一種塑料彎頭加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于塑料管件加工領(lǐng)域，尤其涉及一種塑料彎頭加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]PE聚乙烯為典型的熱塑性塑料，由于PE管材具有無毒、無味、無臭、良好的耐寒、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性和韌性，以及機械性能好、安裝方便等諸多優(yōu)點，被廣泛的應(yīng)用于建筑給、排水，埋地排水管、輸氣管及電訊工程等領(lǐng)域。這類管道系統(tǒng)連接時利用熱塑性的特性熱熔連接，實現(xiàn)管道系統(tǒng)連接一體化，大大減少了管道系統(tǒng)的滴、漏、跑、冒等現(xiàn)象，使得管道系統(tǒng)的應(yīng)用可靠性得到了本質(zhì)的提高。然而在管道制造過程中，特別是彎頭的制造過程中，對于熱熔對接的操作精度要求較高，如果熱熔對接不當，在連接處容易出現(xiàn)瑕疵，甚至脫落的事故。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供了一種熱熔對接精度較高、加工過程較為便捷的塑料彎頭加工裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種塑料彎頭加工裝置，包括臺板，所述的臺板上設(shè)有導(dǎo)槽以及可沿著導(dǎo)槽滑動的臺架，臺架上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有與導(dǎo)軌固定的左管件定位機構(gòu)以及可沿著導(dǎo)軌移動的右管件定位機構(gòu)，右管件定位機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，所述的左管件定位機構(gòu)和右管件定位機構(gòu)分別包括基座以及用于固定管件的上定位卡箍和下定位卡箍，所述的基座與導(dǎo)軌相配合，所述的下定位卡箍設(shè)置與基座之上，所述的臺板上還設(shè)有豎直的卷刀支架和加熱板支架，卷刀支架上設(shè)有可沿著卷刀支架上下移動的卷刀機構(gòu)，加熱板支架上設(shè)有可沿著加熱板支架上下移動的加熱板，所述臺架的下方設(shè)有收集料斗。這樣，左、右管件定位機構(gòu)各自可以固定一段管件，兩者可以成一定角度進行擺放。臺架可相對臺板移動至卷刀機構(gòu)或者加熱板處，通過卷刀機構(gòu)對管件端面進行銑平操作，同時收集料斗對銑削產(chǎn)生的碎肩進行收集，之后加熱板同時對管件的端面加熱，加熱熔融后氣缸迅速驅(qū)動右管件定位機構(gòu)靠近左管件定位機構(gòu)，使得兩管熔合，完成熱熔對接成為焊制彎頭。
[0006]作為優(yōu)選，所述上定位卡箍的一端與下定位卡箍轉(zhuǎn)動連接，上定位卡箍另一端設(shè)有豎直的通槽，所述的下定位卡箍上設(shè)有與下定位卡箍轉(zhuǎn)動連接且可轉(zhuǎn)動至通槽內(nèi)的螺紋桿，螺紋桿的上端設(shè)有可與通槽端部定位的螺母。這樣可以通過轉(zhuǎn)動螺紋桿迅速將上、下定位卡雜進彳丁鎖緊，以提尚定位效率。
[0007]作為優(yōu)選，所述的上定位卡箍和下定位卡箍內(nèi)設(shè)有若干的調(diào)節(jié)半環(huán)，調(diào)節(jié)半環(huán)內(nèi)表面設(shè)有沿圓周方向布置的定位槽，所述調(diào)節(jié)半環(huán)內(nèi)表面設(shè)有可與定位槽寬度相配合的凸起。通過增添或減少調(diào)節(jié)半環(huán)，可以調(diào)節(jié)中間內(nèi)孔的直徑尺寸，從而適應(yīng)實際管徑的大小，通用性和適應(yīng)性較高。
[0008]作為優(yōu)選，所述的卷刀機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動盤以及帶動轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)的電機，所述轉(zhuǎn)動盤的兩側(cè)分別設(shè)有卷刀，轉(zhuǎn)動盤再卷刀的下方設(shè)有排肩槽。轉(zhuǎn)動盤在轉(zhuǎn)動時，可以對兩側(cè)的管件同時進行銑削操作，提高生產(chǎn)效率，同時兩個端面的一致性較好，有利于提高焊接質(zhì)量。設(shè)置排肩槽以方便切除下來的碎肩及時排出，防止其堆積在管件內(nèi)孔之中。
