小口徑彎頭坡口加工機(jī)具的制作方法
【專利摘要】為了保證彎頭的加工質(zhì)量、提高勞動效率、保障施工人員的人身安全，本實(shí)用新型提出一種小口徑彎頭坡口加工機(jī)具。該小口徑彎頭坡口加工機(jī)具包括拆除了內(nèi)漲機(jī)構(gòu)和進(jìn)給裝置的內(nèi)漲式管子坡口機(jī)、坡口機(jī)支架以及彎頭定位裝置，所述坡口機(jī)安裝在所述坡口機(jī)支架內(nèi)，且所述坡口機(jī)的刀盤朝向所述彎頭定位裝置上固定的待加工彎頭的管口；所述坡口機(jī)支架與所述彎頭定位裝置相對設(shè)置，該坡口機(jī)支架包括限位座、側(cè)支架以及頂板。所述彎頭定位裝置包括支持座、滑板底座、滑板、絲桿、凸臺、定位板以及軛架。該小口徑彎頭坡口加工機(jī)具操作簡便、安全，且加工出來的坡口精度較高，能夠滿足焊接需求。
【專利說明】小口徑彎頭坡口加工機(jī)具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及坡口加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對小口徑彎頭進(jìn)行坡口加工的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，在工件的待焊部位進(jìn)行切削加工，使之形成的一定幾何形狀的溝槽叫做坡口。加工坡口是主要為了保證焊接工件時的焊接度，普通情況下，多使用坡口機(jī)對待焊接工件切削加工出所需的型面，而坡口機(jī)根據(jù)其固定方式，可分為內(nèi)漲式管子坡口機(jī)和外卡式管子坡口機(jī)兩大類。由于內(nèi)漲式管子坡口機(jī)的加工、使用以及適用范圍較大，且安裝方便快捷，能自動定位對中，價位較低，因此在對工件進(jìn)行加工坡口時多采用內(nèi)漲式管子坡口機(jī)。
[0003]在需要將小口徑彎頭與其他工件焊接在一起時，由于小口徑彎頭的直邊過短，而內(nèi)漲式管子坡口機(jī)的內(nèi)漲機(jī)構(gòu)過長，因此在使用內(nèi)漲式管子坡口機(jī)對小口徑彎頭進(jìn)行坡口加工時，會出現(xiàn)坡口機(jī)的內(nèi)漲機(jī)構(gòu)無法漲緊彎頭管件的問題，導(dǎo)致加工失敗甚至出現(xiàn)生產(chǎn)事故。因此對小口徑彎頭進(jìn)行坡口加工時，多采用手工操作角向磨光機(jī)的方式來進(jìn)行，使用角向磨光機(jī)通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片與需加工彎頭坡口處接觸，打磨出需要的坡口形式。但由于焊接彎頭端面坡口對精度的較高要求，而手工操作角向磨光機(jī)的過程中會受到人為因素(技能、安全、質(zhì)量)的影響造成坡口的加工精度不高，并且勞動效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了保證彎頭的加工質(zhì)量、提高勞動效率、保障施工人員的人身安全，本實(shí)用新型提出一種小口徑彎頭坡口加工機(jī)具。該小口徑彎頭坡口加工機(jī)具包括拆除了內(nèi)漲機(jī)構(gòu)和進(jìn)給裝置的內(nèi)漲式管子坡口機(jī)、坡口機(jī)支架以及彎頭定位裝置，其中，所述坡口機(jī)安裝在所述坡口機(jī)支架內(nèi)，且所述坡口機(jī)的刀盤朝向所述彎頭定位裝置上固定的待加工彎頭的管口。所述坡口機(jī)支架與所述彎頭定位裝置相對設(shè)置，該坡口機(jī)支架包括限位座、側(cè)支架以及頂板，所述側(cè)支架至少有兩根，平行且豎直地設(shè)置在所述限位座的兩側(cè)，所述頂板與所述側(cè)支架呈可松脫連接。所述彎頭定位裝置包括支持座、滑板底座、滑板、絲桿、凸臺、定位板以及軛架，所述滑板底座被固定連接在所述支持座的正上方，所述滑板底座的上方設(shè)置所述滑板，所述滑板底座的中部開有長條形的導(dǎo)向通道，該導(dǎo)向通道貫穿所述滑板底座的上、下表面。所述滑板底部設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊能進(jìn)入所述導(dǎo)向通道并延伸出去，所述導(dǎo)向塊上開設(shè)有帶螺紋的通孔，以與設(shè)置在與該通孔內(nèi)的絲桿相匹配；所述凸臺固定設(shè)置在所述滑板背離所述坡口機(jī)支架的位置上；所述定位板豎直設(shè)置在所述滑板靠近所述坡口機(jī)支架的位置處，所述定位板的頂端中部設(shè)置有弧形豁口 ；所述軛架架設(shè)在所述滑板的上方，所述軛架上穿設(shè)有緊定螺釘，用于固定彎頭。
