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鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭的制造方法

文檔序號(hào):3099577閱讀:394來(lái)源:國(guó)知局
鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有控制器、鋼筋導(dǎo)入槽、鋼筋?yuàn)A具和墩頭壓模,所述鋼筋由鋼筋導(dǎo)入槽導(dǎo)進(jìn)鋼筋?yuàn)A具中,墩頭壓模設(shè)于鋼筋?yuàn)A具的鋼筋導(dǎo)出端,鋼筋?yuàn)A具和墩頭壓模分別與液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器電連接,墩頭壓模通過(guò)穩(wěn)流器與大電流連接。本實(shí)用新型的鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī),通過(guò)控制器控制液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋端部精確、自動(dòng)化的墩頭操作;同時(shí),在墩頭壓模與大電流間設(shè)置了穩(wěn)流器,為墩頭壓模提供穩(wěn)定的電流,保證每次鋼筋端部墩頭的厚度一致。
【專利說(shuō)明】鋼筋電流穩(wěn)定的繳頭機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼筋的加工設(shè)備,尤其涉及一種鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,鋼筋在加工過(guò)程中,對(duì)鋼筋進(jìn)行剪切之后,需將鋼筋的端部墩粗,從而便于作為預(yù)應(yīng)力鋼筋或冷拉時(shí)鋼筋的錨固定。鋼筋墩粗的操作為:先由液壓缸推動(dòng)鋼筋?yuàn)A具將鋼筋?yuàn)A緊,然后由鐓頭壓模向前移動(dòng),加熱并擠壓鋼筋端部,將鋼筋端部擠壓鐓粗,而后將墩頭壓模推回,放松鋼筋?yuàn)A具,即完成一次鐓頭。因墩頭壓模需將鋼筋端部加熱變軟,然后才能進(jìn)行加壓墩粗,所以墩頭壓模需連接大電流。目前,由于連接的大電流經(jīng)常不穩(wěn)定,
[0003]易造成墩頭壓模溫度偏高或偏低,且無(wú)法保證每次鋼筋墩頭的厚度一致。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服以上缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種可保證鋼筋墩頭質(zhì)量的鋼筋電流穩(wěn)定的壤頭機(jī)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有控制器、鋼筋導(dǎo)入槽、鋼筋?yuàn)A具和墩頭壓模,所述鋼筋由鋼筋導(dǎo)入槽導(dǎo)進(jìn)鋼筋?yuàn)A具中,墩頭壓模設(shè)于鋼筋?yuàn)A具的鋼筋導(dǎo)出端,鋼筋?yuàn)A具和墩頭壓模分別與液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器電連接,墩頭壓模通過(guò)穩(wěn)流器與大電流連接。
[0006]本實(shí)用新型采用以上的結(jié)構(gòu),通過(guò)控制器對(duì)液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋端部的自動(dòng)墩頭操作。同時(shí),通過(guò)穩(wěn)流器對(duì)大電流的穩(wěn)流,從而為墩頭壓模提供穩(wěn)定的電流,進(jìn)而保證墩頭壓模工作過(guò)程中,對(duì)鋼筋端部的加熱溫度均勻,制備得到的鋼筋墩頭厚度一致。
[0007]所述鋼筋?yuàn)A具包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的鋼筋?yuàn)A模,便于夾緊鋼筋。
[0008]所述墩頭壓模連接的大電流為4000-6000A。
[0009]所述鋼筋?yuàn)A具為耐高溫的模具鋼制品。
[0010]所述墩頭壓模為耐高溫的模具鋼制品。
[0011]本實(shí)用新型的鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī),通過(guò)控制器控制液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋端部精確、自動(dòng)化的墩頭操作;同時(shí),在墩頭壓模與大電流間設(shè)置了穩(wěn)流器,為墩頭壓模提供穩(wěn)定的電流,保證每次鋼筋端部墩頭的厚度一致。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:[0015]如圖1所示,本實(shí)用新型鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī),包括機(jī)架8,所述機(jī)架8上設(shè)有控制器1、鋼筋導(dǎo)入槽2、鋼筋?yuàn)A具3和墩頭壓模4,所述鋼筋5由鋼筋導(dǎo)入槽2導(dǎo)進(jìn)鋼筋?yuàn)A具3中,墩頭壓模4設(shè)于鋼筋?yuàn)A具3的鋼筋導(dǎo)出端,鋼筋?yuàn)A具3和墩頭壓模4分別與液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6連接,液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6與控制器I電連接,墩頭壓模4通過(guò)穩(wěn)流器7與大電流連接。
