專利名稱：一種數(shù)控滾齒機上裝卸軸類零件裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種數(shù)控滾齒機在加工軸類零件時裝卸工件的助力方式，尤其涉及一種在數(shù)控滾齒機上加工較大較重地帶軸肩的齒輪軸類零件時，數(shù)控滾齒機上裝卸軸類
零件裝置。
背景技術：
在數(shù)控滾齒機上加工帶軸的齒輪類零件時，由于工件較大較重，在裝卸工件時操作人員必須雙手把持工件，并且數(shù)控滾齒機內(nèi)部空間狹小，裝卸工件時既不方便又特別費力，從而使力量較小地操作人員在工件還未定位在工裝上的下頂尖上時就失去重心，使工件對頂尖產(chǎn)生撞擊，造成頂尖損壞，定位精度不準確，加工精度低等一系列的麻煩和經(jīng)濟損失；若使用進口地自動上下料機構，不但數(shù)控滾齒機需要改造或更新，并且自動上下料機構價格昂貴、占地面積大，從而增加了零件的加工成本。為解決較大較重的帶軸齒輪類零件在數(shù)控滾齒機上裝卸不便、費力這一現(xiàn)象，通常的做法是減少班產(chǎn)量來減輕機床操作人員的勞動強度，該方法不僅降低了數(shù)控滾齒機的加工效率，而且增加了零件的加工成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了解決上述問題，提供一種數(shù)控滾齒機上裝卸軸類零件裝置，它具有構思巧妙、技術先進、結構緊湊，使用安全、操作簡便、省時省力、實用性強等優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案一種數(shù)控滾齒機上裝卸軸類零件裝置，其特征是，包括連接座、限位座、搖臂、活動支撐，所述限位座、搖臂一端安裝在連接座上，支承座與搖臂的另一端連接。連接座一端設有若干貫穿孔，另一端中部設有連接槽，連接槽上下槽臂上設有同軸貫穿孔。限位座一端設有若干貫穿孔，該貫穿孔與連接座一端的貫穿孔一一對應，并通過螺栓連接；限位座另一端設有限位螺栓。搖臂一端設有凸臺I，凸臺I上設有貫穿銷孔I，凸臺I安裝在連接座連接槽中，并通過銷軸I將搖臂與連接座連接，銷軸I上設有開口銷I ;搖臂另一端設有開口向外的半圓形的夾持體，并且夾持體一端設有搖臂槽，搖臂槽上下槽臂上設有同軸貫穿孔，夾持體另一端設有掛鉤?；顒又螢榘雸A形，活動支撐與搖臂一端的夾持體半徑相等，并且一端設有凸臺 II，凸臺II上設有貫穿銷孔II，凸臺II安裝在搖臂槽中，并通過銷軸II將活動支撐與搖臂連接，銷軸II上設有開口銷II，另一端中部設有銷釘。使用時，把搖臂逆時針繞著連接座上的銷軸轉動至機床門處，銷軸上設有開口銷， 把工件放在活動支撐和搖臂一端的夾持體處，活動支撐可以繞銷軸II轉動，銷軸II上設有開口銷II活動支撐和搖臂一端的夾持體半徑大小可以根據(jù)加工工件的夾持直徑而改變， 掛上掛鉤，再把搖臂順時針轉動至限位座上的限位螺栓處，工件移位到機床工作臺的回轉中心處，然后按動數(shù)控滾齒機的自動循環(huán)按鈕即可，連接座與機床上頂尖座連接，使得該裝置隨上頂尖座自動上、下移動，這時滾齒機上頂尖座的自動下落定位在工裝地下頂尖上， 上頂尖座繼續(xù)下落，該裝置與工件分離、上頂尖定位工件的上中心孔，從而完成工件在機床上的定位工作，隨即自動加工。加工完畢后，上頂尖座自動上移，上頂尖與工件分離，該裝置與工件接觸帶動工件一起向上移動脫離工裝，逆時針旋轉搖臂至機床門處，操作人員卸下已加工完的工件，再裝上待加工工件完成下一個工作循環(huán)。本實用新型的有益效果本實用新型適用于各種較大較重地帶軸肩的齒輪類零件，在數(shù)控滾齒機上加工時裝卸工件時的輔助工作，減輕機床操作人員裝卸工件時的勞動強度，減輕工件對工裝上地下頂尖的沖擊力，進而提高工裝的使用壽命和工件在工裝上的定位安裝精度，并且具有構思巧妙、技術先進、結構緊湊，使用安全、操作簡便、省時省力、實用性強等特點。

