專利名稱：一種用于堿性電池的輔助加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及堿性電池的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種用于堿性電池的輔助加工裝置。
背景技術(shù)：
堿性電池是目前最成功的高容量電池，堿性電池的正極環(huán)安裝是堿性電池生產(chǎn)中的必要工序，通常每個(gè)電池要裝兩個(gè)或兩個(gè)以上的正極環(huán)。堿性電池的生產(chǎn)線上包括進(jìn)給轉(zhuǎn)盤，設(shè)置在進(jìn)給轉(zhuǎn)盤下方的底托轉(zhuǎn)盤，與底托轉(zhuǎn)盤相鄰設(shè)置的工作臺(tái)，通過上導(dǎo)向套設(shè)置在進(jìn)給轉(zhuǎn)盤上方的多個(gè)上沖桿，以及通過下導(dǎo)向 套設(shè)置在底托轉(zhuǎn)盤下方的多個(gè)下沖桿，其中，工作臺(tái)上設(shè)有與轉(zhuǎn)盤相鄰的弧形擋板；進(jìn)給轉(zhuǎn)盤的邊沿設(shè)有多個(gè)鋼殼缺口，底托轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與上述鋼殼缺口對(duì)應(yīng)的通孔；上沖桿的端部設(shè)有內(nèi)部帶壓縮彈簧的壓頭，且其與上述鋼殼缺口相對(duì)應(yīng)；下沖桿的端部固定有頂桿，且其與上述通孔對(duì)應(yīng)。工作時(shí)，進(jìn)給轉(zhuǎn)盤、底托轉(zhuǎn)盤、上沖桿和下沖桿均以相同的轉(zhuǎn)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，入環(huán)鋼殼被放置在鋼殼缺口處并隨進(jìn)給轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，且下沖桿帶動(dòng)頂桿向上運(yùn)動(dòng)，頂桿穿過通孔頂住鋼殼缺口處的入環(huán)鋼殼，并將入環(huán)鋼殼頂至壓頭處，使壓縮彈簧壓縮，完成將正極環(huán)頂入鋼殼內(nèi)部的工作。堿性電池的生產(chǎn)中，若入環(huán)鋼殼在環(huán)嵌入過程中出現(xiàn)缺環(huán)或環(huán)損壞的現(xiàn)象仍繼續(xù)進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)，會(huì)造成原料的浪費(fèi)，現(xiàn)有的環(huán)檢測(cè)通過在上沖桿或下沖桿上加裝感應(yīng)器來實(shí)現(xiàn)；感應(yīng)器通過感應(yīng)上沖桿或下沖桿的震動(dòng)來判斷入環(huán)鋼殼是否存在缺環(huán)或環(huán)損壞的情況，以將不合格的入環(huán)鋼殼排出生產(chǎn)線。但是，感應(yīng)器靈敏度較低，而由缺環(huán)或環(huán)損壞造成的上沖桿或下沖桿的波動(dòng)輕微，感應(yīng)器常發(fā)生將不合格的入環(huán)鋼殼誤判為合格的入環(huán)鋼殼的情況，不合格的入環(huán)鋼殼未被及時(shí)排出生產(chǎn)線并最終被生產(chǎn)為不合格的成品，造成原料浪費(fèi)，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高。綜上所述，如何提供一種用于堿性電池的輔助加工裝置，以及時(shí)將正極環(huán)存在缺陷的入環(huán)鋼殼排出生產(chǎn)線，減少原料的浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供用于堿性電池的輔助加工裝置，以及時(shí)將正極環(huán)存在缺陷的入環(huán)鋼殼排出生產(chǎn)線，避免原料的浪費(fèi)，節(jié)省生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案一種用于堿性電池的輔助加工裝置，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在弧形擋板上的擺動(dòng)件；與所述擺動(dòng)件的第一端固定連接，且位于壓頭的正下方的觸動(dòng)板，所述觸動(dòng)板靠近所述壓頭；與所述擺動(dòng)件的第二端相鄰，且能夠探測(cè)其與所述第二端的距離的傳感器；[0013]與所述傳感器相連，且設(shè)置在排出通道內(nèi)的氣缸，其外伸軸上設(shè)有排出手柄；一端與所述弧形擋板固定連接，另一端與所述擺動(dòng)件固定連接的拉簧；和固定在所述弧形擋板上的調(diào)整螺栓，其螺桿的端部頂住所述擺動(dòng)件。優(yōu)選的，上述輔助加工裝置中，所述第二端靠近所述傳感器的側(cè)面為平面。優(yōu)選的，上述輔助加工裝置中，所述調(diào)整螺栓通過固定塊固定在所述弧形擋板上。