塔式起重機(jī)爬升架焊接使用的移動式工裝節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塔式起重機(jī)爬升架焊接使用的移動式工裝節(jié)，包括平臺（1）、移動滑塊（2）、工裝節(jié)（4）、滑塊移動油缸（6）、固定立座（9）和行程控制系統(tǒng)，滑塊移動油缸設(shè)置于平臺內(nèi)，固定立座設(shè)置于平臺一端，平臺另一端設(shè)置有兩條直線導(dǎo)軌（3），平臺上設(shè)置有移動定位立座（7），行程控制系統(tǒng)控制滑塊移動油缸，移動滑塊與滑塊移動油缸連接，移動滑塊底部通過直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，工裝節(jié)安裝于移動滑塊上，工裝節(jié)上設(shè)置有U型接頭（5）。有益效果是使用該裝置拼點(diǎn)焊接爬升架導(dǎo)輪耳板和爬爪耳板時，定位準(zhǔn)確快捷，自動化程度高；同時降低了工人的勞動強(qiáng)度、提高了工作效率、減少了占用場地且降低了對車間高度的要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】塔式起重機(jī)爬升架焊接使用的移動式工裝節(jié)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種移動式工裝節(jié)，具體是一種塔式起重機(jī)爬升架焊接使用的移動式工裝節(jié)，屬于塔式起重機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]爬升架是塔式起重機(jī)重要的結(jié)構(gòu)件之一，現(xiàn)有的爬升架結(jié)構(gòu)拼點(diǎn)焊接后，再與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝配，配焊導(dǎo)輪耳板和爬爪耳板，由于爬升架結(jié)構(gòu)尺寸大，焊接時變形難以控制，但對于爬升架上的導(dǎo)輪耳板、爬爪耳板位置精度要求高，其位置精度控制不好時，會給塔式起重機(jī)安裝帶來困難，甚至無法安裝；同時由于爬升架焊接流程轉(zhuǎn)序多，即爬升架結(jié)構(gòu)拼點(diǎn)焊接后，需與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)裝配，方可配焊導(dǎo)輪耳板和爬爪耳板，工人勞動強(qiáng)度大、工作效率低、占用場地多且對車間高度要求高，產(chǎn)品質(zhì)量不易保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種塔式起重機(jī)爬升架焊接使用的移動式工裝節(jié)，該裝置可一次性完成爬升架導(dǎo)輪耳板、爬爪耳板的配焊，配焊位置精度高，同時可降低工人的勞動強(qiáng)度、提高工作效率、減少占用場地且降低對車間高度的要求，提聞廣品質(zhì)量。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種塔式起重機(jī)爬升架焊接使用的移動式工裝節(jié)，包括平臺、移動滑塊、工裝節(jié)、滑塊移動油缸、固定立座和行程控制系統(tǒng)，滑塊移動油缸設(shè)置于平臺內(nèi)，固定立座設(shè)置于平臺一端，平臺另一端設(shè)置有兩條直線導(dǎo)軌，平臺上設(shè)置有移動定位立座，行程控制系統(tǒng)控制滑塊移動油缸，移動滑塊與滑塊移動油缸連接，移動滑塊底部通過直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，工裝節(jié)安裝于移動滑塊上，工裝節(jié)上設(shè)置有U型接頭。
