箱體鉆孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種箱體鉆孔工裝，包括工裝主體，工裝主體包括底板、豎板和肋板，豎板在未連接肋板一側(cè)的端面設(shè)置有同軸線的定位筒和螺桿，豎板上開有對(duì)待加工箱體定位的定位孔，豎板上安裝有可拆卸的頂板，頂板位于定位筒正上方，頂板上開有數(shù)個(gè)鉆孔，鉆孔上均裝有鉆套；螺桿上設(shè)置有固定盤，固定盤在靠近豎板的端面開有與待加工箱體右端對(duì)應(yīng)的凹槽，凹槽的內(nèi)表面設(shè)置有緩沖層，定位筒靠豎板端設(shè)置為與待加工箱體內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)置有定位孔和臺(tái)階狀定位筒，對(duì)箱體的定位更加精確便捷，使用一種帶有凹槽和緩沖層的固定盤，能有效減少箱體表面損傷，并對(duì)箱體起到夾緊和緩沖、減振的作用。
【專利說(shuō)明】
箱體鉆孔工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工輔助裝置，特別是指一種箱體鉆孔工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工中常常需要在結(jié)構(gòu)為空心旋轉(zhuǎn)體的箱體側(cè)壁上進(jìn)行鉆孔，現(xiàn)有技術(shù)中公開過(guò)一種專用于對(duì)圓筒部件進(jìn)行夾緊的工裝可以用于箱體的加工，其包括底座，所述底座的同一端面上固定有支撐臺(tái)和定位臺(tái)，支撐臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置有定位柱，定位柱一端固定在支撐臺(tái)上，定位柱的軸線與水平線平行，支撐臺(tái)的頂端設(shè)置有壓板，壓板固定在支撐臺(tái)的側(cè)壁上，壓板一端伸出支撐臺(tái)，且該端頭設(shè)置在定位柱的正上方；定位臺(tái)中朝向定位柱的側(cè)壁上設(shè)置有凸臺(tái)，凸臺(tái)固定在定位臺(tái)的側(cè)壁上，凸臺(tái)中設(shè)置有定位軸，定位軸穿過(guò)凸臺(tái)且一端靠近定位柱，定位軸的軸線和定位柱的軸線設(shè)置在同一平面內(nèi)。
[0003]該技術(shù)通過(guò)定位柱，定位軸對(duì)箱體進(jìn)行定位，并使用墊圈和螺母對(duì)箱體進(jìn)行夾緊，雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)箱體夾緊和定位，但是定位軸對(duì)箱體是通過(guò)擠壓實(shí)現(xiàn)的，擠壓定位存在定位不穩(wěn)，損傷箱體的重大缺陷，同時(shí)采用普通螺母和普通墊圈對(duì)箱體進(jìn)行夾緊會(huì)對(duì)箱體產(chǎn)生劃傷和碰傷，所以需要一種能夠有效對(duì)箱體進(jìn)行定位和夾緊的工裝，這種工裝既能完成定位，定位穩(wěn)定，又不會(huì)對(duì)箱體表面照成損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題作出改進(jìn)，即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提出一種結(jié)構(gòu)更合理的箱體鉆孔工裝，這種箱體鉆孔工裝根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)置有定位孔和臺(tái)階狀的定位筒對(duì)箱體的定位更加精確和穩(wěn)定，并使用一種帶有凹槽和緩沖層的固定盤，對(duì)箱體進(jìn)行夾緊和起到緩沖作用。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種箱體鉆孔工裝，包括工裝主體，所述工裝主體包括底板、豎板和肋板，所述豎板在未連接肋板一側(cè)的端面上設(shè)置有同軸線的定位筒和螺桿，所述豎板上開有對(duì)待加工箱體定位的定位孔，所述豎板上安裝有可拆卸的頂板，所述頂板位于所述定位筒正上方，所述頂板上開有數(shù)個(gè)鉆孔，所述鉆孔上均裝有鉆套；所述螺桿上設(shè)置有固定盤，所述固定盤在靠近豎板的端面開有與待加工箱體右端對(duì)應(yīng)的凹槽，所述凹槽的內(nèi)表面設(shè)置有緩沖層，所述定位筒靠豎板端設(shè)置為與待加工箱體內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。