優(yōu)選的，上述輔助加工裝置中，所述拉簧的一端通過所述固定塊固定在所述弧形擋板上。優(yōu)選的，上述輔助加工裝置中，所述擺動(dòng)件通過螺栓或銷軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在弧形擋板上。 優(yōu)選的，上述輔助加工裝置中，所述排出通道固定在所述弧形擋板上。優(yōu)選的，上述輔助加工裝置中，所述排出通道的軸線與進(jìn)給轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸相交。本實(shí)用新型提供的用于堿性電池的輔助加工裝置包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在弧形擋板上的擺動(dòng)件，與擺動(dòng)件的第一端固定連接、位于壓頭正下方的觸動(dòng)板，與擺動(dòng)件的第二端相鄰的傳感器，與上述傳感器相連且設(shè)置在排出通道內(nèi)的氣缸，兩端分別與弧形擋板和擺動(dòng)件固定連接的拉簧，以及固定在弧形擋板上的調(diào)整螺栓；其中，觸動(dòng)板靠近傳感器；傳感器能夠探測(cè)其與上述第二端的距離；氣缸的外伸軸上設(shè)有排出手柄；調(diào)整螺栓的螺桿的端部頂住擺動(dòng)件。工作時(shí)，頂桿上升一定高度，正常的入環(huán)鋼殼被頂桿頂高到一定高度，同時(shí)，壓頭亦被入環(huán)鋼殼頂住，壓頭內(nèi)的壓縮彈簧收縮使壓頭被頂高；當(dāng)入環(huán)鋼殼內(nèi)出現(xiàn)缺環(huán)或環(huán)損壞時(shí)，其內(nèi)部留下可壓縮的空隙，頂桿上升相同的高度時(shí)入環(huán)鋼殼在壓頭內(nèi)壓縮彈簧的作用下把鋼殼內(nèi)缺環(huán)或環(huán)損壞留下的空隙頂進(jìn)去，壓頭被頂高的高度減小甚至為降低為零，導(dǎo)致壓頭的下邊緣低于觸動(dòng)板的上表面，該壓頭在隨進(jìn)給轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中撞擊觸動(dòng)板并帶動(dòng)擺動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)，拉簧發(fā)生形變，擺動(dòng)件與調(diào)整螺栓脫離，且擺動(dòng)件的第二端遠(yuǎn)離傳感器，傳感器根據(jù)探測(cè)到的其與第二端的距離信息控制氣缸，使氣缸伸出軸在進(jìn)給轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)過一定角度后伸出并使排出手柄扣住存在缺陷的入環(huán)鋼殼，之后伸出軸收縮，將該入環(huán)鋼殼拖到排出通道內(nèi)以使其排出；存在缺陷的入環(huán)鋼殼處的壓頭脫離觸動(dòng)板后，擺動(dòng)件在拉簧的作用下向回轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)件恢復(fù)到初始位置時(shí)再次被調(diào)整螺栓的螺桿的端部頂住，防止第二端撞到傳感器造成傳感器的損壞。本實(shí)用新型提供的輔助加工裝置中，觸動(dòng)板在壓頭的作用下帶動(dòng)擺動(dòng)件擺動(dòng)較大的角度，第二端與傳感器之間的距離變化明顯，傳感器能夠準(zhǔn)確探測(cè)其與第二端的距離變化，能夠控制氣缸準(zhǔn)確地將存在缺陷的入環(huán)鋼殼排出生產(chǎn)線，避免了原料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于堿性電池的輔助加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于堿性電池的輔助加工裝置的裝配圖；其中，圖I-圖2中傳感器101 ;拉簧102 ;固定塊103 ;調(diào)整螺栓104 ;擺動(dòng)件105 ;銷軸106 ;觸動(dòng)板107 ;入環(huán)鋼殼108 ;進(jìn)給轉(zhuǎn)盤109 ;排出手柄110 ;氣缸111 ;排出通道112 ;上沖桿201 ;上導(dǎo)向套202 ;壓縮彈簧203 ;壓頭204 ;底托轉(zhuǎn)盤205 ;頂桿206 ;下導(dǎo)向套207 ;下沖桿208 ；弧形擋板209。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于堿性電池的輔助加工裝置，其能夠及時(shí)將正極環(huán)存在缺陷的入環(huán)鋼殼排出生產(chǎn)線，避免原料的浪費(fèi)，節(jié)省生產(chǎn)成本。