一種新型吹料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型吹料裝置，它包括二通氣壓閥（1）、油缸（2）和機(jī)座，機(jī)座由支撐架（3）、工作臺（4）和橫梁（5）組成，工作臺（4）上設(shè)置有凸模（6），所述的油缸（2）垂直于橫梁（5）且固定安裝在橫梁（5）上，油缸（2）的活塞桿上設(shè)置有與凸模（6）相配合的凹模（7），凹模（7）上設(shè)置有垂直于凹模（7）的方槽（8），方槽（8）連通凹模（7）的頂部與凹模（7）的凹槽，二通氣壓閥（1）的進(jìn)氣口和出氣口分別連接有進(jìn)氣管（9）和出氣管（10），出氣管（10）的管尾設(shè)置在方槽（8）內(nèi)。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單、很好的保護(hù)了產(chǎn)品、節(jié)省工人勞動力、提高生產(chǎn)效率、操作簡單。
【專利說明】
一種新型吹料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及盒狀電子元件的加工的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種新型吹料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在一些用在建筑工地上的電子設(shè)備常常暴露在大量的灰塵中，如果長時間未清掃這些設(shè)備的USB接口，將導(dǎo)致設(shè)備損壞。一種盒狀的電子元件主要用于插裝在電子產(chǎn)品的USB接口上，以防止外界的灰塵進(jìn)入這些設(shè)備中，起到了擋灰塵，而且整體上非常美觀
目前，大多數(shù)企業(yè)加工盒狀電子元件的方法是將薄片放在凹模的凹槽的上方，再將凸模安裝在沖床的沖頭上，啟動沖床后，凸模將薄片壓入凹模內(nèi)，從而在凹模的凹槽內(nèi)獲得盒狀的電子元件。然而，這種小型盒狀的電子元件體積非常小(只有人的小指頭大)而且產(chǎn)品的外壁緊緊的貼在凹槽的內(nèi)壁，因此，工人要將成品從凹槽內(nèi)取出，需要翻轉(zhuǎn)凹模才能加工后的電子元件傾倒出，或者是工人用平頭棒狀工具將產(chǎn)品翹出，存在勞動量大、產(chǎn)品容易損壞、生產(chǎn)效率低操作困難的缺點。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、很好的保護(hù)了產(chǎn)品、節(jié)省工人勞動力、提高生產(chǎn)效率、操作簡單的新型吹料裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型吹料裝置，它包括二通氣壓閥、油缸和機(jī)座，所述的機(jī)座由支撐架、工作臺和橫梁組成，工作臺和橫梁均垂直于支撐架且設(shè)置在支撐架上，工作臺上設(shè)置有凸模，所述的油缸垂直于橫梁且固定安裝在橫梁上，油缸位于橫梁與工作臺之間，油缸的活塞桿上設(shè)置有與凸模相配合的凹模，凹模上設(shè)置有垂直于凹模的方槽，方槽連通凹模的頂部與凹模的凹槽，所述的二通氣壓閥的進(jìn)氣口和出氣口分別連接有進(jìn)氣管和出氣管，出氣管的管尾從方槽的頂部穿入方槽內(nèi)。
[0005]所述的二通氣壓閥設(shè)置在凹模的頂部。
[0006]所述的方槽呈正方形狀。
