專利名稱：一種汽封片滾壓成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種汽封片滾壓成型裝置技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種折彎裝置，具體涉及一種汽封片滾壓成型裝置。
背景技術(shù)：
:汽封片滾壓成型工裝需在汽輪機(jī)部件汽封片安裝前，將直異型鋼帶通過滾壓方式，在不改變異型鋼帶截面尺寸的前提下，使其在徑向方向產(chǎn)生變形，以適于安裝。所以研發(fā)一種便于對異形鋼帶進(jìn)行折彎處理的設(shè)備是非常必要的。實(shí)用新型內(nèi)容:本實(shí)用新型的目的是提供一種汽封片滾壓成型裝置，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便快捷、省時(shí)省力，可快速對異形鋼帶進(jìn)行折彎。本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:該汽封片滾壓成型裝置，采用的技術(shù)方案在于:包括底板及設(shè)置在其上的圓形的回轉(zhuǎn)體、轉(zhuǎn)動擠壓輪、滑動擠壓輪和導(dǎo)向塊，所述的回轉(zhuǎn)體的中心轉(zhuǎn)軸通過軸承設(shè)于貫穿設(shè)在底板上的套筒內(nèi)，導(dǎo)向塊、轉(zhuǎn)動擠壓輪及滑動擠壓輪均分別與回轉(zhuǎn)體保持一定的間隙，轉(zhuǎn)動擠壓輪轉(zhuǎn)動設(shè)在轉(zhuǎn)動臂的前端，滑動擠壓輪通過圓柱銷固定設(shè)在滑動臂的前端，轉(zhuǎn)動臂和導(dǎo)向塊均分別通過銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)在底板上，滑動臂上開設(shè)有滑槽，與底板相連的定位螺栓穿過滑槽，底板靠近轉(zhuǎn)動臂的尾端設(shè)有轉(zhuǎn)動固定螺母，轉(zhuǎn)動固定螺母內(nèi)有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頂絲穿過，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頂絲的尾端橫向朝向轉(zhuǎn)動臂的表面；底板靠近滑動臂的尾端設(shè)有滑動固定螺母，滑動固定螺母內(nèi)有滑動調(diào)節(jié)頂絲穿過，滑動調(diào)節(jié)頂絲的尾端縱向朝向滑動臂的尾端。優(yōu)選地，所述的轉(zhuǎn)動擠壓輪為深溝球軸承。優(yōu)選地，所述的回轉(zhuǎn)體由上、下疊加放置的上端蓋和下端蓋構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果是:該汽封片滾壓成型裝置，可快速對異型鋼帶進(jìn)行折彎處理，可通過調(diào)整轉(zhuǎn)動擠壓輪和滑動擠壓輪相對于回轉(zhuǎn)體的位置、調(diào)整導(dǎo)向塊相對于回轉(zhuǎn)體的角度來改變不同的彎折弧度，其使用靈活、操作簡便、省時(shí)省力、折彎效率高、設(shè)備成本低。


:圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
具體實(shí)施方式
:參照圖1，該汽封片滾壓成型裝置，包括底板I及設(shè)置在其上的圓形的回轉(zhuǎn)體、轉(zhuǎn)動擠壓輪9、滑動擠壓輪6和導(dǎo)向塊11，所述的回轉(zhuǎn)體由上、下疊加放置并套設(shè)在中心轉(zhuǎn)軸4上的上端蓋2和下端蓋3構(gòu)成，所述的轉(zhuǎn)軸4通過軸承設(shè)于貫穿設(shè)在底板I上的套筒5內(nèi)，導(dǎo)向塊11、轉(zhuǎn)動擠壓輪9及滑動擠壓輪6均分別與回轉(zhuǎn)體保持一定的間隙，轉(zhuǎn)動擠壓輪9轉(zhuǎn)動設(shè)在轉(zhuǎn)動臂10的前端，滑動擠壓輪6通過圓柱銷8固定設(shè)在滑動臂12的前端，轉(zhuǎn)動臂10和導(dǎo)向塊11均分別通過銷軸17轉(zhuǎn)動設(shè)在底板I上，滑動臂12上開設(shè)有滑槽18，與底板I相連的定位螺栓14穿過滑槽18，底板I靠近轉(zhuǎn)動臂10的尾端設(shè)有轉(zhuǎn)動固定螺母15，轉(zhuǎn)動固定螺母15內(nèi)有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頂絲13穿過，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頂絲13的尾端橫向朝向轉(zhuǎn)動臂10的表面；底板I靠近滑動臂12的尾端設(shè)有滑動固定螺母16，滑動固定螺母16內(nèi)有滑動調(diào)節(jié)頂絲7穿過，滑動調(diào)節(jié)頂絲7的尾端縱向朝向滑動臂12的尾端。本具體實(shí)施方式
