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一種高精度板加工夾具的制作方法

文檔序號(hào):3089515閱讀:149來源:國知局
一種高精度板加工夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高精度板加工夾具,包括底板以及用于將所述高精度板(2)夾緊在所述底板上表面的夾緊裝置,其特征在于,所述底板上豎直設(shè)有至少兩個(gè)第一通孔(18),所述高精度板(2)上設(shè)有至少兩個(gè)分別與所述第一通孔(18)對應(yīng)的定位孔(4),所述定位孔(4)為沉孔,其小孔的孔徑小于所述第一通孔(18)的孔徑,所述夾緊裝置包括設(shè)有軸向貫穿的第二通孔(12)的定位套(10)和可穿過所述第二通孔(12)的插銷(14),所述定位套(10)為階梯形筒狀結(jié)構(gòu),所述定位套(10)的凸臺(tái)抵觸在所述沉孔的小孔孔底緣處,所述插銷(14)設(shè)有用于將所述沉孔的小孔的頂面以及定位套(10)的底面夾緊的第一端部(6)和第二端部(16)。本發(fā)明中采用在定位套(10)上增加插銷(14)配合,解決了使用螺絲鎖緊扭力控制要求嚴(yán)格的問題,相對于螺絲鎖緊簡化工藝并節(jié)省成本。
【專利說明】一種高精度板加工夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾具,具體來說是一種高精度板在加工時(shí)使用的夾具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0002]高精度板是加工要求精度高的板狀結(jié)構(gòu)的統(tǒng)稱,一般用于比較高端的生產(chǎn)領(lǐng)域中,因?yàn)槠鋵Τ叽纭⑿螤罹纫筝^高,一般裝夾是不能將受力點(diǎn)放在板體的表面,這輕則影響到板體的平面度,重則夾壞板體的表面。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,對于這一類板狀結(jié)構(gòu),常常是在板體上開出若干個(gè)沉孔,將裝夾的受力點(diǎn)埋藏到板體外表面以下。這種方式比較得到設(shè)計(jì)人的喜愛,但是如何進(jìn)行裝夾,幾乎是所以的現(xiàn)有技術(shù)都指向螺絲螺母的連接方式,但是這種方式相對而言成本較高,而且,扭力控制要求嚴(yán)格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的高精度板加工夾具。
[0005]為解決上述問題,本發(fā)明提供了一種高精度板加工夾具,包括底板以及用于將所述高精度板夾緊在所述底板上表面的夾緊裝置,其特征在于,所述底板上豎直設(shè)有至少兩個(gè)第一通孔,所述高精度板上設(shè)有至少兩個(gè)分別與所述第一通孔對應(yīng)的定位孔,所述定位孔為沉孔,其小孔的孔徑小于所述第一通孔的孔徑,所述夾緊裝置包括設(shè)有軸向貫穿的第二通孔的定位套和可穿過所述第二通孔的插銷,所述定位套為階梯形筒狀結(jié)構(gòu),所述定位套的凸臺(tái)抵觸在所述沉孔的小孔孔底緣處,所述插銷設(shè)有用于將所述沉孔的小孔的頂面以及定位套的底面夾緊的第一端部和第二端部。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一端部和第二端部通過銷體連接,所述第一端部的底面與所述銷體垂直且抵觸在所述沉孔的小孔頂面上,所述第二端部的頂面與所述銷體垂直且抵觸在所述定位套的底面。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一端部為叉爪結(jié)構(gòu),其包括之間設(shè)有間隙的兩個(gè)叉爪,兩叉爪上的最遠(yuǎn)點(diǎn)距離大于第二沉孔小孔的孔徑。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述第一端部為彈性材料制成,兩個(gè)所述叉爪受到軸向力時(shí)可向內(nèi)收縮。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),兩個(gè)所述叉爪的外緣均為斜面。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于,采用在定位套上增加插銷配合,解決了使用螺絲鎖緊扭力控制要求嚴(yán)格的問題,相對于螺絲鎖緊簡化工藝并節(jié)省成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]其中:2-高精度板、4-定位孔、6-第一端部、8-叉爪、10-定位套、12-第二通孔、14-插銷、16-第二端部、18-第一通孔?!揪唧w實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1所示,本發(fā)明包括底板以及用于將高精度板2夾緊在底板上表面的夾緊裝置,底板上豎直設(shè)有至少兩個(gè)第一通孔18,高精度板2上設(shè)有至少兩個(gè)分別與第一通孔18對應(yīng)的定位孔4,定位孔4為沉孔,其小孔的孔徑小于第一通孔18的孔徑,夾緊裝置包括設(shè)有軸向貫穿的第二通孔12的定位套10和可穿過第二通孔12的插銷14,定位套10為階梯形筒狀結(jié)構(gòu),定位套10的凸臺(tái)抵觸在沉孔的小孔孔底緣處,插銷14設(shè)有用于將沉孔的小孔的頂面以及定位套10的底面夾緊的第一端部6和第二端部16。
