焊接模塊及焊接的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種焊接模塊及焊接機(jī),其中該焊接模塊包括推進(jìn)氣缸、安裝板、吊板及多個(gè)焊接壓頭組件;所述安裝板垂直設(shè)置在焊接機(jī)上、所述推進(jìn)氣缸固定安裝在所述安裝板上,所述推進(jìn)氣缸的活塞桿向下延伸且與所述吊板固定連接,所述焊接壓頭組件固定于所述吊板的底部;所述焊接模塊還包括固定設(shè)置在所述安裝板上的多個(gè)滑軌組件和用于安裝所述焊接壓頭組件的滑塊,所述滑塊的后面沿豎直方向上依次設(shè)置有多個(gè)與所述滑軌組件相匹配的水平滑槽,滑塊的前面設(shè)置有豎直滑槽,所述焊接壓頭組件可滑動地安裝在所述豎直滑槽上。本實(shí)用新型的焊接模塊及焊接機(jī)可以調(diào)節(jié)焊接壓頭之間的距離。
【專利說明】焊接模塊及焊接機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接領(lǐng)域,更具體的說,涉及一種焊接模塊及焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)的焊接設(shè)備通過氣缸驅(qū)動焊接壓頭升降進(jìn)行焊錫壓接,當(dāng)部分電子產(chǎn)品需在小空間范圍內(nèi)進(jìn)行兩個(gè)或兩個(gè)以上部件的焊錫連接時(shí),常規(guī)的焊接設(shè)備只能通過焊接壓頭逐一進(jìn)行焊錫壓接,這樣往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力,導(dǎo)致焊接效率低。此外,市場上已經(jīng)有部分焊接設(shè)備同時(shí)設(shè)置有兩個(gè)或更多的焊接壓頭,但這種設(shè)備焊接壓頭之間的距離一般是固定的,只適用于某些特定的電子產(chǎn)品的焊接,當(dāng)電子產(chǎn)品上需要焊接的部件的位置改變時(shí),則需要更換焊接設(shè)備上的焊接組件,由此將會耗費(fèi)額外的成本,造成浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)中焊接壓頭之間的距離的缺陷,提供一種可以調(diào)節(jié)焊接壓頭之間的距離的焊接模塊及焊接機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種焊接模塊,包括推進(jìn)氣缸、安裝板、吊板及多個(gè)焊接壓頭組件;所述安裝板垂直設(shè)置在焊接機(jī)上、所述推進(jìn)氣缸固定安裝在所述安裝板上,所述推進(jìn)氣缸的活塞桿向下延伸且與所述吊板的上平面固定連接,每個(gè)所述焊接壓頭組件的上端可水平滑動地安裝于所述吊板上;
[0005]所述焊接模塊還包括固定設(shè)置在所述安裝板上的多個(gè)滑軌組件和用于安裝所述焊接壓頭組件的滑塊,所述滑塊朝向所述安裝板的一面沿豎直方向上依次設(shè)置有多個(gè)與所述滑軌組件相匹配的水平滑槽,所述滑塊遠(yuǎn)離所述安裝板的另一面設(shè)置有豎直滑槽,每個(gè)所述焊接壓頭組件可滑動地安裝在每一個(gè)所述滑塊的豎直滑槽上。
[0006]在本實(shí)用新型所述的焊接模塊中,所述滑軌組件沿水平方向依次設(shè)置,且每個(gè)所述滑軌組件包括至少兩個(gè)沿豎直方向依次設(shè)置的滑軌,所述滑塊的所述水平滑槽分別可滑動地安裝在所述滑軌上;相鄰兩個(gè)所述滑軌組件中的滑軌在縱向方向上錯開設(shè)置。
[0007]在本實(shí)用新型所述的焊接模塊中,所述焊接壓頭組件包括焊接壓頭和用于將所述焊接壓頭推至焊接位置的焊接氣缸。
[0008]在本實(shí)用新型所述的焊接模塊中,所述焊接壓頭組件還包括從上到下依次設(shè)置的第一調(diào)節(jié)塊、第二調(diào)節(jié)塊、第三調(diào)節(jié)塊和用于安裝所述焊接壓頭的焊接壓頭固定塊;所述焊接氣缸的活塞桿向下延伸與所述第一調(diào)節(jié)塊頂部固定,用于安裝所述焊接壓頭的焊接壓頭固定塊的頂部與所述第三調(diào)節(jié)塊底部固定;所述第一調(diào)節(jié)塊可前后滑動地安裝在所述第二調(diào)節(jié)塊的頂部;
