專利名稱：單焊焊接防護(hù)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種太陽能電池片焊接用的單焊焊接防護(hù)工裝。
背景技術(shù)：
光伏太陽能封裝工藝中的單片焊接是將焊帶焊接到電池片正面(負(fù)極)的主柵線上?，F(xiàn)在常用的拉焊方式存在較多的弊端，已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)階段的生產(chǎn)水平。拉焊是用單手固定互聯(lián)條與焊帶對準(zhǔn)后進(jìn)行的焊接，焊接速度較慢，且焊接效果影響成品組件的美觀，且單手固定不牢極易導(dǎo)致焊接偏移、虛焊、電池片劃傷等不良現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種焊接速度快、焊接效果好、可以避免由于固定不牢導(dǎo)致的焊接偏移、虛焊、電池片劃傷等不良現(xiàn)象的單焊焊接防護(hù)工裝。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述單焊焊接防護(hù)工裝，在導(dǎo)熱安裝板的下表面固定有加熱器以及與加熱器配合的溫度設(shè)定器，在導(dǎo)熱安裝板的上表面粘貼有下層防護(hù)板，在下層防護(hù)板的上表面粘貼有上層防護(hù)板，上層防護(hù)板的右側(cè)邊位于下層防護(hù)板的右側(cè)邊的右側(cè)，下層防護(hù)板的右側(cè)邊右側(cè)部分的上層防護(hù)板與導(dǎo)熱安裝板之間形成焊接插槽，且焊接插槽位于加熱器的有效加熱范圍內(nèi)。所述焊接插槽的寬度為5 8mm，焊接插槽的高度為0.2^0.4mm。所述導(dǎo)熱安裝板由鋼化玻璃板制成。所述下層防護(hù)板由特氟龍布制成。
`[0008]所述上層防護(hù)板由特氟龍布制成。本實用新型的單焊焊接防護(hù)工裝對單片焊接中的電池片起到良好的固定作用，避免了操作不當(dāng)造成的諸多不良現(xiàn)象。焊接插槽的設(shè)計有效地避免了由于電池片柵線末端焊接過牢導(dǎo)致的缺角、隱裂、裂片等問題。且顯著提升了焊接速度，大大提高了產(chǎn)量。另外，焊接效果較之拉焊時比較美觀，并在較大程度上避免了金屬異物等成品不良問題。本實用新型有效地降低了電池片焊接時的彎曲度，降低了在后面工序中隱裂、裂片的可能性，提升了生產(chǎn)質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。該單焊焊接防護(hù)工裝，在導(dǎo)熱安裝板I的下表面固定有加熱器2以及與加熱器2配合的溫度設(shè)定器3，在導(dǎo)熱安裝板I的上表面粘貼有下層防護(hù)板4，在下層防護(hù)板4的上表面粘貼有上層防護(hù)板5，上層防護(hù)板5的右側(cè)邊位于下層防護(hù)板4的右側(cè)邊的右側(cè)，下層防護(hù)板4的右側(cè)邊右側(cè)部分的上層防護(hù)板5與導(dǎo)熱安裝板I之間形成焊接插槽6，且焊接插槽6位于加熱器2的有效加熱范圍內(nèi)。所述焊接插槽6的寬度為5 8mm，焊接插槽6的高度為0.2^0.4mm。所述導(dǎo)熱安裝板I由鋼化玻璃板制成。所述下層防護(hù)板4由特氟龍布制成。所述上層防護(hù)板5由特氟龍布制成。本實用新型中，下層防護(hù)板4和上層防護(hù)板5之間使用雙面膠或其他膠粘劑對齊粘接，且上層防護(hù)板5置于上層，且較下層防護(hù)板4向右側(cè)延伸5 8mm，且膠粘劑不得外露。將加熱器2安裝在導(dǎo)熱安裝板I的下表面后，通過與加熱器2連接的溫度設(shè)定器3設(shè)置適宜參數(shù)后開啟加熱器2，再將下層防護(hù)板4和上層防護(hù)板5連接的整體用雙面膠或其他膠粘劑粘連在導(dǎo)熱安裝板I上合理位置待用。單焊時需將單片光伏太陽能電池片插入焊接插槽6下，且完全置于加熱器2上，左手拿取適宜數(shù)量浸泡烘干后的涂錫銅帶，使用由右及左的推焊方式進(jìn)行焊接，推過該工裝右側(cè)起超過10_即可。本實用新型不僅解決了焊接時使用拉焊方式造成的焊接過慢，嚴(yán)重影響產(chǎn)量的問題；本實用新型而且解決了拉焊時造成的焊接效果不美觀以及錫絲、錫渣較多易導(dǎo)致金屬異物等成品不良的問題；本實用新型甚至·解決了解決焊接時尾部焊接過牢造成的缺角、隱裂、裂片等問題。
權(quán)利要求1.一種單焊焊接防護(hù)工裝，其特征是:在導(dǎo)熱安裝板(I)的下表面固定有加熱器(2)以及與加熱器(2)配合的溫度設(shè)定器(3)，在導(dǎo)熱安裝板(I)的上表面粘貼有下層防護(hù)板(4)，在下層防護(hù)板(4)的上表面粘貼有上層防護(hù)板(5)，上層防護(hù)板(5)的右側(cè)邊位于下層防護(hù)板(4)的右側(cè)邊的右側(cè)，下層防護(hù)板(4)的右側(cè)邊右側(cè)部分的上層防護(hù)板(5 )與導(dǎo)熱安裝板(I)之間形成焊接插槽(6 )，且焊接插槽(6 )位于加熱器(2 )的有效加熱范圍內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的單焊焊接防護(hù)工裝，其特征是:所述焊接插槽(6)的寬度為5^8mm,焊接插槽(6)的高度為0.2^0.4_。
3.如權(quán)利要求1所述的單焊焊接防護(hù)工裝，其特征是:所述導(dǎo)熱安裝板(I)由鋼化玻璃板制成。
4.如權(quán)利要求1所述的單焊焊接防護(hù)工裝，其特征是:所述下層防護(hù)板(4)由特氟龍布制成。
5.如權(quán)利要求1所述的單焊焊接防護(hù)工裝，其特征是:所述上層防護(hù)板(5)由特氟龍布制 成。
專利摘要本實用新型涉及一種太陽能電池片焊接用的單焊焊接防護(hù)工裝，在導(dǎo)熱安裝板的下表面固定有加熱器以及與加熱器配合的溫度設(shè)定器，在導(dǎo)熱安裝板的上表面粘貼有下層防護(hù)板，在下層防護(hù)板的上表面粘貼有上層防護(hù)板，上層防護(hù)板的右側(cè)邊位于下層防護(hù)板的右側(cè)邊的右側(cè)，下層防護(hù)板的右側(cè)邊右側(cè)部分的上層防護(hù)板與導(dǎo)熱安裝板之間形成焊接插槽，且焊接插槽位于加熱器的有效加熱范圍內(nèi)。本實用新型的單焊焊接防護(hù)工裝對單片焊接中的電池片起到良好的固定作用，避免了操作不當(dāng)造成的諸多不良現(xiàn)象。本實用新型有效地降低了電池片焊接時的彎曲度，降低了在后面工序中隱裂、裂片的可能性，提升了生產(chǎn)質(zhì)量。
文檔編號B23K3/08GK203091916SQ201320086670
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月26日
發(fā)明者丁薇 申請人:江蘇潤達(dá)光伏科技有限公司