專利名稱：一種穩(wěn)定桿端部精成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工穩(wěn)定桿精成型的模具。
背景技術(shù)：
模具是零部件加工的基礎(chǔ)設(shè)備，其技術(shù)水平和模腔設(shè)計(jì)在很大程度上決定產(chǎn)品的精度和質(zhì)量?，F(xiàn)有的穩(wěn)定桿端部成型技術(shù)，主要是利用普通模具，針對(duì)小直徑的桿件進(jìn)行沖壓加工，將桿件一端橫向插入到模具中，先將端部沖壓成球體，再在端頭上鉆孔。也有部分企業(yè)采用磨削加工，這種工藝生產(chǎn)出的桿件周圍毛刺較多，需精細(xì)打磨拋光，生產(chǎn)效率較低，加工成本較高，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種穩(wěn)定桿端部精成型模具，加工成型精度尚。本實(shí)用新型要解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種穩(wěn)定桿端部精成型模具，包括上模、上模板、下模、下模板，在上模和下模分別設(shè)置成型腔，其特征在于下模成型腔底部設(shè)置通孔。下模為分體式結(jié)構(gòu)。還包括導(dǎo)套和導(dǎo)柱，導(dǎo)套固定在上模板兩側(cè)，導(dǎo)柱下端固定在下模板上，導(dǎo)柱上端插入導(dǎo)套內(nèi)。還包括上模座與下模座，上模通過上模座安裝在上模板上；下模通過下模座安裝在下模板上。上、下模成型腔的形狀均為圓臺(tái)形。本實(shí)用新型所具有的有益效果是墩頭下模的成型腔底部設(shè)置通孔，沖壓時(shí)桿件可通過此孔保有一定的伸縮量，使得成型更加精準(zhǔn)。下模為分體式結(jié)構(gòu)，可自由拆裝，便于將桿件放置在模具內(nèi)。加工過程中，上模的下限位與下模之間存在一定間隙，以便于材料變形時(shí)有空間容納被擠出的飛邊， 保護(hù)了模具的同時(shí)，保證了端頭的成型精度。同時(shí)，使用本實(shí)用新型所產(chǎn)出的工件端頭表面不會(huì)產(chǎn)生毛刺，不需進(jìn)一步拋光打磨，提高了勞動(dòng)效率，節(jié)省勞動(dòng)量。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單， 使用方便，適宜普及推廣和工業(yè)化生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.上模板，2.導(dǎo)套，3.導(dǎo)柱，4.下模板，5.上模座，6.下模座，7.模柄，8.上模，9.下模。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述的一種穩(wěn)定桿端部精成型模具，在上模8和下模9內(nèi)分別設(shè)置圓臺(tái)狀成型腔，在下模9的成型腔底部開設(shè)通孔，下模9為分體式結(jié)構(gòu)，分體面過下模9的中軸線并將其分成兩半，一半固定在下模座6上，另一半可自由拆裝。在上模板1兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)套2，導(dǎo)柱3插入導(dǎo)套2內(nèi)，導(dǎo)柱3下端固定在下模板4上。上模座5安插在上模板1上，上模8通過上模座5安裝在上模板1上；下模9通過下模座6安裝在下模板4上。拆分開下模9，將需要進(jìn)行加工成型的桿件放置在模具內(nèi)，桿件的端部伸入到模具成型腔內(nèi)，將拆分下來的下模9重新裝回固定好，模具上的模柄7與沖壓機(jī)相連，啟動(dòng)沖壓機(jī)，帶動(dòng)上模板1向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)柱3固定在下模板4上，導(dǎo)套2沿著導(dǎo)柱3向下運(yùn)動(dòng)。模具合模時(shí)上模8的下限位與下模9之間存在一定間隙，以便于材料變形時(shí)有空間容納被擠出的飛邊，在保護(hù)模具的同時(shí)，保證了端頭的成型精度。壓制成型后，沖壓機(jī)帶動(dòng)上模8向上運(yùn)動(dòng)，即可制得所需工件。需要指出的是，上述實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在符合本實(shí)用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種穩(wěn)定桿端部精成型模具，包括上模、上模板、下模、下模板，在上模和下模分別設(shè)置成型腔，其特征在于下模成型腔底部設(shè)置通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種穩(wěn)定桿端部精成型模具，其特征在于下模為分體式結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種穩(wěn)定桿端部精成型模具，其特征在于還包括導(dǎo)套和導(dǎo)柱，導(dǎo)套固定在上模板兩側(cè)，導(dǎo)柱下端固定在下模板上，導(dǎo)柱上端插入導(dǎo)套內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種穩(wěn)定桿端部精成型模具，其特征在于還包括上模座與下模座，上模通過上模座安裝在上模板上；下模通過下模座安裝在下模板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種穩(wěn)定桿端部精成型模具，其特征在于上、下模成型腔的形狀均為圓臺(tái)形。
專利摘要一種穩(wěn)定桿端部精成型模具，屬于零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加工穩(wěn)定桿精成型的模具。其包括上模、上模板、下模、下模板，在上模和下模分別設(shè)置成型腔，特征在于下模成型腔底部設(shè)置通孔。本實(shí)用新型所述的一種穩(wěn)定桿端部精成型模具，墩頭下模的成型腔底部設(shè)置通孔，沖壓時(shí)桿件可通過此孔保有一定的伸縮量，使得成型更加精準(zhǔn)。下模為分體式結(jié)構(gòu)，可自由拆裝，便于將桿件放置在模具內(nèi)。加工過程中，上模的下限位與下模之間存在一定間隙，以便于材料變形時(shí)有空間容納被擠出的飛邊，保護(hù)了模具的同時(shí)，保證了端頭的成型精度。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202062001SQ201120144990
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者孫兆艷, 孟憲蕓, 王治寶, 許義文 申請(qǐng)人:山東雷帕得彈簧有限公司