[0009]所述第二調(diào)節(jié)塊底部開設(shè)有第一嵌槽,所述第三調(diào)節(jié)塊頂部嵌入所述第一嵌槽內(nèi)并通過第一轉(zhuǎn)銷固定;所述第三調(diào)節(jié)塊底部開設(shè)有第二嵌槽,所述焊接壓頭固定塊頂部嵌入所述第二嵌槽內(nèi)并通過第二轉(zhuǎn)銷固定。
[0010]在本實(shí)用新型所述的焊接模塊中,所述第一嵌槽和所述第二嵌槽分別貫穿所述第二調(diào)節(jié)塊和所述第三調(diào)節(jié)塊的兩個(gè)相對側(cè)面,所述第一轉(zhuǎn)銷垂直于所述第一嵌槽的貫穿方向,所述第二轉(zhuǎn)銷與所述第一轉(zhuǎn)銷垂直,且垂直于所述第二嵌槽的貫穿方向。
[0011]在本實(shí)用新型所述的焊接模塊中,所述焊接壓頭通過供電線纜連接至電源模塊。
[0012]在本實(shí)用新型所述的焊接模塊中,所述焊接壓頭前端固定有保護(hù)擋板。
[0013]在本實(shí)用新型所述的焊接模塊中,所述吊板兩側(cè)分別設(shè)置有向下延伸的固定條,所述焊接模塊還包括冷卻管,所述冷卻管兩端分別固定在一個(gè)所述固定條上;
[0014]所述冷卻管的管壁上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔,每個(gè)所述通風(fēng)孔均朝向一個(gè)所述焊接壓頭設(shè)置。
[0015]在本實(shí)用新型所述的焊接模塊中,所述吊板后側(cè)固定有吊板安裝板,所述吊板安裝板設(shè)置在所述安裝板上,所述吊板安裝板與所述安裝板可上下相對滑動。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種焊接機(jī),包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的正面固定安裝有上述焊接模塊,所述焊接模塊的下方設(shè)置有用于傳送待焊接的電子產(chǎn)品的送料平臺。
[0017]本實(shí)用新型的焊接模塊及焊接機(jī)具有以下有益效果:通過設(shè)置相互匹配的滑軌組件和滑塊,焊接壓頭組件之間的距離可以進(jìn)行調(diào)節(jié),同時(shí)可以適應(yīng)不同電子產(chǎn)品的焊接需要。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:
[0019]圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例提供的焊接模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖4是圖3的焊接模塊拆除焊接壓頭組件后的正視圖;
[0023]圖5是圖3中單個(gè)焊接壓頭組件與滑塊的裝配示意圖;
[0024]圖6是圖3中單個(gè)焊接壓頭組件的爆炸圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
[0026]圖3所示的是本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例提供的一種焊接模塊1,結(jié)合圖5,該焊接模塊包括推進(jìn)氣缸100、吊板300、安裝板200、多個(gè)滑軌組件、多個(gè)焊接壓頭組件400及滑塊500。
[0027]其中,安裝板200垂直設(shè)置在焊接機(jī)上,推進(jìn)氣缸100固定安裝在安裝板200上,推進(jìn)氣缸100的活塞桿向下延伸且與吊板300的上平面固定連接,每個(gè)焊接壓頭組件400的上端分別可水平滑動地安裝于吊板300上。吊板300可以在后側(cè)固定吊板安裝板302,吊板安裝板302設(shè)置在安裝板200上,吊板安裝板302與安裝板200可上下相對滑動。本實(shí)施例的多個(gè)滑軌組件分別固定設(shè)置在安裝板200上,每個(gè)焊接壓頭組件400后側(cè)安裝有一個(gè)滑塊500,具體地,滑塊500朝向安裝板200的一面沿豎直方向上依次設(shè)置有多個(gè)與滑軌組件相匹配的水平滑槽501,滑塊500遠(yuǎn)離安裝板200的一面設(shè)置有豎直滑槽502,每個(gè)焊接壓頭組件400可滑動地安裝在一個(gè)滑塊的豎直滑槽502上。于是,焊接壓頭組件400可以在水平方向上左右滑動,從而調(diào)整相鄰焊接壓頭組件400之間的距離,適應(yīng)不同電子產(chǎn)品。焊接壓頭組件400之間的間距在焊接之前預(yù)先通過控制系統(tǒng)調(diào)好,如調(diào)節(jié)焊接壓頭組件400與吊板300可滑動連接的部分,然后再通過氣缸推進(jìn)焊接壓頭進(jìn)行焊接;此外,也可以通過手動調(diào)節(jié)。
