專利名稱：一種錐形鋼管加工機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼管加工設備，特別是一種錐形鋼管加工機。
背景技術：
錐形鋼管加工機的工作原理就在與，鋼管受熱加工至合適溫度的情況下，受到特定速度拉伸和旋轉作用，最終使得鋼管發(fā)生塑性形變得到錐形的鋼管形成。錐形鋼管的加工過程中在注意拉伸速度、旋轉速度的同時，還應當注意對加熱程度的控制，避免加熱過度或者加熱不足，通常加熱至數百攝氏度(通常為100攝氏度至管材坯體材料的Acl變態(tài)點之間的任意溫度，Acl變態(tài)點是指，材料在加熱時奧氏體開始生成的溫度，奧氏體是指純鐵在911至1392攝氏度時所形成的晶型鐵相態(tài))。毫無疑問的，錐形鋼管加工過程中，由于受熱和受力作用，鋼管材料內部應力構成發(fā)生了很大程度的改變，并且對鋼管的力學性能 產生了很大的影響。為了消除鋼管的應力改善鋼管的力學性能，需要在錐形鋼管的加工后期進行應力消除，這一個工作通常有專門的應力消除裝置進行，耗時耗力耗能，生成效率降低，能耗增加，在很大程度上增加了錐形鋼管的生產成本。

實用新型內容為解決上述問題，本實用新型公開了一種錐形管加工機通過采用與拉伸機構、旋轉機構、拉伸加工裝置和加熱裝置合并設置的應力消除裝置，使得錐形鋼管加工完成便得以完成應力消除工作，提高了錐形鋼管的生產效率，降低了錐形鋼管的生產成本。本實用新型公開的錐形鋼管加工機，包括拉伸機構、旋轉機構、拉伸機構和旋轉機構均設置有的移動導軌、拉伸加工裝置、應力消除裝置和加熱裝置，拉伸機構和旋轉機構均設置有把持機構和設置在移動導軌上的移動機構，拉伸加工裝置和加熱裝置均設置有鋼管通行孔，鋼管通行孔和把持機構的軸線均設置在同一水平線上，拉伸加工裝置的鋼管通行孔周圍設置有拉伸輥，應力消除裝置包括二級臺階式的倉體、均勻設置在倉體內側的加熱器、倉體內設置的與拉伸機構的移動導軌并列平行的輸送裝置、坯體輸送架以及錐形管輸送架，倉體包括加工倉和應力消除倉，旋轉機構、加熱裝置、拉伸加工裝置以及拉伸機構均設置在加工倉內并順次地由加工倉向應力消除倉所在的方向設置，坯體輸送架的下料端設置有坯體定位架，坯體輸送架設置在加工倉的倉體內并與旋轉機構的移動導軌平行設置，所述錐形管輸送架由拉伸機構向輸送裝置方向向下傾斜設置。本實用新型公開的錐形管加工機通過采用與拉伸機構、旋轉機構、拉伸加工裝置和加熱裝置合并設置的應力消除裝置，使得錐形鋼管加工完成便得以完成應力消除工作，提高了錐形鋼管的生產效率，同時還簡化了錐形鋼管的輸送方式，提高了輸送速度，同時還能利用錐形鋼管加工完畢本身所具備的熱量，降低了應力消除階段的能量消耗，使得錐形鋼管在應力消除階段的降溫曲線更為平穩(wěn)，因而在很大程度上提高了錐形鋼管的生產效率，控制并有效地降低了錐形鋼管的生產成本。本實用新型公開的錐形鋼管加工機的一種改進，應力消除倉的截面積小于加工倉。本改進通過減小了應力消除倉降低了應力消除階段，錐形鋼管應力消除的空間成本，提高了企業(yè)的空間的利用效率。本實用新型公開的錐形鋼管加工機的又一種改進，應力消除倉內設置有溫度感應器以及與加熱器相連接的控制器。本改進通過在應力消除倉設置溫度感應器與控制器，實現了對應力消除倉內溫度遞進變化的程序控制，提高了應力消除倉內的溫度控制的精準程度，提高了對錐形管的應力消除效果，有效地改善了錐形管的性能。本實用新型公開的錐形鋼管加工機的又一種改進，應力消除倉后段連接有高壓空氣管。本改進通過在應力消除倉后段設置的高壓空氣管，提高了對應力消除完成的錐形鋼管管的冷卻速度，便于對錐形鋼管成品的轉運，提高了生產效率，降低了生產成本。本實用新型公開的錐形管加工機通過采用與拉伸機構、旋轉機構、拉伸加工裝置和加熱裝置合并設置的應力消除裝置，使得錐形鋼管加工完成便得以完成應力消除工作，提高了錐形鋼管的生產效率，同時還簡化了錐形鋼管的輸送方式，提高了輸送速度，同時還 能利用錐形鋼管加工完畢本身所具備的熱量，另外還通過采用溫度感應與控制裝置，對應力消除倉內溫度遞進變化的程序控制，提高了應力消除倉內的溫度控制的精準程度，提高了對錐形管的應力消除效果，有效地改善了錐形管的性能，并降低了應力消除階段的能量消耗，使得錐形鋼管在應力消除階段的降溫曲線更為平穩(wěn)，因而在很大程度上提高了錐形鋼管的生產效率，控制并有效地降低了錐形鋼管的生產成本。