[0006]作為一種優(yōu)選方案:所述豎板上開有固定口，所述頂板通過(guò)錐形銷安裝在所述固定口。
[0007]作為一種優(yōu)選方案:所述緩沖層為橡膠墊。
[0008]作為一種改進(jìn):所述螺桿上設(shè)置有螺母，所述螺母位于所述固定盤外側(cè)。
[0009]作為一種優(yōu)選方案:所述底板與所述豎板連接成L形或丄形。
[0010]作為一種優(yōu)選方案:所述底板上開有固定孔。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，根據(jù)箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)置有定位孔和臺(tái)階狀的定位筒對(duì)箱體的定位更加精確和方便，并使用一種帶有凹槽和緩沖層的固定盤，能有效減少箱體表面損傷，并對(duì)箱體進(jìn)行夾緊和起到緩沖減振作用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型箱體鉆孔工裝的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1中箱體鉆孔工裝中工裝主體的右視圖；
[0015]圖3為圖1中箱體鉆孔工裝中工裝主體的俯視圖；
[0016]圖4為圖1中箱體鉆孔工裝中工裝主體的左視圖；
[0017]圖5為圖1中箱體鉆孔工裝中固定盤的左視圖；
[0018]圖6為圖1中箱體鉆孔工裝中固定盤的剖視圖；
[0019]圖7為圖1中箱體鉆孔工裝中頂板的俯視圖；
[0020]圖8為圖1中箱體鉆孔工裝中頂板的剖視圖；
[0021]圖9為適用于本實(shí)用新型箱體鉆孔工裝的一種箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中序號(hào)對(duì)應(yīng)名稱為:
[0023]1、工裝主體，2、豎板，3、底板，4、定位筒，5、肋板，6螺桿、，7、固定盤，8、螺母，9、頂板，10、固定口，11、錐形銷，12、定位孔，13、固定孔，14、銷孔，15、鉆套，16、凹槽，17、緩沖層，18、圓孔，19、銷孔，20鉆孔，21、待加工箱體。

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]由圖1至圖8可知本實(shí)用新型一種箱體鉆孔工裝，包括工裝主體1，所述工裝主體1包括底板3、豎板2和肋板5，所述豎板2在未連接肋板5的一側(cè)端面上設(shè)置有同軸線的定位筒4和螺桿6，所述豎板2上開有對(duì)待加工箱體21定位的定位孔12，所述豎板2上安裝有可拆卸的頂板9，所述頂板9位于所述定位筒4正上方，所述頂板9上開有數(shù)個(gè)鉆孔20，所述鉆孔20上均裝有鉆套15 ;所述螺桿6上設(shè)置有固定盤7，固定盤7中心處開有圓孔18，螺桿6穿過(guò)圓孔18，所述固定盤7在靠豎板2側(cè)的端面開有與待加工箱體21右端對(duì)應(yīng)的凹槽16，所述凹槽16的內(nèi)表面設(shè)置有緩沖層17，緩沖層17可以選擇橡膠墊，所述定位筒4靠豎板2端設(shè)置為與待加工箱體21內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)?？梢愿鶕?jù)待加工箱體21的結(jié)構(gòu)對(duì)凹槽16和定位筒4的尺寸進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到最佳的效果。
