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一種側(cè)面孔類加工可調(diào)節(jié)夾具的制作方法

文檔序號(hào):3128031閱讀:214來源:國知局
一種側(cè)面孔類加工可調(diào)節(jié)夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種側(cè)面孔類加工可調(diào)節(jié)夾具,包括一夾具體,所述夾具體上開設(shè)有方口,所述方口內(nèi)設(shè)有滑塊,所述夾具體上設(shè)有一橫穿所述方口的絲桿,所述滑塊可運(yùn)動(dòng)地設(shè)在所述絲桿上,所述滑塊上設(shè)有可拆卸的零件固定板,待測(cè)零件通過其自身的孔與定位銷配合安裝在所述零件固定板上,所述夾具體頂端開設(shè)有凹槽,所述凹槽位于所述零件固定板上方,所述凹槽中設(shè)有鉆模板,所述鉆模板的前端開設(shè)有用于鉆床鉆頭通過的孔。本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的夾具進(jìn)行了改進(jìn),解決了所鉆孔與端面距超差和與孔中心對(duì)稱不良的問題。本發(fā)明具有調(diào)整方便準(zhǔn)確的特點(diǎn),且具有多類零件可以通用的優(yōu)勢(shì),使得調(diào)整時(shí)間大大縮短,正品率得到顯著提高,并節(jié)約了制造夾具的成本。
【專利說明】一種側(cè)面孔類加工可調(diào)節(jié)夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于零件加工夾具領(lǐng)域,涉及一種針對(duì)在鉆床上加工零件側(cè)面孔,實(shí)現(xiàn)調(diào)整端面距及對(duì)稱度的專用裝置。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003]在零件加工中,利用鉆模板夾具在鉆床上加工零件側(cè)面孔是非常常見的一種加工方法,參見圖1所示,其實(shí)現(xiàn)鉆孔過程是:零件通過自身孔與夾具體上的兩定位銷配合裝至夾具體上,并且與夾具體側(cè)面貼合;鉆模板通過緊固螺釘穿過鉆模板上的兩個(gè)腰槽固定在夾具體上側(cè);鉆床上的鉆頭通過鉆??紫蛳逻\(yùn)動(dòng),鉆出零件側(cè)面孔。
[0004]在加工中時(shí)常發(fā)生所鉆孔與端面距超差或與孔中心對(duì)稱不良的問題,生產(chǎn)上經(jīng)常采用的是敲鉆模板的方法調(diào)節(jié),其調(diào)整過程為:試鉆一件零件,測(cè)量孔至端面距和與定位孔的對(duì)稱度;如果是端面距不對(duì),松開一點(diǎn)螺釘,將鉆模板向前或后敲,來調(diào)整所鉆孔與端面距;如果是與孔對(duì)稱不對(duì),將鉆模板向左或右敲,然后擰緊螺釘;再次試鉆一個(gè)零件,測(cè)量、調(diào)整,重復(fù)如上動(dòng)作,直至產(chǎn)品尺寸測(cè)量合格。
[0005]但這種方法在調(diào)節(jié)時(shí),因?yàn)殂@模板同時(shí)決定邊距和中心對(duì)稱,在敲的過程中容易影響另一個(gè)尺寸,且具體敲了多少,力道的大小,全憑操作者自身的手感,不確定因素大,造成校正夾具時(shí)間長(zhǎng),需要多次調(diào)整,使得報(bào)廢產(chǎn)品數(shù)量增加,且對(duì)操作者水平要求也高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明通過對(duì)現(xiàn)有夾具進(jìn)行改進(jìn),提供了一種側(cè)面孔類加工可調(diào)節(jié)夾具,以減少人為因素影響,提高加工效率。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種側(cè)面孔類加工可調(diào)節(jié)夾具,包括一夾具體,所述夾具體上開設(shè)有一方口,所述方口內(nèi)設(shè)置有滑塊,所述夾具體上設(shè)置有一橫穿所述方口的絲桿,所述滑塊可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述絲桿上,所述滑塊上設(shè)置有可拆卸的零件固定板,待測(cè)零件通過其自身的孔與兩個(gè)定位銷配合安裝在所述零件固定板上,所述夾具體頂端開設(shè)有一凹槽,所述凹槽位于所述零件固定板上方,所述凹槽中設(shè)置有一鉆模板,所述鉆模板的前端開設(shè)有用于鉆床鉆頭通過的孔。
[0008]進(jìn)一步的,所述絲桿通過所述夾具體兩側(cè)軸承與所述夾具體動(dòng)配合固定在所述夾具體內(nèi),所述夾具體上設(shè)置有用于緊固所述絲桿的第一緊固螺釘,緊固螺釘在調(diào)節(jié)好零件位置后用來緊固絲桿防止其在受到外力時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),造成零件尺寸變化。