[0028]如圖4所示,滑軌組件沿水平方向依次設(shè)置,且每個(gè)滑軌組件包括至少兩個(gè)沿豎直方向依次設(shè)置的滑軌201,滑塊500的水平滑槽501分別可滑動地安裝在滑軌201上。由于每個(gè)滑塊500的后面設(shè)置有多個(gè)水平滑槽501,當(dāng)滑塊500安裝在滑軌組件上時(shí),一個(gè)滑軌組件上的各個(gè)滑軌分別安裝在其中幾個(gè)水平滑槽501內(nèi)。
[0029]此外,相鄰兩個(gè)滑軌組件中的滑軌201在縱向方向上錯開設(shè)置,也就是說,相鄰的滑軌組件中的滑軌201不會設(shè)置在同一高度上,于是,相鄰滑軌組件中的滑軌201在水平方向上可以有一定的交集,從而相鄰的焊接壓頭組件400可以設(shè)置地更加緊密,有利于焊接密集度更高的焊接工作。圖4中示出了一種具體的實(shí)施方式,其中,每個(gè)滑軌組件包括兩個(gè)滑軌201,一個(gè)滑軌組件兩側(cè)的滑軌組件中的滑軌201兩兩等高。
[0030]如圖5所示,焊接壓頭組件400包括焊接壓頭401和焊接氣缸402,焊接氣缸402將焊接壓頭401推至焊接位置,焊接壓頭401通過供電線纜411連接至電源模塊。具體的,推進(jìn)氣缸100向下推動吊板300,使所有焊接壓頭組件400均向下產(chǎn)生一定的位移,然后控制系統(tǒng)控制相應(yīng)的焊接氣缸402將需要進(jìn)行焊接的焊接壓頭401推至焊接位置,從而焊接時(shí),不工作的焊接壓頭401就不會進(jìn)行一起運(yùn)動至焊接位置,相對而言更加節(jié)能。此外,控制系統(tǒng)并非本實(shí)用新型所要描述的重點(diǎn),此處不作詳述。
[0031]進(jìn)一步的,結(jié)合圖6,焊接壓頭組件還包括從上到下依次設(shè)置的第一調(diào)節(jié)塊403、第二調(diào)節(jié)塊404、第三調(diào)節(jié)塊405和焊接壓頭固定塊406,焊接壓頭固定塊406用于安裝焊接壓頭401 ;焊接氣缸402的活塞桿向下延伸與第一調(diào)節(jié)塊403頂部固定,焊接壓頭固定塊406頂部與第三調(diào)節(jié)塊405底部固定。
[0032]第一調(diào)節(jié)塊403可前后滑動地安裝在第二調(diào)節(jié)塊404的頂部,具體的可以在第二調(diào)節(jié)塊404上安裝一個(gè)調(diào)節(jié)滑軌413,并將第一調(diào)節(jié)塊403安裝在該調(diào)節(jié)滑軌413上,從而可以調(diào)節(jié)焊接壓頭的前后位置,調(diào)整好后可用螺釘固定。第二調(diào)節(jié)塊404底部開設(shè)有第一嵌槽407,第三調(diào)節(jié)塊405頂部嵌入第一嵌槽407內(nèi)并通過第一轉(zhuǎn)銷408固定;第三調(diào)節(jié)塊405底部開設(shè)有第二嵌槽409,第三調(diào)節(jié)塊405頂部嵌入第二嵌槽409內(nèi)并通過第二轉(zhuǎn)銷410固定。具體的,第二調(diào)節(jié)塊404與第三調(diào)節(jié)塊405可以是開口朝下的U型結(jié)構(gòu)。
