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管道坡口機自動進刀退刀機構的制作方法

文檔序號:9149801閱讀:1342來源:國知局
管道坡口機自動進刀退刀機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材加工設備技術領域,更具體地說,特別涉及一種管道坡口機自動進刀退刀機構。
【背景技術】
[0002]電廠、化工廠等相關行業(yè)在管道建設或檢修時,管道焊接前焊接端需進行坡口加工,之后才能夠進行焊接安裝。目前常用的管道坡口機為手動進刀退刀方式,此種方式存在:自動化程度低、勞動強度高、費時費力、工作效率低等問題。并且,由于坡口加工為全手工作業(yè),其加工質量根據人員素質不同,質量也無法保證。
【實用新型內容】
[0003](一 )要解決的技術問題
[0004]如何在坡口加工時實現進退刀的自動化作業(yè)。
[0005]( 二 )技術方案
[0006]—種管道坡口機自動進刀退刀機構,包括:機體、主軸套齒輪、主軸、棘輪芯、固定離合器齒輪、進刀棘爪、上端面棘輪、進給限位墊、退刀棘爪、離合滑動軸、活動離合器齒輪、第一撥塊、第二撥塊、第三撥塊、進給主動齒輪、被動錐齒輪、主動錐齒輪、坡口刀、螺桿以及滑動鍵;
[0007]所述主動錐齒輪可轉動地設置于所述機體內,所述被動錐齒輪與所述主動錐齒輪嚙合連接,所述被動錐齒輪套設于所述進給主動齒輪的外側并與其動力連接;
[0008]所述進給主動齒輪與所述主軸套齒輪嚙合,所述主軸可轉動地設置于所述機體內,所述主軸套齒輪套設于所述主軸的外側并與其通過所述滑動鍵動力連接;
[0009]所述主軸的一端設置有刀盤,所述刀盤上設置有所述坡口刀,所述主軸的另一端設置有所述螺桿,所述螺桿上設置有所述進給限位墊;
[0010]所述離合滑動軸設置于所述進給主動齒輪的上側并與其同軸設置,所述活動離合器齒輪套設于所述離合滑動軸的外側面上并與其轉動連接,所述活動離合器齒輪的上端面設置有所述第一撥塊,所述活動離合器齒輪的下端面設置有所述第二撥塊,所述進給主動齒輪的上端面設置有所述第三撥塊;
[0011]所述棘輪芯套設于所述螺桿的外側面上,所述棘輪芯的上端面設置有所述進刀棘爪,所述棘輪芯的下端面設置有所述退刀棘爪;
[0012]所述進刀棘爪與所述上端面棘輪形成右旋棘輪機構,所述退刀棘爪與所述固定離合器齒輪形成左旋棘輪機構,所述棘輪芯與所述主軸形成左旋螺旋傳動;
[0013]所述棘輪芯與所述固定離合器齒輪轉動連接,所述固定離合器齒輪與所述活動離合器齒輪嗤合。
[0014]優(yōu)選地,所述機體為分體式結構,所述機體包括有上部機體、中部機體以及下部機體;所述上部機體、所述中部機體與所述下部機體羅列設置并通過螺栓連接;所述上部機體、所述中部機體以及所述下部機體均具有用于安裝其他零件的安裝腔室。
[0015]優(yōu)選地,所述進給主動齒輪與所述主軸套齒輪為配對齒輪,其傳動比為il ;所述固定離合器齒輪與所述活動離合器齒輪為配對齒輪,其傳動比為i2 ;其中,傳動比il < i2。
[0016](三)有益效果
[0017]通過上述結構設計,本實用新型提供的管道坡口機自動進刀退刀機構,可降低勞動強度,省時省力,提高工作效率。且有自動化程度高,對人員素質要求較低,坡口質量好等特點。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型實施例中管道坡口機自動進刀退刀機構的結構示意圖;
[0019]在圖1中,部件名稱與附圖編號的對應關系為:
[0020]被加工管材1、主軸套齒輪2、主軸3、棘輪芯4、棘爪彈簧5、
[0021]固定離合器齒輪6、進刀棘爪7、上端面棘輪8、進給限位墊9、
[0022]退刀棘爪10、離合滑動軸11、第一撥塊12、活動離合器齒輪13、