[0016]所述鋼筋?yuàn)A具3包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的鋼筋?yuàn)A模31,便于夾緊鋼筋5。
[0017]所述墩頭壓模4連接的大電流為4000-6000A。
[0018]所述鋼筋?yuàn)A具3為耐高溫的模具鋼制品。
[0019]所述墩頭壓模4為耐高溫的模具鋼制品。
[0020]本實(shí)用新型的鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī)工作時(shí),先將鋼筋5放入鋼筋導(dǎo)入槽2中,然后將鋼筋5導(dǎo)入鋼筋?yuàn)A具3中,再?gòu)匿摻願(yuàn)A具3的另一端導(dǎo)出,露出一定的長(zhǎng)度,以便進(jìn)行墩粗。鋼筋5位置確定后,控制器I給鋼筋?yuàn)A具3的液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6信號(hào),該液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)鋼筋?yuàn)A具3的兩鋼筋?yuàn)A模31夾緊鋼筋5。然后控制器I再給墩頭壓模4的液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6信號(hào),該液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)墩頭壓模4從鋼筋5的端部方向向鋼筋5運(yùn)動(dòng)并壓向鋼筋5。當(dāng)墩頭壓模4與鋼筋5接觸,大電流導(dǎo)通,通過(guò)穩(wěn)流器7,大電流為鋼筋5端部提供穩(wěn)定的電流,使鋼筋5溫度上升,并產(chǎn)生軟化,在墩頭壓模4的壓力作用下,鋼筋5端部被壓縮、變粗,實(shí)現(xiàn)了鋼筋5的熱壓力加工。在鋼筋5的端頭縮短達(dá)到一定的長(zhǎng)度尺寸后,控制器I給墩頭壓模4的液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6信號(hào),墩頭壓模4停止加壓,再由該液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)鋼筋壓模4退回??刂破鱅再給鋼筋?yuàn)A具3的液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6信號(hào),驅(qū)動(dòng)液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6放松鋼筋?yuàn)A具3,完成一次鋼筋5墩頭操作。
[0021 ] 由于墩頭壓模4需要對(duì)鋼筋5施加較大的壓力,而且要求其加壓的速度不能太快,所以采用液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6,且便于通過(guò)控制器I對(duì)其加壓運(yùn)動(dòng)的距離和加壓壓力的控制。
【權(quán)利要求】
1.鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī),包括機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有控制器、鋼筋導(dǎo)入槽、鋼筋?yuàn)A具和墩頭壓模,所述鋼筋由鋼筋導(dǎo)入槽導(dǎo)進(jìn)鋼筋?yuàn)A具中,墩頭壓模設(shè)于鋼筋?yuàn)A具的鋼筋導(dǎo)出端,鋼筋?yuàn)A具和墩頭壓模分別與液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,液壓傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與控制器電連接,墩頭壓模通過(guò)穩(wěn)流器與大電流連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī),其特征在于:所述鋼筋?yuàn)A具包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的鋼筋?yuàn)A模。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī),其特征在于:所述墩頭壓模連接的大電流為4000-6000A。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī),其特征在于:所述鋼筋?yuàn)A具為耐高溫的模具鋼制品。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋電流穩(wěn)定的墩頭機(jī),其特征在于:所述墩頭壓模為耐高溫的模具鋼制品。
【文檔編號(hào)】B21F5/00GK203541378SQ201320614713
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】鄭添壽, 許萬(wàn)強(qiáng), 張強(qiáng), 鐘志明, 孔秋平 申請(qǐng)人:福建永強(qiáng)巖土工程有限公司
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