一種建筑模板用新型夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種建筑工具技術領域，尤其是一種建筑模板用新型夾具,包括由剛性材料制出的第一緊固件，第二緊固件和鎖定件，所述第一緊固件包括一長條形的安裝部，該安裝部的一側端部向旁側彎折制出一L型的固定夾持部，該安裝部的外緣活動套裝有所述第二緊固件，該第二緊固件與所述固定夾持部同側的端面內制出與該固定夾持部相對位的活動夾持部，所述固定夾持部和活動夾持部之間用于固定建筑模板邊框，所述安裝部在與制有固定夾持部相反方向的端面內均勻間隔傾斜制有多個凹槽，在與該凹槽延伸方向相對位的第二緊固件上下端面內制出貫通的安裝孔，該安裝孔內活動套裝所述鎖定件，該鎖定件與凹槽同側的端面內制有多個斜楞。
【專利說明】
一種建筑模板用新型夾具
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種建筑工具技術領域，尤其是一種建筑模板用新型夾具。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有建筑一般都采用鋼筋混凝土結構，因此在施工過程中一般需要采用澆筑方法進行施工，現(xiàn)有澆筑工藝中，操作人員需將獨立的模板進行固定組成封閉的模塊才能進行澆筑，但在模板固定過程中由于缺乏相應配件，常常需要通過人工架設方木支柱的方式以固定模板，但這樣的工藝方法難以避免的會造成方木等材料的極大浪費。
[0003]針對上述問題有些廠商也生產了一些配套裝置，例如通過螺栓或其他鏈接裝置將模板進行固定，但這樣的工藝方式由于拆裝復雜，操作不便往往會造成人工的浪費，降低了施工的效率。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構合理、使用方便，快速拆裝的一種建筑模板用新型夾具。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]—種建筑模板用新型夾具，其特征在于:包括由剛性材料制出的第一緊固件，第二緊固件和鎖定件，所述第一緊固件包括一長條形的安裝部，該安裝部的一側端部向旁側彎折制出一 L型的固定夾持部，該安裝部的外緣活動套裝有所述第二緊固件，該第二緊固件與所述固定夾持部同側的端面內制出與該固定夾持部相對位的活動夾持部，所述固定夾持部和活動夾持部之間用于固定建筑模板邊框，所述安裝部在與制有固定夾持部相反方向的端面內均勻間隔傾斜制有多個凹槽，在與該凹槽延伸方向相對位的第二緊固件上下端面內制出貫通的安裝孔，該安裝孔內活動套裝所述鎖定件，該鎖定件與凹槽同側的端面內制有多個能分別與多個凹槽相互嚙合的斜楞。
[0007]而且，所述第一緊固件制出的固定夾持部和第二緊固件制出的活動夾持部相對端面的端部分別對位制出多個受力塊。
[0008]而且，所述第一緊固件制出的安裝部位于固定夾持部旁側的兩端面外緣沿其軸向均勻制出多個滑槽，所述第二緊固件與所述滑槽相對位的內緣制有與能與滑槽相嵌裝的凸棱。
[0009]而且，所述鎖定件為長條形，該鎖定件的一側端部制有一限位塊，該限位塊下方的鎖定件一側端面內均勻間隔制有所述斜楞，該鎖定件的另一側端面內沿其軸向制有多個加強筋。
[0010]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0011]本實用新型中，第一緊固件，第二緊固件和鎖定件相互配合可將模板進行有效固定，便于模板的拼接安裝；固定夾持部和活動夾持部配合分別制出的受力塊，能將模板的邊框進行點固定，使得相鄰模板之間的結構強度更強;安裝部端面內均勻間隔傾斜制出的多個凹槽配合第二緊固件制出的安裝孔和鎖定件制出的斜楞不但能對夾具進行有效固定，還將其固定方式由傳統(tǒng)的螺栓固定變?yōu)榭ㄑb固定，使得拆裝更為便捷，提高施工效率;鎖定件端部制出的限位塊和加強筋能增加鎖定件的剛性，避免在澆筑過程中由于受力過大出現(xiàn)結構破壞的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2為圖1中第一緊固件的結構示意圖；
[0014]圖3為圖2的右視圖；
[0015]圖4為圖1中第二緊固件的結構示意圖；
[0016]圖5為圖4的右視圖；
[0017]圖6為圖1中鎖定件的結構示意圖；
[0018]圖7為圖6的后視圖；
[0019]圖8為實施例1的結構示意圖；
[0020]圖9為實施例2的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0021]下面通過實施例對本實用新型作詳細說明，所述實施例是說明性的，而非限制性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。
[0022]—種建筑模板用新型夾具，本實用新型創(chuàng)新在于，包括由剛性材料制出的第一緊固件I，第二緊固件4和鎖定件3，所述第一緊固件包括一長條形的安裝部7，該安裝部的一側端部向旁側彎折制出一 L型的固定夾持部5，該安裝部的外緣活動套裝有所述第二緊固件，該第二緊固件與所述固定夾持部同側的端面內制出與該固定夾持部相對位的活動夾持部U，所述固定夾持部和活動夾持部之間用于固定建筑模板邊框2，所述安裝部在與制有固定夾持部相反方向的端面內均勻間隔傾斜制有多個凹槽8，在與該凹槽延伸方向相對位的第二緊固件上下端面內制出貫通的安裝孔12，該安裝孔內活動套裝所述鎖定件，該鎖定件與凹槽同側的端面內制有多個能分別與凹槽相互嚙合的斜楞15。
