專(zhuān)利名稱(chēng)：一種筒類(lèi)件端面坡口加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于水輪發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種筒類(lèi)件端面坡口加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，在水輪發(fā)電機(jī)組制造過(guò)程中，如定子、管形座、轉(zhuǎn)輪室等焊接件，其主要組成 部分為圓柱或圓錐形筒體，有的筒體截面甚至為橢圓等其他異形截面。筒體端面坡口的加 工，多采用手工火焰切割。該方法切割表面質(zhì)量差、坡口尺寸難以保證，并且切割后要投入 大量的人力進(jìn)行補(bǔ)焊、修磨，才能滿足焊接要求、保證焊接質(zhì)量。如果以機(jī)械加工方法加工坡口，應(yīng)具備(1)部件制造尺寸精度比較高；(2)適合 的加工工裝；(3)必須將分瓣成型的單件組成完整回轉(zhuǎn)體；(4)充足的加工余量等條件。因 此，現(xiàn)有的方法加工坡口工期較長(zhǎng)、制造成本大；而且具有很大的加工局限性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種筒類(lèi)件端面坡口加工
直ο本實(shí)用新型的目的是提供一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操件方便、表面質(zhì)量好、坡口精度 高、調(diào)整時(shí)間短、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)的筒類(lèi)件端面坡口加工裝置。本實(shí)用新型筒類(lèi)件端面坡口加工裝置所采取的技術(shù)方案是—種筒類(lèi)件端面坡口加工裝置，包括火焰切割機(jī)，其特點(diǎn)是火焰切割機(jī)下有切割 軌道，切割軌道固定于軌道平臺(tái)上，火焰切割機(jī)有火焰切割嘴。本實(shí)用新型筒類(lèi)件端面坡口加工裝置還可以采用如下技術(shù)方案所述的筒類(lèi)件端面坡口加工裝置，其特點(diǎn)是仿形切割軌道為仿形柔性鋼制彈性 軌道，軌道有切割筒類(lèi)件時(shí)切割機(jī)行進(jìn)所需的弧度。所述的筒類(lèi)件端面坡口加工裝置，其特點(diǎn)是切割軌道與軌道平臺(tái)間有吸附固定 的磁鐵，軌道平臺(tái)下有可調(diào)式支架。所述的筒類(lèi)件端面坡口加工裝置，其特點(diǎn)是切割軌道有螺釘固定于墊塊上，磁鐵 為條形磁鐵，墊塊與條形磁鐵粘合，條形磁鐵與軌道平臺(tái)吸附固定在一起。仿形彈性軌道連 接固定使用若干條狀永久磁鐵固定，并且軌道高度可作適量調(diào)節(jié)，以適應(yīng)切割端面的平面
度偏差。本實(shí)用新型筒類(lèi)件端面坡口加工裝置的加工方法所采取的技術(shù)方案是一種筒類(lèi)件端面坡口加工方法，利用火焰切割機(jī)加工，其特點(diǎn)是利用仿形切割軌 道完成筒類(lèi)零件端面單側(cè)或雙側(cè)坡口的切割，包括以下步驟1)設(shè)置調(diào)整軌道平臺(tái)；2)在軌道平臺(tái)上擺放仿形切割軌道并固定；3)按照加工筒類(lèi)件端面坡口調(diào)整彈性軌道的彎曲半徑；[0017]4)調(diào)整火焰切割機(jī)割嘴位置及角度，火焰切割在仿形軌道上進(jìn)行筒類(lèi)件端面單側(cè) 或雙側(cè)坡口的切割。本實(shí)用新型筒類(lèi)件端面坡口加工時(shí)，使用該筒類(lèi)件成型樣板確定仿形彈性切割軌 道的曲線半徑，使用永久磁鐵固定該軌道，調(diào)整軌道支架以適應(yīng)被切割筒類(lèi)件的高度，應(yīng)用 半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿仿形彈性切割軌道進(jìn)行切割。本實(shí)用新型筒類(lèi)件端面坡口加工裝置的加工方法還可以采用如下技術(shù)方案 所述的筒類(lèi)件端面坡口加工方法，其特點(diǎn)是調(diào)整軌道平臺(tái)時(shí)，根據(jù)筒類(lèi)件單片或 整體高度和形狀進(jìn)行調(diào)整。所述的筒類(lèi)件端面坡口加工方法，其特點(diǎn)是仿形切割軌道為仿形鋼制彈性軌道， 擺放仿形切割軌道時(shí)按筒類(lèi)件的成型半徑及筒類(lèi)端面平面度進(jìn)行調(diào)整。