專利名稱:一種雙極耳裁切機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種雙極耳裁切機,屬于聚合物鋰離子電池正負極耳裁切工位所用領域,用于電池在PACK段焊接保護板之前,過長(多余)的極耳修剪工作。
背景技術:
雙極耳裁切機,屬于聚合物鋰離子電池正負極耳裁切工位所用領域,用于電池在PACK段焊接保護板之前,過長(多余)的極耳修剪工作。目前,現(xiàn)有技術中的雙極耳裁切機,主要結構如下:下刀分為左右兩部分,分別用螺絲固定在一個塑料底板上。左右下刀是通過塑料底板聯(lián)在一起是一個整體,左右下刀之間的距離是固定的,不能調(diào)節(jié)的。上刀也分為左右兩個部分,左右上刀分別固定在一個上刀架上。通過U型孔可以調(diào)節(jié)左右上刀之間的距離,如果電池的極耳之間的距離小時,左上刀與右上刀的距離就要調(diào)得窄一點。反之如果電池的極耳之間的距離較大時,左上刀與右上刀之間的距離就要調(diào)得寬一點。把電池的極耳分別放于左右刀口中,左右上刀由氣缸帶動下切,便能切除過長的多余的鎳帶。但是,現(xiàn)有技術的技術缺點是:I調(diào)刀很不方便,每次更換電池型號時,都要把左右上刀的固定螺絲松開,移動左右上刀到適當?shù)奈恢煤?,再把左上刀與左下刀的間隙調(diào)好,再鎖緊左上刀的鎖緊螺絲,右邊也是一樣,把右上刀與右下刀的間隙調(diào)好后再鎖緊右上刀的鎖緊螺絲。調(diào)試上下刀的間隙很麻煩,間隙過小上刀就與下刀刀磨損嚴重,刀的使用時間就會不長,有時甚至會產(chǎn)生上下刀咬刀的現(xiàn)像,刀口一咬刀片就壞了。間隙過大時就切不斷。這樣調(diào)刀很不方便,每次至少要30-120分鐘時間。大大占去了生產(chǎn)的時間。2設備故障頻繁。刀的結構與材料不好,上刀與下刀經(jīng)常調(diào)動,調(diào)得不好上刀與下刀就咬刀。磨損很快。很容量出現(xiàn)故障和裁不斷的現(xiàn)像。此時就要拆下全部的刀來打磨,。打磨好后再裝上調(diào)試。有時半天都修不好。3影響電池品質(zhì)。裁切時電池會有短路現(xiàn)像,左右刀本來是絕緣的,但由于被切斷的鎳片粘到左右下刀上。電池正極耳放于左刀上,負極耳放于右刀上于是電池就短路了。短路就會影響品質(zhì),甚至會使電池報廢。同時刀也會受到放電電流的影響而使刀口不鋒利。。4整機體積大。外觀太不美觀。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種更換上下刀方便并且設備故障發(fā)生幾率較少的雙極耳裁切機。本發(fā)明解決上述技術問題所采取的技術方案如下:一種雙極耳裁切機,包括用于切電池正極耳的左切刀部分和用于切電池負極耳的右切刀部分,所述左刀部分包括:左上刀、左下刀、左氣缸和左底座;所述右刀部分包括:右上刀、右下刀、右氣缸、右底座,其中,所述左右切刀部分之間絕緣。
進一步地,優(yōu)選的結構是,所述左刀部分和右刀部分還分別設有調(diào)節(jié)距離機構,且所述各個調(diào)節(jié)距離機構分別與所述左底座和所述右底座相連接。進一步地,優(yōu)選的結構是,所述左下刀的下方位置處設有用于盛放工作時切斷的電池的正極耳的左鎳片盒,所述右下刀的下方位置處設有盛放工作時切斷的電池的負極耳的右鎳片盒。進一步地,優(yōu)選的結構是,所述左上刀、左下刀、右上刀、右下刀由高強度合金材料組成。進一步地,優(yōu)選的結構是,所述左底座的上方設有左凹槽,其中,所述左下刀和所述左底座相固定,且所述左鎳片盒設于所述左底座的左凹槽中,所述左上刀與所述左下刀相錯開并設于所述左下刀的上方處。進一步地,優(yōu)選的結構是,所述右底座的上方設有右凹槽,其中,所述右下刀和所述右底座相固定,且所述右鎳片盒設于所述右底座的右凹槽中,所述右上刀與所述右下刀相錯開并設于所述右下刀的上方處。進一步地,優(yōu)選的結構是,所述左氣缸和左上刀位于一左刀支架上,且所述左刀支架上設有左絕緣片。進一步地,優(yōu)選的結構是,所述右氣缸和右上刀位于一右刀支架上,且所述右刀支架上設有右絕緣片。本發(fā)明采取了上述方案以后,由于切刀部分分成了兩個部分,左刀部分,右刀部分,且左右切刀部分之間的距離可以根據(jù)電池正負極耳的中心距離來、調(diào)寬調(diào)窄,由此大大地提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點可通過在所寫的說明書、權利要求書、以及附圖中所特別指出的結構來實現(xiàn)和獲得。
