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一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備及其制造方法

文檔序號(hào):3085566閱讀:236來(lái)源:國(guó)知局
一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備及其制造方法
【專利摘要】一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備,包括機(jī)架和電機(jī),機(jī)架為矩形框架結(jié)構(gòu),電機(jī)安裝在機(jī)架內(nèi)部,電控操作板設(shè)置在機(jī)架的側(cè)面;機(jī)架上設(shè)置定塊和與定塊平行的動(dòng)塊;動(dòng)塊通過(guò)絲桿與定塊活動(dòng)連接,絲桿后端設(shè)有動(dòng)輪,動(dòng)輪與設(shè)置在下部的電機(jī)輪齒合;電控操作板內(nèi)設(shè)有PLC控制板,可以設(shè)置定塊與動(dòng)塊的距離,用以調(diào)節(jié)拉伸后網(wǎng)片的拉伸寬度;在機(jī)架上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu),一端還設(shè)置有為拉伸后網(wǎng)片的邊格開(kāi)槽的機(jī)械部件。
【專利說(shuō)明】一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種防盜護(hù)欄內(nèi)部鑲嵌的內(nèi)網(wǎng)的拉伸設(shè)備,特別是涉及一種用于陽(yáng)臺(tái)、窗口的防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)的拉伸成型設(shè)備及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在陽(yáng)臺(tái)和窗口的防盜護(hù)欄,其內(nèi)部的柵欄均是焊接制作,既需要焊接技術(shù)還費(fèi)工費(fèi)料,導(dǎo)致制作成本高,同時(shí)柵欄的材料薄和間隙太大,也容易遭到破壞;也有部分采用鋁格網(wǎng)的柵欄,由于常見(jiàn)的鋁格網(wǎng)的網(wǎng)格為條狀其受力截面積極為有限,很容易受到剪切等破壞,并且網(wǎng)體四周沒(méi)有設(shè)置卡槽,只是夾在框內(nèi)或小自攻螺絲固定,大面積的鋁格網(wǎng)在使用中很容易因此變形或滑落或外力拉扯下來(lái),起不到防盜和保護(hù)作用,因此急需一種可以拉伸容易組裝和高強(qiáng)度的護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述的問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備及其制造方法,通過(guò)本設(shè)備可以機(jī)械化的穩(wěn)定的批量生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)的防護(hù)網(wǎng)片,本設(shè)備拉伸成型的網(wǎng)片,網(wǎng)體分布有菱形加強(qiáng)筋,兩側(cè)帶有卡槽,制作防盜護(hù)欄時(shí)直接插入配套護(hù)欄型材的開(kāi)口內(nèi),不需要焊接,其網(wǎng)片的加強(qiáng)筋截面為長(zhǎng)方形,強(qiáng)度更高,不會(huì)變形。
[0004]本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下:
[0005]一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備,包括機(jī)架I和電機(jī)2,機(jī)架I為矩形框架結(jié)構(gòu),電機(jī)2安裝在機(jī)架I內(nèi)部,電控操作板8設(shè)置在機(jī)架I的側(cè)面;其特征在于:
[0006]機(jī)架I上一側(cè)固定設(shè)置定塊4,另一側(cè)與定塊4平行設(shè)置動(dòng)塊10 ;
[0007]動(dòng)塊10的兩端下部設(shè)有滑塊14,滑塊14設(shè)置在機(jī)架I兩端橫架13的滑槽12內(nèi);
[0008]動(dòng)塊10上設(shè)有橫向孔,孔內(nèi)設(shè)有與絲桿9配套的螺紋,絲桿9前端通過(guò)動(dòng)塊10的孔再向前與定塊4活動(dòng)連接,絲桿9后部活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的縱架7上的固定座11內(nèi);
[0009]絲桿9后端設(shè)有動(dòng)輪3,動(dòng)輪3與設(shè)置在下部的電機(jī)2輪齒合;
[0010]定塊4和動(dòng)塊10上對(duì)應(yīng)設(shè)置銷5,銷5平均分布在動(dòng)塊10和定塊4上;
