座相連接。
[0010]如上所述，本實用新型的一種模具上的落料傳送裝置，具有以下有益效果:
[0011]本實用新型中的傳動桿和搖桿組成連桿機構，棘輪和棘爪組成棘輪結構，本實用新型利用模具上模座的上下運動來提供動力，其通過連桿機構和棘輪機構來驅動傳送結構實現落料的傳送，不必添加額外的驅動裝置，結構簡單、實用性強、成本低。
【附圖說明】
[0012]下面參照附圖通過非限制性實施例對本實用新型進行詳細描述，其中:
[0013]圖1是本實用新型的模具上的落料傳送裝置的主視圖。
[0014]圖2是本實用新型的模具上的落料傳送裝置的俯視圖。
[0015]圖3是本實用新型的模具上的落料傳送裝置的局部示意圖。
[0016]圖4是本實用新型的模具上的落料傳送裝置的輸送示意圖。
[0017]圖中，1、上模座，2、過渡桿，3、傳動桿，4、搖桿，5、銷軸，6、棘爪，7、棘輪，8、傳送帶，9、張緊調節(jié)裝置，10、小齒輪，11、大齒輪，12、輔助軸，13、主動軸，14、從動軸，15、側板，16、支撐桿，17、上模，18、落料，19、落料日，20、下模，21、下模座，22、工作臺。
【具體實施方式】
[0018]下面參照附圖描述本實用新型實施例的模具上的落料傳送裝置。在下面的描述中，闡述了許多具體細節(jié)以便使所屬技術領域的技術人員能夠更好地了解本實用新型。但是，對于所屬技術領域內的技術人員來說明顯的是，本實用新型的實現可不具有這些具體細節(jié)中的一些。此外，應當理解的是，本實用新型并不限于所介紹的特定實施例。因此，下面的實施例和優(yōu)點僅作說明之用，而不應被看作是對權利要求的限定，除非在權利要求中明確提出。
[0019]本實用新型一種模具上的落料傳送裝置，主要用于對模具工作過程中的落料進行傳送，所述落料可能是需要得到的工件，也可能是廢料。如圖1-圖4所示，本實用新型包括棘輪7、搖桿4、傳動桿3、支撐結構和水平方向設置的傳送結構，所述傳送結構包括主動軸13和從動軸14，主動軸13和從動軸14之間設有通過主動軸13驅動的傳送帶或傳送鏈，即傳送帶或傳送鏈套在主動軸13和從動軸14上，主動軸13轉動時帶動傳送帶或傳送鏈移動。所述傳送結構安裝在支撐結構上，所述棘輪7固定安裝在主動軸13上，所述搖桿4可轉動的安裝在主動軸13上，所述搖桿4上鉸接有棘爪6，所述棘爪6與所述棘輪7相配合，所述搖桿4沿長度方向開有長槽，所述傳動桿3上垂直設有銷軸5，所述銷軸5在所述長槽中并且能夠在長槽中移動，所述傳動桿3與模具上模座I相連接，所述傳送結構位于模具下模20的落料口 19下方。具體的，所述傳動桿3豎向設置并且與上模座I固定連接。工作時，上模座I在向下運動時帶動傳動桿3向下移動，傳動桿3上的銷軸5在搖桿4的長槽內滑動并使得搖桿4順時針轉動，如圖3所示，棘爪6同時沿著棘輪7順時針轉動并一直保持卡合關系，棘輪7、主動軸13和傳送裝置均保持不動；當上模座I向上運動時帶動傳動桿3向上移動，傳動桿3上的銷軸5在搖桿4的長槽內滑動并使得搖桿4逆時針轉動，同時棘爪6推動棘輪7逆時針轉動，主動軸13也逆時針轉動，主動軸13轉動從而驅動傳送結構工作以傳送落料18。本實施例中優(yōu)選采用傳送帶8傳送落料。
[0020]在本實施例中，所述傳送結構還包括輔助軸12，在主動軸13和輔助軸12之間設置有加速結構，所述加速結構包括固定安裝在主動軸13上的大齒輪11和固定安裝在輔助軸12上的小齒輪10，所述大齒輪11和小齒輪10相嚙合。所述主動軸13通過輔助軸12驅動傳送帶8。具體的:主動軸13轉動時帶動大齒輪11轉動，通過大齒輪11和小齒輪10的配合作用提高輔助軸12的轉速，從而讓傳送帶8快速傳料。
[0021]在本實施例中，所述支撐結構在從動軸14一側安裝有張緊調節(jié)裝置9，所述張緊調節(jié)裝置9能夠調節(jié)從動軸14水平方向的位置。當傳送帶8由于長時間使用出現松弛的情況時，可通過此張緊調節(jié)裝置9調節(jié)從動軸14的水平位置，對傳送帶8進行重新張緊。具體的，所述張緊調節(jié)裝置9上設有兩個可移動的夾持部，兩個夾持部夾持從動軸14的兩端，通過夾持部在水平方向的移動來調節(jié)從動軸14在水平方向的位置。
