一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置制造方法
【專利摘要】一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置，包括一用于放置液壓轉向機的臺架，臺架一側設置有一快速夾鉗，該快速夾鉗能將放置在臺架上的液壓轉向機夾緊定位，臺架在其臺架面上設置有一打鉚點裝置，該打鉚點裝置對放置并固定在臺架上的液壓轉向機進行打鉚點。打鉚點時，先將高壓噴氣氣缸接通外接氣源，遠距操作通氣按鈕，高壓氣體經過高壓噴氣氣缸，帶動其噴氣端處設置的鉚頭向前，在液壓轉向機的防塵螺蓋與殼體接觸面打鉚點。本實用新型能夠保證液壓轉向機打鉚點的一致性，保證了液壓轉向機的質量，降低了使用時的安全隱患，本實用新型能完全替換現有技術下的轉向機裝配工藝的手工打鉚點作業(yè)，適用于各種齒輪齒條式液壓轉向機加工的對防塵螺蓋進行打鉚點的領域。
【專利說明】一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打鉚點裝置，尤其涉及一種應用于齒輪齒條式液壓轉向機加工用的對防塵螺蓋進行打鉚點的裝置。

【背景技術】
[0002]目前，在液壓轉向機的裝配過程中，因為產品功能和實際使用的需要，需要在裝配完畢小齒輪和齒條后旋接上防塵螺蓋并打鉚點，防止水及塵土進入到轉向機的內部，造成零件的質量問題。
[0003]而由于防塵螺蓋的尺寸較小，故現有技術下的打鉚點的方法通常為操作工人手動拿錘頭錘擊鉚刀進行打鉚點工序，因為涉及到了產品可靠性及其安全問題，其具體的鉚點位置在防塵螺蓋與殼體接觸面上，而每一班次大約生產260件產品，操作工人由于人工作業(yè)容易因疲勞造成鉚點位置錯誤或者是鉚點深度較輕，在后期的使用過程中，因道路的顛簸等原因，引起防塵螺蓋的松動，造成水及灰塵進入到轉向機內，造成轉向機運轉不暢或部分失效，嚴重時釀成重大安全事故。
實用新型內容
[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置，通過設計的打鉚點裝置結構，可以提高打鉚點位置的一致性，并提高打鉚點的質量，本實用新型的具體結構如下所述:
[0005]一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置，包括一用于放置液壓轉向機的臺架，其特征在于:
[0006]所述的臺架一側設置有一快速夾鉗，該快速夾鉗能將放置在臺架上的液壓轉向機夾緊定位；
[0007]所述的臺架在其臺架面上設置有一打鉚點裝置，該打鉚點裝置對放置并固定在臺架上的液壓轉向機進行打鉚點。
[0008]根據本實用新型的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置，其特征在于，所述的打鉚點裝置包括高壓噴氣氣缸、氣缸支架和鉚頭，其中高壓噴氣氣缸通過氣缸支架安裝在臺架的臺架面上，高壓噴氣氣缸的噴氣端設置了鉚頭，鉚頭、高壓噴氣氣缸與待打鉚點的液壓轉向機的高度一致，且鉚頭正對液壓轉向機需要打鉚點的部位。
[0009]根據本實用新型的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置，其特征在于，所述的高壓噴氣氣缸與外接氣源連接，且采用與其電路連接的通氣按鈕遠距操作。
[0010]打鉚點裝置在需要打鉚點時，先將高壓噴氣氣缸接通外接氣源，遠距操作通氣按鈕，高壓氣體經過高壓噴氣氣缸，帶動其噴氣端處設置的鉚頭向前，在液壓轉向機的防塵螺蓋與殼體接觸面打鉚點。
[0011]本實用新型的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置解決了現有技術條件下人工打鉚點的工藝的缺點，采用了高壓氣動沖壓鉚頭打鉚點的工藝，結合產品的外觀，采用合適的臺架，并利用快速夾鉗來達到安裝及拆卸液壓轉向機的快捷性。同時利用生產車間內能獲得較為便利的高壓氣源，對高壓噴氣氣缸沖氣，氣體經過高壓噴氣氣缸，帶動鉚頭向前，從而在螺蓋與殼體接觸面打好鉚點。
[0012]使用本實用新型的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置獲得了如下有益效果:
[0013]1.本實用新型的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置能夠保證液壓轉向機打鉚點的一致性，保證了液壓轉向機的質量，降低了使用時的安全隱患；
