卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，紗料從輸送機(jī)構(gòu)的纏繞輪上通過輥輪組向外輸出，當(dāng)夾持件夾取紗料并向上運(yùn)動(dòng)時(shí)可將紗料向上拉動(dòng)，而夾持件向下移動(dòng)時(shí)不會將紗料帶回，即當(dāng)夾持件向下回復(fù)原位時(shí)，夾持件上方具有一段設(shè)定長度的紗料，此時(shí)，位于夾持件兩側(cè)的刀體與砧板相向運(yùn)動(dòng)，直至刀體與砧板將夾持件上方的紗料夾緊并切斷，從而為卷發(fā)器的自動(dòng)組裝機(jī)提供一段可自由纏繞的紗料，便于其纏繞在筒體外周形成完整的卷發(fā)器，上述紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，由總程序同一控制，使用及操作方便，且大大提高了紗料剪切的速度及精度，避免了人工切斷紗料使造成的長短不一、紗料浪費(fèi)問題，在很大程度上提高了卷發(fā)器的生產(chǎn)效率。
【專利說明】
卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及卷發(fā)器的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上的卷發(fā)器主要有塑料卷發(fā)器和電動(dòng)卷發(fā)器兩種，電動(dòng)卷發(fā)器一般適用于理發(fā)店等較為專業(yè)的美發(fā)機(jī)構(gòu)，價(jià)格也相對較高，塑料卷發(fā)器價(jià)格低廉，不僅適用于各大美容機(jī)構(gòu)，也可以在家中自己使用進(jìn)行卷發(fā)。
[0003]圖10示出了一種塑料卷發(fā)器的分體結(jié)構(gòu)，其包括筒體a及纏繞在筒體a外周的紗料b，紗料b的外周具有若干個(gè)便于粘附在頭發(fā)上的小鉤刺?，F(xiàn)有技術(shù)中在生產(chǎn)這樣的塑料卷發(fā)器時(shí)，一般是工人先將紗料纏繞在筒體外周，在紗料完全纏繞筒體一圈后，將紗料剪斷，并將紗料的兩端焊接或粘接在一起，使紗料形成一個(gè)套置在筒體外周的紗料層。采用人工裝配不僅生產(chǎn)效率低下，需要耗費(fèi)大量的人力物力，而且由于人為因素的不穩(wěn)定性，極易導(dǎo)致各卷發(fā)器的紗料層與筒體之間配合的松緊度不一致，或者紗料粘接后遺留較長的尾端在紗料層表面，這樣會在很大程度上影響卷發(fā)器的使用，造成塑料卷發(fā)器的報(bào)廢率高、合格率低下，在一定程度上增加了卷發(fā)器的生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的生產(chǎn)利潤。
[0004]因此，提供一種卷發(fā)器的自動(dòng)組裝機(jī)，顯得尤為必要，而提供一種卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)則必不可少。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能有效提高生產(chǎn)效率的卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，所述卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)具有一設(shè)于支架上的裝配平臺，所述的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)設(shè)于該裝配平臺上，其特征在于:
[0007]所述紗料輸送機(jī)構(gòu)包括纏繞輪、輥輪組及紗料上移機(jī)構(gòu)，所述的紗料纏繞在纏繞輪外周并能通過輥輪組輸出至紗料上移機(jī)構(gòu)處，所述紗料上移機(jī)構(gòu)具有用于夾取紗料并將其向上輸送的夾持件，該夾持件能上下移動(dòng)的設(shè)于裝配平臺的上表面上；
[0008]所述紗料切斷機(jī)構(gòu)也設(shè)于裝配平臺的上表面上，該切斷機(jī)構(gòu)包括刀體、砧板、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刀體能前后移動(dòng)的設(shè)于夾持件的一側(cè)，對應(yīng)的，所述砧板能前后移動(dòng)的設(shè)于夾持件的另一側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與刀體驅(qū)動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與砧板驅(qū)動(dòng)連接，所述刀體與砧板完全對合狀態(tài)下將紗料夾緊并切斷。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述紗料上移機(jī)構(gòu)包括所述的夾持件及第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾持件上開有上下貫通的供紗料自下而上穿過的夾口，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于裝配平臺下方并與夾持件驅(qū)動(dòng)連接。