圖I、本實用新型公開的錐形鋼管加工機的結構示意圖。附圖標記列表I、拉伸機構；2、旋轉機構；3、移動導軌；4、拉伸加工裝置；5、加熱裝置；6、把持機構；7、移動機構；8、拉伸輥；9、加熱器；10、輸送裝置；11、加工倉；12、應力消除倉；13、高壓空氣管
具體實施方式
本實用新型公開的錐形鋼管加工機，通過設置應力消除裝置，提高了錐形鋼管的加工生產效率，還降低了錐形鋼管的生產成本。如圖I所示，本實用新型公開的錐形鋼管加工機，包括拉伸機構I、旋轉機構2、拉伸機構I和旋轉機構2均設置有的移動導軌3、拉伸加工裝置4、應力消除裝置和加熱裝置5，拉伸機構I和旋轉機2構均設置有把持機構6和設置在移動導軌3上的移動機構7，拉伸加工裝置4和加熱裝置5均設置有鋼管通行孔，鋼管通行孔和把持機構6的軸線均設置在同一水平線上，拉伸加工裝置4的鋼管通行孔周圍設置有拉伸輥8，應力消除裝置包括二級臺階式的倉體、均勻設置在倉體內側的加熱器9、倉體內設置的與拉伸機構I的移動導軌3并列平行的輸送裝置10、坯體輸送架以及錐形管輸送架，倉體包括加工倉11和應力消除倉12，旋轉機構2、加熱裝置5、拉伸加工裝置4以及拉伸機構均I設置在加工倉11內并順次地由加工倉11向應力消除倉12所在的方向設置，坯體輸送架的下料端設置有坯體定位架，坯體輸送架設置在加工倉11的倉體內并與旋轉機構2的移動導軌3平行設置，錐形管輸送架由拉伸機構I向輸送裝置10方向向下傾斜設置。通過采用與拉伸機構、旋轉機構、拉伸加工裝置和加熱裝置合并設置的應力消除裝置，使得錐形鋼管加工完成便得以完成應力消除工作，提高了錐形鋼管的生產效率，同時還簡化了錐形鋼管的輸送方式，提高了輸送速度，同時還能利用錐形鋼管加工完畢本身所具備的熱量，降低了應力消除階段的能量消耗，使得錐形鋼管在應力消除階段的降溫曲線更為平穩(wěn)，因而在很大程度上提高了錐形鋼管的生產效率，控制并有效地降低了錐形鋼管的生產成本。作為一種優(yōu)選，應力消除倉12的截面積小于加工倉11。通過減小了應力消除倉降低了應力消除階段，錐形鋼管應力消除的空間成本，提高了企業(yè)的空間的利用效率。作為一種優(yōu)選，應力消除倉12內設置有溫度感應器以及與加熱器9相連接的控制器。通過在應力消除倉設置溫度感應器與控制器，實現了對應力消除倉內溫度遞進變化的程序控制，提高了應力消除倉內的溫度控制的精準程度，提高了對錐形管的應力消除效果，有效地改善了錐形管的性能?！0020]作為一種優(yōu)選，應力消除倉12后段連接有高壓空氣管13。通過在應力消除倉后段設置的高壓空氣管，提高了對應力消除完成的錐形鋼管管的冷卻速度，便于對錐形鋼管成品的轉運，提高了生產效率，降低了生產成本。拉伸機構I、旋轉機構2均通過移動導軌3移動至待機位置待機，鋼管坯體由坯體輸送架輸送進鋼管加工機內，并經還體輸送架下端的還體定位架定位，一端由旋轉機構2的把持機構6把持，并通過旋轉機構2的移動機構7沿移動導軌3移動。鋼管坯體的另一端進入加熱裝置5的鋼管通行孔受熱至合適的溫度，避免過熱或者受熱不足，后進入拉伸加工裝置4的鋼管通行孔，在至少三個拉伸輥8斜向傾斜拉伸加工下發(fā)生形變和位移，并進入待機的拉伸機構I的把持機構6把持固定。拉伸機構I對鋼管坯體施加拉力，拉力強度約為20噸,拉伸機構I啟動拉伸的同時旋轉機構2帶動鋼管還體沿軸線旋轉旋轉。