[0005]使用時，首先將所述坡口機(jī)豎直放置在所述坡口機(jī)支架內(nèi)，使得該坡口機(jī)的電機(jī)進(jìn)入所述限位座，且坡口機(jī)用于裝夾刀具的圓盤形刀盤朝向所述彎頭定位裝置。然后將需要加工坡口的彎頭的一端套設(shè)在所述凸臺上，另一端架設(shè)在所述定位板的弧形豁口上。旋擰所述緊定螺釘，使所述緊定螺釘?shù)淖杂啥伺c該需要加工坡口的彎頭的外壁充分接觸，將該需要加工坡口的彎頭固定起來。再調(diào)整所述坡口機(jī)支架與所述彎頭定位裝置的相對位置，使得該需要加工坡口的彎頭外徑上兩條垂直直徑上的4個點(diǎn)到圓盤形刀盤相應(yīng)外徑的距離相等，確保彎頭的中心線與坡口機(jī)刀盤中心線重合。最后旋擰進(jìn)給手輪，使得彎頭端面靠近坡口機(jī)刀盤，啟動坡口機(jī)，旋擰進(jìn)給手輪開始加工。
[0006]使用該小口徑彎頭坡口加工機(jī)具對小口徑彎頭進(jìn)行坡口加工，解決了內(nèi)漲式管子坡口機(jī)不能漲緊小口徑彎頭，從而導(dǎo)致定位失敗以至于不能對小口徑彎頭進(jìn)行坡口加工的問題。
[0007]優(yōu)選地，該小口徑彎頭坡口加工機(jī)具還包括底板。所述底板呈水平設(shè)置，所述坡口機(jī)支架和彎頭定位裝置垂直設(shè)置在所述底板上。
[0008]優(yōu)選地，所述絲桿背離所述坡口機(jī)支架的一端固定連接有進(jìn)給手輪。使用所述進(jìn)給手輪來旋擰所述絲桿，能夠減輕操作人員的勞動量，節(jié)省人力成本。
[0009]優(yōu)選地，所述限位座上開設(shè)有“1/’型開口槽。所述“1/’型開口槽使得所述坡口機(jī)的電源線能夠自由出入，增加了設(shè)備靈活性，同時便于故障檢查。
[0010]優(yōu)選地，所述緊定螺釘?shù)纳隙嗽O(shè)置有緊定手輪。所述緊定手輪用于旋擰所述緊定螺釘，減輕了工人的工作量，同時還能夠增加緊定效果，使得該裝置能夠更好地對需要進(jìn)行坡口加工的彎頭進(jìn)行作業(yè)。
[0011]優(yōu)選地，所述緊定螺釘?shù)淖杂啥伺c需要進(jìn)行坡口加工的彎頭之間設(shè)置有弧形板狀結(jié)構(gòu)的墊塊。所述墊塊的弧形板狀結(jié)構(gòu)，增大了所述緊定螺釘與需要進(jìn)行坡口加工的彎頭外壁之間的接觸面積，既保護(hù)了需要進(jìn)行坡口加工的彎頭的外壁不被劃傷，同時增強(qiáng)了緊定效果，保證了施工質(zhì)量。
[0012]優(yōu)選地，所述滑板底座底部兩端設(shè)置有導(dǎo)向套。所述導(dǎo)向套為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，使得所述絲桿能夠在所述導(dǎo)向套內(nèi)部自由進(jìn)出。所述導(dǎo)向套用于限制所述絲桿的位置，避免所述絲桿在運(yùn)動過程中出現(xiàn)傾斜導(dǎo)致進(jìn)給出現(xiàn)偏差以至于加工失敗的問題。
[0013]進(jìn)一步地，所述絲桿上設(shè)置有擋釘，所述擋釘位于兩導(dǎo)向套之間并靠近所述進(jìn)給手輪。所述擋釘用于限制所述絲桿的位置，使得所述絲桿不會出現(xiàn)因外力因素而移動甚至脫離導(dǎo)向套的情況，從而避免了待加工彎頭發(fā)生晃動導(dǎo)致定位不準(zhǔn)的問題出現(xiàn)。同時，所述擋釘還可以保證在旋轉(zhuǎn)所述進(jìn)給手輪來退回所述絲桿時，所述擋釘?shù)挚吭谒鰧?dǎo)向套上后，繼續(xù)沿同一方向旋擰所述進(jìn)給手輪時所述絲桿不能繼續(xù)移動，此時，所述導(dǎo)向塊在其內(nèi)部的螺紋與所述絲桿上的螺紋的配合下，使得所述導(dǎo)向塊向所述進(jìn)給手輪方向移動，同時帶動所述滑板向所述進(jìn)給手輪方向移動，從而帶動所述凸臺遠(yuǎn)離所述坡口機(jī)，以便工作人員在距離坡口機(jī)刀盤較遠(yuǎn)的位置處取下已加工好的彎頭，并對下一個待焊接彎頭進(jìn)行裝夾，避免了工作人員在操作時碰到坡口機(jī)刀盤，對工作人員造成傷害的問題出現(xiàn)。