[0010]更進(jìn)一步的，所述夾持件上設(shè)置有能防止紗料向下移動(dòng)而允許紗料向上移動(dòng)的限位件。
[0011]在上述方案中，所述的限位件包括限位針、轉(zhuǎn)軸及第一彈簧，所述夾持件的上表面設(shè)有用于容納限位針的凹槽，所述限位針通過轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于凹槽內(nèi)，且所述限位針的前端伸入夾口內(nèi)與紗料相卡，所述限位針后端的凹槽底部向下形成有用于安裝第一彈簧的深槽，所述第一彈簧的上端與限位針后端連接并使限位針后端始終保持向下運(yùn)動(dòng)的趨勢。
[0012]在上述各優(yōu)選方案中，所述纏繞輪包括第一夾板、第二夾板及銷軸，所述第一夾板、第二夾板的中部分別對稱開設(shè)有一通孔，所述銷軸穿過通孔將第一夾板、第二夾板連接在一起，紗料纏繞在第一夾板與第二夾板之間的銷軸上，所述第一夾板外側(cè)的銷軸上套置有能使第一夾板與第二夾板將紗料夾緊的第二彈簧。
[0013]作為優(yōu)選，所述的輥輪組包括兩個(gè)上下平行布置的輥輪，兩輥輪之間具有供紗料穿過的縫隙，所述裝配平臺的下表面上設(shè)置有向下延伸的支撐臂，所述輥輪組設(shè)于支撐臂的下端。支撐臂可以為間隔布置的一個(gè)、兩個(gè)或更多個(gè)，每個(gè)支撐臂底部均安裝有一輥輪組，以使紗料輸送平穩(wěn)。上述纏繞輪的一側(cè)通過一連接臂連接于支撐臂上。
[0014]優(yōu)選地，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一氣缸，該氣缸通過一連接板連接于裝配平臺的下表面上，且該氣缸的活塞桿與夾持件的底部驅(qū)動(dòng)連接。
[0015]所述夾持件的底部設(shè)置有縱向布置的導(dǎo)桿，所述裝配平臺上開有與導(dǎo)桿導(dǎo)向配合的開口。使用時(shí)，紗料自纏繞輪上水平輸出，通過輥輪組后以L形路線向上穿過夾持件上的夾口進(jìn)行輸送。
[0016]為了便于連接，所述刀體設(shè)于一傳動(dòng)組件上，該傳動(dòng)組件包括第一底座及第一連接座，所述第一底座設(shè)于夾持件的一側(cè)，所述第一連接座能相對于夾持件側(cè)面移動(dòng)的設(shè)于第一底座上，所述的刀體連接于第一連接座上且刀刃朝向夾持件布置;所述夾持件的另一側(cè)設(shè)置有第二底座，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于第二底座上方，所述砧板連接于第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端并朝向夾持件布置。
[0017]優(yōu)選地，所述第一底座的上表面設(shè)置有第一導(dǎo)軌，對應(yīng)的，所述第一連接座底部設(shè)置有與該第一導(dǎo)軌導(dǎo)向配合的第一滑塊。
[0018]為了便于刀體與砧板對合嚴(yán)密，所述第一連接座的前端還設(shè)置有向前延伸的定位柱，對應(yīng)的，所述站板的前側(cè)面上開有供定位柱插入的定位孔。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型為卷發(fā)器的自動(dòng)組裝機(jī)提供了一種相互配合默契的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，紗料從輸送機(jī)構(gòu)的纏繞輪上通過輥輪組向外輸出，當(dāng)夾持件夾取紗料并向上運(yùn)動(dòng)時(shí)可將紗料向上拉動(dòng)，而夾持件向下移動(dòng)時(shí)不會將紗料帶回，即當(dāng)夾持件向下回復(fù)原位時(shí)，夾持件上方具有一段設(shè)定長度的紗料，此時(shí)，位于夾持件兩側(cè)的刀體與砧板相向運(yùn)動(dòng)，直至刀體與砧板將夾持件上方的紗料夾緊并切斷，從而為卷發(fā)器的自動(dòng)組裝機(jī)提供一段可自由纏繞的紗料，便于其纏繞在筒體外周形成完整的卷發(fā)器，上述紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，由總程序同一控制，使用及操作方便，且大大提高了紗料剪切的速度及精度，避免了人工切斷紗料使造成的長短不一、紗料浪費(fèi)問題，在很大程度上提高了卷發(fā)器的生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