[0011]電機(jī)2倒轉(zhuǎn),動(dòng)塊10在絲桿9倒旋轉(zhuǎn)下向定塊4運(yùn)行減小距離,電機(jī)2正傳,動(dòng)塊10在絲桿9正旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離拉大。
[0012]為了達(dá)到自動(dòng)化控制生產(chǎn),電控操作板8內(nèi)設(shè)有PLC控制板,可以設(shè)定定塊4與動(dòng)塊10的最小和最大的停止距離,用以調(diào)節(jié)拉伸后網(wǎng)片61的拉伸寬度;在機(jī)架I上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu),原料網(wǎng)片6拉伸完成后頂出機(jī)構(gòu)自動(dòng)頂出拉伸后網(wǎng)片61。
[0013]為了得到兩側(cè)邊上、下帶有卡槽的護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成品網(wǎng)片62,還在機(jī)架I的一端設(shè)置為拉伸后網(wǎng)片61邊格開(kāi)槽的部件,其開(kāi)槽部件為:一個(gè)具有滑動(dòng)軸的操作平臺(tái)18連接在機(jī)架I的一端并與機(jī)架I平行,平臺(tái)18上設(shè)有龍門15,龍門15內(nèi)兩側(cè)各裝有上下排列的圓盤鋸16,上、下鋸片位置垂直,龍門15的前、后兩側(cè)分別裝有與拉伸后網(wǎng)片61配套尺寸的進(jìn)、出口定位裝置17,拉伸后網(wǎng)片61平行放在操作平臺(tái)18上向前推進(jìn),經(jīng)過(guò)定位口進(jìn)入龍門15內(nèi),4個(gè)圓盤鋸16在邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽19,上、下卡槽19位置垂直。
[0014]一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備的制造方法,其特征包括下述工藝:
[0015]機(jī)架I制作:以金屬型材切割、焊接出矩形框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架1,機(jī)架I的上部?jī)啥说臋M架13分別設(shè)有橫向滑槽12,電機(jī)2安裝在機(jī)架I內(nèi)部,電控操作板8設(shè)置在機(jī)架I的側(cè)面;
[0016]機(jī)架I上部一側(cè)固定設(shè)置長(zhǎng)方體定塊4,另一側(cè)平行設(shè)置與定塊4形狀、長(zhǎng)度相同的動(dòng)塊10,動(dòng)塊10的兩端下部設(shè)置滑塊14,滑塊14設(shè)置在機(jī)架I兩端橫架13的滑槽12內(nèi);
[0017]動(dòng)塊10上設(shè)置橫向孔,孔內(nèi)設(shè)置與絲桿9配套的螺紋,絲桿9前端通過(guò)動(dòng)塊10的孔再向前與定塊4活動(dòng)連接,絲桿9后部活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的縱架7上的固定座11內(nèi);
[0018]絲桿9后端設(shè)置動(dòng)輪3,動(dòng)輪3與設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)部的電機(jī)2輪齒合,數(shù)個(gè)絲桿9的動(dòng)輪3與電機(jī)2也可以以鏈傳動(dòng)方式連接工作;
[0019]定塊4和動(dòng)塊10上對(duì)應(yīng)設(shè)置銷5,銷5平均分布在動(dòng)塊10和定塊4上;
[0020]電機(jī)2倒轉(zhuǎn),動(dòng)塊10在絲桿9倒旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離縮小,放上原料網(wǎng)片6,定塊4和動(dòng)塊10上對(duì)應(yīng)設(shè)置的銷5卡扣固定原料網(wǎng)片6兩邊的孔,電機(jī)2正傳,動(dòng)塊10在絲桿9正旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離拉大,原料網(wǎng)片6在動(dòng)塊10的拉力下變形為有菱形分布的拉伸后網(wǎng)片61 ;
[0021]還在電控操作板8內(nèi)設(shè)置PLC控制板,可以設(shè)定定塊4與動(dòng)塊10的最小和最大的停止距離,用以調(diào)節(jié)拉伸后網(wǎng)片61的拉伸寬度;還在機(jī)架I上設(shè)置頂出機(jī)構(gòu),原料網(wǎng)片6拉伸完成后頂出機(jī)構(gòu)自動(dòng)頂出拉伸后網(wǎng)片61。
