本發(fā)明涉及一種濾油機(jī)技術(shù)，特別是涉及一種真空濾油機(jī)。

背景技術(shù)：

濾油機(jī)，又稱油過濾機(jī)、凈油機(jī)。其作用是對受污染的油品進(jìn)行過濾、凈化，恢復(fù)或提高油品本身的屬性，包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點、絕緣強(qiáng)度、顏色等等，再者能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備安全運行。

眾所周知，濾油機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了板框壓力式、離心式、真空分離式，遠(yuǎn)程自動控制幾個階段，板框壓力式濾油機(jī)是靠濾紙的干燥來吸附水份，在油處理過程中要頻繁更換濾紙，弄得到處是油，既污染環(huán)境，又不便于企業(yè)的規(guī)范化管理，因此用戶對此產(chǎn)品需求已日趨減弱，離心濾油機(jī)是根據(jù)油水的比重不同，待處理油在離心作用下高速旋轉(zhuǎn)，從而除去油中水份的過濾方法，其缺點是微量水份處理效果不佳。聚結(jié)脫水濾油機(jī)是選擇親水濾芯和聚結(jié)濾芯來除去油中水份，其缺點是濾芯是主要耗材，后期使用成本較高。介于此，真空分離式濾油機(jī)在行業(yè)內(nèi)目前仍占據(jù)主導(dǎo)地位。

真空濾油機(jī)適用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的變壓器油，汽輪機(jī)油(透平油)，潤滑油，液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜濾水凈化及廢油再生。

目前，市場上的濾油機(jī)多具有產(chǎn)品的能耗大、體積大、重量大、噪聲污染大、維護(hù)費用高等不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于上述問題，本發(fā)明提供了一種具有節(jié)約石油資源，緩解油料供求矛盾，避免排污的功效，產(chǎn)品的能耗、體積、重量、噪聲、維護(hù)費用低的一種真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種真空濾油機(jī)，包括供油系統(tǒng)，初濾器，緩沖油罐，進(jìn)油總成，真空罐，冷卻系統(tǒng)，出油系統(tǒng)等，其特征在于：供油系統(tǒng)連接初濾器，初濾器連接緩沖油罐，緩沖油罐連接進(jìn)油總成，進(jìn)油總成連接真空罐，真空管連接冷卻系統(tǒng)和出油系統(tǒng)，所述進(jìn)油總成和真空罐之間設(shè)有真空管道。

所述真空罐上設(shè)有進(jìn)氣濾清器，真空罐底端設(shè)有副油箱。

所述真空罐和出油系統(tǒng)之間設(shè)有精過濾罐。

以上所述所有設(shè)備安裝在架體中，架體底部裝有腳輪。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明是根據(jù)油與水存在較大的沸點差，在高真空狀態(tài)下水的沸點大大下降的真空干燥原理和超大面積、長路徑、久滯留真空分離技術(shù)、精密過濾技術(shù)等設(shè)計的。

本發(fā)明具有節(jié)約石油資源，緩解油料供求矛盾，避免排污的功效，產(chǎn)品的能耗、體積、重量、噪聲、維護(hù)費用遠(yuǎn)低等特點。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。

附圖1是本發(fā)明的真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)主視圖。

附圖2是本發(fā)明的真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)后視圖。

附圖3是本發(fā)明的真空濾油機(jī)結(jié)構(gòu)俯視圖。

具體實施方式

實施例1

一種真空濾油機(jī)，包括供油系統(tǒng)1，初濾器2，緩沖油罐3，進(jìn)油總成4，真空罐5，冷卻系統(tǒng)6，出油系統(tǒng)7等，其特征在于：供油系統(tǒng)1連接初濾器2，初濾器2連接緩沖油罐3，緩沖油罐3連接進(jìn)油總成4，進(jìn)油總成4連接真空罐5，真空罐5連接冷卻系統(tǒng)6和出油系統(tǒng)7，進(jìn)油總成4和真空罐5之間設(shè)有真空管道8。

實施例2

所述真空罐5上設(shè)有進(jìn)氣濾清器9，真空罐5底端設(shè)有副油箱10。

實施例3

所述真空罐5和出油系統(tǒng)7之間設(shè)有精過濾罐11。

實施例4

以上所述所有設(shè)備都安裝在架體12中，架體底部裝有腳輪13。