一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機，包括基座和主軸，所述主軸安裝在所述基座上方，該主軸的一端連接電機，另一端連接有主軸輪，在正對于所述主軸輪的所述基座上安裝有刀具安裝機構(gòu)，其特征在于：在所述刀具安裝機構(gòu)的左右兩側(cè)的所述基座各安裝有一個升降機構(gòu)，在兩個所述升降機構(gòu)上套接有同一根限位桿。采用以上技術(shù)方案的一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機，可根據(jù)工件的大小上下升降限位機構(gòu)，加工時工件不會傾倒，在加工過程中能控制限位機構(gòu)前移，使工件與限位機構(gòu)頂緊，不會松動，保證了旋壓成型加工的正常進行。
【專利說明】—種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于旋壓成型【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]利用旋壓成型技術(shù)對風(fēng)機外殼進行異形加工，是現(xiàn)在廣泛運用的技術(shù)，目前的旋壓成型機，在其加工部的前方?jīng)]有限位機構(gòu)對工件進行定位限定，工件在加工過程中容易向前傾倒，松動，特別是對一些較大尺寸的風(fēng)機外殼，限位特別不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響到正常的旋壓加工操作，若僅采用固定的限位機構(gòu)對工件的前方進行限位，一方面，不能根據(jù)工件的大小上下調(diào)節(jié)限位機構(gòu)，應(yīng)用范圍窄，另一方面，隨著工件加工部位的翻邊、彎折、卷曲，工件與限位裝置之間的距離逐漸增大，會出現(xiàn)松動，不穩(wěn)定的情況，限位效果不好。因此，需要一種具有可調(diào)節(jié)限位機構(gòu)的旋壓成型機。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種限位機構(gòu)可升降、伸縮的旋壓成型機。
[0004]技術(shù)方案如下:
[0005]一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機，包括基座和主軸，所述主軸安裝在所述基座上方，該主軸的一端連接電機，另一端連接有主軸輪，在正對于所述主軸輪的所述基座上安裝有刀具安裝機構(gòu)，其特征在于:在所述刀具安裝機構(gòu)的左右兩側(cè)的所述基座各安裝有一個升降機構(gòu)，所述升降機構(gòu)由升降架、升降臺和螺桿構(gòu)成，所述升降架豎直安裝在所述基座上，在所述升降架上開設(shè)有豎直升降槽，所述螺桿設(shè)置在所述升降臺的下端，所述螺桿穿過所述豎直升降槽，在所述螺桿的伸出端套接有螺母，在兩個所述升降機構(gòu)的所述升降臺上套接有同一根限位桿。采用以上技術(shù)方案`，工件套裝在主軸輪上進行加工時，工件的前部頂在限位桿上，工件不會傾倒，能保證正常的旋壓成型操作，并可以根據(jù)加工工件的大小松緊螺母，使升降臺在升降槽內(nèi)上下移動，從而升降限位桿，選擇合適的高度對工件進行固定限位。
[0006]在所述升降臺上安裝有伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)由底板，限位塊、滑塊、螺桿轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)盤構(gòu)成，所述限位塊的個數(shù)為兩個，兩個該限位塊正對固定在所述底板上形成滑槽，所述滑塊位于所述滑槽內(nèi)，所述螺桿轉(zhuǎn)動軸的前部穿設(shè)在所述滑塊上，后部支撐在所述底板的上方，所述螺桿轉(zhuǎn)動軸的后端連接所述轉(zhuǎn)盤，所述限位桿連接在所述滑塊上。采用以上技術(shù)方案，螺桿轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時能帶動滑塊在滑槽內(nèi)前后移動，從而控制限位桿的伸縮，在加工過程中，隨著工件的彎折、翻邊、卷曲，控制伸縮機構(gòu)向前推動限位桿，使限位桿始終與工件頂緊，進行動態(tài)調(diào)節(jié)控制，工件在旋壓機上不會松動，結(jié)構(gòu)合理，方便實用，使工件加工穩(wěn)定方便。
[0007]在所述滑塊的前端水平開設(shè)有穿孔，所述限位桿活套在所述穿孔內(nèi)，在所述滑塊的前端豎直開設(shè)有限位孔，所述限位孔與所述穿孔相通，在所述限位孔內(nèi)設(shè)置有螺栓鎖緊。采用以上技術(shù)方案，限位桿的安裝拆卸方便，在限位桿套裝使用時，緊固螺栓，能將限位桿緊固在穿孔內(nèi)，限位桿不會轉(zhuǎn)動、滑移，限位固定的更穩(wěn)定。
[0008]上述限位桿為圓柱型，在兩個所述升降臺之間的所述限位桿上套接有限位滾筒。采用以上技術(shù)方案，限位滾筒能在限位桿上轉(zhuǎn)動，降低對工件的摩擦，使工件不易損壞。
[0009]上述限位滾筒數(shù)量為兩個。采用以上技術(shù)方案，兩個限位滾筒會在旋壓加工過程中在限位桿上和工件一起轉(zhuǎn)動，且轉(zhuǎn)動方向與工件轉(zhuǎn)動方向一致，不會產(chǎn)生滑動摩擦，降低了對工件的損傷。
[0010]有益效果:采用以上技術(shù)方案的一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機，可根據(jù)工件的大小上下升降限位機構(gòu)，加工時工件不會傾倒，在加工過程中能控制限位機構(gòu)前移，使工件與限位機構(gòu)頂緊，不會松動，保證了旋壓成型加工的正常進行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1的俯視圖；