[0014]優(yōu)選地，所述滑板沿其行進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)置有滑板壓板。所述滑板壓板蓋壓在所述滑板的上方但不與所述滑板相接觸，且所述滑板壓板與所述滑板底座固定連接。所述滑板壓板用以防止所述滑板在運(yùn)動過程中出現(xiàn)偏移或是跳動而導(dǎo)致加工失敗。
[0015]本實(shí)用新型的小口徑彎頭坡口加工機(jī)具，結(jié)構(gòu)簡單，能夠使彎頭準(zhǔn)確定位，提高彎頭坡口的加工質(zhì)量，且使用方便、安全，極大程度上保障了施工人員的人身安全。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型小口徑彎頭坡口加工機(jī)具的主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型小口徑彎頭坡口加工機(jī)具中坡口機(jī)支架以及拆除了內(nèi)漲機(jī)構(gòu)和進(jìn)給裝置的內(nèi)漲式管子坡口機(jī)的側(cè)視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型小口徑彎頭坡口加工機(jī)具中彎頭定位裝直省略了支持座和輒架部分的主視圖；
[0019]圖4為圖3所示本實(shí)用新型小口徑彎頭坡口加工機(jī)具中所述彎頭定位裝置的八-八剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型提出一種小口徑彎頭坡口加工機(jī)具，如圖1所示，該小口徑彎頭坡口加工機(jī)具包括拆除了內(nèi)漲機(jī)構(gòu)和進(jìn)給裝置的坡口機(jī)1、坡口機(jī)支架2、彎頭定位裝置3以及底板4。底板4呈水平設(shè)置，坡口機(jī)支架2和彎頭定位裝置3的支持座31垂直并固定設(shè)置在底板4上，坡口機(jī)1安裝在坡口機(jī)支架2內(nèi)，需要進(jìn)行坡口加工的彎頭5設(shè)置在彎頭定位裝置3上，且坡口機(jī)1的圓盤形刀盤11朝向彎頭5的管口。
[0021]如圖2所示，坡口機(jī)支架2包括限位座21、側(cè)支架22以及頂板23。側(cè)支架22有兩根，平行且豎直地設(shè)置在限位座21的兩側(cè)，頂板23與側(cè)支架22通過螺栓231連接在一起，將坡口機(jī)1固定在坡口機(jī)支架2的內(nèi)部。
[0022]如圖1、圖3及圖4所示，彎頭定位裝置3包括支持座31、滑板底座32、滑板33、絲桿34、凸臺35、定位板36以及軛架37。支持座31與坡口機(jī)支架2相對設(shè)置，滑板底座32被固定連接在支持座31的正上方，滑板33設(shè)置在滑板底座32上，滑板底座32的中部開有長條形的導(dǎo)向通道，滑板33底部有導(dǎo)向塊331，該導(dǎo)向塊331恰能進(jìn)入支持座31中部的導(dǎo)向通道并延伸出去。導(dǎo)向塊331上開有帶螺紋的通孔332，以與絲桿34上的螺紋相匹配。凸臺35固定設(shè)置在滑板33背離坡口機(jī)支架2的位置上。定位板36豎直設(shè)置在滑板33靠近坡口機(jī)支架2的位置處，定位板36的頂端中部設(shè)置有弧形豁口 361。軛架37架設(shè)在滑板33的上方，軛架37上穿設(shè)有緊定螺釘371。
[0023]優(yōu)選地，如圖3所示，絲桿34上設(shè)置有進(jìn)給手輪341。進(jìn)給手輪341固定連接在絲桿34背離定位板36的一端。
