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軋機(jī)測張輥更換裝置的制作方法

文檔序號(hào):3068166閱讀:181來源:國知局
專利名稱:軋機(jī)測張輥更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于軋鋼機(jī)械領(lǐng)域,特別涉及一種用于快速更換冷連軋機(jī)測張輥的裝置。
背景技術(shù)
冷連軋機(jī)軋機(jī)測張輥在經(jīng)過一段時(shí)間的高速軋制后,其表面光潔度不可避免地會(huì)出現(xiàn)下降現(xiàn)象,由于測張輥的表面粗糙程度提高,從而經(jīng)常對(duì)冷軋板表面造成不同程度的劃傷,直接影響了鋼板的表面質(zhì)量。因此,更換測張輥便成為軋機(jī)日常維護(hù)的一項(xiàng)經(jīng)常性而又極其重要的工作內(nèi)容。由于冷連軋機(jī)機(jī)架間未設(shè)有專門的換輥裝置,因而沒有任何裝置能將測張輥從機(jī)架之間運(yùn)出,以往只能利用鏈?zhǔn)降鹾蛙囬g大吊車將需更換的測張輥從軋機(jī)機(jī)架中拽出并運(yùn)走;安裝新輥時(shí)以同樣重復(fù)形同過程。不僅占用了大吊車,增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度;而且費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且存在著一定的安全隱患。尤其是在測張輥發(fā)生事故時(shí),更是直接影響了整個(gè)機(jī)組的正常運(yùn)行。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種省時(shí)省力,能快速更換測張輥,并可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,增加換輥安全性的換輥裝置。為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采取了如下解決方案一種軋機(jī)測張輥更換裝置,其特征在于,由換輥小車及軌道組成;所述換輥小車包括車輪、支撐板、擋板和底板,底板上面焊有兩塊擋板,下面固定有四塊支撐板,車輪通過輪軸連接在支撐板上,車輪騎行在兩根軌道上。所述輥道下面帶有支腿。所述換輥小車一側(cè)設(shè)有推桿。本實(shí)用新型的換輥方法及效果為當(dāng)需要更換測張輥時(shí),將換輥小車連同軌道一起吊到機(jī)架處,然后將軋機(jī)上擋輥抬起,用鏈?zhǔn)降鯇y張輥從張力計(jì)中吊出并放到推進(jìn)機(jī)架間的換輥小車上,再將換輥小車?yán)?,舊輥吊走,裝上新輥并推進(jìn)機(jī)架間,用鏈?zhǔn)降醯跗鸱诺綇埩τ?jì)中,并將兩側(cè)螺栓擰緊即可。整個(gè)換輥過程省時(shí)省力,迅速快捷,可顯著縮短換輥時(shí)間,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度, 提高換輥?zhàn)鳂I(yè)的安全性。

圖1為軋機(jī)測張輥更換裝置主視圖。圖2為軋機(jī)測張輥更換裝置側(cè)視圖。圖中軌道1、擋板2、車輪3、輪軸4、支撐板5、底板6、推桿7、支腿8。
具體實(shí)施方式
由附圖可見,本實(shí)用新型軋機(jī)測張輥更換裝置,主要是由換輥小車及軌道1所組成。軌道1為平行設(shè)置的兩根,為便于吊運(yùn),在軌道1的下面焊接有兩根支腿8,將兩根軌道 1連接在一起。換輥小車則由擋板2、車輪3、輪軸4、支撐板5、底板6以及推桿7構(gòu)成。底板6為一平板,在平板上表面的兩側(cè)焊有兩塊擋板2,其作用是防止測張輥的滾動(dòng)。底板6 的下面,固定有四塊支撐板5,四個(gè)車輪3用輪軸4連接在支撐板5上,車輪3置于兩根軌道1上,并可沿著軌道1往復(fù)滾動(dòng)。為方便推動(dòng)換輥小車,故在換輥小車一側(cè)的擋板2與底板6連接部位斜向焊接有一推桿7。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)測張輥更換裝置,其特征在于,由換輥小車及軌道組成;所述換輥小車包括車輪、支撐板、擋板和底板,底板上面焊有兩塊擋板,下面固定有四塊支撐板,車輪通過輪軸連接在支撐板上,車輪騎行在兩根軌道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)測張輥更換裝置,其特征在于,所述輥道下面帶有支腿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)測張輥更換裝置,其特征在于,所述換輥小車一側(cè)設(shè)有推桿。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種軋機(jī)測張輥更換裝置,由換輥小車及軌道組成;換輥小車底板上面焊有一根推桿和兩塊擋板,下面固定有四塊支撐板,車輪通過輪軸連接在支撐板上,車輪騎行在兩根帶有支腿的軌道上。換輥時(shí),將軋機(jī)上擋輥抬起,用鏈?zhǔn)降鯇y張輥從張力計(jì)中吊出并放到推進(jìn)機(jī)架間的換輥小車上,再將換輥小車?yán)?,舊輥吊走,裝上新輥并推進(jìn)機(jī)架間,用鏈?zhǔn)降醯跗鸱诺綇埩τ?jì)中,并將兩側(cè)螺栓擰緊即可。整個(gè)換輥過程省時(shí)省力,迅速快捷,可顯著縮短換輥時(shí)間,減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高換輥?zhàn)鳂I(yè)的安全性。
文檔編號(hào)B21B31/08GK202061883SQ201120144989
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者景玉全, 王金朝, 許寧, 賈明東 申請人:鞍鋼股份有限公司
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