圖I為本實用新型主視圖；圖2為本實用新型俯視圖；圖3為本實用新型B向旋轉視圖；圖4為本實用新型C向旋轉視圖。其中，I.連接座，2.銷軸I，3.開口銷I，4.活動支撐，5.搖臂，6.限位螺栓，7..限位座，8.掛鉤，9.銷軸II，10.開口銷II。
具體實施方式
以下結合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1-4所示，本實用新型使用時，把搖臂5逆時針繞著連接座I上的銷軸12轉動至機床門處，銷軸12上設有開口銷13，把工件放在活動支撐4和搖臂5 —端的夾持體處， 活動支撐4可以繞銷軸119轉動，銷軸119上設有開口銷II10，活動支撐4和搖臂5 —端的夾持體半徑大小可以根據(jù)加工工件的夾持直徑而改變，掛上掛鉤8，再把搖臂5順時針轉動至限位座7上的限位螺栓6處，工件移位到機床工作臺的回轉中心處，然后按動數(shù)控滾齒機的自動循環(huán)按鈕即可，連接座I與機床上頂尖座連接，使得該裝置隨上頂尖座自動上、下移動，這時滾齒機上頂尖座的自動下落定位在工裝地下頂尖上，上頂尖座繼續(xù)下落，該裝置與工件分離、上頂尖定位工件的上中心孔，從而完成工件在機床上的定位工作，隨即自動加工。加工完畢后，上頂尖座自動上移，上頂尖與工件分離，該裝置與工件接觸帶動工件一起向上移動脫離工裝，逆時針旋轉搖臂5至機床門處，操作人員卸下已加工完的工件，再裝上待加工工件完成下一個工作循環(huán)。上述雖然結合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
權利要求1.一種數(shù)控滾齒機上裝卸軸類零件裝置，其特征是，包括連接座、限位座、搖臂、活動支撐，所述限位座、搖臂一端安裝在連接座上，支承座與搖臂的另一端連接。
2.如權利要求I所述數(shù)控滾齒機上裝卸軸類零件裝置，其特征是，所述連接座一端設有若干貫穿孔，另一端中部設有連接槽，連接槽上下槽臂上設有同軸貫穿孔。
3.如權利要求I或2所述數(shù)控滾齒機上裝卸軸類零件裝置，其特征是，所述限位座一端設有若干貫穿孔，該貫穿孔與連接座一端的貫穿孔一一對應，并通過螺栓連接；所述限位座另一端設有限位螺栓。
4.如權利要求I或2所述數(shù)控滾齒機上裝卸軸類零件裝置，其特征是，所述搖臂一端設有凸臺I，凸臺I上設有貫穿銷孔I，凸臺I安裝在連接座連接槽中，并通過銷軸I將搖臂與連接座連接，銷軸I上設有開口銷I ;所述搖臂另一端設有開口向外的半圓形的夾持體，并且夾持體一端設有搖臂槽，搖臂槽上下槽臂上設有同軸貫穿孔，夾持體另一端設有掛鉤。
5.如權利要求4所述數(shù)控滾齒機上裝卸軸類零件裝置，其特征是，所述活動支撐為半圓形，活動支撐與搖臂一端的夾持體半徑相等，并且一端設有凸臺II，凸臺II上設有貫穿銷孔II，凸臺II安裝在搖臂槽中，并通過銷軸II將活動支撐與搖臂連接，銷軸II上設有開口銷II，另一端中部設有銷釘。
專利摘要本實用新型公開了一種數(shù)控滾齒機上裝卸軸類零件裝置，包括連接座、限位座、搖臂、活動支撐，限位座、搖臂一端安裝在連接座上，支承座與搖臂的另一端連接，使用時，將工件安裝在活動支撐中，利用機械和限位座完成全自動定位，然后開始加工，加工完畢后再利用該裝置將工件卸下，適用于各種較大較重地帶軸肩的齒輪類零件，在數(shù)控滾齒機上加工時裝卸工件時的輔助工作，減輕機床操作人員裝卸工件時的勞動強度，減輕工件對工裝上地下頂尖的沖擊力，進而提高工裝的使用壽命和工件在工裝上的定位安裝精度，并且具有構思巧妙、技術先進、結構緊湊，使用安全、操作簡便、省時省力、實用性強等特點。
文檔編號B23F23/04GK202344059SQ20112045217
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月15日 優(yōu)先權日2011年11月15日
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