所述的筒類(lèi)件端面坡口加工方法，其特點(diǎn)是切割軌道固定時(shí)，采用軌道固定塊磁 吸附方式將調(diào)整好的軌道固定在平臺(tái)上。所述的筒類(lèi)件端面坡口加工方法，其特點(diǎn)是固定塊磁吸附方式為利用條狀磁鐵 固定吸附在軌道平臺(tái)上。所述的筒類(lèi)件端面坡口加工方法，其特點(diǎn)是擺放仿形切割軌道時(shí)，按照工件的成 型樣板，移動(dòng)條狀磁鐵，調(diào)整彈性軌道的彎曲半徑以及軌道的位置。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是筒類(lèi)件端面坡口加工裝置由于采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比采 用通用的半自動(dòng)火焰切割機(jī)，使用特制的仿形彈性切割軌道，使得水輪發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)， 筒類(lèi)件端面坡口的切割得以完美實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型使半自動(dòng)火焰切割機(jī)的功能得以擴(kuò)展， 并且加大了其坡口切割的范圍，具有工藝簡(jiǎn)單、調(diào)整時(shí)間短、切割質(zhì)量好、坡口精度高、切割 效率理想、節(jié)約資金、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于水輪發(fā)電機(jī)制造行業(yè)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型仿形彈性切割軌道俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型仿形彈性切割軌道裝配主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型彈性切割軌道展開(kāi)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是成型后筒體單片結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是單片組焊而成的完整筒體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是筒體或單片筒體成型樣板結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-半自動(dòng)火焰切割機(jī)，2-軌道平臺(tái)，3-軌道支架，4-仿形彈性軌道，5-筒類(lèi) 件，6-條形磁鐵，7-固定螺釘，8-膠木墊塊，9-粘合膠，10-端部坡口，11-筒體單片，12-筒 體成型樣板。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并 配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下參閱附圖1至圖7。[0037]實(shí)施例1一種大型圓錐形筒類(lèi)件端面坡口加工裝置，包括半自動(dòng)火焰切割機(jī)1，半自動(dòng)火焰 切割機(jī)1有火焰切割嘴。火焰切割機(jī)下有切割仿形彈性軌道4，仿形彈性軌道4為仿形柔 性鋼制彈性軌道，軌道有切割大型圓錐形筒類(lèi)件5時(shí)切割機(jī)行進(jìn)所需的弧度。仿形彈性軌 道4下有軌道平臺(tái)2，仿形彈性軌道4與軌道平臺(tái)2間有吸附固定的條形磁鐵6，軌道平臺(tái) 2下有可調(diào)式軌道支架3。仿形彈性軌道4有固定螺釘7固定于膠木墊塊8上，墊塊與條形 磁鐵由強(qiáng)力粘合膠9粘合，條形磁鐵與軌道平臺(tái)吸附固定在一起。實(shí)施例2 一種大型圓錐形筒類(lèi)件端面坡口加工方法，利用半自動(dòng)火焰切割機(jī)加工，其利用仿形切割軌道完成筒類(lèi)零件端面單側(cè)或雙側(cè)坡口的切割，包括以下步驟1)設(shè)置調(diào)整軌道平臺(tái)。根據(jù)筒類(lèi)件5單片或完整筒體的高度調(diào)整軌道支架3，并固定好軌道平臺(tái)2。