[0023]實施例1和實施例2中，為了增加受力的強度，所述第一緊固件制出的固定夾持部和第二緊固件制出的活動夾持部相對端面的端部分別對位制出多個受力塊6。
[0024]實施例1和實施例2中，為了保證第一緊固件和第二緊固件的組合使用，所述第一緊固件制出的安裝部位于固定夾持部旁側的端面外緣沿其軸向均勻制出多個滑槽9，所述第二緊固件與所述滑槽相對位的內緣制有與能與滑槽相嵌裝的凸棱13。
[0025]實施例1和實施例2，所述鎖定件為長條形，該鎖定件的一側端部制有一限位塊14，該限位塊下方的鎖定件一側端面內均勻間隔制有所述斜楞15，該鎖定件的另一側端面內沿其軸向制有多個加強筋16。
[0026]當采用如圖9所示的實施例2的安裝方式時，所述活動夾持部制出的受力塊緊密壓接在模板邊框的側面，所述固定夾持部與安裝部之間的受力面17傾斜設置由固定夾持部向安裝部逐漸向外側延伸，該受力面與另一模塊的邊框端面緊密壓接。
[0027]本實用新型的工作過程是:
[0028]本實用新型工作時，當采用如圖8所示的實施例時，操作人員需將拆分開的第一緊固件，第二緊固件和鎖定件進行組合，首先將第二緊固件套裝在第一緊固件制出的安裝部外緣，使第二緊固件內緣制出的凸楞活動嵌裝在第一緊固件兩側端面制出的滑槽內，并將固定夾持部制出的受力塊固定在需要拼接固定的模板邊框側面，之后將活動夾持部向固定夾持部一側推動直至其受力塊壓接在另一塊模板邊框的側面內，最后將鎖定件套裝至第二緊固件制出的安裝孔內，鎖定件一側端面制出的斜楞與安裝部制出的凹槽相互嵌裝，由于凹槽傾斜制出因此在鎖定件向下安裝的過程中第二緊固件會向活動安裝部方向繼續(xù)移動，直至鎖定件完全受力固定。
[0029]當本實用新型采用如圖9所示的實施例時，操作人員需將拆分開的第一緊固件，第二緊固件和鎖定件進行組合，首先將第二緊固件套裝在第一緊固件制出的安裝部外緣，使第二緊固件內緣制出的凸楞活動嵌裝在第一緊固件兩側端面制出的滑槽內，并將固定夾持部制出的受力面固定在需要固定的一模板邊框端面，之后將活動夾持部向固定夾持部一側推動直至其受力塊壓接在另一塊模板邊框的側面內使得該兩模板形成直角，最后將鎖定件套裝至第二緊固件制出的安裝孔內，鎖定件一側端面制出的斜楞與安裝部制出的凹槽相互嵌裝，由于凹槽傾斜制出因此在鎖定件向下安裝的過程中第二緊固件會向活動安裝部方向繼續(xù)移動，直至鎖定件完全受力固定。
[0030]本實用新型中，第一緊固件，第二緊固件和鎖定件相互配合可將模板進行有效固定，便于模板的拼接安裝；固定夾持部和活動夾持部配合分別制出的受力塊，能將模板的邊框進行點固定，使得相鄰模板之間的結構強度更強;安裝部端面內均勻間隔傾斜制出的多個凹槽配合第二緊固件制出的安裝孔和鎖定件制出的斜楞不但能對夾具進行有效固定，還將其固定方式由傳統(tǒng)的螺栓固定變?yōu)榭ㄑb固定，使得拆裝更為便捷，提高施工效率;鎖定件端部制出的限位塊和加強筋能增加鎖定件的剛性，避免在澆筑過程中由于受力過大出現(xiàn)結構破壞的問題。
【主權項】
1.一種建筑模板用新型夾具，其特征在于:包括由剛性材料制出的第一緊固件，第二緊固件和鎖定件，所述第一緊固件包括一長條形的安裝部，該安裝部的一側端部向旁側彎折制出一 L型的固定夾持部，該安裝部的外緣活動套裝有所述第二緊固件，該第二緊固件與所述固定夾持部同側的端面內制出與該固定夾持部相對位的活動夾持部，所述固定夾持部和活動夾持部之間用于固定建筑模板邊框，所述安裝部在與制有固定夾持部相反方向的端面內均勻間隔傾斜制有多個凹槽，在與該凹槽延伸方向相對位的第二緊固件上下端面內制出貫通的安裝孔，該安裝孔內活動套裝所述鎖定件，該鎖定件與凹槽同側的端面內制有多個能分別與多個凹槽相互嚙合的斜楞。2.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑模板用新型夾具，其特征在于:所述第一緊固件制出的固定夾持部和第二緊固件制出的活動夾持部相對端面的端部分別對位制出多個受力塊。3.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑模板用新型夾具，其特征在于:所述第一緊固件制出的安裝部位于固定夾持部旁側的兩端面外緣沿其軸向均勻制出多個滑槽，所述第二緊固件與所述滑槽相對位的內緣制有與能與滑槽相嵌裝的凸棱。4.根據(jù)權利要求1所述的一種建筑模板用新型夾具，其特征在于:所述鎖定件為長條形，該鎖定件的一側端部制有一限位塊，該限位塊下方的鎖定件一側端面內均勻間隔制有所述斜楞，該鎖定件的另一側端面內沿其軸向制有多個加強筋。
【文檔編號】E04G17/06GK205421924SQ201520999528
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】齊義
【申請人】天津鑫振東建筑模板有限公司