[0005]進(jìn)一步，工裝節(jié)內(nèi)部安裝有小平臺，操作員可在小平臺上配焊爬升架較高位置處的導(dǎo)輪耳板和爬爪耳板，使用方便。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)置移動式工裝節(jié)，行程控制系統(tǒng)控制工裝節(jié)的移動位置，工裝節(jié)方便快捷地進(jìn)入爬升架，完成爬升架與導(dǎo)輪耳板、爬爪耳板的配焊，其定位準(zhǔn)確快捷，自動化程度高；同時降低了工人的勞動強(qiáng)度、提高了工作效率、減少了占用場地且降低了對車間高度的要求，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的俯視圖；
[0009]圖3圖1的A向視圖。
[0010]圖中:1、平臺，2、移動滑塊，3、直線導(dǎo)軌，4、工裝節(jié)，5、U型接頭，6、滑塊移動油缸，
7、移動定位立座，8、爬升架，9、固定立座，10、小平臺?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，一種塔式起重機(jī)爬升架焊接使用的移動式工裝節(jié)，包括平臺1、移動滑塊2、工裝節(jié)4、滑塊移動油缸6、固定立座9和行程控制系統(tǒng)，滑塊移動油缸6設(shè)置于平臺I內(nèi)，固定立座9設(shè)置于平臺I 一端，平臺I另一端設(shè)置有兩條直線導(dǎo)軌3，平臺I上設(shè)置有移動定位立座7，行程控制系統(tǒng)控制滑塊移動油缸6，移動滑塊2通過接頭、銷軸與滑塊移動油缸6連接，移動滑塊2底部通過直線導(dǎo)軌3導(dǎo)向，工裝節(jié)4通過螺栓及連接板安裝于移動滑塊2上，工裝節(jié)4上設(shè)置有U型接頭5，工裝節(jié)4四周為機(jī)加工面，可安裝工裝爬爪和工裝導(dǎo)輪。
[0013]如圖2所示，進(jìn)一步，工裝節(jié)4內(nèi)部安裝有小平臺10，操作員可在小平臺10上配焊爬升架8較高位置處的導(dǎo)輪耳板和爬爪耳板，使用方便。
[0014]如圖1和圖3所示，工作過程:爬升架8移至平臺I上，通過固定立座9將其固定定位，行程控制系統(tǒng)發(fā)訊，滑塊移動油缸6活塞桿收回，帶動移動滑塊2在直線導(dǎo)軌3上前進(jìn)，即帶動工裝節(jié)4前進(jìn)，當(dāng)工裝節(jié)4前進(jìn)到設(shè)定位置后，行程控制系統(tǒng)再次發(fā)訊，滑塊移動油缸6停止移動，安裝在工裝節(jié)4端部的U型接頭5與移動定位立座7配合，對工裝節(jié)4定位支撐，工裝節(jié)4定位后，通過安裝在工裝節(jié)4上的工裝爬爪和工裝導(dǎo)輪拼點(diǎn)焊接爬爪耳板和導(dǎo)輪耳板，焊接完畢后，行程控制系統(tǒng)再次發(fā)訊，滑塊移動油缸6活塞桿伸出，移動滑塊2退回至設(shè)定位置后，行程控制系統(tǒng)發(fā)訊，滑塊移動油缸6停止移動，工裝節(jié)4復(fù)位。
【權(quán)利要求】
1.一種塔式起重機(jī)爬升架焊接使用的移動式工裝節(jié)，包括平臺(I)，其特征在于，還包括移動滑塊(2)、工裝節(jié)(4)、滑塊移動油缸(6)、固定立座(9)和行程控制系統(tǒng)，滑塊移動油缸(6)設(shè)置于平臺(I)內(nèi)，固定立座(9)設(shè)置于平臺(I) 一端，平臺(I)另一端設(shè)置有兩條直線導(dǎo)軌(3)，平臺(I)上設(shè)置有移動定位立座(7)，行程控制系統(tǒng)控制滑塊移動油缸(6)，移動滑塊(2)與滑塊移動油缸(6)連接，移動滑塊(2)底部通過直線導(dǎo)軌(3)導(dǎo)向，工裝節(jié)(4)安裝于移動滑塊(2)上，工裝節(jié)(4)上設(shè)置有U型接頭(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塔式起重機(jī)爬升架焊接使用的移動式工裝節(jié)，其特征在于，所述的工裝節(jié)(4)內(nèi)部安裝有小平臺(10)。
【文檔編號】B23K37/00GK203390436SQ201320377793
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月27日
【發(fā)明者】王建軍, 谷中才, 王厚貞, 周生玉, 李世平, 孫彭 申請人:徐州建機(jī)工程機(jī)械有限公司