下面結合附圖對本發(fā)明進行詳細的描述,以使得本發(fā)明的上述優(yōu)點更加明確。其中,圖1是本發(fā)明雙極耳裁切刀的左切刀部分的結構示意圖;圖2是本發(fā)明雙極耳裁切刀的結構示意圖。
具體實施例方式以下將結合附圖及實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式,借此對本發(fā)明如何應用技術手段來解決技術問題,并達成技術效果的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。需要說明的是,只要不構成沖突,本發(fā)明中的各個實施例以及各實施例中的各個特征可以相互結合,所形成的技術方案均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。如圖1和圖2所示,本發(fā)明主要的發(fā)明原理在于把切刀部分分成了兩個部分,左刀部分,右刀部分,其中,左刀部分由左上刀與左下刀左氣缸和底座組成,右刀部分也是由右上刀,右下刀,右氣缸和底座組成。并且,左右是完全絕緣的。工作時,左刀部分切正極耳,右刀部分切負極耳。左右切刀部分之間的距離可以調(diào)寬調(diào)窄,(根據(jù)電池正負極耳的中心距離來調(diào)節(jié)的)。且調(diào)節(jié)的時候其調(diào)節(jié)很快,只要1-2分鐘即可。這樣大提高了生產(chǎn)效率。具體來說,所述雙極耳裁切機,包括用于切電池正極耳的左切刀部分和用于切電池負極耳的右切刀部分,所述左刀部分包括:左上刀、左下刀、左氣缸和左底座;所述右刀部分包括:右上刀、右下刀、右氣缸、右底座,其中,所述左右切刀部分之間絕緣。如圖1所示,是本發(fā)明雙極耳裁切刀的左切刀部分的結構示意圖,其包括:左上刀103、左下刀104、左氣缸101和左底座105,并且,所述左下刀的下方位置處設有用于盛放工作時切斷的電池的正極耳的左鎳片盒106,所述右下刀的下方位置處設有盛放工作時切斷的電池的負極耳的右鎳片盒(右刀部分和左刀部分類似,在此不詳細說明)。其中,工作時所切斷的電池的正極耳掉入左刀部分的鎳片盒,負極耳掉入右刀部分的鎳片盒,這樣就不會存在因切斷的鎳片粘在左右下刀上而引起電池短路的現(xiàn)像,這樣也大大節(jié)約了成本,提高了品質(zhì)。其中,所述左氣缸和左上刀位于一左刀支架102上,且所述左刀支架上設有左絕緣片。并且,所述右氣缸和右上刀位于一右刀支架上,且所述右刀支架上設有右絕緣片。其中,所述左刀部分和右刀部分還分別設有調(diào)節(jié)距離機構(圖中未示出),其可以采取通用的距離調(diào)節(jié)機構,在此不詳細說明,且所述各個調(diào)節(jié)距離機構分別與所述左底座和所述右底座相連接。其中,如圖2所示,電池3的左極耳21和右極耳22分別位于該雙極耳裁切刀的下方,由此進行相應的切割工作。在實施例中,所述左底座的上方設有左凹槽,其中,所述左下刀和所述左底座相固定,且所述左鎳片盒設于所述左底座的左凹槽中,所述左上刀與所述左下刀相錯開并設于所述左下刀的上方處。并且,類似地,所述右底座的上方設有右凹槽,其中,所述右下刀和所述右底座相固定,且所述右鎳片盒設于所述右底座的右凹槽中,所述右上刀與所述右下刀相錯開并設于所述右下刀的上方處。本發(fā)明采取了上述方案以后,由于該裁切機不管在調(diào)試和不調(diào)試時,上刀與下刀總是配合好的。不存在上刀與下刀調(diào)試時相互咬刀,相互磨損。并且,本結構調(diào)試時不是松動上刀與下刀,而是松動左右切刀部分的底座。使左右切刀部分之間的距離達到工藝要求,而不是像以前傳統(tǒng)的極耳裁切機一樣松動上刀,使用左右上刀的距離達到要求后,再調(diào)試好左右切刀。使左右切刀的上刀與下刀配合好才能切斷極耳。其中,本實施例中的切刀的材料都是用合金制做。其中,工作時刀片基本上不會有太大的磨損,這樣為生產(chǎn)省去了維修維護設備的時間。節(jié)約了生產(chǎn)成本。提高了效率。同時也不會因為刀的磨損而變得不鋒利,裁出極耳有毛刺的現(xiàn)像。這樣也提聞了電池的品質(zhì)。本發(fā)明的設備的切刀半年都不用維修和打磨刀片,而原來傳統(tǒng)的設備基本上一個月都要大修一次。甚至要幾次。本發(fā)明所帶來的有益效果如下:I由于結構設計好。