[0014]2.本實用新型的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置能完全替換現有技術下的轉向機裝配工藝的手工打鉚點作業(yè)，適用于各種齒輪齒條式液壓轉向機加工的對防塵螺蓋進行打鉚點的領域。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置的具體結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置的鉚刀部件的具體結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置的高壓噴氣氣缸的具體結構示意圖。
[0018]圖中:1_液壓轉向機，2-臺架，3-快速夾鉗，4-通氣按鈕，A-打鉚點裝置，A1-高壓噴氣氣缸，A2-氣缸支架，A3-鉚頭。

【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置做進一步的描述。
[0020]實施例
[0021]如圖1至圖3所示，一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置，包括一用于放置液壓轉向機1的臺架2，臺架一側設置有一快速夾鉗3，該快速夾鉗能將放置在臺架上的液壓轉向機夾緊定位；
[0022]臺架2在其臺架面上設置有一打鉚點裝置A，該打鉚點裝置對放置并固定在臺架上的液壓轉向機進行打鉚點。
[0023]打鉚點裝置A包括高壓噴氣氣缸A1、氣缸支架A2和鉚頭A3，其中高壓噴氣氣缸通過氣缸支架安裝在臺架2的臺架面上，高壓噴氣氣缸的噴氣端設置了鉚頭，鉚頭、高壓噴氣氣缸與待打鉚點的液壓轉向機1的高度一致，且鉚頭正對液壓轉向機需要打鉚點的部位。
[0024]高壓噴氣氣缸A1與外接氣源連接，且采用與其電路連接的通氣按鈕4遠距操作。
[0025]打鉚點裝置A在需要打鉚點時，先將高壓噴氣氣缸A1接通外接氣源，遠距操作通氣按鈕4，高壓氣體經過高壓噴氣氣缸，帶動其噴氣端處設置的鉚頭向前，在液壓轉向機1的防塵螺蓋與殼體接觸面打鉚點。
[0026]打鉚點裝置A能保證了液壓轉向機1打鉚點的一致性，保證了液壓轉向機的質量。
[0027]本實用新型的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置解決了現有技術條件下人工打鉚點的工藝的缺點，采用了高壓氣動沖壓鉚頭A3打鉚點的工藝，結合產品的外觀，采用合適的臺架2，并利用快速夾鉗3來達到安裝及拆卸液壓轉向機1的快捷性，同時利用生產車間內能獲得較為便利的高壓氣源，對高壓噴氣氣缸A1沖氣，氣體經過高壓噴氣氣缸，帶動鉚頭A3向前，從而在螺蓋與殼體接觸面打好鉚點。
[0028]本實用新型的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置能夠保證液壓轉向機打鉚點的一致性，保證了液壓轉向機的質量，降低了使用時的安全隱患，本實用新型能完全替換現有技術下的轉向機裝配工藝的手工打鉚點作業(yè)，適用于各種齒輪齒條式液壓轉向機加工的對防塵螺蓋進行打鉚點的領域。
【權利要求】
1.一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置，包括一用于放置液壓轉向機(I)的臺架(2)，其特征在于: 所述的臺架(2) —側設置有一快速夾鉗(3)，該快速夾鉗能將放置在臺架上的液壓轉向機夾緊定位； 所述的臺架(2)在其臺架面上設置有一打鉚點裝置(A)，該打鉚點裝置對放置并固定在臺架上的液壓轉向機進行打鉚點。
2.如權利要求1所述的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置，其特征在于，所述的打鉚點裝置(A)包括高壓噴氣氣缸(Al)、氣缸支架(A2)和鉚頭(A3)，其中高壓噴氣氣缸通過氣缸支架安裝在臺架(2)的臺架面上，高壓噴氣氣缸的噴氣端設置了鉚頭，鉚頭、高壓噴氣氣缸與待打鉚點的液壓轉向機(I)的高度一致，且鉚頭正對液壓轉向機需要打鉚點的部位。
3.如權利要求2所述的一種轉向機加工用螺蓋打鉚點裝置，其特征在于，所述的高壓噴氣氣缸(Al)與外接氣源連接，且采用與其電路連接的通氣按鈕(4)遠距操作。
【文檔編號】B23P19/00GK204195175SQ201420453796
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權日:2014年8月12日
【發(fā)明者】王佳良, 苗玉慧, 王忠棟 申請人:上海采埃孚轉向系統(tǒng)(煙臺)有限公司