專利名稱：一種不銹鋼擴錐的焊接工裝及其焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于燃燒器制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
旋流式燃燒器中，將旋流風(fēng)變成散發(fā)狀態(tài)的設(shè)備叫擴錐。擴錐分為一次風(fēng)擴錐和二次風(fēng)擴錐，它使經(jīng)過它們之間的旋轉(zhuǎn)氣流按一定角度向爐膛內(nèi)散發(fā)，起均布煤粉的作用。擴錐的存在與否，關(guān)系到整個鍋爐爐膛的均勻受熱情況，影響鍋爐的產(chǎn)能。目前，在燃燒器產(chǎn)品的電廠反饋信息中，擴錐脫落的情況占了極大比例，所以，擴錐與圓筒之間的焊接質(zhì)量極其重要，其焊接性能直接影響到旋流式燃燒器的使用壽命。目前采用的擴錐焊接方法是:擴錐與圓筒裝配成組件后，擴錐向下擺放在平臺上，周圈施焊。焊接位置距平臺表面尺寸為200 350_之間，焊接位置低，施焊過程中，焊接人員圍繞產(chǎn)品多次變化焊接位置，再加上手工控制焊接設(shè)備，焊接質(zhì)量全靠人為控制，對焊接人員的操作資質(zhì)、技能有較高的要求，但即使在這種情況下，擴錐的焊接質(zhì)量也無法得到有效的保證，咬邊、融合不好、搭接不好等現(xiàn)象居高不下。據(jù)統(tǒng)計顯示:車間每月有80%以上的擴錐組件需經(jīng)過補焊、修磨等返修工序，占用了較多的生產(chǎn)資源，局限了擴錐焊接的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于:提出一種不銹鋼擴錐的焊接工裝及其焊接方法，減少焊工工作難度，增加焊接穩(wěn)定性及焊接質(zhì)量的可控性，減少擴錐焊接的返修率，增加擴錐焊接的工作效率。本發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種不銹鋼擴錐的焊接工裝，包括至少一對旋轉(zhuǎn)軸相平行的圓筒部驅(qū)動滾輪，所述圓筒部驅(qū)動滾輪為主動輪，且各圓筒部驅(qū)動滾輪位置使得其滾輪上部相切于同一圓柱面；所述圓筒部驅(qū)動滾輪旋轉(zhuǎn)軸前方還設(shè)有至少一個其旋轉(zhuǎn)軸平行于圓筒部驅(qū)動滾輪旋轉(zhuǎn)軸的擴錐部支撐滾輪，所述擴錐部支撐滾輪位置使得其滾輪上部相切于同一圓，且該圓半徑大于所述圓柱面但圓心同心；所述圓筒部驅(qū)動滾輪旋轉(zhuǎn)軸后方還設(shè)有至少一個其旋轉(zhuǎn)軸指向所述圓柱面中心軸的圓筒部定位滾輪，且所述圓筒部定位滾輪位置使得其滾輪位于所述圓柱面位置。作為優(yōu)選方式，所述擴錐部支撐滾輪的滾輪上部相切于圓的位置設(shè)有環(huán)繞其旋轉(zhuǎn)軸的凹槽。上述方案中，凹槽防止組件滾動中向前竄動。作為優(yōu)選方式，所述圓筒部定位滾輪的旋轉(zhuǎn)軸與所述圓柱面中心軸垂直。作為優(yōu)選方式，所述各圓筒部定位滾輪之間間距可調(diào)。上述方案中，間距可調(diào)，可適應(yīng)不同尺寸的圓筒。作為優(yōu)選方式，所述擴錐部支撐滾輪為至少2個，且各個之間間距可調(diào)。
上述方案中，間距可調(diào)，可適應(yīng)不同尺寸的擴錐。作為優(yōu)選方式，所述擴錐部支撐滾輪和圓筒部定位滾輪均為從動輪，且所述擴錐部支撐滾輪為一對對稱布置，所述圓筒部定位滾輪為一個，其旋轉(zhuǎn)軸豎直布置。一種使用前述不銹鋼擴錐焊接工裝的焊接方法，依次包括以下步驟:
1)放置待焊接工件:將圓筒放置在各圓筒部驅(qū)動滾輪上，由各圓筒部驅(qū)動滾輪支撐并可帶動其繞其中心軸旋轉(zhuǎn)滾動，且圓筒后部抵靠在所述圓筒部定位滾輪上并與其一同滾動，同時擴錐部支撐滾輪支撐擴錐并阻止其前移，且擴錐部支撐滾輪與擴錐一同滾動；
