專利名稱：用于自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)的發(fā)熱線放置單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)的發(fā)熱線放置單元技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)，尤其是指一種用于自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)的 發(fā)熱線放置單元。背景技術(shù)：
自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)是一種集發(fā)熱線組裝與檢測(cè)于一體的自動(dòng)化設(shè)備，其主要完成 的供需是在發(fā)熱線兩端各裝一根端子針、在一根端子針上裝一個(gè)膠帽，在組裝完成后還會(huì) 對(duì)其成品進(jìn)行阻值、區(qū)分良品和不良品檢測(cè)，因此通過(guò)采用自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)可大幅提高 發(fā)熱線的組裝合格率、同時(shí)省去了大部分手工組裝及調(diào)整發(fā)熱線阻值至合格范圍工作，具 有減少了工作強(qiáng)度、提高了工作效率等優(yōu)點(diǎn)。公知的，在發(fā)熱線設(shè)備中，其發(fā)熱線放置單元主要完成的是將發(fā)熱線逐一出料，為 實(shí)現(xiàn)該工序現(xiàn)有設(shè)備通常采用兩種方法，1、設(shè)備中配備機(jī)械手，通過(guò)機(jī)械手從料倉(cāng)中取料 來(lái)完成。這無(wú)疑大大增加了自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)的制造成本，且機(jī)械手結(jié)構(gòu)復(fù)雜，可靠性不 高；2、設(shè)備中配備一塊薄板在料倉(cāng)中往上推，推一下就出來(lái)一根，這種結(jié)構(gòu)雖簡(jiǎn)單，但不適 用于多種規(guī)格的發(fā)熱線，增加了更換機(jī)種的難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易的自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī) 的發(fā)熱線放置單元。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)的發(fā)熱線放置單 元，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有同步帶，同步帶通過(guò)主動(dòng)輪聯(lián)動(dòng)并套接于張緊調(diào)節(jié)輪、導(dǎo)向 輪組間，其外表面間隔設(shè)有凹槽；所述同步帶包括一水平運(yùn)行段，機(jī)架于同步帶的該水平段 對(duì)應(yīng)設(shè)有擋塊，擋塊下表面緊貼同步帶的凹槽上表面設(shè)置；上述結(jié)構(gòu)中，所述同步帶成L形套接于張緊調(diào)節(jié)輪、導(dǎo)向輪組間，L形同步帶的一 臂呈水平設(shè)置；所述主動(dòng)輪設(shè)置于L形同步帶兩臂相交內(nèi)夾角的外側(cè)；所述張緊調(diào)節(jié)輪設(shè) 置于L形另一臂端部；上述結(jié)構(gòu)中，所述主動(dòng)輪與一個(gè)同步輪同軸，此同步輪與安裝在電機(jī)軸上的另一 個(gè)同步輪通過(guò)皮帶連接.主動(dòng)輪外表面有與同步帶凹槽相對(duì)應(yīng)的齒；上述結(jié)構(gòu)中，所述導(dǎo)向輪組包括兩個(gè)轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪及一個(gè)支撐輪，其中轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪分別 設(shè)置于L形同步帶水平臂端部及其與另一臂相交外夾角內(nèi)側(cè)，而支撐輪于同步帶內(nèi)側(cè)與擋 塊對(duì)應(yīng)設(shè)置；上述結(jié)構(gòu)中，所述同步帶外側(cè)于其中一導(dǎo)向輪上有設(shè)有擋板，對(duì)應(yīng)于另一導(dǎo)向輪 上部設(shè)有托料架。相比于常見(jiàn)的發(fā)熱線放置單元，本實(shí)用新型的有益效果在于利用循環(huán)運(yùn)動(dòng)同步 帶、同步帶上有凹槽并于水平段對(duì)應(yīng)設(shè)置和一塊自由活動(dòng)的擋塊，通過(guò)擋塊與同步帶間緊 密配合從而實(shí)現(xiàn)將發(fā)熱線一根根分開(kāi)的目的，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)易，且更換不同線種也無(wú)需調(diào)整，制造成本低廉的發(fā)熱線放置單元。以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。如
圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種用于自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)的發(fā)熱線放置單元，它 包括機(jī)架100，機(jī)架100上設(shè)置有電機(jī)1、主動(dòng)輪3、同步帶4、張緊調(diào)節(jié)輪5及導(dǎo)向輪組，其 中同步帶4外表面有凹槽，凹槽寬度與發(fā)熱線外徑相仿，同步帶4整體成L形套接于張緊調(diào) 節(jié)輪5與導(dǎo)向輪組間，L形同步帶4的一臂呈水平設(shè)置，機(jī)架100對(duì)應(yīng)同步帶4該水平段對(duì) 應(yīng)擋塊9，擋塊9下表面緊貼同步帶4。