專利名稱：一種f型鋼磁極面的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了一種中低速磁懸浮軌道交通制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其指F型鋼磁極面的加工裝置。
背景技術(shù)：
中低速磁懸浮軌道交通是一種新興的交通方式。軌排是中低速磁懸浮軌道交通的核心技術(shù)之一。軌排中F型鋼磁極面的寬度、平面度等制作質(zhì)量直接影響到列車的運(yùn)行狀態(tài)、經(jīng)濟(jì)參數(shù)，進(jìn)而影響行業(yè)的發(fā)展前景。軌排用F型鋼最早是由鋼板焊接后，經(jīng)過(guò)退火、整形、機(jī)械加工等工序制作而成。這種生產(chǎn)工藝成本高、效率低，直接影響到中低速磁懸浮事業(yè)的發(fā)展。之后研制出了軋制的F型鋼，F(xiàn)型鋼軋制后磁極面5-1、5-2的寬度尺寸、平面度等都達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需通過(guò)機(jī)械 加工保證。成品F型鋼導(dǎo)軌的長(zhǎng)度一般大于10米，磁極面的加工需要大型的落地鏜、龍門(mén)刨、龍門(mén)銑等設(shè)備，加工成本高，且不方便裝夾。每件F型鋼上有2個(gè)磁極面，兩個(gè)加工面有一定的距離且加工后要求共面，每個(gè)磁極面的寬度在28mm，工件長(zhǎng)度大于10米。該加工面窄且長(zhǎng)，通用機(jī)床加工時(shí)大刀盤(pán)斷續(xù)切肖IJ，刀頭易損，且加工效率低。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種F型鋼磁極面的加工裝置。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，工作效率高等特點(diǎn)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，一種F型鋼磁極面的加工裝置，由滑臺(tái)、床身、動(dòng)力頭、工作臺(tái)、電機(jī)、連接件組成；其特征在于有2臺(tái)電機(jī)、2個(gè)動(dòng)力頭；每個(gè)動(dòng)力頭有2個(gè)主軸，電機(jī)、動(dòng)力頭對(duì)稱布置與床身的兩側(cè)，互為配重；動(dòng)力頭為2個(gè)主軸，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)皮帶輪、齒輪變速后實(shí)現(xiàn)每個(gè)動(dòng)力頭的2個(gè)主軸同向轉(zhuǎn)動(dòng)；每個(gè)動(dòng)力頭的2個(gè)主軸中心線之間的橫向距離與兩磁極面的寬度一致。本裝置的工件在工作臺(tái)上定位，夾緊時(shí)一側(cè)用壓板壓緊，另一側(cè)用斜面夾緊，斜面上有防滑紋。從圖3可以看出，F(xiàn)型鋼為扁平結(jié)構(gòu)，為方便裝夾、減少裝夾工裝的制作難度，加工時(shí)F型鋼的磁極面向上，采用立式銑刀加工。為了避免大刀盤(pán)斷續(xù)切削，刀頭易損的問(wèn)題。動(dòng)力頭4設(shè)計(jì)2個(gè)主軸，每個(gè)主軸裝I個(gè)直角面銑刀，采用2個(gè)直角面銑刀分別加工F型鋼的2個(gè)磁極面，實(shí)現(xiàn)連續(xù)切削。同時(shí)，動(dòng)力頭4在床身10上為懸臂結(jié)構(gòu)。為了解決懸臂偏重的問(wèn)題，按常理應(yīng)該在動(dòng)力頭的對(duì)面設(shè)置一個(gè)配重。為了充分利用滑臺(tái)8，把配重更換為動(dòng)力頭4。2個(gè)動(dòng)力頭4分別位于床身的兩側(cè)，互為配重，能同時(shí)加工2件F型鋼。這樣，加工效率可提高一倍。為了方便F型鋼的定位、裝夾，工作臺(tái)根據(jù)F型鋼的形狀設(shè)置主定位面6-1和輔助定位面6-2。機(jī)械加工時(shí)工件的裝夾一般采用壓板壓緊，從F型鋼的截面形狀可以看出，主磁極面一側(cè)用壓板壓緊時(shí)，會(huì)妨礙加工。因此，主磁極面一側(cè)裝夾方式改為斜面夾緊，為增加夾緊的摩擦力，斜面上加工有防滑槽。另一側(cè)為壓板壓緊。

圖I為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為F型鋼的截面圖；圖4為F型鋼定位裝夾示意圖。圖示說(shuō)明1、電機(jī)；2、皮帶輪；3、C型皮帶；4、動(dòng)力頭；5、工件；5_1、外磁極面；5-2、內(nèi)磁極面；6、工作臺(tái)；6-1、主定位面；6-2、輔助定位面；7、夾緊裝置；8、滑臺(tái)；9、銑刀； 10、床身；11、連接件；12、壓板；13、輔助壓板。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的F型鋼磁極面的加工裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)效率高。