調(diào)整 軌道平臺(tái)2時(shí)，根據(jù)筒類(lèi)件單片或整體高度和形狀進(jìn)行調(diào)整。切割軌道材料為鋼質(zhì)薄板，彈 性彎曲條件好，鋼板厚度為2mm，以適應(yīng)彎曲半徑調(diào)節(jié)及切割機(jī)弧線運(yùn)動(dòng)軌跡。2)在軌道平臺(tái)2上擺放切割仿形彈性軌道4并固定。仿形切割軌道為仿形鋼制彈性軌道，擺放仿形切割軌道時(shí)按筒類(lèi)件的成型半徑及 筒類(lèi)端面平面度進(jìn)行調(diào)整。切割軌道固定時(shí)，采用軌道固定塊磁吸附方式將調(diào)整好的軌道 固定在平臺(tái)上。固定塊磁吸附方式為利用條狀磁鐵固定吸附在軌道平臺(tái)上。3)按照加工筒類(lèi)件端面坡口調(diào)整彈性軌道的彎曲半徑。擺放仿形切割軌道時(shí)，按照工件的筒體成型樣板12，移動(dòng)條狀磁鐵，調(diào)整彈性軌道 的彎曲半徑以及軌道的位置，使仿形彈性軌道4與筒體成型樣板12兩者相貼合。松緊固定 螺釘7調(diào)整仿形彈性軌道4的高度。4)調(diào)整火焰切割機(jī)割嘴位置及角度，火焰切割在仿形軌道上進(jìn)行筒類(lèi)件5端面單 側(cè)或雙側(cè)坡口的切割。操作時(shí)，將半自動(dòng)火焰切割機(jī)1，置于仿形彈性軌道4之上，按筒類(lèi) 件5調(diào)整割嘴位置并根據(jù)焊接坡口尺寸調(diào)整角度，進(jìn)而完成筒類(lèi)件端面單側(cè)或雙側(cè)坡口的 切割先加工的大型圓錐形筒類(lèi)件的筒體單片11，筒類(lèi)件單片11上有端部坡口 10，4塊 筒類(lèi)件單片11再拼接焊接組成完整的筒體。 本實(shí)例的坡口加工方法使半自動(dòng)火焰切割機(jī)的功能得以擴(kuò)展，并且加大了其坡口 切割的范圍。本實(shí)例筒類(lèi)件端面坡口的加工方法具有表面質(zhì)量好、坡口精度高、工藝簡(jiǎn)單、 調(diào)整時(shí)間短、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于水輪發(fā)電機(jī)制造行業(yè)。
權(quán)利要求一種筒類(lèi)件端面坡口加工裝置，包括火焰切割機(jī)，其特征是火焰切割機(jī)下有切割軌道，切割軌道固定于軌道平臺(tái)上，火焰切割機(jī)有火焰切割嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的筒類(lèi)件端面坡口加工裝置，其特征是仿形切割軌道為仿形 柔性鋼制彈性軌道，軌道有切割筒類(lèi)件時(shí)切割機(jī)行進(jìn)所需的弧度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筒類(lèi)件端面坡口加工裝置，其特征是切割軌道與軌道 平臺(tái)間有吸附固定的磁鐵，軌道平臺(tái)下有可調(diào)式支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的筒類(lèi)件端面坡口加工裝置，其特征是切割軌道有螺釘 固定于墊塊上，磁鐵為條形磁鐵，墊塊與條形磁鐵粘合，條形磁鐵與軌道平臺(tái)吸附固定在一 起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種筒類(lèi)件端面坡口加工裝置。本實(shí)用新型屬于水輪發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種筒類(lèi)件端面坡口加工裝置，包括火焰切割機(jī)，其特點(diǎn)是火焰切割機(jī)下有切割軌道，切割軌道固定于軌道平臺(tái)上，火焰切割機(jī)有火焰切割嘴。本實(shí)用新型具有工藝簡(jiǎn)單、調(diào)整時(shí)間短、切割質(zhì)量好、坡口精度高、節(jié)約資金、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于水輪發(fā)電機(jī)制造行業(yè)。
文檔編號(hào)B23K7/10GK201592301SQ20092025024
公開(kāi)日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者呂為理, 楊瑞文, 沈忠麟 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司