[0022]本實施例中，如圖3所示，所述支撐結構包括兩個平行布置的側板15，兩個側板15之間連有多個支撐桿16，每個側板15沿長度方向均開有長孔，主動軸13和從動軸14通過所述長孔轉動連接在兩個側板15之間。在實際應用中，本實用新型的支撐桿16的位置和數量均可以根據實際情況進行調整，本實施例中優(yōu)選采用五個，并且均勻設置在支撐結構上。支撐桿16對傳送帶8具有一定的支撐作用，防止傳送帶8長時間使用變形嚴重。兩個側板15對傳送帶8具有一定的限位作用，以免傳送帶8長時間使用而脫離輔助軸12和從動軸14。
[0023]本實施例中，所述傳動桿3上設有一過渡桿2，傳動桿3通過過渡桿2與上模座I相連接。考慮到需要大批量生產，且模具需要多次維修拆裝，上模座I與過渡桿2之間、傳動桿3與過渡桿2之間分別通過螺栓緊固方式固定，以便于拆卸，也可以通過其他的固定方式，例如鉚接、銷連接等方式。
[0024]綜合以上，結合圖1-圖4，本實用新型的工作過程為:
[0025]工作時，上模座I向下運動，使上模17與下模20貼合進行沖裁工作，沖裁后的落料18通過下模20上的落料口 19落到下方的傳送帶8上;在此過程中，傳動桿3向下移動，傳動桿3上的銷軸5在搖桿4的長槽內滑動并且使得搖桿4順時針轉動，棘爪6同時沿著棘輪7順時針轉動并一直保持卡合關系，棘輪7、主動軸13和傳送裝置均保持不動。
[0026]工件沖裁結束后，上模座I向上運動，此時上模座I帶動傳動桿3向上移動，傳動桿3上的銷軸5在搖桿4的長槽內滑動并使得搖桿4逆時針轉動，棘爪6推動棘輪7逆時針轉動，進而帶動主動軸13逆時針轉動，同時主動軸13帶動大齒輪11轉動，大齒輪11將動力通過小齒輪10傳送到輔助軸12，輔助軸12順時針轉動，輔助軸12驅動傳送帶8工作對落料18完成傳送，并從右側傳出。本實用新型中，棘輪結構將上模座I上下方向往復運動轉化為傳送結構的間歇性傳動，完成對每個落料18的傳送。
[0027]綜上所述，本實用新型的一種模具上的落料傳送裝置，通過棘輪傳動來實現落料的傳送，不必添加額外的驅動裝置，結構簡單、實用性強。所以，本實用新型有效克服了現有技術中的一些實際問題從而有很高的利用價值和使用意義。
[0028]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.一種模具上的落料傳送裝置，其特征在于，包括棘輪(7)、搖桿(4)、傳動桿(3)、支撐結構和水平方向設置的傳送結構，所述傳送結構包括主動軸(13)和從動軸(14)，主動軸(13)和從動軸(14)之間設有通過主動軸(13)驅動的傳送帶或傳送鏈，所述傳送結構安裝在支撐結構上，所述棘輪(7)固定安裝在主動軸(13)上，所述搖桿(4)可轉動的安裝在主動軸(13)上，所述搖桿(4)上鉸接有棘爪(6)，所述棘爪(6)與所述棘輪(7)相配合，所述搖桿(4)沿長度方向開有長槽，所述傳動桿(3)上垂直設有銷軸(5)，所述銷軸(5)在所述長槽中并且能夠在長槽中移動，所述傳動桿(3)與模具上模座(I)相連接，所述傳送結構位于模具下模(20)的落料口(19)下方。2.根據權利要求1所述的模具上的落料傳送裝置，其特征在于，所述傳送結構還包括輔助軸(12)，在主動軸(13)和輔助軸(12)之間設置有加速結構，所述加速結構包括固定安裝在主動軸(13)上的大齒輪(11)和固定安裝在輔助軸(12)上的小齒輪(10)，所述大齒輪(11)和小齒輪(10)相互嚙合;所述主動軸(13)通過輔助軸(12)驅動傳送帶或傳送鏈。3.根據權利要求1所述的模具上的落料傳送裝置，其特征在于，所述支撐結構在從動軸(14)一側安裝有張緊調節(jié)裝置(9)，所述張緊調節(jié)裝置(9)能夠調節(jié)從動軸(14)水平方向的位置。4.根據權利要求1所述的模具上的落料傳送裝置，其特征在于，所述支撐結構包括兩個平行布置的側板(15)，兩個側板(15)之間連有多個支撐桿(16)，每個側板(15)沿長度方向均開有長孔，主動軸(13)和從動軸(14)通過所述長孔轉動連接在兩個側板(15)之間。5.根據權利要求4所述的模具上的落料傳送裝置，其特征在于，所述支撐桿(16)數量為五個。6.根據權利要求1所述的模具上的落料傳送裝置，其特征在于，所述傳動桿(3)上設有一過渡桿(2)，傳動桿(3)通過過渡桿(2)與上模座(I)相連接。
【文檔編號】B21D45/04GK205599814SQ201620239562
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年3月25日
【發(fā)明人】王振, 宋來盈
【申請人】山東金麒麟股份有限公司