專利名稱：一種軟性材質折彎機構的制作方法
技術領域：
:本發(fā)明涉及一種折彎機構，更具體的說是涉及一種將軟性材質進行角度折彎的機構。
背景技術：
:折彎為機械加工中非常常見的一種工藝，最普通的方法是利用凸模和凹模擠壓，從而將直料變彎，而每一個折彎工藝都需要一套模具，這樣增加了模具的成本和操作復雜度；同時用普通方式去折彎產(chǎn)品后出現(xiàn)成型不穩(wěn)定或者折彎角度達不到等現(xiàn)象，造成不良率增加，從而也提高了生產(chǎn)成本，增強了作業(yè)人員的勞動強度
發(fā)明內容
:本發(fā)明的目的是提供一種軟性材質折彎機構，它將軟性材質如銅片、鋁片以及鎳片等進行角度折彎，且折彎角度10° 350°，可改善折彎后產(chǎn)品出現(xiàn)成型不穩(wěn)定或者折彎角度達不到的現(xiàn)象，可提高生產(chǎn)率及降低不良率，可降低作業(yè)人員的操作復雜度。本發(fā)明的技術解決措施如下:一種軟性材質折彎機構，包括底板，還包括上保壓模組和旋轉模組，所述上保壓模組和旋轉模組分別安裝在底板的上部和下部；所述上保壓模組包括側板支撐板、移動機構支撐板、上移動機構、活動板、導向機構、壓爪支撐板和保壓爪，所述側板支撐板有兩個，分別固定在底板上；所述移動機構支撐板固定在兩個側板支撐板上；所述移動機構支撐板的一側連接著上移動機構，另一側連接著導向機構，上移動機構上連接著活動板，導向機構上壓爪支撐板，且活動板與壓爪支撐板固定連接在一起；所述壓爪支撐板上連接著六個以上的保壓爪；所述上移動機構帶動保壓爪使產(chǎn)品進行固定和保壓，防止產(chǎn)品向上移動；所述旋轉模組包括固定板、下移動機構、滑動塊、連接桿、轉軸、折彎機構、折彎壓片、旋轉固定座和等高螺絲，所述旋轉固定座有兩個，分別固定在底板上，且位于兩個側板支撐板的內側；所述折彎機構兩側分別通過轉軸連接在兩個旋轉固定座上；所述折彎壓片連接在折彎機構上；所述折彎機構的兩側分別通過連接桿連接著滑動塊；所述固定板固定在底板的底部，固定板上安裝著下移動機構，且下移動機構與滑動塊連接在一起，在下移動機構的作用下推動滑動塊移動，在旋轉固定座的限位下推動折彎機構和折彎壓片使產(chǎn)品進行折彎，折彎到產(chǎn)品所需角度后折彎機構靜止對折彎后的產(chǎn)品進行保壓，防止產(chǎn)品進行反彈，折彎角度很據(jù)產(chǎn)品的角度進行設計，折彎角度范圍為10° 350°。上述技術方案中，所述保壓爪為圓弧狀結構。上述技術方案中，所述連接桿的兩端分別通過等高螺絲連接在滑動塊和折彎機構上。上述技術方案中，所述折彎壓片有三組以上，每組折彎壓片對應著兩個保壓爪。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明主要透過直線移動裝置而最終達到將產(chǎn)品進行折彎，而防止產(chǎn)品反彈，其折彎角度很據(jù)產(chǎn)品的角度進行設計，折彎產(chǎn)品的角度為10° 350°，適用范圍廣，以滿足人們的多種需求。本發(fā)明機構體積較小，可隨線使用且操作簡單方便。


:下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:圖1為本發(fā)明的結構示意圖；圖2為本發(fā)明的上保壓模組的結構示意圖；圖3為本發(fā)明的旋轉模組的結構示意圖；圖中:I 一上保壓模組；II一旋轉模組；1一底板；2—側板支撐板；3—移動機構支撐板；4一上移動機構；5—活動板；6—導向機構；7—壓爪支撐板；8—保壓爪；9一固定板；10—下移動機構；11—滑動塊；12—連接桿；13—轉軸；14一折彎機構；15—折彎壓片；16—旋轉固定座；17—等高螺絲。
具體實施方式
:實施例，見附圖f 3，一種軟性材質折彎機構，包括底板1，還包括上保壓模組I和旋轉模組II，所述上保壓模組I和旋轉模組II分別安裝在底板的上部和下部；所述上保壓模組包括側板支撐板2、移動機構支撐板3、上移動機構4、活動板5、導向機構6、壓爪支撐板7和保壓爪8，所述側板支撐板有兩個，分別固定在底板上；所述移動機構支撐板固定在兩個側板支撐板上；所述移動機構支撐板的一側連接著上移動機構，另一側連接著導向機構，上移動機構上連接著活動板，導向機構上壓爪支撐板，且活動板與壓爪支撐板固定連接在一起；所述壓爪支撐板上連接著六個保壓爪，保壓爪為圓弧狀結構；所述上移動機構帶動保壓爪使產(chǎn)品進行固定和保壓，防止產(chǎn)品向上移動；所述旋轉模組包括固定板9、下移動機構10、滑動塊11、連接桿12、轉軸13、折彎機構14、折彎壓片15、旋轉固定座16和等高螺絲17，所述旋轉固定座有兩個，分別固定在底板上，且位于兩個側板支撐板的內側；所述折彎機構兩側分別通過轉軸連接在兩個旋轉固定座上；所述折彎壓片連接在折彎機構上，折彎壓片有三組，每組折彎壓片對應著兩個保壓爪；所述連接桿的兩端分別通過等高螺絲連接在滑動塊和折彎機構上；所述固定板固定在底板的底部，固定板上安裝著下移動機構，且下移動機構與滑動塊連接在一起，在下移動機構的作用下推動滑動塊移動，在旋轉固定座的限位下推動折彎機構和折彎壓片使產(chǎn)品進行折彎，折彎到產(chǎn)品所需角度后折彎機構靜止對折彎后的產(chǎn)品進行保壓，防止產(chǎn)品進行反彈，折彎角度很據(jù)產(chǎn)品的角度進行設計，折彎角度為10° 350°。