[0022]進(jìn)一步的為了得到上、下兩側(cè)具有卡槽19的成品網(wǎng)片62,還在機(jī)架I的一端設(shè)置為拉伸后網(wǎng)片61邊格開(kāi)槽的部件,其開(kāi)槽部件為:一個(gè)具有滑動(dòng)軸的操作平臺(tái)18連接在機(jī)架I的一端并與機(jī)架I平行,平臺(tái)18上設(shè)有龍門15,龍門15內(nèi)左右兩側(cè)各裝有上下排列的圓盤鋸16,上、下鋸片位置垂直,龍門15的前、后兩側(cè)分別裝有與拉伸后網(wǎng)片61配套尺寸的進(jìn)、出口定位裝置17,拉伸后網(wǎng)片61平行放在平臺(tái)18上向前推進(jìn),經(jīng)過(guò)定位裝置17進(jìn)入龍門15內(nèi),左右兩側(cè)的圓盤鋸16分別在網(wǎng)片邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽19,上、下卡槽19位置垂直即可得到防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成品網(wǎng)片62。
[0023]本發(fā)明的有益之處在于:
[0024]本發(fā)明的防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成型設(shè)備,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作容易,可以批量制作更優(yōu)質(zhì)、強(qiáng)度更高的護(hù)欄內(nèi)網(wǎng);并且此護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)直接插入配套的護(hù)欄的開(kāi)口內(nèi)以卡槽卡口對(duì)接,不需要焊接,可節(jié)約大量的人工開(kāi)支;其網(wǎng)體為多組菱形單元格組成,網(wǎng)格截面為長(zhǎng)方形,整體強(qiáng)度更高,不會(huì)變形。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為本發(fā)明的絲桿9與定塊4活動(dòng)連接剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖4為本發(fā)明的原料網(wǎng)片6俯視示意圖;[0029]圖5為本發(fā)明的俯視網(wǎng)片未拉伸狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖6為拉伸后網(wǎng)片61俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖7為本發(fā)明的設(shè)備在拉伸和開(kāi)槽狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖8為本發(fā)明的成品網(wǎng)片62邊格開(kāi)槽后結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖9為本發(fā)明的動(dòng)塊10與滑塊14、滑塊14設(shè)置在橫架13的滑槽12內(nèi)的剖視連接結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖10是本發(fā)明的拉伸后網(wǎng)片61邊格開(kāi)槽的部件結(jié)構(gòu)放大立體示意圖。
[0035]其中:1、機(jī)架,2、電機(jī),3、動(dòng)輪,4、定塊,5、銷,6、原料網(wǎng)片,61、拉伸后網(wǎng)片,62、成品網(wǎng)片,7、縱架,8、電控操作板,9、絲桿,10、動(dòng)塊、11、固定座,12、滑槽,13、橫架,14、滑塊,15、龍門,16、圓盤鋸,17、定位裝置,18、操作平臺(tái),19、卡槽。
[0036]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
【具體實(shí)施方式】
[0037]實(shí)施例:如圖,一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備,包括機(jī)架I和電機(jī)2,機(jī)架I為矩形框架結(jié)構(gòu),電機(jī)2安裝在機(jī)架I內(nèi)部,電控操作板8設(shè)置在機(jī)架I的側(cè)面;其特征在于:
[0038]機(jī)架I上一側(cè)固定設(shè)置定塊4,另一側(cè)與定塊4平行設(shè)置動(dòng)塊10 ;
[0039]動(dòng)塊10的兩端下部設(shè)有滑塊14,滑塊14設(shè)置在機(jī)架I兩端橫架13的滑槽12內(nèi);
[0040]動(dòng)塊10上設(shè)有橫向孔,孔內(nèi)設(shè)有與絲桿9配套的螺紋,絲桿9前端通過(guò)動(dòng)塊10的孔再向前與定塊4活動(dòng)連接,絲桿9后部活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的縱架7上的固定座11內(nèi);
[0041]絲桿9后端設(shè)有動(dòng)輪3,動(dòng)輪3與設(shè)置在下部的電機(jī)2輪齒合;