[0009]進(jìn)一步的,所述絲桿的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄。
[0010]進(jìn)一步的,所述零件固定板通過兩個(gè)第二緊固螺釘固定在所述滑塊上。
[0011]進(jìn)一步的,所述鉆模板上開設(shè)有兩個(gè)腰槽,所述鉆模板通過兩個(gè)第三緊固螺釘分別穿過所述的兩個(gè)腰槽固定在所述夾具體的凹槽中。
[0012]本發(fā)明的鉆孔實(shí)現(xiàn)過程如下:
可拆卸的零件固定板用第二緊固螺釘將其固定到滑塊;零件通過自身的孔與固定板上的定位銷配合裝至固定板上;鉆模板通過第三緊固螺釘穿過鉆模板上的兩個(gè)腰槽固定在夾具體上端的凹槽中;鉆床上的鉆頭通過鉆模板上的孔向下運(yùn)動(dòng),鉆出零件側(cè)面孔。
[0013]本發(fā)明的調(diào)整過程如下:
試鉆一件零件,測(cè)量孔至端面距,及與孔的對(duì)稱度;如果是端面距不對(duì),并記住差值然后測(cè)量一下鉆模板前或后面與夾具體前或后面的距離,松開一點(diǎn)第三緊固螺釘,將鉆模板向前或后滑動(dòng),使其滑動(dòng)的距離為所鉆孔與端面距的超差值,然后擰緊第三螺釘固定,端面距調(diào)整結(jié)束;如果是與孔對(duì)稱不對(duì),松開絲桿的第一緊固螺釘,搖動(dòng)調(diào)節(jié)手柄,并看刻度盤,通過絲桿帶動(dòng)滑塊和其上的零件左右運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)值為對(duì)稱超差值得一半;然后擰緊第一螺釘,調(diào)節(jié)對(duì)稱結(jié)束。此夾具具有通用性,如果調(diào)換零件類型,只需重新做零件固定板即可,從而達(dá)到節(jié)約了成本,提高了效率。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的夾具進(jìn)行了改進(jìn),解決了所鉆孔與端面距超差和與孔中心對(duì)稱不良的問題。本發(fā)明在結(jié)合螺旋運(yùn)動(dòng)基礎(chǔ)上,通過精確移動(dòng)零件本身來實(shí)現(xiàn)調(diào)整所加工孔的對(duì)稱問題,通過兩側(cè)限制,實(shí)現(xiàn)鉆模板調(diào)節(jié)孔端面距時(shí)不至影響對(duì)稱,在調(diào)節(jié)端面距時(shí),配合搖表,可精確調(diào)整端面距尺寸。本發(fā)明具有調(diào)整方便準(zhǔn)確的特點(diǎn),且具有多類零件可以通用的優(yōu)勢(shì),使得調(diào)整時(shí)間大大縮短,正品率得到顯著提高,并節(jié)約了制造夾具的成本。
[0015]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
[0016]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分,本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)不意圖;
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例,來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0020]參見圖2所示,一種側(cè)面孔類加工可調(diào)節(jié)夾具,其特征在于:包括一夾具體1,所述夾具體1上開設(shè)有一方口,所述方口內(nèi)設(shè)置有滑塊8,所述夾具體1上設(shè)置有一橫穿所述方口的絲桿2,所述滑塊8可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述絲桿2上,所述滑塊8上設(shè)置有可拆卸的零件固定板7,待測(cè)零件11通過其自身的孔與兩個(gè)定位銷10配合安裝在所述零件固定板7上,所述夾具體1頂端開設(shè)有一凹槽,所述凹槽位于所述零件固定板7上方,所述凹槽中設(shè)置有一鉆模板4,所述鉆模板4的前端開設(shè)有用于鉆床鉆頭通過的孔。
[0021]進(jìn)一步的,所述絲桿2通過所述夾具體1兩側(cè)軸承與所述夾具體1動(dòng)配合設(shè)置在所述夾具體1內(nèi),所述夾具體1上設(shè)置有用于緊固所述絲桿2的第一緊固螺釘6,緊固螺釘6在調(diào)節(jié)好零件位置后用來緊固絲桿2防止其在受到外力時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),造成零件尺寸變化。
[0022]進(jìn)一步的,所述絲桿2的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄3。
[0023]進(jìn)一步的,所述零件固定板7通過兩個(gè)第二緊固螺釘9固定在所述滑塊8上。