[0026]在使用本實(shí)用新型時(shí)，先將工裝主體1固定在鉆床操作臺(tái)上，再將待加工箱體21套在定位筒4上，將待加工箱體21 —端鑲?cè)牍潭ūP7的凹槽16內(nèi)，調(diào)整待加工箱體21并用定位銷穿過(guò)待加工箱體21上的定位孔和豎板2上的定位孔12，這里用的定位銷為機(jī)械加工領(lǐng)域常用部件，再擰緊螺母8夾緊待加工箱體21，最后安裝合適的頂板9便可開始鉆孔。在需要鉆多個(gè)側(cè)孔時(shí)，可以通過(guò)取出定位銷并轉(zhuǎn)動(dòng)待加工箱體21配合不同的頂板9來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于凹槽16內(nèi)壁設(shè)置有緩沖層17，在待加工箱體21未設(shè)置定位孔時(shí)也可以很好的夾緊與定位，這是由于緩沖層17具有彈性和比較大的表面摩擦力，能夠限制待加工箱體21在鉆孔過(guò)程中轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然緩沖層同時(shí)能夠有效減少箱體表面損傷，并對(duì)箱體進(jìn)行夾緊和起到緩沖減振作用。
[0027]由圖1至圖3可知豎板2上開有固定口 10和錐形的銷孔14，頂板9上開有銷孔19，，錐形銷11穿過(guò)銷孔14和銷孔19將頂板9安裝在固定口 10上，選用這種結(jié)構(gòu)可以快速更換頂板9，使用錐形銷11來(lái)固定頂板9有兩個(gè)優(yōu)點(diǎn)，錐形銷裝卸快捷，不會(huì)像圓銷一樣容易卡住，錐形銷安裝更加穩(wěn)固。
[0028]由圖1可知螺桿6上設(shè)置有螺母8，所述螺母8位于所述固定盤7外側(cè)，通過(guò)擰緊螺母8來(lái)推進(jìn)固定盤7夾緊待加工箱體21。
[0029]由圖1可知底板3與豎板2連接成L形，也可底板3與豎板2連接成丄形，主要起支撐作用，其中連接L型的工裝主體更輕便，方便搬運(yùn)。
[0030]由圖3可知底板3上開有固定孔13，定位孔13均勻分布在底板3上，可將螺釘穿過(guò)定位孔13與鉆床的操作臺(tái)連接固定，這種固定方式簡(jiǎn)單實(shí)用，顯然還可以采用其他固定方式。
[0031]圖9為適用于本實(shí)用新型的一種箱體21，本實(shí)用新型特別適用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的空心旋轉(zhuǎn)體側(cè)壁鉆孔工序。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種箱體鉆孔工裝，包括工裝主體(I)，所述工裝主體(I)包括底板(3)、豎板(2)和肋板(5)，所述豎板(2)在未連接肋板(5) —側(cè)的端面上設(shè)置有同軸線的定位筒(4)和螺桿(6)，其特征在于:所述豎板(2)上開有對(duì)待加工箱體(21)定位的定位孔(12)，所述豎板(2)上安裝有可拆卸的頂板(9)，所述頂板(9)位于所述定位筒(4)正上方，所述頂板(9)上開有數(shù)個(gè)鉆孔(20)，所述鉆孔(20)上均裝有鉆套(15);所述螺桿(6)上設(shè)置有固定盤(7)，所述固定盤(7)在靠近豎板(2)的端面開有與待加工箱體(21)右端對(duì)應(yīng)的凹槽(16)，所述凹槽(16)的內(nèi)表面設(shè)置有緩沖層(17)，所述定位筒(4)靠豎板(2)端設(shè)置為與待加工箱體(21)內(nèi)腔對(duì)應(yīng)的臺(tái)階狀結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的箱體鉆孔工裝，其特征在于:所述豎板(2)上開有固定口(10)，所述頂板(9)通過(guò)錐形銷(11)安裝在所述固定口(10)。
3.按照權(quán)利要求1所述的箱體鉆孔工裝，其特征在于:所述緩沖層(17)為橡膠墊。
4.按照權(quán)利要求1所述的箱體鉆孔工裝，其特征在于:所述螺桿(6)上設(shè)置有螺母(8)，所述螺母⑶位于所述固定盤(7)外側(cè)。
5.按照權(quán)利要求1所述的箱體鉆孔工裝，其特征在于:所述底板(3)與所述豎板(2)連接成L形或丄形。
6.按照權(quán)利要求1所述的箱體鉆孔工裝，其特征在于:所述底板(3)上開有固定孔(13)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK204135740SQ201420453838
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】李秋生 申請(qǐng)人:重慶寶晟機(jī)械鑄造有限公司