本發(fā)明的工作過程:將被折彎的產(chǎn)品根據(jù)尺寸放在上保壓模組和旋轉模組的結合位置，將產(chǎn)品進行定位后，上保壓模組中的上移動機構帶動保壓爪使產(chǎn)品進行固定和保壓，然后在下移動機構的作用下推動滑動塊移動，在轉軸支撐座的限位下推動折彎機構和折彎壓片使產(chǎn)品進行折彎。折彎到產(chǎn)品所需角度后折彎機構靜止對折彎后的產(chǎn)品進行保壓，防止產(chǎn)品進行反彈，且折彎角度很據(jù)產(chǎn)品的角度進行設計。上述實施例是對本發(fā)明進行的具體描述，只是對本發(fā)明進行進一步說明，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限定，本領域的技術人員根據(jù)上述發(fā)明的內容作出一些非本質的改進和調整均落入本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種軟性材質折彎機構，包括底板，其特征在于:還包括上保壓模組和旋轉模組，所述上保壓模組和旋轉模組分別安裝在底板的上部和下部；所述上保壓模組包括側板支撐板、移動機構支撐板、上移動機構、活動板、導向機構、壓爪支撐板和保壓爪，所述側板支撐板有兩個，分別固定在底板上；所述移動機構支撐板固定在兩個側板支撐板上；所述移動機構支撐板的一側連接著上移動機構，另一側連接著導向機構，上移動機構上連接著活動板，導向機構上壓爪支撐板，且活動板與壓爪支撐板固定連接在一起；所述壓爪支撐板上連接著六個以上的保壓爪；所述上移動機構帶動保壓爪使產(chǎn)品進行固定和保壓，防止產(chǎn)品向上移動； 所述旋轉模組包括固定板、下移動機構、滑動塊、連接桿、轉軸、折彎機構、折彎壓片、旋轉固定座和等高螺絲，所述旋轉固定座有兩個，分別固定在底板上，且位于兩個側板支撐板的內側；所述折彎機構兩側分別通過轉軸連接在兩個旋轉固定座上；所述折彎壓片連接在折彎機構上；所述折彎機構的兩側分別通過連接桿連接著滑動塊；所述固定板固定在底板的底部，固定板上安裝著下移動機構，且下移動機構與滑動塊連接在一起，在下移動機構的作用下推動滑動塊移動，在旋轉固定座的限位下推動折彎機構和折彎壓片使產(chǎn)品進行折彎，折彎到產(chǎn)品所需角度后折彎機構靜止對折彎后的產(chǎn)品進行保壓，防止產(chǎn)品進行反彈，折彎角度很據(jù)產(chǎn)品的角度進行設計，折彎角度為10° 350°。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種軟性材質折彎機構，其特征在于:所述保壓爪為圓弧狀結構。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種軟性材質折彎機構，其特征在于:所述連接桿的兩端分別通過等高螺絲連接在滑動塊和折彎機構上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種軟性材質折彎機構，其特征在于:所述折彎壓片有三組以上，每組折彎壓片對應著兩個保壓爪。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軟性材質折彎機構，其上保壓模組和旋轉模組分別安裝在底板的上部和下部；上保壓模組的側板支撐板固定在底板上；移動機構支撐板固定在側板支撐板上，其一側連著上移動機構，另一側連著導向機構，上移動機構上連接著活動板，導向機構上連著壓爪支撐板，且活動板與壓爪支撐板固接；壓爪支撐板上連接著保壓爪；旋轉模組的旋轉固定座有兩個，分別固定在底板上；折彎機構連接在旋轉固定座上；折彎壓片連接在折彎機構上；折彎機構上通過連接桿連接著滑動塊；固定板固定在底板下，固定板上安裝著下移動機構，且下移動機構與滑動塊連接，本發(fā)明的折彎角度為10°~350°，折彎后產(chǎn)品成型穩(wěn)定，折彎角度精準，可提高生產(chǎn)率及降低不良率。
文檔編號B21D37/10GK103100584SQ201310036758
公開日2013年5月15日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權日2013年1月30日
發(fā)明者呂紹林, 楊愉強, 王建福 申請人:吳江市博眾精工科技有限公司