拉伸機構I在加工過程中緩緩向后移動，直至將鋼管坯體拉伸成型完畢。成型的熱錐形鋼管，有拉伸機構I的把持機構6脫離，經錐形管輸送架進入輸送裝置10，在輸送裝置10的輸送下，有加工倉11進入應力消除倉12，應力消除倉12內溫度感應控制器調控加熱器9調節(jié)應力消除倉12內的溫度至合適的范圍，使得錐形鋼管在輸送裝置10上輸送的過程中應力退火，消除錐形鋼管內的應力，改善力學性能。當錐形鋼管移動至應力消除倉12的后段時，根據此時錐形鋼管的溫度以及退火情況可以選擇性地接通高壓空氣管為錐形鋼管降溫或者保溫，以提聞生廣效率。本實用新型公開的錐形管加工機通過采用與拉伸機構、旋轉機構、拉伸加工裝置和加熱裝置合并設置的應力消除裝置，使得錐形鋼管加工完成便得以完成應力消除工作，提高了錐形鋼管的生產效率，同時還簡化了錐形鋼管的輸送方式，提高了輸送速度，同時還能利用錐形鋼管加工完畢本身所具備的熱量，另外還通過采用溫度感應與控制裝置，對應力消除倉內溫度遞進變化的程序控制，提高了應力消除倉內的溫度控制的精準程度，提高了對錐形管的應力消除效果，有效地改善了錐形管的性能，并降低了應力消除階段的能量消耗，使得錐形鋼管在應力消除階段的降溫曲線更為平穩(wěn)，因而在很大程度上提高了錐形鋼管的生產效率，控制并有效地降低了錐形鋼管的生產成本。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作任何其他形式的限制，而依據本實用新型的技術實質所作的任何修改或等同變化，仍屬于本實用新型所要求保護的范圍。
權利要求1.一種錐形鋼管加工機，包括拉伸機構、旋轉機構、拉伸機構和旋轉機構均設置有的移動導軌、拉伸加工裝置和加熱裝置，所述的拉伸機構和旋轉機構均設置有把持機構和設置在移動導軌上的移動機構，所述的拉伸加工裝置和加熱裝置均設置有鋼管通行孔，所述的鋼管通行孔和把持機構的軸線均設置在同一水平線上，所述拉伸加工裝置的鋼管通行孔周圍設置有拉伸輥，其特征在于所述的錐形鋼管加工機還包括應力消除裝置，所述的應力消除裝置包括二級臺階式的倉體、均勻設置在倉體內側的加熱器、倉體內設置的與拉伸機構的移動導軌并列平行的輸送裝置、坯體輸送架以及錐形管輸送架，所述的倉體包括加工倉和應力消除倉，所述旋轉機構、加熱裝置、拉伸加工裝置以及拉伸機構均設置在加工倉內并順次地由加工倉向應力消除倉所在的方向設置，所述坯體輸送架的下料端設置有坯體定位架，坯體輸送架設置在加工倉的倉體內并與旋轉機構的移動導軌平行設置，所述錐形管輸送架由拉伸機構向輸送裝置方向向下傾斜設置。
2.根據權利要求I所述的錐形鋼管加工機，其特征在于所述的應力消除倉的截面積小于加工倉。
3.根據權利要求I所述的錐形鋼管加工機，其特征在于所述的應力消除倉內設置有溫度感應器以及與加熱器相連接的控制器。
4.根據權利要求3所述的錐形鋼管加工機，其特征在于所述的應力消除倉后段連接有高壓空氣管。
專利摘要本實用新型公開了一種錐形鋼管加工機，包括拉伸機構、旋轉機構、拉伸機構和旋轉機構的移動導軌、拉伸加工裝置、加熱裝置和應力消除裝置。本實用新型解決的技術問題在將錐形管加工和應力消除合并設置，提高錐形管加工的加工效率。本實用新型公開的錐形管加工機通過采用與拉伸機構、旋轉機構、拉伸加工裝置和加熱裝置合并設置的應力消除裝置，使得錐形鋼管加工完成便得以完成應力消除工作，提高了錐形鋼管的生產效率，同時還能利用錐形鋼管加工完畢本身所具備的熱量，降低了應力消除階段的能量消耗，使得錐形鋼管在應力消除階段的降溫曲線更為平穩(wěn)，降低了錐形鋼管的生產成本。
文檔編號B21C37/18GK202762764SQ20122044559
公開日2013年3月6日 申請日期2012年9月4日 優(yōu)先權日2012年9月4日
發(fā)明者張洪凱, 曲航 申請人:張洪凱, 曲航