一種鏈軌節(jié)銑雙面工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鏈軌節(jié)銑雙面工裝，包括底板，立柱，頂板，定位套和壓緊機(jī)構(gòu)，底板兩端設(shè)置立柱，立柱上端設(shè)有與底板平行的頂板，底板上設(shè)有至少2個(gè)定位套，頂板上設(shè)有與定位套配合的壓緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果在于：1、本實(shí)用新型可以同時(shí)加工多個(gè)鏈軌節(jié)，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)程度，避免了時(shí)間的浪費(fèi)；2、液壓油缸與壓板之間通過(guò)銷軸活動(dòng)連接，使得鏈軌節(jié)受力均勻，避免了固定時(shí)對(duì)鏈軌節(jié)的損壞；3、壓板一端設(shè)置與套端扁銷相對(duì)應(yīng)的套端壓頭、另一端設(shè)置與銷端定位銷相對(duì)應(yīng)的銷端壓頭，提高了鏈軌節(jié)固定的牢固性，增強(qiáng)了銑削的安全性。
【專利說(shuō)明】一種鏈軌節(jié)銑雙面工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鏈軌節(jié)工裝夾具，尤其涉及一種鏈軌節(jié)銑雙面工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，鏈軌節(jié)銑雙面工序主要在臥式雙面銑床上進(jìn)行，將鏈軌節(jié)裝夾在工裝上進(jìn)行銑削加工，銑削結(jié)束松開，取下鏈軌節(jié)，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。由于每次只能對(duì)一個(gè)鏈軌節(jié)進(jìn)行銑削加工，并且裝卸鏈軌節(jié)都是采用人工搬運(yùn)，勞動(dòng)強(qiáng)度高、裝卸時(shí)間長(zhǎng)、工作效率低，同時(shí)鏈軌節(jié)裝卸時(shí)，機(jī)床頻繁停止/啟動(dòng)，造成設(shè)備故障率高，增加設(shè)備的維修成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能夠同時(shí)銑削多個(gè)鏈軌節(jié)的銑雙面工裝，解決裝卸鏈軌節(jié)的時(shí)間長(zhǎng)、工作效率低的問(wèn)題，同時(shí)提高鏈軌節(jié)裝夾的牢固性。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述提出的問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種鏈軌節(jié)銑雙面工裝，包括底板1，立柱2，頂板3，定位套4和壓緊機(jī)構(gòu)5，底板I兩端設(shè)置立柱2，立柱2上端設(shè)有與底板I平行的頂板3，底板I上設(shè)有至少2個(gè)定位套4，頂板3上設(shè)有與定位套4配合的壓緊機(jī)構(gòu)5。
[0006]所述的定位套4包括套端定位套6，銷端定位套7，套端支撐塊8，套端扁銷9，銷端支撐釘10和銷端定位銷11，平行設(shè)置的套端定位套6與銷端定位套7垂直固定在底板I上端面，所述套端定位套6上端面設(shè)有套端支撐塊8和套端扁銷9，所述銷端定位套7上端面垂直設(shè)置銷端支撐釘10，銷端支撐釘10上端面設(shè)有銷端定位銷11。
[0007]所述的壓緊機(jī)構(gòu)5包括液壓油缸12，壓板13，套端壓頭14和銷端壓頭15，液壓油缸12的活塞桿穿過(guò)頂板3端面孔與壓板13鉸接，液壓油缸12的缸體固定在頂板3上端面，所述壓板13的一端設(shè)置與套端扁銷9對(duì)應(yīng)的套端壓頭14，壓板13的另一端設(shè)置與銷端定位銷11對(duì)應(yīng)的銷端壓頭15。