[0033]優(yōu)選的,第一轉(zhuǎn)銷408和第二轉(zhuǎn)銷410分別貫穿第二調(diào)節(jié)塊404和第三調(diào)節(jié)塊405的兩個(gè)相對側(cè)面,如前后側(cè)面或者左右側(cè)面,,且第二轉(zhuǎn)銷410與第一轉(zhuǎn)銷408垂直。也就是說,如圖5所示,如果第一轉(zhuǎn)銷408貫穿第二調(diào)節(jié)塊404的左右側(cè)面,則第三調(diào)節(jié)塊405即可在松動第一轉(zhuǎn)銷408后前后旋轉(zhuǎn)從而調(diào)節(jié)焊接壓頭401的指向,相應(yīng)的,第二轉(zhuǎn)銷410應(yīng)貫穿第三調(diào)節(jié)塊405的前后側(cè)面,焊接壓頭固定塊406可以在松動第二轉(zhuǎn)銷410后左右旋轉(zhuǎn)從而調(diào)節(jié)焊接壓頭401的指向?;蛘撸绻谝磺恫?07貫穿第二調(diào)節(jié)塊404的左右側(cè)面,第二嵌槽409應(yīng)貫穿第三調(diào)節(jié)塊405的前后側(cè)面。通過設(shè)置多個(gè)調(diào)節(jié)塊,可以對焊接壓頭401的位置及指向進(jìn)行校正,保證焊接壓頭401正對待焊接的部件。
[0034]此外,焊接壓頭401前端固定有保護(hù)擋板412,避免焊接時(shí)高溫燙傷到工作人員。[0035]為了能夠及時(shí)對焊接壓頭401進(jìn)行冷卻,焊接模塊還設(shè)置有冷卻管600,吊板兩側(cè)分別設(shè)置有向下延伸的固定條301,冷卻管600兩端分別固定在一個(gè)固定條301上。冷卻管600的管壁上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔(圖中未示出),每個(gè)通風(fēng)孔均朝向一個(gè)焊接壓頭401設(shè)置。冷空氣流入冷卻管600中,從通風(fēng)孔中噴出對焊接壓頭401進(jìn)行冷卻,每個(gè)焊接壓頭401可以與一個(gè)或幾個(gè)通風(fēng)孔相對,冷卻管600中的冷空氣可以來自鼓風(fēng)裝置或者空氣泵等設(shè)備,此處不作詳述。
[0036]此外,本實(shí)用新型還公開了一種焊接設(shè)備,該焊接機(jī)包括設(shè)備主體2,設(shè)備主體的正面固定安裝有上述實(shí)施例中的焊接模塊1,焊接模塊I的下方設(shè)置有用于傳送待焊接的電子產(chǎn)品的送料平臺。送料平臺可以轉(zhuǎn)盤式平臺3,如圖1所示,當(dāng)需要焊接時(shí),轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動180°,將處于外側(cè)的待焊接部件轉(zhuǎn)入進(jìn)行焊接,同時(shí)可以在轉(zhuǎn)出的一端放置新的部件;也可以是滑軌推入式平臺3’,如圖2所示,將待焊接部件置于平臺之上,并通過滑軌將其推入至焊接位置。
[0037]雖然本實(shí)用新型是通過具體實(shí)施例進(jìn)行說明的,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白,在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下,還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換及等同替代。另外,針對特定情形或材料,可以對本實(shí)用新型做各種修改,而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此,本實(shí)用新型不局限于所公開的具體實(shí)施例,而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種焊接模塊,包括推進(jìn)氣缸(100)、安裝板(200)、吊板(300)及多個(gè)焊接壓頭組件(400);所述安裝板(200)垂直設(shè)置在焊接機(jī)上、所述推進(jìn)氣缸(100)固定安裝在所述安裝板(200)上,所述推進(jìn)氣缸(100)的活塞桿向下延伸且與所述吊板(300)的上平面固定連接,其特征在于,每個(gè)所述焊接壓頭組件(400)的上端分別可水平滑動地安裝于所述吊板(300)上; 所述焊接模塊還包括固定設(shè)置在所述安裝板(200)上的多個(gè)滑軌組件和用于安裝所述焊接壓頭組件的滑塊(500 ),所述滑塊(500 )朝向所述安裝板(200 )的一面沿豎直方向上依次設(shè)置有多個(gè)與所述滑軌組件相匹配的水平滑槽(501),所述滑塊(500)的遠(yuǎn)離所述安裝板(200 )的另一面設(shè)置有豎直滑槽(502 ),每個(gè)所述焊接壓頭組件(400 )分別可滑動地安裝在每一個(gè)所述滑塊的豎直滑槽(502)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接模塊,其特征在于,所述滑軌組件沿水平方向依次設(shè)置,且每個(gè)所述滑軌組件包括至少兩個(gè)沿豎直方向依次設(shè)置的滑軌(201),所述滑塊(500)的所述水平滑槽(501)分別可滑動地安裝在所述滑軌(201)上;相鄰兩個(gè)所述滑軌組件中的滑軌(201)在縱向方向上錯開設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焊接模塊,其特征在于,所述焊接壓頭組件(400)包括焊接壓頭(401)和用于將所述焊接壓頭(401)推至焊接位置的焊接氣缸(402)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接模塊,其特征在于,所述焊接壓頭組件(400)還包括從上到下依次設(shè)置的第一調(diào)節(jié)塊(403)、第二調(diào)節(jié)塊(404)、第三調(diào)節(jié)塊(405)和用于安裝所述焊接壓頭(401)的焊接壓頭固定塊(406);所述焊接氣缸(402)的活塞桿向下延伸與所述第一調(diào)節(jié)塊(403)頂部固定,所述焊接壓頭固定塊(406)的頂部與所述第三調(diào)節(jié)塊(405)底部固定;所述第一調(diào)節(jié)塊(403)可前后滑動地安裝在所述第二調(diào)節(jié)塊(404)的頂部; 所述第二調(diào)節(jié)塊(404)底部開設(shè)有第一嵌槽(407),所述第三調(diào)節(jié)塊(405)頂部嵌入所述第一嵌槽(407)內(nèi)并通過第一轉(zhuǎn)銷(408)固定;所述第三調(diào)節(jié)塊(405)底部開設(shè)有第二嵌槽(409 ),所述焊接壓頭固定塊(406 )頂部嵌入所述第二嵌槽(409 )內(nèi)并通過第二轉(zhuǎn)銷(410)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接模塊,其特征在于,所述第一轉(zhuǎn)銷(408)和第二轉(zhuǎn)銷(410)分別貫穿所述第二調(diào)節(jié)塊(404)和所述第三調(diào)節(jié)塊(405)的兩個(gè)相對側(cè)面,所述第二轉(zhuǎn)銷(410)與所述第一轉(zhuǎn)銷(408)垂直。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊接模塊,其特征在于,所述焊接壓頭(401)通過供電線纜(411)連接至電源模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接模塊,其特征在于,所述焊接壓頭(401)前端固定有保護(hù)擋板(412)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接模塊,其特征在于,所述吊板(300)兩側(cè)分別設(shè)置有向下延伸的固定條(301),所述焊接模塊還包括冷卻管(600),所述冷卻管(600)兩端分別固定在一個(gè)所述固定條(301)上; 所述冷卻管(600)的管壁上開設(shè)有多個(gè)通風(fēng)孔,每個(gè)所述通風(fēng)孔均朝向一個(gè)所述焊接壓頭(401)設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接模塊,其特征在于,所述吊板(300)后側(cè)固定有吊板安裝板(302 ),所述吊板安裝板(302 )設(shè)置在所述安裝板(200 )上,所述吊板安裝板(302 )與所述安裝板(200)可上下相對滑動。
10.一種焊接機(jī),其特征在于,包括設(shè)備主體(2),所述設(shè)備主體的正面固定安裝有權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的焊接模塊(I ),所述焊接模塊(I)的下方設(shè)置有用于傳送待焊接的電子產(chǎn)品的 送料平臺。
【文檔編號】B23K3/00GK203409385SQ201320509446
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月20日
【發(fā)明者】劉正鋒 申請人:深圳市光和精密自動化有限公司