[0024]進(jìn)一步的,所述鉆模板4上開設(shè)有兩個(gè)腰槽,所述鉆模板4通過兩個(gè)第三緊固螺釘5分別穿過所述的兩個(gè)腰槽固定在所述夾具體1的凹槽中。
[0025]本發(fā)明的鉆孔實(shí)現(xiàn)過程如下:
可拆卸的零件固定板7用第二緊固螺釘9將其固定到滑塊8 ;零件11通過自身的孔與固定板7上的定位銷10配合裝至固定板7上;鉆模板4通過第三緊固螺釘5穿過鉆模板4上的兩個(gè)腰槽固定在夾具體1上端的凹槽中;鉆床上的鉆頭通過鉆模板4上的孔向下運(yùn)動(dòng),鉆出零件11側(cè)面孔。
本發(fā)明的調(diào)整過程如下:
試鉆一件零件,測(cè)量孔至端面距,及與孔的對(duì)稱度;如果是端面距不對(duì),并記住差值然后測(cè)量一下鉆模板4前或后面與夾具體1前或后面的距離,松開一點(diǎn)第三緊固螺釘5,將鉆模板4向前或后滑動(dòng),使其滑動(dòng)的距離為所鉆孔與端面距的超差值,然后擰緊第三螺釘5固定,端面距調(diào)整結(jié)束;如果是與孔對(duì)稱不對(duì),松開絲桿2的第一緊固螺釘6,搖動(dòng)調(diào)節(jié)手柄3,并看刻度盤,通過絲桿2帶動(dòng)滑塊8和其上的零件11左右運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)值為對(duì)稱超差值得一半;然后擰緊第一螺釘6,調(diào)節(jié)對(duì)稱結(jié)束。此夾具具有通用性,如果調(diào)換零件類型,只需重新做零件固定板7即可,從而達(dá)到節(jié)約了成本,提高了效率。
[0026]本發(fā)明的夾具在制作過程中要注意一下幾點(diǎn):
1、滑塊8與夾具體1的方框配合要求滑動(dòng)自如,且間隙在0.02之內(nèi),夾具體1上端的凹槽底面與夾具體1底面平行0.01,夾具體1底面和側(cè)面垂直誤差0.02,以保證所加工孔與側(cè)面的平行度。
[0027]2、鉆模板4與夾具體1上的凹槽配合間隙在0.02之內(nèi),凹槽側(cè)面與夾具側(cè)面垂直,以防止在調(diào)節(jié)孔端面距時(shí),造成對(duì)稱度偏移。
[0028]上述實(shí)施例只是為了說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本
【發(fā)明內(nèi)容】
的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)面孔類加工可調(diào)節(jié)夾具,其特征在于:包括一夾具體(1),所述夾具體(I)上開設(shè)有一方口,所述方口內(nèi)設(shè)置有滑塊(8),所述夾具體(I)上設(shè)置有一橫穿所述方口的絲桿(2 ),所述滑塊(8 )可運(yùn)動(dòng)地設(shè)置在所述絲桿(2 )上,所述滑塊(8 )上設(shè)置有可拆卸的零件固定板(7 ),待測(cè)零件(11)通過其自身的孔與兩個(gè)定位銷(10 )配合安裝在所述零件固定板(7)上,所述夾具體(I)頂端開設(shè)有一凹槽,所述凹槽位于所述零件固定板(7)上方,所述凹槽中設(shè)置有一鉆模板(4),所述鉆模板(4)的前端開設(shè)有用于鉆床鉆頭通過的孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)面孔類加工可調(diào)節(jié)夾具,其特征在于:所述絲桿(2)通過所述夾具體(I)兩側(cè)軸承與所述夾具體(I)動(dòng)配合設(shè)置在所述夾具體(I)內(nèi),所述夾具體(I)上設(shè)置有用于緊固所述絲桿(2)的第一緊固螺釘(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的側(cè)面孔類加工可調(diào)節(jié)夾具,其特征在于:所述絲桿(2)的一端設(shè)置有調(diào)節(jié)手柄(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)面孔類加工可調(diào)節(jié)夾具,其特征在于:所述零件固定板(7)通過兩個(gè)第二緊固螺釘(9)固定在所述滑塊(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)面孔類加工可調(diào)節(jié)夾具,其特征在于:所述鉆模板(4)上開設(shè)有兩個(gè)腰槽,所述鉆模板(4)通過兩個(gè)第三緊固螺釘(5)分別穿過所述的兩個(gè)腰槽固定在所述夾具體(I)的凹槽中。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK104400459SQ201410675229
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】董琰, 馬富祥 申請(qǐng)人:江蘇萬工科技集團(tuán)有限公司
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