[0008]所述的液壓油缸12通過(guò)銷軸16與壓板13活動(dòng)連接，保證了鏈軌節(jié)銷端和套端受力均勻。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理:銑削鏈軌節(jié)時(shí)，將鏈軌節(jié)放在定位套上，定位套的套端定位套與銷端定位套將支撐起鏈軌節(jié)的兩端，套端定位套與銷端定位套的距離與鏈軌節(jié)的兩端相同，方便了鏈軌節(jié)的定位，提高了工作的效率；底板上端面設(shè)有至少2個(gè)定位套，可以銑削2個(gè)以上的鏈軌節(jié)，提高工作的效率；壓緊機(jī)構(gòu)通過(guò)液壓油缸帶動(dòng)壓板下壓實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈軌節(jié)的固定，放置好鏈軌節(jié)后多個(gè)液壓油缸可以同時(shí)下壓，節(jié)約單個(gè)液壓油缸逐一下壓浪費(fèi)的時(shí)間；壓板的一端設(shè)置與套端扁銷相對(duì)應(yīng)的套端壓頭、另一端設(shè)置與銷端定位銷相對(duì)應(yīng)的銷端壓頭，提高了鏈軌節(jié)定位的準(zhǔn)確性、牢固性，提高了工作的效率；液壓油缸與壓板通過(guò)銷軸活動(dòng)連接，提高了壓板的活動(dòng)范圍，保證了壓板下壓鏈軌節(jié)時(shí)鏈軌節(jié)受力的均勻，避免鏈軌節(jié)因受力過(guò)大出現(xiàn)的變形。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、本實(shí)用新型可以同時(shí)加工多個(gè)鏈軌節(jié)，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)程度，避免了時(shí)間的浪費(fèi)；2、液壓油缸與壓板之間通過(guò)銷軸活動(dòng)連接，使得鏈軌節(jié)受力均勻，避免了固定時(shí)對(duì)鏈軌節(jié)的損壞；3、壓板一端設(shè)置與套端扁銷相對(duì)應(yīng)的套端壓頭、另一端設(shè)置與銷端定位銷相對(duì)應(yīng)的銷端壓頭，提高了鏈軌節(jié)固定的牢固性，增強(qiáng)了銑削的安全性。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中，1-底板,2-立柱,3-頂板，4_定位套,5-壓緊機(jī)構(gòu)，6_套端定位套，7_銷端定位套，8-套端支撐塊，9-套端扁銷，10-銷端支撐釘，11-銷端定位銷，12-液壓油缸，13-壓板，14-套端壓頭，15-銷端壓頭，16-銷軸。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]參照?qǐng)D1，本【具體實(shí)施方式】所述的一種鏈軌節(jié)銑雙面工裝，包括底板1，立柱2，頂板3，定位套4和壓緊機(jī)構(gòu)5，底板I兩端設(shè)置立柱2，立柱2上端設(shè)有與底板I平行的頂板3，底板I上設(shè)有3個(gè)定位套4，頂板3上設(shè)有3個(gè)與定位套4配合的壓緊機(jī)構(gòu)5。
[0015]所述的定位套4包括套端定位套6，銷端定位套7，套端支撐塊8，套端扁銷9，銷端支撐釘10和銷端定位銷11，平行設(shè)置的套端定位套6與銷端定位套7垂直固定在底板I上端面，所述套端定位套6上端面設(shè)有套端支撐塊8和套端扁銷9，所述銷端定位套7上端面垂直設(shè)置銷端支撐釘10，銷端支撐釘10上端面設(shè)有銷端定位銷11。
[0016]所述的壓緊機(jī)構(gòu)5包括液壓油缸12，壓板13，套端壓頭14和銷端壓頭15，液壓油缸12的活塞桿穿過(guò)頂板3端面孔與壓板13鉸接，液壓油缸12的缸體固定在頂板3上端面，所述壓板13的一端設(shè)置與套端扁銷9對(duì)應(yīng)的套端壓頭14，壓板13的另一端設(shè)置與銷端定位銷11對(duì)應(yīng)的銷端壓頭15。
[0017]所述的液壓油缸12通過(guò)銷軸16與壓板13活動(dòng)連接，保證了鏈軌節(jié)銷端和套端受力均勻。