[0024]使用時，首先將坡口機(jī)1豎直放置在坡口機(jī)支架2內(nèi)，使得該坡口機(jī)的電機(jī)(圖中未示出)進(jìn)入限位座21，且坡口機(jī)用于裝夾刀具的圓盤形刀盤11朝向彎頭定位裝置3。然后將需要加工坡口的彎頭5的一端套設(shè)在凸臺35上，另一端架設(shè)在定位板36的弧形豁口361上。旋擰緊定螺釘371，使緊定螺釘371的自由端與該需要加工坡口的彎頭5的外壁充分接觸，將該需要加工坡口的彎頭5固定起來。再調(diào)整坡口機(jī)支架2與彎頭定位裝置3的相對位置，使得該需要加工坡口的彎頭5的外徑上兩條垂直直徑上的4個點(diǎn)到圓盤形刀盤11相應(yīng)外徑的距離相等，確保彎頭5的中心線與坡口機(jī)刀盤11的中心線重合。最后旋擰進(jìn)給手輪341，使得彎頭5的端面靠近坡口機(jī)刀盤11，啟動坡口機(jī)1，旋擰進(jìn)給手輪341開始坡口加工。
[0025]該小口徑彎頭坡口加工機(jī)具的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且使用該小口徑彎頭坡口加工機(jī)具對小口徑彎頭進(jìn)行坡口加工時，能夠使彎頭準(zhǔn)確定位，提高彎頭坡口的加工質(zhì)量，且使用方便、安全，極大程度上保障了施工人員的人身安全。
[0026]優(yōu)選地，如圖2所示，限位座21上開設(shè)有“I”型開口槽211?！癐”型開口槽211使得坡口機(jī)1的電源線(圖中未示出)能夠自由出入，增加了設(shè)備靈活性，同時便于故障檢查。
[0027]優(yōu)選地，如圖1所示，緊定螺釘371的上端設(shè)置有緊定手輪372。緊定手輪用于旋擰緊定螺釘371，減輕了工人的工作量。
[0028]優(yōu)選地，如圖1所示，緊定螺釘371與需要進(jìn)行坡口加工的彎頭5之間設(shè)置有墊塊373。墊塊373為弧形板狀結(jié)構(gòu)，增大了緊定螺釘371與需要進(jìn)行坡口加工的彎頭5外壁之間的接觸面積，既保護(hù)了需要進(jìn)行坡口加工的彎頭5的外壁不被劃傷，同時增強(qiáng)了緊定效果，保證了施工質(zhì)量。
[0029]優(yōu)選地，如圖3、圖4所示，滑板底座32的底部靠近進(jìn)給手輪341與背離進(jìn)給手輪341的兩端均設(shè)置有導(dǎo)向套321。導(dǎo)向套321為內(nèi)部中空的結(jié)構(gòu)，使得絲桿34能夠在導(dǎo)向套321內(nèi)部自由進(jìn)出。導(dǎo)向套321用于限制絲桿34的位置，避免絲桿34在運(yùn)動過程中出現(xiàn)傾斜導(dǎo)致進(jìn)給出現(xiàn)偏差以至于加工失敗的問題。
[0030]進(jìn)一步地，絲桿34上設(shè)置有擋釘342，擋釘342位于兩導(dǎo)向套之間并靠近進(jìn)給手輪341。擋釘342用于限制絲桿34的位置，使得絲桿34不會在加工過程中出現(xiàn)因外力因素而移動甚至脫離導(dǎo)向套321的情況，從而避免了待加工彎頭5發(fā)生晃動導(dǎo)致定位不準(zhǔn)的問題出現(xiàn)。同時，擋釘342還可以保證在旋轉(zhuǎn)進(jìn)給手輪341來退回絲桿34時，擋釘341會抵靠在導(dǎo)向套321上后，繼續(xù)沿同一方向旋擰進(jìn)給手輪341時絲桿34不能繼續(xù)移動，此時，導(dǎo)向塊331在其內(nèi)部的螺紋與絲桿34上的螺紋的配合下，使得導(dǎo)向塊331向進(jìn)給手輪341方向移動，同時帶動滑板33向進(jìn)給手輪341方向移動，從而帶動凸臺35遠(yuǎn)離坡口機(jī)1，以便工作人員在距離坡口機(jī)刀盤較遠(yuǎn)的位置處取下已加工好的彎頭，并對下一個待焊接彎頭進(jìn)行裝夾，避免了工作人員在操作時碰到坡口機(jī)刀盤，對工作人員造成傷害的問題出現(xiàn)。