中紗料輸送機(jī)構(gòu)與切斷機(jī)構(gòu)在裝配平臺上的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中紗料輸送機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖4中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖5中隱藏紗料的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中切斷機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖8為圖7另一角度的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10為本實(shí)用新型【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0031]卷發(fā)器的自動(dòng)組裝機(jī)具有一設(shè)于支架10上的裝配平臺I，該裝配平臺I上具有能帶動(dòng)筒體a轉(zhuǎn)動(dòng)的定位桿31，與筒體a外周周長的長度相適配的紗料b置于筒體a外圍時(shí)，紗料b隨著筒體a卷制可與筒體一起形成卷發(fā)器。本實(shí)施例提供了一種用于卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)上的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，用于將紗料b豎直向上移動(dòng)并對既定長度的紗料b進(jìn)行切斷，為卷發(fā)器的自動(dòng)組裝機(jī)提供一段既定長度的紗料。本實(shí)施例的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)設(shè)于裝配平臺I上。
[0032]如圖1?9所示，本實(shí)施例中的紗料輸送機(jī)構(gòu)4包括纏繞輪41、輥輪組42及紗料上移機(jī)構(gòu)43，紗料b纏繞在纏繞輪41外周并通過輥輪組42輸出至紗料上移機(jī)構(gòu)43處，紗料上移機(jī)構(gòu)43夾取紗料b并將其向上輸送至與定位桿31上的筒體a邊緣初步接觸對齊狀態(tài)。
[0033]具體的，纏繞輪41包括第一夾板411、第二夾板412及銷軸413，第一夾板411、第二夾板412的中部分別對稱開設(shè)有一通孔，銷軸413穿過通孔將第一夾板411、第二夾板412連接在一起，使用時(shí)，紗料b纏繞在第一夾板411與第二夾板412之間的銷軸413上，為了防止第一夾板411與第二夾板412之間的紗料b松動(dòng)，第一夾板411外側(cè)的銷軸413上套置有能使第一夾板411與第二夾板412將紗料b夾緊的第二彈簧414。輥輪組42包括兩個(gè)上下平行布置的輥輪421，兩輥輪421之間具有供紗料b穿過的縫隙420，裝配平臺I的下表面上設(shè)置有向下延伸的支撐臂44，輥輪組42設(shè)于支撐臂44的下端。支撐臂44可以為間隔布置的兩個(gè)，每個(gè)支撐臂44底部均安裝有一輥輪組42，以使紗料輸送平穩(wěn)。本實(shí)施例中的纏繞輪41通過一連接臂45連接于支撐臂44上。
[0034]本實(shí)施例的紗料上移機(jī)構(gòu)43包括夾持件431及第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)432，夾持件431能上下移動(dòng)的設(shè)于裝配平臺I的上表面上，夾持件431上開有上下貫通的供紗料b自下而上穿過的夾口 4310，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)432與夾持件431驅(qū)動(dòng)連接。具體的，夾持件431上設(shè)置有能防止紗料b向下移動(dòng)而允許紗料b向上移動(dòng)的限位件，該限位件包括限位針4331、轉(zhuǎn)軸4332及第一彈簧，夾持件431的上表面設(shè)有用于容納限位針4331的凹槽4311，限位針4331通過轉(zhuǎn)軸4332能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于凹槽4311內(nèi)，且限位針4331的前端伸入夾口4310內(nèi)與紗料b相卡，限位針4331后端的凹槽4311底部向下形成有用于安裝彈簧的深槽4334，彈簧的上端與限位針4331后端連接且使限位針4331后端始終保持向下運(yùn)動(dòng)的趨勢。第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)432為一氣缸，該氣缸通過一安裝板430設(shè)于裝配平臺I下方，且該氣缸的活塞桿與夾持件431的底部驅(qū)動(dòng)連接。夾持件431的底部設(shè)置有縱向布置的導(dǎo)桿4312，裝配平臺I上開有與導(dǎo)桿4312導(dǎo)向配合的開口。使用時(shí)，紗料b自纏繞輪41上水平輸出，通過輥輪組42后以L形路線向上穿過夾持件431上的夾口 4310進(jìn)行輸送。