上述中，用于定位同步帶4的導(dǎo)向輪組包括兩個(gè)轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪8、6及一個(gè)支撐輪7，其 第一轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪6設(shè)置于L形同步帶4水平臂與另一臂相交外夾角內(nèi)側(cè)，第二轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪6設(shè) 置于L形同步帶4水平臂端部；而在L形同步帶4兩臂相交內(nèi)夾角的外側(cè)則設(shè)置有主動(dòng)輪 3，主動(dòng)輪3與一個(gè)同步輪同軸，此同步輪12與安裝在電機(jī)軸上的另一個(gè)同步輪1通過(guò)皮帶 連接.主動(dòng)輪3同軸的同步論外表面有與同步帶4凹槽相對(duì)應(yīng)的齒。所述支撐輪于同步帶 4內(nèi)側(cè)與擋塊9對(duì)應(yīng)設(shè)置。于L形同步帶4的另一臂端部設(shè)置有張緊調(diào)節(jié)輪5，通過(guò)其可對(duì) 同步帶4整體張、緊程度進(jìn)行調(diào)整。最后，根據(jù)同步帶4所需的上料的順/逆時(shí)針?lè)较蚍謩e與其水平段兩側(cè)設(shè)置擋板 11及托料架10，如本實(shí)施例針對(duì)其逆時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)方向，在同步帶4外側(cè)于其第一導(dǎo)向輪6上 部設(shè)有托料架10，從而使得托料架10與擋塊9間形成一個(gè)上料區(qū)，可堆棧大量發(fā)熱線200， 此外同步帶4外側(cè)于其二導(dǎo)向輪8處設(shè)置擋板11，通過(guò)擋板11防止發(fā)熱線在經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)彎處過(guò)早掉出。由此當(dāng)發(fā)熱線隨著同步帶4運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)在擋塊9的阻擋下逐一對(duì)應(yīng)嵌入同步帶 4表面的凹槽中，從而達(dá)到分料的目的。需要指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在 基于本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)的發(fā)熱線放置單元，其特征在于它包括機(jī)架，機(jī)架上 設(shè)置有同步帶，同步帶通過(guò)主動(dòng)輪聯(lián)動(dòng)并套接于張緊調(diào)節(jié)輪、導(dǎo)向輪組間，其外表面間隔設(shè) 有凹槽；所述同步帶包括一水平運(yùn)行段，機(jī)架于同步帶的該水平段對(duì)應(yīng)設(shè)有擋塊，擋塊下表 面緊貼同步帶的凹槽上表面設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)的發(fā)熱線放置單元，其特征在于所述 同步帶成L形套接于張緊調(diào)節(jié)輪、導(dǎo)向輪組間，L形同步帶的一臂呈水平設(shè)置；所述主動(dòng)輪 設(shè)置于L形同步帶兩臂相交內(nèi)夾角的外側(cè)；所述張緊調(diào)節(jié)輪設(shè)置于L形另一臂端部。
3.如權(quán)利要求2所述的用于自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)的發(fā)熱線放置單元，其特征在于所述 主動(dòng)輪與一個(gè)同步輪同軸，此同步輪與安裝在電機(jī)軸上的另一個(gè)同步輪通過(guò)皮帶連接.主 動(dòng)輪外表面有與同步帶凹槽相對(duì)應(yīng)的齒。
4.如權(quán)利要求2所述的用于自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)的發(fā)熱線放置單元，其特征在于所述 導(dǎo)向輪組包括兩個(gè)轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪及一個(gè)支撐輪，其中轉(zhuǎn)角導(dǎo)輪分別設(shè)置于L形同步帶水平臂端 部及其與另一臂相交外夾角內(nèi)側(cè)，而支撐輪于同步帶內(nèi)側(cè)與擋塊對(duì)應(yīng)設(shè)置。
5.如權(quán)利要求4所述的用于自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)的發(fā)熱線放置單元，其特征在于所述 同步帶外側(cè)于其中一導(dǎo)向輪上有設(shè)有擋板，對(duì)應(yīng)于另一導(dǎo)向輪上部設(shè)有托料架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于自動(dòng)發(fā)熱線組裝機(jī)的發(fā)熱線放置單元，它包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有同步帶，同步帶通過(guò)主動(dòng)輪聯(lián)動(dòng)并套接于張緊調(diào)節(jié)輪、導(dǎo)向輪組間，其外表面間隔設(shè)有凹槽；所述同步帶包括一水平運(yùn)行段，機(jī)架于同步帶的該水平段對(duì)應(yīng)設(shè)有擋塊，擋塊下表面緊貼同步帶的凹槽上表面設(shè)置。相比于常見(jiàn)的發(fā)熱線放置單元，本實(shí)用新型的有益效果在于利用循環(huán)運(yùn)動(dòng)同步帶、同步帶上有凹槽并于水平段對(duì)應(yīng)設(shè)置和一塊自由活動(dòng)的擋塊，通過(guò)擋塊與同步帶間緊密配合從而實(shí)現(xiàn)將發(fā)熱線一根根分開(kāi)的目的，結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)易，且更換不同線種也無(wú)需調(diào)整，制造成本低廉的發(fā)熱線放置單元。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK201824190SQ20102054516
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者張小明 申請(qǐng)人:張小明