[0042]定塊4和動(dòng)塊10對(duì)應(yīng)設(shè)置銷5,銷5平均分布在動(dòng)塊10和定塊4上;
[0043]電機(jī)2倒轉(zhuǎn),動(dòng)塊10在絲桿9倒旋轉(zhuǎn)下向定塊4運(yùn)行減小距離,電機(jī)2正傳,動(dòng)塊10在絲桿9正旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離拉大。
[0044]為了達(dá)到自動(dòng)化控制生產(chǎn),電控操作板8內(nèi)設(shè)有PLC控制板,可以設(shè)定定塊4與動(dòng)塊10的最小和最大的停止距離,用以調(diào)節(jié)拉伸后網(wǎng)片61的拉伸寬度;在機(jī)架I上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu),原料網(wǎng)片6拉伸完成后頂出機(jī)構(gòu)自動(dòng)頂出拉伸后網(wǎng)片61。
[0045]為了得到兩側(cè)邊上、下帶有卡槽的護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成品網(wǎng)片62,還在機(jī)架I的一端設(shè)置為拉伸后網(wǎng)片61邊格開(kāi)槽的部件,其開(kāi)槽部件為:一個(gè)具有滑動(dòng)軸的操作平臺(tái)18連接在機(jī)架I的一端并與機(jī)架I平行,平臺(tái)18上設(shè)有龍門15,龍門15內(nèi)兩側(cè)各裝有上下排列的圓盤鋸16,上、下鋸片位置垂直,龍門15的前、后兩側(cè)分別裝有與拉伸后網(wǎng)片61配套尺寸的進(jìn)、出口定位裝置17,拉伸后網(wǎng)片61平行放在操作平臺(tái)18上向前推進(jìn),經(jīng)過(guò)定位口進(jìn)入龍門15內(nèi),4個(gè)圓盤鋸16在邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽19,上、下卡槽19位置垂直。
[0046]—種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備的制造方法,包括下述工藝:機(jī)架I制作:以金屬型材切割、焊接出矩形框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架1,機(jī)架I的上部?jī)啥说臋M架13分別設(shè)有橫向滑槽12,電機(jī)2安裝在機(jī)架I內(nèi)部,電控操作板8設(shè)置在機(jī)架I的側(cè)面;
[0047]機(jī)架I上部一側(cè)固定設(shè)置長(zhǎng)方體定塊4,另一側(cè)平行設(shè)置與定塊4形狀、長(zhǎng)度相同的動(dòng)塊10,動(dòng)塊10的兩端下部設(shè)置滑塊14,滑塊14設(shè)置在機(jī)架I兩端橫架13的滑槽12內(nèi);[0048]動(dòng)塊10上設(shè)置橫向孔,孔內(nèi)設(shè)置與絲桿9配套的螺紋,絲桿9前端通過(guò)動(dòng)塊10的孔再向前與定塊4活動(dòng)連接,絲桿9后部活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的縱架7上的固定座11內(nèi);
[0049]絲桿9后端設(shè)置動(dòng)輪3,動(dòng)輪3與設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)部的電機(jī)2輪齒合,數(shù)個(gè)絲桿9的動(dòng)輪3與電機(jī)2也可以以鏈傳動(dòng)方式連接工作;
[0050]定塊4和動(dòng)塊10上對(duì)應(yīng)設(shè)置銷5,銷5平均分布在動(dòng)塊10和定塊4上;
[0051]電機(jī)2倒轉(zhuǎn),動(dòng)塊10在絲桿9倒旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離縮小,放上原
[0052]料網(wǎng)片6,定塊4和動(dòng)塊10上對(duì)應(yīng)設(shè)置的銷5卡扣固定原料網(wǎng)片6兩邊的孔,電機(jī)2正傳,動(dòng)塊10在絲桿9正旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離拉大,原料網(wǎng)片6在動(dòng)塊10的拉力下變形為有菱形分布的拉伸后網(wǎng)片61 ;
[0053]還在電控操作板8內(nèi)設(shè)置PLC控制板,可以設(shè)定定塊4與動(dòng)塊10的最小和最大的停止距離,用以調(diào)節(jié)拉伸后網(wǎng)片61的拉伸寬度;還在機(jī)架I上設(shè)置頂出機(jī)構(gòu),原料網(wǎng)片6拉伸完成后頂出機(jī)構(gòu)自動(dòng)頂出拉伸后網(wǎng)片61。