[0031〕 優(yōu)選地，如圖4所示，滑板33沿其行進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)置有滑板壓板333?；鍓喊?33蓋壓在滑板33的上方但不與滑板33相接觸，且滑板壓板333與滑板底座32固定連接?；鍓喊?33用以防止滑板33在運(yùn)動過程中出現(xiàn)偏移或是跳動而導(dǎo)致加工失敗的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種小口徑彎頭坡口加工機(jī)具，其特征在于，該小口徑彎頭坡口加工機(jī)具包括拆除了內(nèi)漲機(jī)構(gòu)和進(jìn)給裝置的內(nèi)漲式管子坡口機(jī)、坡口機(jī)支架以及彎頭定位裝置，其中， 所述坡口機(jī)安裝在所述坡口機(jī)支架內(nèi)，且所述坡口機(jī)的刀盤朝向所述彎頭定位裝置上固定的待加工彎頭的管口； 所述坡口機(jī)支架與所述彎頭定位裝置相對設(shè)置，該坡口機(jī)支架包括限位座、側(cè)支架以及頂板，所述側(cè)支架至少有兩根，平行且豎直地設(shè)置在所述限位座的兩側(cè)，所述頂板與所述側(cè)支架呈可松脫連接； 所述彎頭定位裝置包括支持座、滑板底座、滑板、絲桿、凸臺、定位板以及軛架，所述滑板底座被固定連接在所述支持座的正上方，所述滑板底座的上方設(shè)置所述滑板，所述滑板底座的中部開有長條形的導(dǎo)向通道，該導(dǎo)向通道貫穿所述滑板底座的上、下表面；所述滑板底部設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊能進(jìn)入所述導(dǎo)向通道并延伸出去，所述導(dǎo)向塊上開設(shè)有帶螺紋的通孔，與設(shè)置在該通孔內(nèi)的絲桿相匹配；所述凸臺固定設(shè)置在所述滑板背離所述坡口機(jī)支架的位置上；所述定位板豎直設(shè)置在所述滑板靠近所述坡口機(jī)支架的位置處，所述定位板的頂端中部設(shè)置有弧形豁口 ；所述軛架架設(shè)在所述滑板的上方，所述軛架上穿設(shè)有緊定螺釘，用于固定彎頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小口徑彎頭坡口加工機(jī)具，其特征在于，該小口徑彎頭坡口加工機(jī)具還包括底板，所述底板呈水平設(shè)置，所述坡口機(jī)支架和彎頭定位裝置垂直設(shè)置在所述底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小口徑彎頭坡口加工機(jī)具，其特征在于，所述絲桿背離所述坡口機(jī)支架的一端固定連接有進(jìn)給手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小口徑彎頭坡口加工機(jī)具，其特征在于，所述限位座上開設(shè)有“1/’型開口槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小口徑彎頭坡口加工機(jī)具，其特征在于，所述緊定螺釘?shù)纳隙嗽O(shè)置有緊定手輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的小口徑彎頭坡口加工機(jī)具，其特征在于，所述緊定螺釘?shù)淖杂啥伺c需要進(jìn)行坡口加工的彎頭之間設(shè)置有弧形板狀結(jié)構(gòu)的墊塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小口徑彎頭坡口加工機(jī)具，其特征在于，所述滑板底座底部兩端設(shè)置有內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向套。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的小口徑彎頭坡口加工機(jī)具，其特征在于，所述絲桿上設(shè)置有擋釘，所述擋釘位于兩導(dǎo)向套之間并靠近所述進(jìn)給手輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小口徑彎頭坡口加工機(jī)具，其特征在于，所述滑板沿其行進(jìn)方向的兩側(cè)設(shè)置有滑板壓板，所述滑板壓板蓋壓在所述滑板的上方但不與所述滑板相接觸，且所述滑板壓板與所述滑板底座固定連接。
【文檔編號】B24B9/00GK203622124SQ201320888830
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】劉銀山, 洪亞國, 李增銘 申請人:中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司