通過待加工異型鋼帶的寬度尺寸，通過轉(zhuǎn)動導(dǎo)向塊11調(diào)整導(dǎo)向塊11與回轉(zhuǎn)體之間的相對位置，確定異型鋼帶的滾壓進(jìn)入角度，通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頂絲13調(diào)整轉(zhuǎn)動擠壓輪9相對于回轉(zhuǎn)體的位置，通過滑動調(diào)節(jié)頂絲7調(diào)節(jié)滑動擠壓輪6相對于回轉(zhuǎn)體的位置，工裝調(diào)整后應(yīng)達(dá)到的使用狀態(tài)為:異型鋼帶可順暢通過導(dǎo)向塊11，經(jīng)過轉(zhuǎn)動擠壓輪9進(jìn)行一次擠壓，使異型鋼帶初步成型，再通過滑動擠壓輪6進(jìn)行二次擠壓，使異型鋼帶最終成型。
權(quán)利要求1.一種汽封片滾壓成型裝置，其特征在于:包括底板(I)及設(shè)置在其上的圓形的回轉(zhuǎn)體、轉(zhuǎn)動擠壓輪(9)、滑動擠壓輪(6)和導(dǎo)向塊(11)，所述的回轉(zhuǎn)體的中心轉(zhuǎn)軸(4)通過軸承設(shè)于貫穿設(shè)在底板(I)上的套筒(5)內(nèi)，導(dǎo)向塊(11)、轉(zhuǎn)動擠壓輪(9)及滑動擠壓輪(6)均分別與回轉(zhuǎn)體保持一定的間隙，轉(zhuǎn)動擠壓輪(9)轉(zhuǎn)動設(shè)在轉(zhuǎn)動臂(10)的前端，滑動擠壓輪(6)通過圓柱銷(8)固定設(shè)在滑動臂(12)的前端，轉(zhuǎn)動臂(10)和導(dǎo)向塊(11)均分別通過銷軸(17)轉(zhuǎn)動設(shè)在底板(I)上，滑動臂(12)上開設(shè)有滑槽(18)，與底板(I)相連的定位螺栓(14)穿過滑槽(18)，底板(I)靠近轉(zhuǎn)動臂(10)的尾端設(shè)有轉(zhuǎn)動固定螺母(15)，轉(zhuǎn)動固定螺母(15)內(nèi)有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頂絲(13)穿過，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頂絲(13)的尾端橫向朝向轉(zhuǎn)動臂(10)的表面；底板(I)靠近滑動臂(12)的尾端設(shè)有滑動固定螺母(16)，滑動固定螺母(16)內(nèi)有滑動調(diào)節(jié)頂絲(7)穿過，滑動調(diào)節(jié)頂絲(7)的尾端縱向朝向滑動臂(12)的尾端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種汽封片滾壓成型裝置，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動擠壓輪(9)為深溝球軸承。
3.如權(quán)利要求1所述的一種汽封片滾壓成型裝置，其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)體由上、下疊加放置的上端蓋(2)和下端蓋(3)構(gòu)成。
專利摘要一種汽封片滾壓成型裝置，包括底板和回轉(zhuǎn)體，回轉(zhuǎn)體的轉(zhuǎn)軸由軸承設(shè)于底板上的套筒內(nèi)，導(dǎo)向塊、轉(zhuǎn)動擠壓輪及滑動擠壓輪分別設(shè)在回轉(zhuǎn)體旁，轉(zhuǎn)動擠壓輪轉(zhuǎn)動設(shè)在轉(zhuǎn)動臂的前端，滑動擠壓輪固定設(shè)在滑動臂的前端，轉(zhuǎn)動臂和導(dǎo)向塊均轉(zhuǎn)動設(shè)在底板上，滑動臂上開設(shè)有滑槽，與底板相連的定位螺栓穿過滑槽，底板靠近轉(zhuǎn)動臂的尾端設(shè)有轉(zhuǎn)動固定螺母，其內(nèi)有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頂絲穿過，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)頂絲的尾端橫向朝向轉(zhuǎn)動臂的表面；底板靠近滑動臂的尾端設(shè)有滑動固定螺母，其內(nèi)有滑動調(diào)節(jié)頂絲穿過，滑動調(diào)節(jié)頂絲的尾端縱向朝向滑動臂的尾端。本實(shí)用新型可對異型鋼帶進(jìn)行折彎處理，通過調(diào)整轉(zhuǎn)動擠壓輪、滑動擠壓輪及導(dǎo)向塊相對于回轉(zhuǎn)體的位置及角度來改變不同的彎折弧度。
文檔編號B21D5/14GK203030684SQ20132006615
公開日2013年7月3日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者王庭偉, 李鵬舉, 楊曉儒, 李哲, 金虎范 申請人:哈爾濱哈汽葉片加工有限公司