[0007]本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的工作臺上設(shè)置有凸模，油缸位于橫梁與工作臺之間，油缸的活塞桿上設(shè)置有與凸模相配合的凹模，凹模上設(shè)置有垂直于凹模的方槽，方槽連通凹模的頂部與凹模的凹槽，二通氣壓閥的進(jìn)氣口和出氣口分別連接有進(jìn)氣管和出氣管，出氣管的管尾設(shè)置在方槽內(nèi)，工人加工盒狀電子元件前，先使油缸的活塞桿縮回，再將鋁合金薄片平放在凸模的頂部，然后啟動油缸，油缸的活塞桿伸出，凹模隨活塞桿向下運動，當(dāng)凹模與凸模合模后，從而在凹模獲得盒狀電子元件，再使油缸的活塞桿縮回，凹模和凸模分模，產(chǎn)品緊緊的附在凹模的凹槽內(nèi)，此時，只需向進(jìn)氣管內(nèi)通入壓力氣體并且將二通氣壓閥的閥門打開，進(jìn)入出氣管的壓力氣體作用到產(chǎn)品的底部，從而將產(chǎn)品吹出，因此，工人無需用工具將產(chǎn)品翹出，從而節(jié)省了勞動量而且防止了產(chǎn)品表面磨損。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1- 二通氣壓閥，2-油缸，3-支撐架，4-工作臺，5-橫梁，6-凸模，7-凹模，8-方槽，9-進(jìn)氣管，10-出氣管。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述: 如圖1所示，一種新型吹料裝置，它包括二通氣壓閥1、油缸2和機(jī)座，所述的機(jī)座由支撐架3、工作臺4和橫梁5組成，工作臺4和橫梁5均垂直于支撐架3且設(shè)置在支撐架3上，工作臺4上設(shè)置有凸模6,所述的油缸2垂直于橫梁5且固定安裝在橫梁5上,油缸2位于橫梁5與工作臺4之間，油缸2的活塞桿上設(shè)置有與凸模6相配合的凹模7，凹模7上設(shè)置有垂直于凹模7的方槽8，方槽8呈正方形狀，方槽8連通凹模7的頂部與凹模7的凹槽。如圖1所示，二通氣壓閥I的進(jìn)氣口和出氣口分別連接有進(jìn)氣管9和出氣管10，出氣管10的管尾從方槽8的頂部穿入方槽8內(nèi)。如圖1所示，二通氣壓閥I固定安裝在凹模7的頂部。
[0010]本發(fā)明的工作過程如下:加工盒狀電子元件前，先使油缸2的活塞桿縮回，再將鋁合金薄片平放在凸模6的頂部，然后啟動油缸2，油缸2的活塞桿伸出，凹模7隨活塞桿向下運動，當(dāng)凹模7與凸模6合模后，凸模6將薄片頂入凹模7的凹槽內(nèi)，從而在凹模7獲得盒狀電子元件，再使油缸2的活塞桿縮回，凹模7和凸模6分模，由于產(chǎn)品緊緊的附在凹模7的凹槽內(nèi)，因此，只需向進(jìn)氣管9內(nèi)通入壓力氣體并且將二通氣壓閥I的閥門打開，進(jìn)入出氣管10的壓力氣體作用到產(chǎn)品的底部，從而將產(chǎn)品吹出，因此，工人無需用工具將產(chǎn)品翹出，從而節(jié)省了勞動量而且防止了產(chǎn)品表面磨損。
【權(quán)利要求】
1.一種新型吹料裝置，其特征在于:它包括二通氣壓閥(I)、油缸(2)和機(jī)座，所述的機(jī)座由支撐架(3)、工作臺(4)和橫梁(5)組成，工作臺(4)和橫梁(5)均垂直于支撐架(3)且設(shè)置在支撐架(3)上，工作臺(4)上設(shè)置有凸模(6)，所述的油缸(2)垂直于橫梁(5)且固定安裝在橫梁(5)上，油缸(2)位于橫梁(5)與工作臺(4)之間，油缸(2)的活塞桿上設(shè)置有與凸模(6)相配合的凹模(7),凹模(7)上設(shè)置有垂直于凹模(7)的方槽(8),方槽(8)連通凹模(7 )的頂部與凹模(7 )的凹槽，所述的二通氣壓閥(I)的進(jìn)氣口和出氣口分別連接有進(jìn)氣管(9)和出氣管(10)，出氣管(10)的管尾從方槽(8)的頂部穿入方槽(8)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吹料裝置，其特征在于:所述的二通氣壓閥(I)設(shè)置在凹模(7)的頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型吹料裝置，其特征在于:所述的方槽(8)呈正方形狀。
【文檔編號】B21D45/00GK104139125SQ201410295980
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】鐘遠(yuǎn), 高建華 申請人:成都麗元電器有限公司