一種用于工件加工的中心定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于工件加工的中心定位裝置，其特征在于它包括機(jī)臺(tái)板、油缸、拉桿、定位套、固定環(huán)座、定位環(huán)座、管狀脹套、壓蓋、壓環(huán)和鋼珠；油缸包括缸體和活塞桿；油缸通過缸體固定在機(jī)臺(tái)板一側(cè)并使油缸的活塞桿穿過機(jī)臺(tái)板，固定環(huán)座套在活塞桿上并固定在機(jī)臺(tái)板的另一側(cè)上，定位套套裝在活塞桿上，定位套的一端固定設(shè)置在固定環(huán)座上，定位套另一端為環(huán)形凹口，管狀脹套套裝在定位套的環(huán)形凹口外側(cè)，鋼珠放置在環(huán)形凹口中；定位環(huán)座套裝在管狀脹套外側(cè)并固定在固定環(huán)座上；拉桿一端固定在活塞桿的前端，拉桿另一端通過壓蓋固定連接壓環(huán)，壓環(huán)蓋壓在環(huán)形凹口上。本實(shí)用新型具有其能使工件在固定時(shí)中心定位的位置不會(huì)發(fā)生較大偏差，提高了工件加工的中心定位精度，提高工件加工的合格率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種用于工件加工的中心定位裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于工件加工的定位裝置，尤其涉及一種用于工件加工的中心定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前用于工件加工的中心定位裝置，如圖2所示，包括機(jī)臺(tái)板11、油缸12、拉桿13、定位套14、固定環(huán)座15、定位環(huán)座16、脹套17和壓蓋18 ;油缸12包括缸體12.1和活塞桿12.2 ;油缸12通過缸體12.1固定在機(jī)臺(tái)板11 一側(cè)并使油缸12的活塞桿12.2穿過機(jī)臺(tái)板1，固定環(huán)座15套在活塞桿12.2上并固定在機(jī)臺(tái)板11的另一側(cè)上，定位套14套裝在活塞桿12.2上，定位套14的一端固定設(shè)置在固定環(huán)座15上，定位套14另一端為錐形；拉桿13 —端固定在活塞桿12.2的前端，拉桿13另一端通過壓蓋18固定連接脹套17，脹套17內(nèi)壁上有與定位套14對應(yīng)的錐形孔，脹套17套裝在定位套14上；定位環(huán)座16套裝在脹套17外側(cè)并固定在固定環(huán)座15上；工件加工的中心定位裝置在工作時(shí)先使工件通過工件的中心孔套放在脹套外側(cè)并安置在定位環(huán)座上，然后通過油缸的活塞桿拉動(dòng)拉桿，由拉桿帶動(dòng)壓蓋使脹套向下運(yùn)動(dòng)并脹開后將工件固定緊，由于脹套內(nèi)壁與定位套對應(yīng)的錐形端頭經(jīng)常發(fā)生接觸摩擦，逐漸會(huì)使工件的中心定位的位置發(fā)生偏差變大，工件加工的中心定位精度降低，由此工件在加工中心中進(jìn)行加工時(shí)使加工尺寸發(fā)生的偏差變大，造成工件的加工合格率減低。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對以上缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于工件加工的中心定位裝置，其能使工件在固定時(shí)中心定位的位置不會(huì)發(fā)生較大偏差，提高了工件加工的中心定位精度，提高工件加工的合格率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容為:一種用于工件加工的中心定位裝置，其特征在于它包括機(jī)臺(tái)板、油缸、拉桿、定位套、固定環(huán)座、定位環(huán)座、管狀脹套、壓蓋、壓環(huán)和鋼珠；油缸包