專利名稱：一種墩頭安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種墩頭安裝裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及建筑制作領(lǐng)域，具體涉及一種墩頭安裝裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有的墩頭為圓柱體墩頭，南京費(fèi)隆的墩頭機(jī)使用的墩頭底面直徑38mm高度 47mm;無(wú)錫蕩口的墩頭機(jī)使用的墩頭底面直徑38mm高度65mm，現(xiàn)有墩頭工作面為圓柱 體，它的上下底面積一樣；中心固定工作界面無(wú)法改變；而且表面積小導(dǎo)致墩頭和散熱銅 頭接觸面積較小，墩頭散熱較差溫度較高；電流不穩(wěn)定，由于墩頭接觸面較小，溫度過(guò)高導(dǎo) 致墩頭機(jī)工作時(shí)電流不穩(wěn)定，PC鋼棒有一定的浪費(fèi)。[0003]由于較高的溫度不能較好的傳導(dǎo)散去，導(dǎo)致墩頭與鋼筋接觸面高溫變形大大縮短 了墩頭使用壽命；較高的溫度不能很好的散去就會(huì)降低絕緣套的使用壽命，絕緣套一旦被 擊穿就會(huì)導(dǎo)致缸體導(dǎo)電損壞缸體和缸體內(nèi)的油封，降低缸體的使用壽命；而且接觸面較小， 每個(gè)面使用的壽命較短。致使墩頭更換頻率大，費(fèi)用較大。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是在于提供一種墩頭安裝裝 置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、使用方便的特點(diǎn)。[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是[0006]一種墩頭安裝裝置，包括散熱體，所述散熱體開(kāi)設(shè)有矩形槽，墩頭形狀為正長(zhǎng)方 體，所述墩頭設(shè)置于散熱體開(kāi)設(shè)的矩形槽內(nèi)。[0007]優(yōu)選的,所述墩頭底面邊長(zhǎng)30*30mm,高140mm。[0008]優(yōu)選的，所述墩頭通過(guò)散熱體上的墩頭固定螺絲固定于矩形槽內(nèi)。[0009]優(yōu)選的，所述墩頭與散熱體開(kāi)設(shè)的矩形槽之間還設(shè)置有絕緣套管。[0010]優(yōu)選的，所述散熱體設(shè)置有增大散熱面積的凹槽。[0011]優(yōu)選的，所述散熱體通過(guò)散熱體固定螺絲固定連接。[0012]把原有的圓柱體墩頭改成正長(zhǎng)方體的墩頭，改造后的正長(zhǎng)方體墩頭。[0013]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果[0014]1.與散熱體接觸面加大，能及時(shí)的把墩頭工作時(shí)產(chǎn)生的高溫有效的傳導(dǎo)散去，降 低墩頭的表面溫度。[0015]2.改造后的墩頭受力面不固定，改造后的墩頭受力面不固定可以水平移動(dòng)，可以 大大縮短單個(gè)工作面的工作時(shí)間，降低工作面的溫度。[0016]3.墩頭和散熱體的溫度不高克服了以前高溫絕緣擊穿的現(xiàn)象，有力保護(hù)了缸體和 密封件。[0017]4.電流穩(wěn)定，改造后的墩頭接觸面加大保證了電流的穩(wěn)定，減少了 PC鋼棒的浪費(fèi)。[0018]5.材料為墩頭機(jī)的舊夾具切割而成，既做到變廢為寶、廢物利用，又做到了節(jié)約材料、降低成本，不僅滿足了公司節(jié)能、降耗的要求，還符合國(guó)家“能源二五計(jì)劃”的要求。


[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0020]圖1為本實(shí)用新型的散熱體的主視圖。[0021]圖2為本實(shí)用新型的散熱體的后視圖。[0022]圖3為本實(shí)用新型的散熱體的左視圖。[0023]圖4為本實(shí)用新型的墩頭結(jié)構(gòu)示意圖。[0024]圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱[0025]1、散熱體2、矩形槽3、鐓頭固定螺絲4、絕緣套管[0026]5、鐓頭6、散熱體固定螺絲7、凹槽具體實(shí)施方式
