專利名稱:一種數(shù)控滾齒機(jī)滾刀主軸機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種齒輪加工機(jī)床,尤其是涉及一種滾齒機(jī)的滾刀主軸機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前滾齒機(jī)一般使用螺旋滾刀按展成法加工齒輪,而滾刀加工齒輪一般都是斷續(xù)切削,滾刀主軸所受沖擊力變化大且迅速,對(duì)主軸剛性及轉(zhuǎn)速要求比較高,且目前滾刀主軸機(jī)構(gòu)普遍結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本高,剛性差,轉(zhuǎn)速低,不能很好的滿足自動(dòng)化的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決上述現(xiàn)有滾刀主軸的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊合理、安裝方便,能承受斷續(xù)切削的滾刀高剛性主軸機(jī)構(gòu)。為此,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種用于滾齒機(jī)的滾刀主軸機(jī)構(gòu),其特征在于拉爪固定在拉桿上、螺母可調(diào)整套在拉桿上的模具彈簧壓力、模具彈簧前端卡在主軸內(nèi)孔擋肩上,主軸通過前軸頸的角接觸軸承及后軸頸的雙列圓柱滾子軸承定在王軸箱上,王軸后端的活塞連接在油缸殼體上。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充,本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征所述主軸箱上設(shè)有油霧潤(rùn)滑通道,前軸頸的角接觸軸承及后軸頸的雙列圓柱滾子軸承均使用油霧潤(rùn)滑。所述的滾刀主軸機(jī)構(gòu),其特征在于所述拉桿及拉爪為中空結(jié)構(gòu),油缸殼體及活塞均開有通氣孔。使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果因其使用模具彈簧鎖緊,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便,成本低;因其使用雙列圓柱滾子軸承,剛性好,能承受滾刀斷續(xù)切削,可提高滾刀使用壽命。因其使用油霧潤(rùn)滑,可大大提高主軸轉(zhuǎn)速,提升加工效率;因其使用主軸中心吹氣,將主軸前定位錐孔吹凈保證滾刀重復(fù)安裝精度同時(shí)大大提高產(chǎn)品加工的合格率,降低了生產(chǎn)成本,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)要求。
圖I、圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。該機(jī)構(gòu)上有油霧潤(rùn)滑接口,作業(yè)氣路接口和作業(yè)油路接口。如圖1-2所示本實(shí)用新型包括拉爪10固定在拉桿8上、螺母9將套在拉桿8上的模具彈簧5后端鎖緊并可調(diào)整彈簧壓力、模具彈簧5前端卡在主軸I內(nèi)孔擋肩上,主軸I通過前軸頸的角接觸軸承2及后軸頸的雙列圓柱滾子軸承3固定在主軸箱4上,主軸I后端的活塞7連接在油缸殼體6上。主軸箱4上開有油霧潤(rùn)滑通道,拉桿8及拉爪10為中空結(jié)構(gòu),油缸殼體6及活塞7均開有通氣孔。本實(shí)用新型在使用時(shí),油霧通過主軸箱4上開的多個(gè)油霧潤(rùn)滑通道進(jìn)入軸承室,對(duì)前軸頸的角接觸軸承2及后軸頸的雙列圓柱滾子軸承3進(jìn)行充分潤(rùn)滑;圖I所示為拉爪10拉緊狀態(tài),模具彈簧5依靠彈性變形將拉桿8向右側(cè)拉緊,此時(shí)活塞7與拉桿8右端面不接觸;通過作業(yè)油路控制活塞7向左移動(dòng)迫使拉桿8帶動(dòng)螺母9繼續(xù)壓縮模具彈簧5至圖2所示的拉爪10松開狀態(tài),此時(shí)拉桿8及拉爪10為中空結(jié)構(gòu)和油缸殼體6及活塞7上的通氣孔形成氣路通路,壓縮空氣通過此氣路通路到達(dá)主軸前端定位錐孔處 ,將此處鐵屑等吹干凈;待將滾刀安裝在拉爪10上后,通過作業(yè)油路控制活塞7右移,氣路通路斷開并停止吹氣,模具彈簧5依靠彈性變形將拉桿8向右拉緊并最終達(dá)到圖I所示拉爪10拉緊狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種用于滾齒機(jī)的滾刀主軸機(jī)構(gòu),其特征在于拉爪(10)固定在拉桿(8)上、套在拉桿(8)上的模具彈簧(5)后端的螺母(9)可以調(diào)整模具彈簧壓力、模具彈簧(5)前端卡在主軸(I)內(nèi)孔擋肩上,主軸(I)通過前軸頸的角接觸軸承(2)及后軸頸的雙列圓柱滾子軸承(3)固定在王軸箱(4)上,王軸(I)后端的活塞(7)連接在油缸殼體(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾刀主軸機(jī)構(gòu),其特征在于前軸頸的角接觸軸承2及后軸頸的雙列圓柱滾子軸承(3)均使用油霧潤(rùn)滑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾刀主軸機(jī)構(gòu),其特征在于所述拉桿(8)及拉爪(10)為中空結(jié)構(gòu),油缸殼體(6)及活塞(7)均開有通氣孔。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種齒輪加工機(jī)床,尤其是涉及一種滾齒機(jī)的滾刀主軸機(jī)構(gòu)。該機(jī)構(gòu)上有油霧潤(rùn)滑接口,作業(yè)氣路接口和作業(yè)油路接口,拉爪、拉桿、模具彈簧、螺母均位于主軸內(nèi);主軸前軸頸有角接觸軸承,后軸頸有雙列圓柱滾子軸承;主軸后端的作業(yè)油缸固定在主軸箱上。該實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1、主軸后軸承采用雙列圓柱滾子軸承,剛性好。2、主軸軸承采用油霧潤(rùn)滑,該潤(rùn)滑方式可使主軸軸承得到充分潤(rùn)滑而可提高主軸轉(zhuǎn)速。3、主軸中心吹氣,可將主軸前定位錐孔吹凈以保證滾刀重復(fù)安裝精度。4、使用模具彈簧鎖緊拉爪,安裝方便,成本低。
文檔編號(hào)B23B19/00GK202726072SQ201220445570
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月26日
發(fā)明者劉罡, 陶富強(qiáng), 周國(guó)君, 呂潮斌 申請(qǐng)人:浙江陀曼精密機(jī)械有限公司