專(zhuān)利名稱(chēng)：高精度定心脹緊工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種定心脹緊工裝。
背景技術(shù)：
在加工帶內(nèi)孔的零件、如齒輪時(shí)，齒面對(duì)齒輪安裝內(nèi)孔和端面的跳動(dòng)誤差主要由機(jī)床誤差、刀具誤差、工裝定位誤差的大小決定。目前國(guó)內(nèi)齒輪齒面加工通常采用的脹緊工裝，如圖I、圖2和圖3所示，包括設(shè)有內(nèi)孔并相連的的夾具座I和夾具體2、滑動(dòng)裝于夾具座I和夾具體2內(nèi)的拉桿3，在夾具體2的前端設(shè)有前低后高的錐面，在錐面后方的夾具體2上設(shè)有定位臺(tái)階，在拉桿3上通過(guò)銷(xiāo)軸裝有脹緊套15，脹緊套15上交錯(cuò)的開(kāi)有數(shù)條軸向槽16，脹緊套15設(shè)有與夾具體前端配合的錐孔；后拉拉桿3時(shí)，通過(guò)脹緊套15軸向位移產(chǎn)`生的徑向增大脹緊工件12的內(nèi)孔，定位臺(tái)階與工件12端面接觸，實(shí)現(xiàn)內(nèi)孔和端面的定位；其缺點(diǎn)是制造脹緊套的材料是彈簧鋼，彈簧鋼具有硬度高時(shí)彈性變形能力差，硬度低時(shí)彈性變形能力強(qiáng)的材料特性，為了中和其在硬度和彈性變形之間的能力，硬度為HRC45-48，這樣脹緊套15的使用次數(shù)約為I萬(wàn)次，且由于脹緊套15交錯(cuò)開(kāi)槽，其變形受到未剖開(kāi)部分的約束，外圓母線(xiàn)在工作狀態(tài)時(shí)與工裝軸心線(xiàn)不平行，影響工件定位內(nèi)孔與工裝的同軸度，定位精度難以保證，同時(shí)脹緊套15的變形量不能超過(guò)O. 04-0. 06mm,否則會(huì)造成工件定位內(nèi)孔與工裝軸心線(xiàn)的同軸度誤差急劇增大，且脹緊套容易損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種高精度定心脹緊工裝，它具有定位精度高、不易損壞和磨損、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的高精度定心脹緊工裝，包括設(shè)有內(nèi)孔并相連的的夾具座和夾具體、滑動(dòng)裝于夾具座和夾具體內(nèi)的拉桿，在夾具體的前端設(shè)有前低后高的錐面，在錐面后方的夾具體上設(shè)有定位臺(tái)階，其特征在于在拉桿的前端固設(shè)有連接盤(pán)，在連接盤(pán)內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)軸向孔、與軸向孔相連的數(shù)條圓弧形的滑槽，滑槽的橫截面為直角形，數(shù)個(gè)楔塊通過(guò)前端的直角形卡鉤間隙的裝于連接盤(pán)的滑槽內(nèi)，每個(gè)楔塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與夾具體前端相配合的錐面。使用時(shí)，向后拉動(dòng)拉桿，各楔塊在夾具體前端錐面的作用下沿徑向脹開(kāi)，脹緊工件的內(nèi)孔、定位；由于各楔塊相互獨(dú)立，不存在相互連接的約束，使得楔塊工作狀態(tài)時(shí)其外圓始終與工裝軸心線(xiàn)平行，提高了定位精度，且楔塊的硬度可提高至HRC62-65，更耐磨，使用壽命長(zhǎng)；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在每個(gè)楔塊的兩側(cè)端面均設(shè)有料槽，相鄰兩楔塊通過(guò)設(shè)于相鄰兩端面和料槽內(nèi)的橡膠相連；各楔塊柔性的連在一起，不影響使用，更便于裝于連接盤(pán)上；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在拉桿的后端設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽，在夾具座內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)向座，在導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)有一限位螺釘，限位螺釘?shù)念^部位于導(dǎo)向槽內(nèi)；可防止楔塊轉(zhuǎn)動(dòng)；[0009]綜上所述，本實(shí)用新型具有定位精度高、不易損壞和磨損、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為現(xiàn)有脹緊工裝的主視圖。圖2為圖I中脹緊套的主視圖。圖3為圖2的左視 圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖。圖5為圖4中拉桿的左視圖。