新型銑刀的制作方法
【專利摘要】新型銑刀，包括刀柄以及切削部，所述的切削部中心設有鏜孔，其特征在于，所述的切削部鏜孔的一側設有第一切削刃，第一切削刃通過與刀柄平行的螺紋桿連接在切削部上，還包括第二切削刃，所述的第二切削刃附著在切削部鏜孔的另一側，還包括設置在第二切削刃后側的油槽，所述的油槽的出油孔設在鏜孔內，進油孔設在切削部的外側。本實用新型提出一種新型銑刀，一方面能對銑刀的切削刃進行微調節(jié)，以適應不同的加工需求，另一方面可自給供油，減少加工工序。
【專利說明】新型銑刀

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及刀具領域，特別指出新型銑刀。

【背景技術】
[0002]刀具作為加工工件表面的主要工具，在使用過程中，需要根據(jù)不同的加工要求，選擇對應尺寸要求的刀具，同時刀具在加工過程中，由于金屬之間的接觸形成較高的溫度，會影響刀具的性能。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提出一種新型銑刀，一方面能對銑刀的切削刃進行微調節(jié)，以適應不同的加工需求，另一方面可自給供油，減少加工工序。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術方案如下:
[0005]新型銑刀，包括刀柄以及切削部，所述的切削部中心設有鏜孔，其特征在于，所述的切削部鏜孔的一側設有第一切削刃，第一切削刃通過與刀柄平行的螺紋桿連接在切削部上，還包括第二切削刃，所述的第二切削刃附著在切削部鏜孔的另一側，還包括設置在第二切削刃后側的油槽，所述的油槽的出油孔設在鏜孔內，進油孔設在切削部的外側。
[0006]進一步的，所述的第二切削刃由兩個L型切削刀分別附著在切削部的外側和鏜孔偵牝所述的兩個L型切削刀之間不連接。
[0007]進一步的，所述的油槽的出油孔與刀柄形成45°夾角，并朝向鏜孔外側。
[0008]采用上述結構后，本實用新型的有益效果是:所述的第一切削刃嵌套在切削部的外端面，并通過螺紋桿與切削部連接，通過旋轉螺紋桿控制第一切削刃的位置，以適應不同加工需求，同時所述的第二切削刃附著第一切削刃對工件進行進一步的加工；
[0009]所述的油槽直接設置在切削部上，在刀具自轉過程中，油槽內的油通過離心力自動流出，對刀具進行潤滑。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]如圖1所示，新型銑刀，包括刀柄I以及切削部2，所述的切削部2中心設有鏜孔3，所述的切削部2的鏜孔3的一側設有第一切削刃4，第一切削刃4通過與刀柄I平行的螺紋桿5連接在切削部2上，還包括第二切削刃6，所述的第二切削刃6附著在切削部2的鏜孔3的另一側，還包括設置在第二切削刃6后側的油槽7，所述的油槽7的出油孔8設在鏜孔內，進油孔9設在切削部的外側。
[0013]所述的第二切削刃由兩個L型切削刀分別附著在切削部的外側和鏜孔側，所述的兩個L型切削刀之間不連接。
[0014]所述的油槽的出油孔與刀柄形成45°夾角，并朝向鏜孔外側。
[0015]具體的說，所述的第一切削刃嵌套在切削部的外端面，并通過螺紋桿與切削部連接，通過旋轉螺紋桿控制第一切削刃的位置，以適應不同加工需求，同時所述的第二切削刃附著第一切削刃對工件進行進一步的加工；
[0016]所述的油槽直接設置在切削部上，在刀具自轉過程中，油槽內的油通過離心力自動流出，對刀具進行潤滑。
【權利要求】
1.新型銑刀，包括刀柄以及切削部，所述的切削部中心設有鏜孔，其特征在于，所述的切削部鏜孔的一側設有第一切削刃，第一切削刃通過與刀柄平行的螺紋桿連接在切削部上，還包括第二切削刃，所述的第二切削刃附著在切削部鏜孔的另一側，還包括設置在第二切削刃后側的油槽，所述的油槽的出油孔設在鏜孔內，進油孔設在切削部的外側。
2.根據(jù)權利要求1所述的新型銑刀，其特征在于，所述的第二切削刃由兩個L型切削刀分別附著在切削部的外側和鏜孔側，所述的兩個L型切削刀之間不連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的新型銑刀，其特征在于，所述的油槽的出油孔與刀柄形成45°夾角，并朝向鏜孔外側。
【文檔編號】B23C5/28GK204148612SQ201420473252
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權日:2014年8月20日
【發(fā)明者】惲益群 申請人:常州聚美精密工具有限公司