[0015]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),第一端部6和第二端部16通過銷體連接,第一端部6的底面與銷體垂直且抵觸在沉孔的小孔頂面上,第二端部16的頂面與銷體垂直且抵觸在定位套10的底面。
[0016]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),第一端部6為叉爪8結(jié)構(gòu),其包括之間設(shè)有間隙的兩個(gè)叉爪8,兩叉爪8上的最遠(yuǎn)點(diǎn)距離大于第二沉孔小孔的孔徑。
[0017]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),第一端部6為彈性材料制成,兩個(gè)叉爪8受到軸向力時(shí)可向內(nèi)收縮。
[0018]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),兩個(gè)叉爪8的外緣均為斜面。
[0019]本發(fā)明的一種實(shí)施例具體步驟如下:
將高精度板2放在底板之上,使得定位孔4與第一通孔18對準(zhǔn);然后安裝定位套10,將定位套10小口一端朝上,從第一通孔18底部插入并穿過第一通孔18,使得定位套10 —部分進(jìn)入到定位孔4中,其外壁貼在定位孔4的內(nèi)壁上,定位套10另一部分留著第一通孔18中,其外壁貼在第一通孔18的內(nèi)壁上,此時(shí),定位套10上的凸臺(tái)抵靠在定位孔4小孔的孔底緣處;在將插銷14插入到定位套10的第二通孔12中,具體是先將插銷14的第一端部6頂端端先卡入到第二通孔12中,因?yàn)榈谝欢瞬?上的兩叉爪8均為彈性材料制成,因此當(dāng)?shù)谝欢瞬?頂端進(jìn)入到第二通孔12中并繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)時(shí),兩叉爪8受到徑向的擠壓力作用,向內(nèi)收縮至徑向尺寸小于或者等于第二通孔12的孔徑,便于其通過該第二通孔12,當(dāng)兩叉爪8通過該第二通孔12后,該插銷14第二端部16的頂面抵靠在定位套10下端面上,同時(shí),兩叉爪8的徑向的擠壓力消失,兩叉爪8恢復(fù)原狀,向外撐開至兩叉爪8相互平行,此時(shí)兩叉爪8的底面即第一端部6的底板抵靠在定位孔4小孔的頂面上,從而將底板和高精度板2定位裝夾在一起,這種方式解決了使用螺絲鎖緊扭力控制要求嚴(yán)格的問題,相對于螺絲鎖緊簡化工藝并節(jié)省成本。
[0020]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受所述實(shí)施例的限制,其它的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高精度板加工夾具,包括底板以及用于將所述高精度板(2)夾緊在所述底板上表面的夾緊裝置,其特征在于,所述底板上豎直設(shè)有至少兩個(gè)第一通孔(18),所述高精度板(2)上設(shè)有至少兩個(gè)分別與所述第一通孔(18)對應(yīng)的定位孔(4),所述定位孔(4)為沉孔,其小孔的孔徑小于所述第一通孔(18)的孔徑,所述夾緊裝置包括設(shè)有軸向貫穿的第二通孔(12)的定位套(10)和可穿過所述第二通孔(12)的插銷(14),所述定位套(10)為階梯形筒狀結(jié)構(gòu),所述定位套(10)的凸臺(tái)抵觸在所述沉孔的小孔孔底緣處,所述插銷(14)設(shè)有用于將所述沉孔的小孔的頂面以及定位套(10)的底面夾緊的第一端部(6)和第二端部(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高精度板加工夾具,其特征在于,所述第一端部(6)和第二端部(16)通過銷體連接,所述第一端部(6)的底面與所述銷體垂直且抵觸在所述沉孔的小孔頂面上,所述第二端部(16)的頂面與所述銷體垂直且抵觸在所述定位套(10)的底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高精度板加工夾具,其特征在于,所述第一端部(6)為叉爪(8)結(jié)構(gòu),其包括之間設(shè)有間隙的兩叉爪(8),兩叉爪(8)上的最遠(yuǎn)點(diǎn)距離大于第二沉孔小孔的孔徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高精度板加工夾具,其特征在于,所述第一端部(6)為彈性材料制成,兩個(gè)所述卡爪受到軸向力時(shí)可向內(nèi)靠近。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高精度板加工夾具,其特征在于,兩個(gè)所述叉爪(8)的外緣均為斜面。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK103737400SQ201310744985
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】趙文榮 申請人:江蘇南鑄科技股份有限公司
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