[0009]作為優(yōu)選，所述的基座和下定位卡箍之間設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)盤。這樣左、右管件定位機構(gòu)的相對角度可以進行調(diào)節(jié)，以滿足對于彎頭角度的要求。
[0010]作為優(yōu)選，還包括抽風機以及與抽風機連通的收集倉，所述的收集倉和抽風機之間內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述的收集料斗和收集倉之間通過軟管連接。這樣抽風機能在收集料斗處產(chǎn)生負壓，將碎肩匯集到收集倉，提高碎肩收集效率，防止碎肩飄散。
[0011]本實用新型的有益效果是:(I)對于兩側(cè)管件的銑削以及熱熔操作在同個工位完成，熱熔對接精度和效率高；(2)工件夾緊定位快速，定位機構(gòu)對于管件的適應(yīng)性較高；(3)管件之間的相對角度可調(diào)，可滿足不同的實際需求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型中調(diào)節(jié)半環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:臺板1，導(dǎo)槽la，臺架2，加熱板支架3a，卷刀支架3b，左管件定位機構(gòu)4a，右管件定位機構(gòu)4b，上定位卡箍401，螺母402，螺紋桿403，基座404，角度調(diào)節(jié)盤405，下定位卡箍406，加熱板5，卷刀機構(gòu)6，轉(zhuǎn)動盤601，卷刀602，排肩槽603，管件7，導(dǎo)軌8，氣缸9，調(diào)節(jié)半環(huán)10，凸起10a，定位槽10b，收集料斗11，軟管12，收集倉13，抽風機14。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步的描述。
[0016]如圖1所示的實施例中，一種塑料彎頭加工裝置，包括臺板1、臺架2、左管件定位機構(gòu)4a、右管件定位機構(gòu)4b、卷刀機構(gòu)6和加熱板5。臺板上設(shè)有導(dǎo)槽la，臺架可沿著導(dǎo)槽左右滑動。臺架上設(shè)有導(dǎo)軌8，左管件定位機構(gòu)和右管件定位機構(gòu)位于導(dǎo)軌之上，其中，左管件定位機構(gòu)與導(dǎo)軌固定，右管件定位機構(gòu)與導(dǎo)軌滑動連接，臺架上固定有氣缸9，右管件定位機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，從而沿著導(dǎo)軌滑動。左管件定位機構(gòu)和右管件定位機構(gòu)分別包括基座404以及用于固定管件7的上定位卡箍401和下定位卡箍406，基座與導(dǎo)軌相配合，同時基座和下定位卡箍之間設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)盤405，用于調(diào)節(jié)基座與下定位卡箍之間的角度關(guān)系，從而實現(xiàn)管件之間角度的調(diào)節(jié)。上定位卡箍的一端與下定位卡箍轉(zhuǎn)動連接，上定位卡箍另一端設(shè)有豎直的通槽，下定位卡箍上設(shè)有與下定位卡箍轉(zhuǎn)動連接且可轉(zhuǎn)動至通槽內(nèi)的螺紋桿403，螺紋桿的上端設(shè)有可與通槽端部定位的螺母402。如圖2所示，上定位卡箍和下定位卡箍內(nèi)設(shè)有若干的調(diào)節(jié)半環(huán)10，調(diào)節(jié)半環(huán)內(nèi)表面設(shè)有沿圓周方向布置的定位槽10b，調(diào)節(jié)半環(huán)內(nèi)表面設(shè)有可與定位槽寬度相配合的凸起10a。