[0054]進(jìn)一步的為了得到上、下兩側(cè)具有卡槽19的成品網(wǎng)片62,還在機(jī)架I的一端設(shè)置為拉伸后網(wǎng)片61邊格開(kāi)槽的部件,其開(kāi)槽部件為:一個(gè)具有滑動(dòng)軸的操作平臺(tái)18連接在機(jī)架I的一端并與機(jī)架I平行,平臺(tái)18上設(shè)有龍門15,龍門15內(nèi)左右兩側(cè)各裝有上下排列的圓盤鋸16,上、下鋸片位置垂直,龍門15的前、后兩側(cè)分別裝有與拉伸后網(wǎng)片61配套尺寸的進(jìn)、出口定位裝置17,拉伸后網(wǎng)片61平行放在平臺(tái)18上向前推進(jìn),經(jīng)過(guò)定位裝置17進(jìn)入龍門15內(nèi),左右兩側(cè)的圓盤鋸16分別在網(wǎng)片邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽19,上、下卡槽19位置垂直即可得到防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成品網(wǎng)片62。
[0055]本發(fā)明的防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備的使用方法:根據(jù)需要截取與此定塊4 一樣長(zhǎng)度的原料網(wǎng)片6,原料網(wǎng)片6為預(yù)先加工好長(zhǎng)孔的鋁合金型材,將網(wǎng)片平行放置在機(jī)架I上面,網(wǎng)片兩側(cè)的孔插入定塊4和動(dòng)塊10相應(yīng)的銷5上,設(shè)定網(wǎng)片拉伸寬度,打開(kāi)電機(jī)2,動(dòng)塊10在絲桿9正旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離拉大,原料網(wǎng)片6在動(dòng)塊10的拉力下變形為有菱形分布的拉伸后網(wǎng)片61,達(dá)到設(shè)定寬度后電機(jī)2停止,頂出機(jī)構(gòu)將拉伸后網(wǎng)片61頂起,拉伸后網(wǎng)片61平行放在連接機(jī)架I 一端的平臺(tái)18上向前推進(jìn),經(jīng)過(guò)定位裝置17進(jìn)入龍門15內(nèi),左右兩側(cè)的圓盤鋸16分別在網(wǎng)片邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽19,上、下卡槽19位置垂直即可得到防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成品網(wǎng)片62。
[0056]此網(wǎng)片作為護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)不需焊接,加工簡(jiǎn)單方便,內(nèi)網(wǎng)卡槽19卡死在護(hù)欄內(nèi),整體強(qiáng)度高,不變形。
【權(quán)利要求】
1.一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備,包括機(jī)架I和電機(jī)2,機(jī)架I為矩形框架結(jié)構(gòu),電機(jī)2安裝在機(jī)架I內(nèi)部,電控操作板8設(shè)置在機(jī)架I的側(cè)面;其特征在于: 機(jī)架I上一側(cè)固定設(shè)置定塊4,另一側(cè)與定塊4平行設(shè)置動(dòng)塊10 ; 動(dòng)塊10的兩端下部設(shè)有滑塊14,滑塊14設(shè)置在機(jī)架I兩端橫架13的滑槽12內(nèi);動(dòng)塊10上設(shè)有橫向孔,孔內(nèi)設(shè)有與絲桿9配套的螺紋,絲桿9前端通過(guò)動(dòng)塊10的孔再向前與定塊4活動(dòng)連接,絲桿9后部活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的縱架7上的固定座11內(nèi); 絲桿9后端設(shè)有動(dòng)輪3,動(dòng)輪3與設(shè)置在下部的電機(jī)2輪齒合; 定塊4和動(dòng)塊10上對(duì)應(yīng)設(shè)置銷5,銷5平均分布在動(dòng)塊10和定塊4上; 電機(jī)2倒轉(zhuǎn),動(dòng)塊10在絲桿9倒旋轉(zhuǎn)下向定塊4運(yùn)行減小距離,電機(jī)2正傳,動(dòng)塊10在絲桿9正旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離拉大。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備,其特征在于所述的電控操作板8內(nèi)設(shè)有PLC控制板,設(shè)定定塊4與動(dòng)塊10的最小和最大的停止距離,用以調(diào)節(jié)拉伸后網(wǎng)片61的所需寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備,其特征在于所述的機(jī)架I上還設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu),原料網(wǎng)片6拉伸完成后頂出機(jī)構(gòu)自動(dòng)頂出拉伸后網(wǎng)片61。