括缸體和活塞桿；油缸通過缸體固定在機(jī)臺(tái)板一側(cè)并使油缸的活塞桿芽過機(jī)臺(tái)板，固定環(huán)座套在活塞桿上并固定在機(jī)臺(tái)板的另一側(cè)上，定位套套裝在活塞桿上，定位套的一端固定設(shè)置在固定環(huán)座上，定位套另一端為環(huán)形凹口，管狀脹套套裝在定位套的環(huán)形凹口外側(cè)，鋼珠放直在環(huán)形凹口中；定位環(huán)座套裝在管狀脹套外側(cè)并固定在固定環(huán)座上；拉桿一端固定在活塞桿的前端，拉桿另一端通過壓蓋固定連接壓環(huán)，壓環(huán)蓋壓在環(huán)形凹口上。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)為:本實(shí)用新型通過壓環(huán)下壓鋼珠來使管狀脹套脹開后將工件固定緊，其能時(shí)工件在固定時(shí)中心定位的位置不會(huì)發(fā)生較大偏差，提高了工件加工的中心定位精度，提高工件加工的合格率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0007]圖2為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，一種用于工件加工的中心定位裝置，其特征在于它包括機(jī)臺(tái)板1、油缸2、拉桿3、定位套4、固定環(huán)座5、定位環(huán)座6、管狀脹套7、壓蓋8、壓環(huán)9和鋼珠10 ;油缸2包括缸體2.1和活塞桿2.2 ;油缸2通過缸體2.1固定在機(jī)臺(tái)板I 一側(cè)并使油缸2的活塞桿2.2穿過機(jī)臺(tái)板1，固定環(huán)座5套在活塞桿2.2上并固定在機(jī)臺(tái)板I的另一側(cè)上，定位套4套裝在活塞桿2.2上，定位套4的一端固定設(shè)置在固定環(huán)座5上，定位套4另一端為環(huán)形凹口 4.1，管狀脹套7套裝在定位套4的環(huán)形凹口 4.1外側(cè)，鋼珠10放置在環(huán)形凹口 4.1中；定位環(huán)座6套裝在管狀脹套7外側(cè)并固定在固定環(huán)座5上；拉桿3 —端固定在活塞桿2.1的前端，拉桿3另一端通過壓蓋8固定連接壓環(huán)9，壓環(huán)9蓋壓在環(huán)形凹口 4.1上。
[0009]本實(shí)用新型的工作原理為:工件加工的中心定位裝置在工作時(shí)先使工件通過工件的中心孔套放在管狀脹套7外側(cè)并安置在定位環(huán)座6上，然后通過油缸2的活塞桿2.2拉動(dòng)拉桿3，由拉桿3帶動(dòng)壓蓋8使壓環(huán)9向下運(yùn)動(dòng)擠壓鋼珠10后使管狀脹套7脹開后將工件固定緊。
【權(quán)利要求】
1.一種用于工件加工的中心定位裝置，其特征在于它包括機(jī)臺(tái)板、油缸、拉桿、定位套、固定環(huán)座、定位環(huán)座、管狀脹套、壓蓋、壓環(huán)和鋼珠；油缸包括缸體和活塞桿；油缸通過缸體固定在機(jī)臺(tái)板一側(cè)并使油缸的活塞桿穿過機(jī)臺(tái)板，固定環(huán)座套在活塞桿上并固定在機(jī)臺(tái)板的另一側(cè)上，定位套套裝在活塞桿上，定位套的一端固定設(shè)置在固定環(huán)座上，定位套另一端為環(huán)形凹口，管狀脹套套裝在定位套的環(huán)形凹口外側(cè)，鋼珠放置在環(huán)形凹口中；定位環(huán)座套裝在管狀脹套外側(cè)并固定在固定環(huán)座上；拉桿一端固定在活塞桿的前端，拉桿另一端通過壓蓋固定連接壓環(huán)，壓環(huán)蓋壓在環(huán)形凹口上。
【文檔編號】B23Q3/18GK203817854SQ201420220809
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】王春基, 陳小軍 申請人:江陰聯(lián)華鑄造有限公司