2)焊接:啟動圓筒部驅(qū)動滾輪，其帶動圓筒和擴錐滾動，隨著圓筒和擴錐的滾動，在其結(jié)合處進行滾動焊接。工作過程為:將圓筒組件的擴錐焊接方法從固定焊接轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動焊接。利用圓筒部驅(qū)動滾輪允許轉(zhuǎn)動的原理，根據(jù)焊接要求以及操作者的作業(yè)習(xí)慣調(diào)整圓筒部驅(qū)動滾輪的轉(zhuǎn)速。施焊手工焊時，只需要控制焊條進給量即可；施焊二氧化碳氣體保護焊時，將焊槍固定在支架上，調(diào)節(jié)好送絲速度，只需要控制焊槍開關(guān)，不需要進行焊槍位置變化即可施焊，減少了焊工工作難度，增加了焊接穩(wěn)定性及焊接質(zhì)量的可控性，減少了擴錐焊接的返修率，一定程度上增加了擴錐焊接的工作效率。本發(fā)明的有益效果:有效的增強了擴錐焊接制造過程控制，確保了焊接質(zhì)量達標(biāo)，一定程度上提升了該組件的生產(chǎn)效率，延長了燃燒器的使用壽命。


圖1是本發(fā)明實施例的裝置布置俯視 圖2是本發(fā)明實施例的使用狀態(tài)示意 圖3是圖1、2中間距可調(diào)的擴錐部支撐滾輪的運動狀態(tài)示意 圖4是圖3的左視 圖5是圖3的A-A剖視 圖6是圖3的B-B剖視 其中1、底座，2、支架，3、軸銷，4、絲桿，5、螺母A，6、軸銷，7、滾輪，8、墊圈A，9、螺母B，10、墊圈B, U、軸承，12、壓蓋，13、沉頭螺紋A，14、沉頭螺紋B, 15、套，16、墊圈C，17、螺母C，
18、擋塊，19、沉頭螺釘，20、定位架，21、導(dǎo)筒，101、圓筒，102、擴錐，103、圓筒部驅(qū)動滾輪，
104、擴錐部支撐滾輪，105、圓筒部定位滾輪，106、凹槽。
具體實施例方式下列非限制性實施例用于說明本發(fā)明。如圖1至6所示，一種不銹鋼擴錐的焊接工裝，包括一對對稱布置且旋轉(zhuǎn)軸相平行的圓筒部驅(qū)動滾輪103，圓筒部驅(qū)動滾輪103為主動輪，且各圓筒部驅(qū)動滾輪103位置使得其滾輪上部相切于同一圓柱面；圓筒部驅(qū)動滾輪103用以底部支撐圓筒101并帶動其滾動，因而圓筒101外壁即各圓筒部驅(qū)動滾輪103相切的圓柱面。圓筒部驅(qū)動滾輪103旋轉(zhuǎn)軸前方還設(shè)有一對對稱布置且其旋轉(zhuǎn)軸平行于圓筒部驅(qū)動滾輪103旋轉(zhuǎn)軸的擴錐部支撐滾輪104，擴錐部支撐滾輪104位置使得其滾輪上部相切于同一圓，且該圓半徑大于圓柱面但圓心同心；擴錐部支撐滾輪104優(yōu)選為從動輪，用以支撐擴錐102并阻止其前移(如本實施例所示，擴錐部支撐滾輪104的滾輪上部相切于擴錐102開口邊沿的位置設(shè)有環(huán)繞其旋轉(zhuǎn)軸的凹槽106，該凹槽106防止擴錐102滾動中向前竄動)，并隨擴錐102滾動而滾動，且擴錐102與圓筒101同心且開口處直徑大于圓筒101，因而擴錐102開口所在圓即為擴錐部支撐滾輪104相切的圓。圓筒部驅(qū)動滾輪101旋轉(zhuǎn)軸后方還設(shè)有一個其旋轉(zhuǎn)軸指向圓筒101中心軸的圓筒部定位滾輪105，且圓筒部定位滾輪105位置使得其滾輪位于圓筒101位置，即圓筒部定位滾輪105抵靠在圓筒101后部，圓筒部定位滾輪105優(yōu)選為從動輪，其隨圓筒101滾動而滾動，并阻止圓筒101滾動中向后竄動。作為優(yōu)選，圓筒部定位滾輪105的旋轉(zhuǎn)軸與圓筒101中心軸垂直，更優(yōu)選如本實施例所示，圓筒部定位滾輪105旋轉(zhuǎn)軸豎直布置抵靠于圓筒101后部邊沿。各圓筒部定位滾輪103之間，以及各擴錐部支撐滾輪104之間間距可調(diào)，可適應(yīng)不同尺寸的圓筒、擴錐組件，如圖3所示，虛線部分為調(diào)整后某一狀態(tài)的示意圖。一種使用前述不銹鋼擴錐焊接工裝的焊接方法，依次包括以下步驟:
I)放置待焊接工件:將圓筒101放置在各圓筒部驅(qū)動滾輪103上，由各圓筒部驅(qū)動滾輪103支撐并可帶動其繞其中心軸旋轉(zhuǎn)滾動，且圓筒101后部抵靠在圓筒部定位滾輪105上并與其一同滾動，同時擴錐部支撐滾輪104支撐擴錐102并阻止其前移，且擴錐部支撐滾輪104與擴錐102 —同滾動。2)焊接:啟動圓筒部驅(qū)動滾輪103，其帶動圓筒101和擴錐102滾動，隨著圓筒101和擴錐102的滾動，在其結(jié)合處進行滾動焊接。根據(jù)焊接要求以及操作者的作業(yè)習(xí)慣調(diào)整圓筒部驅(qū)動滾輪103的轉(zhuǎn)速。施焊手工焊時，只需要控制焊條進給量即可；施焊二氧化碳氣體保護焊時，將焊槍固定在支架上，調(diào)節(jié)好送絲速度，只需要控制焊槍開關(guān)，不需要進行焊槍位置變化即可施焊。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼擴錐的焊接工裝，其特征在于:包括至少一對旋轉(zhuǎn)軸相平行的圓筒部驅(qū)動滾輪，所述圓筒部驅(qū)動滾輪為主動輪，且各圓筒部驅(qū)動滾輪位置使得其滾輪上部相切于同一圓柱面；所述圓筒部驅(qū)動滾輪旋轉(zhuǎn)軸前方還設(shè)有至少一個其旋轉(zhuǎn)軸平行于圓筒部驅(qū)動滾輪旋轉(zhuǎn)軸的擴錐部支撐滾輪，所述擴錐部支撐滾輪位置使得其滾輪上部相切于同一圓，且該圓半徑大于所述圓柱面但圓心同心；所述圓筒部驅(qū)動滾輪旋轉(zhuǎn)軸后方還設(shè)有至少一個其旋轉(zhuǎn)軸指向所述圓柱面中心軸的圓筒部定位滾輪，且所述圓筒部定位滾輪位置使得其滾輪位于所述圓柱面位置。
2.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼擴錐的焊接工裝，其特征在于:所述擴錐部支撐滾輪的滾輪上部相切于圓的位置設(shè)有環(huán)繞其旋轉(zhuǎn)軸的凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼擴錐的焊接工裝，其特征在于:所述圓筒部定位滾輪的旋轉(zhuǎn)軸與所述圓柱面中心軸垂直。
4.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼擴錐的焊接工裝，其特征在于:所述各圓筒部定位滾輪之間間距可調(diào)。
5.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼擴錐的焊接工裝，其特征在于:所述擴錐部支撐滾輪為至少2個，且各個之間間距可調(diào)。
6.如權(quán)利要求1所述的不銹鋼擴錐的焊接工裝，其特征在于:所述擴錐部支撐滾輪和圓筒部定位滾輪均為從動輪，且所述擴錐部支撐滾輪為一對對稱布置，所述圓筒部定位滾輪為一個，其旋轉(zhuǎn)軸豎直布置。
7.一種使用權(quán)利要求1至6中任一權(quán)利要求中所述的不銹鋼擴錐焊接工裝的焊接方法，其特征在于依次包括以下步驟: 1)放置待焊接工件:將圓筒放置在各圓筒部驅(qū)動滾輪上，由各圓筒部驅(qū)動滾輪支撐并可帶動其繞其中心軸旋轉(zhuǎn)滾動，且圓筒后部抵靠在所述圓筒部定位滾輪上并與其一同滾動，同時擴錐部支撐滾輪支撐擴錐并阻止其前移，且擴錐部支撐滾輪與擴錐一同滾動； 2)焊接:啟動圓筒部驅(qū)動滾輪，其帶動圓筒和擴錐滾動，隨著圓筒和擴錐的滾動，在其結(jié)合處進行滾動焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不銹鋼擴錐的焊接工裝及其焊接方法，屬于燃燒器制造領(lǐng)域，焊接工裝包括至少一對圓筒部驅(qū)動滾輪，所述圓筒部驅(qū)動滾輪旋轉(zhuǎn)軸前方還設(shè)有至少一個擴錐部支撐滾輪，后方還設(shè)有至少一個圓筒部定位滾輪。焊接方法，依次包括以下步驟將圓筒放置在各圓筒部驅(qū)動滾輪上，且圓筒后部抵靠在所述圓筒部定位滾輪上并與其一同滾動，同時擴錐部支撐滾輪支撐擴錐并阻止其前移，且擴錐部支撐滾輪與擴錐一同滾動。啟動圓筒部驅(qū)動滾輪，其帶動圓筒和擴錐滾動，隨著圓筒和擴錐的滾動，在其結(jié)合處進行滾動焊接。本發(fā)明能減少焊工工作難度，增加焊接穩(wěn)定性及焊接質(zhì)量的可控性，減少擴錐焊接的返修率，增加擴錐焊接的工作效率。
文檔編號B23K9/16GK103157889SQ20131010171
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者宗增光, 吳斌, 韓峰 申請人:東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司