請(qǐng)參閱圖I-圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于堿性電池的輔助加工裝置包括擺動(dòng)件105、觸動(dòng)板107、傳感器101、氣缸111、拉簧102和調(diào)整螺栓104，其中，擺動(dòng)件105可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在弧形擋板209上；觸動(dòng)板107與擺動(dòng)件105的第一端固定連接，且其位于壓頭204的正下方并靠近壓頭204 ;傳感器101與擺動(dòng)件105的第二端相鄰設(shè)置，其能夠探測(cè)其與上述第二端的距離；氣缸111設(shè)置在排出通道112內(nèi)，其與傳感器101相連，且其輸出軸上設(shè)有排出手柄110 ;拉簧102的兩端分別與弧形擋板209和擺動(dòng)件105固定連接；調(diào)整螺栓104固定在弧形擋板209上，且其螺桿的端部頂住擺動(dòng)件105。工作時(shí)，套裝在下導(dǎo)向套207內(nèi)的下沖桿208上升一定高度，下沖桿208端部處固定的頂桿206隨之上升并穿過底托轉(zhuǎn)盤205的通孔頂住入環(huán)鋼殼108，正常的入環(huán)鋼殼108被頂桿206頂高到一定高度，此時(shí)，套設(shè)在上導(dǎo)向套202內(nèi)的上沖桿201的端部處的壓頭204亦被入環(huán)鋼殼108頂住，壓頭204內(nèi)的壓縮彈簧203收縮，壓頭204被頂高；當(dāng)入環(huán)鋼殼108內(nèi)出現(xiàn)缺環(huán)或環(huán)損壞時(shí)，其內(nèi)部留下可壓縮的空隙，頂桿206上升相同的高度時(shí)入環(huán)鋼殼108在壓頭204內(nèi)壓縮彈簧203的作用下把鋼殼內(nèi)缺環(huán)或環(huán)損壞留下的空隙頂進(jìn)去，壓頭204被頂高的高度減小甚至降低為零，導(dǎo)致壓頭204的下邊緣低于觸動(dòng)板107的上表面，該壓頭204在隨進(jìn)給轉(zhuǎn)盤109轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中撞擊觸動(dòng)板107并帶動(dòng)擺動(dòng)件105轉(zhuǎn)動(dòng)，拉簧102發(fā)生形變，擺動(dòng)件105與調(diào)整螺栓104脫離，且擺動(dòng)件105的第二端遠(yuǎn)離傳感器101，傳感器101根據(jù)探測(cè)到的其與第二端的距離信息控制氣缸111，使其伸出軸在進(jìn)給轉(zhuǎn)盤109轉(zhuǎn)過一定角度后伸出并使排出手柄110扣住存在缺陷的入環(huán)鋼殼108，之后伸出軸收縮，將該入環(huán)鋼殼108拖到排出通道112內(nèi)以使其排出；存在缺陷的入環(huán)鋼殼108處的壓頭204脫離觸動(dòng)板107后，擺動(dòng)件105在拉簧102的作用下向回轉(zhuǎn)動(dòng)，擺動(dòng)件105恢復(fù)到初始位置時(shí)再次被調(diào)整螺栓104的螺桿的端部頂住，防止第二端撞到傳感器101造成傳感器101的損壞。具體的，上述實(shí)施例提供的用于堿性電池的輔助加工裝置中，第二端靠近傳感器101的側(cè)面為平面。優(yōu)選的，第二端的端部到擺動(dòng)件105的轉(zhuǎn)動(dòng)軸處的距離設(shè)置為較大，且傳感器101設(shè)置為與第二端的端部處對(duì)應(yīng)，以使擺動(dòng)件105擺動(dòng)時(shí)第二端離開傳感器101較大的距離，便于傳感器101準(zhǔn)確探測(cè)其與第二端的距離變化。具體的，上述實(shí)施例提供的用于堿性電池的輔助加工裝置中，調(diào)整螺栓104固定在固定塊103上，其中，固定塊103固定在弧形擋板209上；拉簧102的一端固定在固定塊103 上。具體的，上述實(shí)施例提供的用于堿性電池的輔助加工裝置中，觸動(dòng)板107可以設(shè)置為通過固定件與擺動(dòng)件105固定連接，此時(shí)，固定件可以設(shè)置為螺栓或鉚釘；本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)選取的固定件不做限定。觸動(dòng)板107還可以設(shè)置為通過焊接或粘接等方式與擺動(dòng)件105固定連接；本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)觸動(dòng)板107與擺動(dòng)件105的固定連接的方式不做限定。具體的，上述實(shí)施例提供的用于堿性電池的輔助加工裝置中，擺動(dòng)件105通過銷 軸106可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在弧形擋板209上，還可以通過螺栓等可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在弧形擋板209上。具體的，上述實(shí)施例提供的用于堿性電池的輔助加工裝置中，排出通道112固定在弧形擋板209上，優(yōu)選的，排出通道112的軸線與進(jìn)給轉(zhuǎn)盤109的轉(zhuǎn)軸相交。