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備,其特征在于所述的機(jī)架I的一端設(shè)置為拉伸后網(wǎng)片61邊格開(kāi)槽的部件,其開(kāi)槽部件為:一個(gè)具有滑動(dòng)軸的操作平臺(tái)18連接在機(jī)架I的一端并與機(jī)架I平行,平臺(tái)18上設(shè)有龍門15,龍門15內(nèi)兩側(cè)各裝有上下排列的圓盤鋸16,上、下鋸片位置垂直,龍門15的前、后兩側(cè)分別裝有與拉伸后網(wǎng)片61配套尺寸的進(jìn)、出口定位裝置17,`拉伸后網(wǎng)片61平行放在平臺(tái)18上向前推進(jìn),經(jīng)過(guò)定位口進(jìn)入龍門15內(nèi),4個(gè)圓盤鋸16在邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽19,上、下卡槽19位置垂直。
5.一種防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)拉伸成型設(shè)備的制造方法,其特征包括下述工藝:機(jī)架I制作:以金屬型材切割、焊接出矩形框架結(jié)構(gòu)的機(jī)架1,機(jī)架I的上部?jī)啥说臋M架13分別設(shè)有橫向滑槽12,電機(jī)2安裝在機(jī)架I內(nèi)部,電控操作板8設(shè)置在機(jī)架I的側(cè)面;機(jī)架I上部一側(cè)固定設(shè)置長(zhǎng)方體定塊4,另一側(cè)平行設(shè)置與定塊4形狀、長(zhǎng)度相同的動(dòng)塊10,動(dòng)塊10的兩端下部設(shè)置滑塊14,滑塊14設(shè)置在機(jī)架I兩端橫架13的滑槽12內(nèi);動(dòng)塊10上設(shè)置橫向孔,孔內(nèi)設(shè)置與絲桿9配套的螺紋,絲桿9前端通過(guò)動(dòng)塊10的孔再向前與定塊4活動(dòng)連接,絲桿9后部活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架I的縱架7上的固定座11內(nèi); 絲桿9后端設(shè)置動(dòng)輪3,動(dòng)輪3與設(shè)置在機(jī)架I內(nèi)部的電機(jī)2輪齒合,數(shù)個(gè)絲桿9的動(dòng)輪3與電機(jī)2也可以以鏈傳動(dòng)方式連接工作; 定塊4和動(dòng)塊10上對(duì)應(yīng)設(shè)置銷5,銷5平均分布在動(dòng)塊10和定塊4上; 電機(jī)2倒轉(zhuǎn),動(dòng)塊10在絲桿9倒旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離縮小,放上原料網(wǎng)片6,定塊4和動(dòng)塊10上對(duì)應(yīng)設(shè)置的銷5卡扣固定原料網(wǎng)片6兩邊的孔,電機(jī)2正傳,動(dòng)塊10在絲桿9正旋轉(zhuǎn)下與定塊4距離拉大,原料網(wǎng)片6在動(dòng)塊10的拉力下變形為有菱形分布的拉伸后網(wǎng)片`61 ; 還在電控操作板8內(nèi)設(shè)置PLC控制板,可以設(shè)定定塊4與動(dòng)塊10的最小和最大的停止距離,用以調(diào)節(jié)拉伸后網(wǎng)片61的拉伸寬度; 還在機(jī)架I上設(shè)置頂出機(jī)構(gòu),原料網(wǎng)片6拉伸完成后頂出機(jī)構(gòu)自動(dòng)頂出拉伸后網(wǎng)片.61 ; 還在機(jī)架I的一端設(shè)置為拉伸后網(wǎng)片61邊格開(kāi)槽的部件,其開(kāi)槽部件為:一個(gè)具有滑動(dòng)軸的操作平臺(tái)18連接在機(jī)架I的一端并與機(jī)架I平行,平臺(tái)18上設(shè)有龍門15,龍門15內(nèi)左右兩側(cè)各裝有上下排列的圓盤鋸16,上、下鋸片位置垂直,龍門15的前、后兩側(cè)分別裝有與拉伸后網(wǎng)片61配套尺寸的進(jìn)、出口定位裝置17,拉伸后網(wǎng)片61平行放在平臺(tái)18上向前推進(jìn),經(jīng)過(guò)定位裝置17進(jìn)入龍門15內(nèi),左右兩側(cè)的圓盤鋸16分別在網(wǎng)片邊格的凸出處的平面內(nèi)側(cè)、沿長(zhǎng)度方向在上、下兩側(cè)分別切削出卡槽19,上、下卡槽19位置垂直,即得到防盜護(hù)欄內(nèi)網(wǎng)成品網(wǎng)片62。
【文檔編號(hào)】B21D31/04GK103551451SQ201310578474
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】張朝峰 申請(qǐng)人:張朝峰
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