[0018]本【具體實(shí)施方式】的工作原理:銑削鏈軌節(jié)時(shí)，將鏈軌節(jié)放在定位套上，定位套的套端定位套與銷端定位套將支撐起鏈軌節(jié)的兩端，套端定位套與銷端定位套的距離與鏈軌節(jié)的兩端相同，方便了鏈軌節(jié)的定位，提高了工作的效率；底板上端面設(shè)有3個(gè)定位套，可以銑削3個(gè)鏈軌節(jié)，提高工作的效率；壓緊機(jī)構(gòu)通過(guò)液壓油缸帶動(dòng)壓板下壓實(shí)現(xiàn)對(duì)鏈軌節(jié)的固定，放置好鏈軌節(jié)后多個(gè)液壓油缸可以同時(shí)下壓，節(jié)約單個(gè)液壓油缸逐一下壓浪費(fèi)的時(shí)間；壓板的一端設(shè)置與套端扁銷相對(duì)應(yīng)的套端壓頭、另一端設(shè)置與銷端定位銷相對(duì)應(yīng)的銷端壓頭，提高了鏈軌節(jié)定位的準(zhǔn)確性、牢固性，提高了工作的效率；液壓油缸與壓板通過(guò)銷軸活動(dòng)連接，提高了壓板的活動(dòng)范圍，保證了壓板下壓鏈軌節(jié)時(shí)鏈軌節(jié)受力的均勻，避免鏈軌節(jié)因受力過(guò)大出現(xiàn)的變形。
[0019]本【具體實(shí)施方式】的有益效果在于:1、本實(shí)用新型可以同時(shí)加工多個(gè)鏈軌節(jié)，提高了工作效率，降低了勞動(dòng)程度，避免了時(shí)間的浪費(fèi)；2、液壓油缸與壓板之間通過(guò)銷軸活動(dòng)連接，使得鏈軌節(jié)受力均勻，避免了固定時(shí)對(duì)鏈軌節(jié)的損壞；3、壓板一端設(shè)置與套端扁銷相對(duì)應(yīng)的套端壓頭、另一端設(shè)置與銷端定位銷相對(duì)應(yīng)的銷端壓頭，提高了鏈軌節(jié)固定的牢固性，增強(qiáng)了銑削的安全性。
[0020]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許簡(jiǎn)單修改，等同變化或修飾，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鏈軌節(jié)銑雙面工裝，其特征在于:包括底板(1)，立柱(2)，頂板(3)，定位套(4)和壓緊機(jī)構(gòu)(5)，底板(I)兩端設(shè)置立柱(2)，立柱(2)上端設(shè)有與底板(I)平行的頂板(3)，底板(I)上設(shè)有至少2個(gè)定位套(4)，頂板(3)上設(shè)有與定位套(4)配合的壓緊機(jī)構(gòu)(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鏈軌節(jié)銑雙面工裝，其特征在于:所述的定位套(4)包括套端定位套(6 )，銷端定位套(7 )，套端支撐塊(8 )，套端扁銷(9 )，銷端支撐釘(10 )和銷端定位銷(11)，平行設(shè)置的套端定位套(6)與銷端定位套(7)垂直固定在底板(I)上端面，所述套端定位套(6)上端面設(shè)有套端支撐塊(8)和套端扁銷(9)，所述銷端定位套(7)上端面垂直設(shè)置銷端支撐釘(10)，銷端支撐釘(10)上端面設(shè)有銷端定位銷(11)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鏈軌節(jié)銑雙面工裝，其特征在于:所述的壓緊機(jī)構(gòu)(5)包括液壓油缸(12)，壓板(13)，套端壓頭(14)和銷端壓頭(15)，液壓油缸(12)的活塞桿穿過(guò)頂板(3)端面孔與壓板(13)鉸接，液壓油缸(12)的缸體固定在頂板(3)上端面，所述壓板(13)的一端設(shè)置與套端扁銷(9)對(duì)應(yīng)的套端壓頭(14)，壓板(13)的另一端設(shè)置與銷端定位銷(11)對(duì)應(yīng)的銷端壓頭(15 )。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鏈軌節(jié)銑雙面工裝，其特征在于:所述的液壓油缸(12)通過(guò)銷軸(16)與壓板(13)活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/08GK204094521SQ201420384835
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】王玉超, 任愛國(guó), 毛承鵬, 殷延明 申請(qǐng)人:山推工程機(jī)械股份有限公司