具體的，上述實(shí)施例提供的用于堿性電池的輔助加工裝置中，擺動(dòng)件105包括與觸動(dòng)板107固定連接的第一端、與傳感器101相對(duì)應(yīng)的第二端和與調(diào)整螺栓104相對(duì)應(yīng)的第三端，其中，調(diào)整螺栓104設(shè)置在第二端與第三端之間，如圖I所示。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的輔助加工裝置中，觸動(dòng)板107在壓頭204的作用下帶動(dòng)擺動(dòng)件105擺動(dòng)較大的角度，第二端與傳感器101之間的距離變化明顯，傳感器101能夠準(zhǔn)確探測(cè)其與第二端的距離變化，能夠控制氣缸111準(zhǔn)確地將存在缺陷的入環(huán)鋼殼108排出生產(chǎn)線，避免了原料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種用于堿性電池的輔助加工裝置，其特征在于，包括 可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在弧形擋板(209)上的擺動(dòng)件(105)； 與所述擺動(dòng)件(105)的第一端固定連接，且位于壓頭(204)的正下方的觸動(dòng)板(107)，所述觸動(dòng)板(107)靠近所述壓頭(204)； 與所述擺動(dòng)件(105)的第二端相鄰，且能夠探測(cè)其與所述第二端的距離的傳感器(101)； 與所述傳感器(101)相連，且設(shè)置在排出通道(112)內(nèi)的氣缸(111)，其外伸軸上設(shè)有排出手柄(110)； 一端與所述弧形擋板(209)固定連接，另一端與所述擺動(dòng)件(105)固定連接的拉簧(102);和 固定在所述弧形擋板(209)上的調(diào)整螺栓(104)，其螺桿的端部頂住所述擺動(dòng)件(105)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輔助加工裝置，其特征在于，所述第二端靠近所述傳感器(101)的側(cè)面為平面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輔助加工裝置，其特征在于，所述調(diào)整螺栓(104)通過固定塊(103)固定在所述弧形擋板(209)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輔助加工裝置，其特征在于，所述拉簧(102)的一端通過所述固定塊(103)固定在所述弧形擋板(209)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輔助加工裝置，其特征在于，所述擺動(dòng)件(105)通過螺栓或銷軸(106)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在弧形擋板(209)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輔助加工裝置，其特征在于，所述排出通道(112)固定在所述弧形擋板(209)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的輔助加工裝置，其特征在于，所述排出通道(112)的軸線與進(jìn)給轉(zhuǎn)盤(109)的轉(zhuǎn)軸相交。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于堿性電池的輔助加工裝置，包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在弧形擋板上的擺動(dòng)件，與所述擺動(dòng)件的第一端固定連接、位于壓頭的正下方的觸動(dòng)板，與所述擺動(dòng)件的第二端相鄰、能夠探測(cè)其與所述第二端的距離的傳感器，與所述傳感器相連、設(shè)置在排出通道內(nèi)的氣缸，兩端分別與所述弧形擋板和所述擺動(dòng)件固定連接的拉簧，以及固定在所述弧形擋板上的調(diào)整螺栓，其中，所述觸動(dòng)板靠近所述壓頭；所述氣缸的外伸軸上設(shè)有排出手柄；所述螺桿的端部頂住所述擺動(dòng)件。本實(shí)用新型提供的用于堿性電池的輔助加工裝置能夠?qū)⒄龢O環(huán)存在缺陷的入環(huán)鋼殼排出生產(chǎn)線，避免原料的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B23P19/00GK202539906SQ20122011572
公開日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者仇榮剛, 常偉, 虞琪, 黃科帥 申請(qǐng)人:中銀(寧波)電池有限公司