一種F型鋼磁極面的加工裝置，由滑臺(tái)8、床身10、動(dòng)力頭4、工作臺(tái)6、電機(jī)I、連接件11組成；其特征在于有2臺(tái)電機(jī)I、2個(gè)動(dòng)力頭4 ;每個(gè)動(dòng)力頭有2個(gè)主軸，電機(jī)、動(dòng)力頭對(duì)稱布置與床身的兩偵牝互為配重；動(dòng)力頭為2個(gè)主軸，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)皮帶輪、齒輪變速后實(shí)現(xiàn)每個(gè)動(dòng)力頭的2個(gè)主軸同向轉(zhuǎn)動(dòng)；每個(gè)動(dòng)力頭的2個(gè)主軸中心線之間的橫向距離與兩磁極面的寬度一致。本裝置的工件在工作臺(tái)上定位，夾緊時(shí)一側(cè)用壓板壓緊，另一側(cè)用斜面夾緊，斜面上有防滑紋。如圖I所示，首先將滑臺(tái)8調(diào)整固定好，保證滑臺(tái)的運(yùn)行精度在全長(zhǎng)上垂直方向的直線度誤差不大于O. 05_。之后將床身10通過(guò)連接件11與滑臺(tái)連接牢固。再將動(dòng)力頭4及電機(jī)I與床身連接好。動(dòng)力頭4的位置見(jiàn)圖1，布置在床身的左、右兩側(cè)互為配重，保證滑臺(tái)只受向下的壓力，不受傾翻力矩的影響。同時(shí)，如圖2所示，將電機(jī)I布置在床身的前后兩側(cè)，保證床身受力平衡。這時(shí)裝入銑刀9、皮帶輪2、C型皮帶等。將工作臺(tái)6按圖I的位置粗放，根據(jù)銑刀的位置確定工作臺(tái)6在左右方向的位置和高度方向的位置，保證裝入工件5后同一個(gè)動(dòng)力頭的2把銑刀能對(duì)F型鋼的2個(gè)磁極面同時(shí)加工。之后調(diào)平工作臺(tái)6，保證工作臺(tái)的主定位面6-1、輔助定位面6-2與滑臺(tái)平行，平行度完成不大于O. 05mm,最后將工作臺(tái)固定好。工件裝入時(shí)，首先在定位面主定位面6-1、輔助定位面6-2定好位，之后用壓板12和輔助壓板13壓緊，再用夾緊裝置7夾緊。由于夾緊裝置的夾緊面是斜面，夾緊時(shí)夾緊斜面向前、向下運(yùn)動(dòng)，且?jiàn)A緊面上有防滑槽。能保證夾緊過(guò)程中給予工件一個(gè)向下的力，二使工件與定位面結(jié)合緊密。上述過(guò)程完成后，即可實(shí)現(xiàn)F型鋼磁極面的加工。
權(quán)利要求1.一種F型鋼磁極面的加工裝置，由滑臺(tái)、床身、動(dòng)力頭、工作臺(tái)、電機(jī)、連接件組成；其特征在于有2臺(tái)電機(jī)、2個(gè)動(dòng)力頭；每個(gè)動(dòng)力頭有2個(gè)主軸，電機(jī)、動(dòng)力頭對(duì)稱布置與床身的兩側(cè)，互為配重。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種F型鋼磁極面的加工裝置，其特征在于動(dòng)力頭為2個(gè)主軸，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)皮帶輪、齒輪變速后實(shí)現(xiàn)每個(gè)動(dòng)力頭的2個(gè)主軸同向轉(zhuǎn)動(dòng)；每個(gè)動(dòng)力頭的2個(gè)主軸中心線之間的橫向距離與兩磁極面的寬度一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種F型鋼磁極面的加工裝置，其特征在于本裝置的工件在工作臺(tái)上定位，夾緊時(shí)一側(cè)用壓板壓緊，另一側(cè)用斜面夾緊，斜面上有防滑紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種F型鋼磁極面的加工裝置，其特征在于本裝置的工件在工作臺(tái)上定位，夾緊時(shí)一側(cè)用壓板壓緊，另一側(cè)用斜面夾緊，斜面上有防滑紋。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種F型鋼磁極面的加工裝置，屬于中低速磁懸浮軌道交通制作技術(shù)領(lǐng)域。一種F型鋼磁極面的加工裝置，由滑臺(tái)、床身、動(dòng)力頭、工作臺(tái)、電機(jī)、連接件組成；其特征在于有2臺(tái)電機(jī)、2個(gè)動(dòng)力頭；每個(gè)動(dòng)力頭有2個(gè)主軸，電機(jī)、動(dòng)力頭對(duì)稱布置與床身的兩側(cè)，互為配重，經(jīng)實(shí)踐證明本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，工作效率高等特點(diǎn)，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B23C3/00GK202606951SQ20122011595
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者姬生永, 馮經(jīng)虞, 江代更, 張波, 李元才, 李健彩 申請(qǐng)人:姬生永