[0035]本實(shí)施例中的紗料切斷機(jī)構(gòu)5包括刀體51、砧板52、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)53及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)54，刀體51能前后移動(dòng)的設(shè)于夾持件431—側(cè)，對應(yīng)的，砧板52能前后移動(dòng)的設(shè)于夾持件431的另一側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)53與刀體51驅(qū)動(dòng)連接，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)54與砧板52驅(qū)動(dòng)連接，刀體51與砧板52完全對合狀態(tài)下將定位桿31下方的紗料b夾緊并切斷。本實(shí)施例中的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)53、第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)54均為氣缸。
[0036]具體的，刀體51設(shè)于一傳動(dòng)組件55上，該傳動(dòng)組件55包括第一底座551及第一連接座552，第一底座551設(shè)于夾持件431的一側(cè)，第一連接座552能相對于夾持件431側(cè)面移動(dòng)的設(shè)于第一底座551上，第一底座551的上表面設(shè)置有第一導(dǎo)軌5511，對應(yīng)的，第一連接座552底部設(shè)置有與該第一導(dǎo)軌5511導(dǎo)向配合的第一滑塊5521，刀體51連接于第一連接座52上且刀刃朝向夾持件431布置。夾持件431另一側(cè)設(shè)置有第二底座56，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)54設(shè)于第二底座56上方，砧板52連接于第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)54的驅(qū)動(dòng)端并朝向夾持件431布置。第一連接座552的前端還設(shè)置有向前延伸的定位柱5522，對應(yīng)的，砧板52的前側(cè)面上開有供定位柱5522插入的定位孔521。
[0037]使用本實(shí)施例的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)時(shí)，紗料b從輸送機(jī)構(gòu)4的纏繞輪41上通過輥輪組42向外輸出，當(dāng)夾持件431夾取紗料b并向上運(yùn)動(dòng)時(shí)可將紗料b向上拉動(dòng)，而夾持件431向下移動(dòng)時(shí)不會將紗料b帶回，即當(dāng)夾持件431向下回復(fù)原位時(shí)，夾持件431上方具有一段既定長度的紗料，此時(shí)，位于夾持件431兩側(cè)的刀體51與砧板52相向運(yùn)動(dòng)，直至刀體51與砧板52將夾持件431上方的紗料b夾緊并切斷，從而為卷發(fā)器的自動(dòng)組裝機(jī)提供一段可自由纏繞的紗料，便于其纏繞在筒體a外周形成完整的卷發(fā)器。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，所述卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)具有一設(shè)于支架上的裝配平臺，所述的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)設(shè)于該裝配平臺上，其特征在于: 所述紗料輸送機(jī)構(gòu)包括纏繞輪、輥輪組及紗料上移機(jī)構(gòu)，所述的紗料纏繞在纏繞輪外周并能通過輥輪組輸出至紗料上移機(jī)構(gòu)處，所述紗料上移機(jī)構(gòu)具有用于夾取紗料并將其向上輸送的夾持件，該夾持件能上下移動(dòng)的設(shè)于裝配平臺的上表面上； 