更換電池型號時調(diào)節(jié)相當方便,只需要1-2分鐘即可完成調(diào)試。而原來的傳統(tǒng)設備調(diào)試大約要30-120分鐘時間。本發(fā)明的設備這樣就節(jié)約了調(diào)試時間。提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了成本。2:本發(fā)明的設備設計合理,所以性能好,穩(wěn)定,幾乎不會出現(xiàn)故障。而原來的傳統(tǒng)設備基本上一個月都要大修一次。甚至要幾次。所以本發(fā)明大大提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了成本。3由于左右切刀完全分開,完全絕緣,工作時不會使電池短路。這樣就保障了電池的品質(zhì)。同時刀片好切出極耳不會有毛剌,這樣也提高了電池的品質(zhì)。4本發(fā)明的設備整機小巧。外觀美觀大方。小體積設備能做大電池。而原來的設備體積大卻做不了大電池。需要說明的是,對于上述方法實施例而言,為了簡單描述,故將其都表述為一系列的動作組合,但是本領域技術人員應該知悉,本申請并不受所描述的動作順序的限制,因為依據(jù)本申請,某些步驟可以采用其他順序或者同時進行。其次,本領域技術人員也應該知悉,說明書中所描述的實施例均屬于優(yōu)選實施例,所涉及的動作和模塊并不一定是本申請所必須的。最后應說明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種雙極耳裁切機,其特征在于,包括用于切電池正極耳的左切刀部分和用于切電池負極耳的右切刀部分,所述左刀部分包括:左上刀、左下刀、左氣缸和左底座;所述右刀部分包括:右上刀、右下刀、右氣缸、右底座,其中,所述左右切刀部分之間絕緣。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙極耳裁切機,其特征在于,所述左刀部分和右刀部分還分別設有調(diào)節(jié)距離機構,且所述各個調(diào)節(jié)距離機構分別與所述左底座和所述右底座相連接。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的雙極耳裁切機,其特征在于,所述左下刀的下方位置處設有用于盛放工作時切斷的電池的正極耳的左鎳片盒,所述右下刀的下方位置處設有盛放工作時切斷的電池的負極耳的右鎳片盒。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙極耳裁切機,其特征在于,所述左上刀、左下刀、右上刀、右下刀由高強度合金材料組成。
5.根據(jù)權利要求3所述的雙極耳裁切機,其特征在于,所述左底座的上方設有左凹槽,其中,所述左下刀和所述左底座相固定,且所述左鎳片盒設于所述左底座的左凹槽中,所述左上刀與所述左下刀相錯開并設于所述左下刀的上方處。
6.根據(jù)權利要求3所述的雙極耳裁切機,其特征在于,所述右底座的上方設有右凹槽,其中,所述右下刀和所述右底座相固定,且所述右鎳片盒設于所述右底座的右凹槽中,所述右上刀與所述右下刀相錯開并設于所述右下刀的上方處。
7.根據(jù)權利要求5所述的雙極耳裁切機,其特征在于,所述左氣缸和左上刀位于一左刀支架上,且所述左刀支架上設有左絕緣片。
8.根據(jù)權利要求6所述的雙極耳裁切機,其特征在于,所述右氣缸和右上刀位于一右刀支架上,且所述右刀支架上設有右絕緣片。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙極耳裁切機,包括用于切電池正極耳的左切刀部分和用于切電池負極耳的右切刀部分,所述左刀部分包括左上刀、左下刀、左氣缸和左底座;所述右刀部分包括右上刀、右下刀、右氣缸、右底座,其中,所述左右切刀部分之間絕緣。本發(fā)明采取了上述方案以后,由于切刀部分分成了兩個部分,左刀部分,右刀部分,且左右切刀部分之間的距離可以根據(jù)電池正負極耳的中心距離來、調(diào)寬調(diào)窄,由此大大地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23D15/02GK103143765SQ201310036830
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權日2013年1月31日
發(fā)明者許松, 盧舜毅, 肖大紅 申請人:深圳市崧鼎科技有限公司