[0023]第二撥塊14、上部機體15、第三撥塊16、中部機體17、
[0024]進給主動齒輪18、被動錐齒輪19、主動錐齒輪20、坡口刀21、
[0025]下部機體22、螺桿23、滑動鍵24。
【具體實施方式】
[0026]下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型,但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0027]在本實用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上;術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0028]在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言,可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0029]請參考圖1,圖1為本實用新型實施例中管道坡口機自動進刀退刀機構的結構示意圖。
[0030]本實用新型提供了一種管道坡口機自動進刀退刀機構,包括:機體、主軸套齒輪2、主軸3、棘輪芯4、固定離合器齒輪6、進刀棘爪7、上端面棘輪8、進給限位墊9、退刀棘爪
10、離合滑動軸11、活動離合器齒輪13、第一撥塊12、第二撥塊14、第三撥塊16、進給主動齒輪18、被動錐齒輪19、主動錐齒輪20、坡口刀21、螺桿23以及滑動鍵24 ;主動錐齒輪20可轉動地設置于機體內,被動錐齒輪19與主動錐齒輪20嚙合連接,被動錐齒輪19套設于進給主動齒輪18的外側并與其動力連接;進給主動齒輪18與主軸套齒輪2嚙合,主軸3可轉動地設置于機體內,主軸套齒輪2套設于主軸3的外側并與其通過滑動鍵24動力連接;主軸3的一端設置有刀盤,刀盤上設置有坡口刀21,主軸3的另一端設置有螺桿23,螺桿23上設置有進給限位墊9 ;離合滑動軸11設置于進給主動齒輪18的上側并與其同軸設置,活動離合器齒輪13套設于離合滑動軸11的外側面上并與其轉動連接,活動離合器齒輪13的上端面設置有第一撥塊12,活動離合器齒輪13的下端面設置有第二撥塊14,進給主動齒輪18的上端面設置有第三撥塊16 ;棘輪芯4套設于螺桿23的外側面上,棘輪芯4的上端面設置有進刀棘爪7,棘輪芯4的下端面設置有退刀棘爪10 ;進刀棘爪7與上端面棘輪8形成右旋棘輪機構,退刀棘爪10與固定離合器齒輪形成左旋棘輪機構,棘輪芯4與主軸3形成左旋螺旋傳動;棘輪芯4與固定離合器齒輪6轉動連接,固定離合器齒輪6與活動離合器齒輪13嚙合。
[0031]基于上述結構設計,本實用新型部件的相互連接結構
[0032]包括下部機體22,主動錐齒輪20與軸承一起安裝在下部機體22上。進給主動齒輪18 —端與軸承一起安裝在下部機體22上,另一端與軸承一起安裝在中部機體17上,進給主動齒輪18上端設有離合撥塊。被動錐齒輪19與進給主動齒輪18螺紋固定。主軸套齒輪2與進給主動齒輪18是配對齒輪。主軸套齒輪2 —端與軸承一起安裝在下部機體22上,另一端與軸承一起安裝在中部機體17上,主軸套齒輪2內孔設有貫穿鍵槽。主軸3與主軸套齒輪2同心連接,主軸3上部設有螺桿,進刀限位墊用螺釘固定在主軸3的螺桿頂端,主軸3軸向設有鍵槽,滑動鍵24用螺釘固定在主軸3的鍵槽上,滑動鍵24與主軸套齒輪2滑動連接。主軸3下端設有刀盤,坡口刀21用螺釘固定在刀盤上。
[0033]離合器滑動軸一端與進給主動齒輪18轉動與滑動連接,另一端與上部機體15轉動與滑動連接?;顒与x合器齒輪13與軸承一起安裝在離合器滑動軸上,活動離合器齒輪13上端和下端分別設有離合撥塊。
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