所述紗料切斷機(jī)構(gòu)也設(shè)于裝配平臺的上表面上，該切斷機(jī)構(gòu)包括刀體、砧板、第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述刀體能前后移動(dòng)的設(shè)于夾持件的一側(cè)，對應(yīng)的，所述砧板能前后移動(dòng)的設(shè)于夾持件的另一側(cè)，所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與刀體驅(qū)動(dòng)連接，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與砧板驅(qū)動(dòng)連接，所述刀體與砧板完全對合狀態(tài)下將紗料夾緊并切斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述紗料上移機(jī)構(gòu)包括所述的夾持件及第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述夾持件上開有上下貫通的供紗料自下而上穿過的夾口，所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于裝配平臺下方并與夾持件驅(qū)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述夾持件上設(shè)置有能防止紗料向下移動(dòng)而允許紗料向上移動(dòng)的限位件。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的限位件包括限位針、轉(zhuǎn)軸及第一彈簧，所述夾持件的上表面設(shè)有用于容納限位針的凹槽，所述限位針通過轉(zhuǎn)軸能轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于凹槽內(nèi)，且所述限位針的前端伸入夾口內(nèi)與紗料相卡，所述限位針后端的凹槽底部向下形成有用于安裝第一彈簧的深槽，所述第一彈簧的上端與限位針后端連接并使限位針后端始終保持向下運(yùn)動(dòng)的趨勢。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述纏繞輪包括第一夾板、第二夾板及銷軸，所述第一夾板、第二夾板的中部分別對稱開設(shè)有一通孔，所述銷軸穿過通孔將第一夾板、第二夾板連接在一起，紗料纏繞在第一夾板與第二夾板之間的銷軸上，所述第一夾板外側(cè)的銷軸上套置有能使第一夾板與第二夾板將紗料夾緊的第二彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一權(quán)利要求所述的卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的輥輪組包括兩個(gè)上下平行布置的輥輪，兩輥輪之間具有供紗料穿過的縫隙，所述裝配平臺的下表面上設(shè)置有向下延伸的支撐臂，所述輥輪組設(shè)于支撐臂的下端。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為一氣缸，該氣缸通過一連接板連接于裝配平臺的下表面上，且該氣缸的活塞桿與夾持件的底部驅(qū)動(dòng)連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一權(quán)利要求所述的卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述刀體設(shè)于一傳動(dòng)組件上，該傳動(dòng)組件包括第一底座及第一連接座，所述第一底座設(shè)于夾持件的一側(cè)，所述第一連接座能相對于夾持件側(cè)面移動(dòng)的設(shè)于第一底座上，所述的刀體連接于第一連接座上且刀刃朝向夾持件布置;所述夾持件的另一側(cè)設(shè)置有第二底座，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)于第二底座上方，所述砧板連接于第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端并朝向夾持件布置。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一底座的上表面設(shè)置有第一導(dǎo)軌，對應(yīng)的，所述第一連接座底部設(shè)置有與該第一導(dǎo)軌導(dǎo)向配合的第一滑塊。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的卷發(fā)器自動(dòng)組裝機(jī)的紗料輸送與切斷機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一連接座的前端還設(shè)置有向前延伸的定位柱，對應(yīng)的，所述砧板的前側(cè)面上開有供定位柱插入的定位孔。
【文檔編號】B29C53/80GK205439232SQ201521095843
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月23日
【發(fā)明人】陳奇?zhèn)? 相瓊穎
【申請人】寧波瑞孚工業(yè)集團(tuán)有限公司