圖6為圖5的A-A剖視圖。圖7為圖4中各楔塊的主視圖。圖8為圖7的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。由圖4至圖8所示，該高精度定心脹緊工裝，包括設(shè)有內(nèi)孔并相連的的夾具座I和夾具體2、滑動(dòng)裝于夾具座I和夾具體2內(nèi)的拉桿3，在夾具體2的前端設(shè)有前低后高的錐面，在錐面后方的夾具體2上設(shè)有定位臺(tái)階，在拉桿3的前端固設(shè)有連接盤(pán)4，在連接盤(pán)4內(nèi)設(shè)有四個(gè)軸向孔5、與軸向孔5相連的四條圓弧形的滑槽6，滑槽6的橫截面為直角形，四個(gè)楔塊7通過(guò)前端的直角形卡鉤8間隙的裝于連接盤(pán)4的滑槽6內(nèi)，每個(gè)楔塊7的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與夾具體前端相配合的錐面7a，在每個(gè)楔塊7的兩側(cè)端面均設(shè)有料槽，相鄰兩楔塊7通過(guò)設(shè)于相鄰兩端面和料槽內(nèi)的橡膠9相連；在拉桿3的后端設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽3a，在夾具座I內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)向座10，在導(dǎo)向座10內(nèi)設(shè)有一限位螺釘11，限位螺釘11的頭部位于導(dǎo)向槽3a內(nèi)。使用時(shí)，向后拉動(dòng)拉桿3，各楔塊7在夾具體2前端錐面的作用下沿徑向脹開(kāi)，脹緊工件12的內(nèi)孔、定位；由于各楔塊7相互獨(dú)立，不存在相互連接的約束，使得楔塊工作狀態(tài)時(shí)其外圓始終與工裝軸心線(xiàn)平行，提高了定位精度，且楔塊7的硬度可提高至HRC62-65，更耐磨，使用壽命長(zhǎng)；橡膠9將各楔塊7柔性的連在一起，不影響使用，更便于裝于連接盤(pán)4上；限位螺釘11可防止楔塊7轉(zhuǎn)動(dòng)，便于脹緊工件和減小磨損。
權(quán)利要求1.一種高精度定心脹緊工裝，包括設(shè)有內(nèi)孔并相連的的夾具座和夾具體、滑動(dòng)裝于夾具座和夾具體內(nèi)的拉桿，在夾具體的前端設(shè)有前低后高的錐面，在錐面后方的夾具體上設(shè)有定位臺(tái)階，其特征在于在拉桿的前端固設(shè)有連接盤(pán)，在連接盤(pán)內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)軸向孔、與軸向孔相連的數(shù)條圓弧形的滑槽，滑槽的橫截面為直角形，數(shù)個(gè)楔塊通過(guò)前端的直角形卡鉤間隙的裝于連接盤(pán)的滑槽內(nèi)，每個(gè)楔塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與夾具體前端相配合的錐面。
2.如權(quán)利要求I所述的高精度定心脹緊工裝，其特征在于在每個(gè)楔塊的兩側(cè)端面均設(shè)有料槽，相鄰兩楔塊通過(guò)設(shè)于相鄰兩端面和料槽內(nèi)的橡膠相連。
3.如權(quán)利要求I或2所述的高精度定心脹緊工裝，其特征在于在拉桿的后端設(shè)有軸向的導(dǎo)向槽，在夾具座內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)向座，在導(dǎo)向座內(nèi)設(shè)有一限位螺釘，限位螺釘?shù)念^部位于導(dǎo)向槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高精度定心脹緊工裝，包括設(shè)有內(nèi)孔并相連的夾具座和夾具體、滑動(dòng)裝于夾具座和夾具體內(nèi)的拉桿，在夾具體的前端設(shè)有前低后高的錐面，在錐面后方的夾具體上設(shè)有定位臺(tái)階，其特征在于在拉桿的前端固設(shè)有連接盤(pán)，在連接盤(pán)內(nèi)設(shè)有數(shù)個(gè)軸向孔、與軸向孔相連的數(shù)條圓弧形的滑槽，滑槽的橫截面為直角形，數(shù)個(gè)楔塊通過(guò)前端的直角形卡鉤間隙的裝于連接盤(pán)的滑槽內(nèi)，每個(gè)楔塊的內(nèi)側(cè)均設(shè)有與夾具體前端相配合的錐面。本實(shí)用新型具有定位精度高、不易損壞和磨損、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23B31/40GK202763106SQ20122044566
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月4日
發(fā)明者晉嘉, 雷勇, 陳華峰 申請(qǐng)人:四川省內(nèi)江慶隆機(jī)床有限公司