[0013]圖3為圖1中升降機構(gòu)4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3的左視圖；
[0015]圖5為圖1中伸縮機構(gòu)6的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為圖5的俯視圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明:1、基座，2、主軸，21、主軸輪，3、刀具安裝機構(gòu)，4、升降機構(gòu)，41、升降架，42、升降臺，4a、豎直升降槽，4b、螺桿，5限位桿，5a、限位滾筒，6、伸縮機構(gòu)，61、底板，
62、導(dǎo)軌、63、滑塊，64、螺桿轉(zhuǎn)動軸，65、轉(zhuǎn)盤，66、滑槽，6a、穿孔，6b、限位孔。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步說明。
[0019]實施例:
[0020]如圖1到圖6所示，一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機，包括基座I和主軸2，所述主軸2安裝在所述基座I上方，該主軸2的一端連接電機，另一端連接有主軸輪21，在正對于所述主軸輪21的所述基座I上安裝有刀具安裝機構(gòu)3，其特征在于:在所述刀具安裝機構(gòu)3的左右兩側(cè)的所述基座I各安裝有一個升降機構(gòu)4，所述升降機構(gòu)4由升降架41、升降臺42和螺桿4b構(gòu)成，所述升降架41豎直安裝在所述基座I上，在所述升降架41上開設(shè)有豎直升降槽4a，所述螺桿4b設(shè)置在所述升降臺42的下端，所述螺桿4b穿過所述豎直升降槽4a，在所述螺桿4b的伸出端套接有螺母；
[0021]在所述升降臺42上安裝有伸縮機構(gòu)6，所述伸縮機構(gòu)6由底板61，限位塊62、滑塊
63、螺桿轉(zhuǎn)動軸64和轉(zhuǎn)盤65構(gòu)成，所述限位塊62的個數(shù)為兩個，兩個該限位塊62正對固定在所述底板61上形成滑槽66，所述滑塊63位于所述滑槽66內(nèi)，所述螺桿轉(zhuǎn)動軸64的前部穿設(shè)在所述滑塊63上，后部支撐在所述底板61的上方，所述螺桿轉(zhuǎn)動軸64的后端連接所述轉(zhuǎn)盤65 ；
[0022]在所述滑塊63的前端水平開設(shè)有穿孔6a，所述限位桿5活套在所述穿孔6a內(nèi)，在所述滑塊63的前端豎直開設(shè)有限位孔6b，所述限位孔6b與所述穿孔6a相通，在所述限位孔6b內(nèi)設(shè)置有螺栓鎖緊。
[0023]所述限位桿5為圓柱型，在兩個所述升降臺42之間的所述限位桿5上套接有兩個限位滾筒5a。
【權(quán)利要求】
1.一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機，包括基座(I)和主軸(2)，所述主軸(2)安裝在所述基座(I)上方，該主軸(2)的一端連接電機，另一端連接有主軸輪(21)，在正對于所述主軸輪(21)的所述基座(I)上安裝有刀具安裝機構(gòu)(3)，其特征在于:在所述刀具安裝機構(gòu)(3)的左右兩側(cè)的所述基座(I)各安裝有一個升降機構(gòu)(4)，所述升降機構(gòu)(4)由升降架(41)、升降臺(42)和螺桿(4b)構(gòu)成，所述升降架(41)豎直安裝在所述基座(I)上，在所述升降架(41)上開設(shè)有豎直升降槽(4a)，所述螺桿(4b)設(shè)置在所述升降臺(42)的下端，所述螺桿(4b)穿過所述豎直升降槽(4a)，在所述螺桿(4b)的伸出端套接有螺母，在兩個所述升降機構(gòu)(4)的所述升降臺(42)上套接有同一根限位桿(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機，其特征在于:在所述升降臺(42)上安裝有伸縮機構(gòu)(6)，所述伸縮機構(gòu)(6)由底板(61)，限位塊(62)、滑塊(63)、螺桿轉(zhuǎn)動軸(64)和轉(zhuǎn)盤(65)構(gòu)成，所述限位塊(62)的個數(shù)為兩個，兩個該限位塊(62 )正對固定在所述底板(61)上形成滑槽(66 )，所述滑塊(63 )位于所述滑槽(66 )內(nèi)，所述螺桿轉(zhuǎn)動軸(64)的前部穿設(shè)在所述滑塊(63)上，后部支撐在所述底板(61)的上方，所述螺桿轉(zhuǎn)動軸(64)的后端連接所述轉(zhuǎn)盤(65)，所述限位桿(5)連接在所述滑塊(63)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機，其特征在于:在所述滑塊(63)的前端水平開設(shè)有穿孔(6a)，所述限位桿(5)活套在所述穿孔(6a)內(nèi)，在所述滑塊(63)的前端豎直開設(shè)有限位孔(6b)，所述限位孔(6b)與所述穿孔(6a)相通，在所述限位孔(6b)內(nèi)設(shè)置有螺栓鎖緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機，其特征在于:所述限位桿(5)為圓柱型，在兩個所述升降臺(42)之間的所述限位桿(5)上套接有限位滾筒(5a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有可調(diào)式限位機構(gòu)的旋壓成型機，其特征在于:所述限位滾筒(5a)數(shù)量為兩個。
【文檔編號】B21D22/14GK203578503SQ201320614718
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】楊定財, 李祖安, 梅元洪 申請人:重慶雙揚牌電器制造有限公司