[0027]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0028]參照?qǐng)D1，一種墩頭安裝裝置，包括散熱體1，所述散熱體I開(kāi)設(shè)有矩形2槽，所述 墩頭5形狀為正長(zhǎng)方體，所述墩頭5設(shè)置于散熱體I開(kāi)設(shè)的矩形槽2內(nèi)。[0029]優(yōu)選的，所述墩頭5底面邊長(zhǎng)30*30mm高140mm。[0030]優(yōu)選的，所述墩頭5通過(guò)散熱體I上的墩頭固定螺絲3固定于矩形槽2內(nèi)。[0031]優(yōu)選的，所述墩頭5與散熱體I開(kāi)設(shè)的矩形槽2之間還設(shè)置有絕緣套管4。[0032]優(yōu)選的，所述散熱體I設(shè)置有增大散熱面積的凹槽7。[0033]優(yōu)選的，所述散熱體I通過(guò)散熱體固定螺絲6固定連接。[0034]本實(shí)用新型的操作流程[0035]1.采購(gòu)圓柱型黃銅體(散熱體)；[0036]2.圓柱形黃銅體按原有的固定螺絲尺寸加工，并中間加工好矩形槽；[0037]3.用舊夾具加工改造后的鐓頭；[0038]4.調(diào)整位置保證工作正常。[0039]本實(shí)用新型有益效果[0040]1.創(chuàng)新點(diǎn)說(shuō)明正長(zhǎng)方體鐓頭，有效改變鐓頭的有效面積.而且材料采用鐓頭機(jī) 舊夾具切割而成，改造后的鐓頭機(jī)將在也不用買鐓頭配件.[0041]2.改造實(shí)施說(shuō)明在原有的散熱銅頭的基礎(chǔ)上實(shí)施改造，既節(jié)約成本又簡(jiǎn)單快 捷·[0042]3.外觀結(jié)構(gòu)方面[0043]改造后墩頭為正長(zhǎng)方體(廢物利用)。[0044]4.傳熱性方面[0045]改造后的墩頭增加了墩頭與散熱銅頭的接觸面，能很好的傳導(dǎo)熱量降低墩頭的溫度，提高墩頭的使用壽命。[0046]5.接觸面的對(duì)比[0047]改造后的墩頭大大增加了接觸面可以循環(huán)使用，在合理的使用中一個(gè)墩頭可以使 用較長(zhǎng)時(shí)間。如果員工了解了改造后的墩頭優(yōu)點(diǎn)合理利用，一個(gè)墩頭可以使用較長(zhǎng)的時(shí)間。[0048]6.導(dǎo)電性的對(duì)比[0049]改造后的墩頭能很好的與散熱銅頭接觸，及時(shí)的把墩頭工作時(shí)產(chǎn)生的高溫散去。 降低銅頭的溫度很好的保護(hù)了絕緣套。減少絕緣套被擊穿的次數(shù)降低缸體的故障率。
權(quán)利要求1.一種墩頭安裝裝置，其特征在于包括散熱體，所述散熱體開(kāi)設(shè)有矩形槽，墩頭形狀為正長(zhǎng)方體，所述墩頭設(shè)置于散熱體開(kāi)設(shè)的矩形槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墩頭安裝裝置，其特征在于所述墩頭底面邊長(zhǎng)30_，高140mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墩頭安裝裝置，其特征在于所述墩頭通過(guò)散熱體上的墩頭固定螺絲固定于矩形槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墩頭安裝裝置，其特征在于所述墩頭與散熱體開(kāi)設(shè)的矩形槽之間還設(shè)置有絕緣套管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墩頭安裝裝置，其特征在于所述散熱體設(shè)置有增大散熱面積的凹槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墩頭安裝裝置，其特征在于所述散熱體通過(guò)散熱體固定螺絲固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種墩頭安裝裝置，墩頭形狀為正長(zhǎng)方體，所述墩頭設(shè)置于散熱體開(kāi)設(shè)的矩形槽內(nèi)，所述墩頭底面邊長(zhǎng)30mm，高140mm，所述墩頭通過(guò)散熱體上的墩頭固定螺絲固定于矩形槽內(nèi)，所述墩頭與散熱體開(kāi)設(shè)的矩形槽之間還設(shè)置有絕緣套管，所述散熱體設(shè)置有增大散熱面積的凹槽。，所述散熱體通過(guò)散熱體固定螺絲固定連接，把原有的圓柱體墩頭改成正長(zhǎng)方體的墩頭，改造后的正長(zhǎng)方體墩頭，與散熱體接觸面加大，能及時(shí)的把墩頭工作時(shí)產(chǎn)生的高溫有效的傳導(dǎo)散去，降低墩頭的表面溫度；改造后的墩頭受力面不固定，改造后的墩頭受力面不固定可以水平移動(dòng)，可以大大縮短單個(gè)工作面的工作時(shí)間，降低工作面的溫度。
文檔編號(hào)B21J13/06GK202845682SQ201220310918
公開(kāi)日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者管成林 申請(qǐng)人:浙江中技樁業(yè)有限公司