[0017]臺板靠近導(dǎo)槽左邊一端設(shè)有卷刀支架3b，靠近導(dǎo)槽右邊一端設(shè)有加熱板支架3a，卷刀支架和加熱板支架均豎直布置，卷刀支架上設(shè)有可沿著卷刀支架上下移動的卷刀機構(gòu)，加熱板支架上設(shè)有可沿著加熱板支架上下移動的加熱板。卷刀機構(gòu)和加熱板的升降可通過卷刀支架和加熱板支架內(nèi)絲桿機構(gòu)進行控制。卷刀機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動盤601以及帶動轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)的電機，轉(zhuǎn)動盤的兩側(cè)分別設(shè)有卷刀602，轉(zhuǎn)動盤再卷刀的下方設(shè)有排肩槽603。此夕卜，加熱板和轉(zhuǎn)動盤上均設(shè)置有把手，以方便對其進行轉(zhuǎn)動。
[0018]此外，還包括收集料斗11、抽風機14以及與抽風機連通的收集倉13，臺架為鏤空結(jié)構(gòu)，收集料斗設(shè)置在臺架下方，收集料斗和收集倉之間通過軟管12連接，收集倉和抽風機之間內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)。在切削過程中，抽風機能在收集料斗處產(chǎn)生負壓，主動將碎肩匯集到收集倉。
[0019]在實際操作過程中，首先需要將左、右管件定位機構(gòu)中螺紋桿上的螺母略微擰松，向下轉(zhuǎn)動螺紋桿解除上定位卡箍和下定位卡箍之間的卡緊狀態(tài)，轉(zhuǎn)動打開上定位卡箍后，然后選擇合適的調(diào)節(jié)半環(huán)安裝在上、下定位卡箍內(nèi)，從而將帶加工的管件進行定位，反向轉(zhuǎn)動上定位卡箍并通過螺紋桿上的螺母將上、下定位卡箍卡緊。此時將臺架移動至導(dǎo)槽左端，操作卷刀機構(gòu)下降，使轉(zhuǎn)動盤兩側(cè)的卷刀同時對兩邊的管件端面銑削出對接面，銑削完成之后將卷刀機構(gòu)上升回位。然后將臺架移動至導(dǎo)槽右端，操作加熱板下降，使其對兩邊管件的對接面同時加熱，待對接面熱熔之后，抬起加熱板，通過氣缸推動右管件定位機構(gòu)，將兩管件對接面壓緊，待冷卻后即可取下制作完成的焊制彎頭，從而進行下一輪制造過程。
【主權(quán)項】
1.一種塑料彎頭加工裝置，包括臺板，其特征是，所述的臺板上設(shè)有導(dǎo)槽以及可沿著導(dǎo)槽滑動的臺架，臺架上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有與導(dǎo)軌固定的左管件定位機構(gòu)以及可沿著導(dǎo)軌移動的右管件定位機構(gòu)，右管件定位機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，所述的左管件定位機構(gòu)和右管件定位機構(gòu)分別包括基座以及用于固定管件的上定位卡箍和下定位卡箍，所述的基座與導(dǎo)軌相配合，所述的下定位卡箍設(shè)置與基座之上，所述的臺板上還設(shè)有豎直的卷刀支架和加熱板支架，卷刀支架上設(shè)有可沿著卷刀支架上下移動的卷刀機構(gòu)，加熱板支架上設(shè)有可沿著加熱板支架上下移動的加熱板，所述臺架的下方設(shè)有收集料斗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料彎頭加工裝置，其特征是，所述上定位卡箍的一端與下定位卡箍轉(zhuǎn)動連接，上定位卡箍另一端設(shè)有豎直的通槽，所述的下定位卡箍上設(shè)有與下定位卡箍轉(zhuǎn)動連接且可轉(zhuǎn)動至通槽內(nèi)的螺紋桿，螺紋桿的上端設(shè)有可與通槽端部定位的螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料彎頭加工裝置，其特征是，所述的上定位卡箍和下定位卡箍內(nèi)設(shè)有若干的調(diào)節(jié)半環(huán)，調(diào)節(jié)半環(huán)內(nèi)表面設(shè)有沿圓周方向布置的定位槽，所述調(diào)節(jié)半環(huán)內(nèi)表面設(shè)有可與定位槽寬度相配合的凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料彎頭加工裝置，其特征是，所述的卷刀機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動盤以及帶動轉(zhuǎn)動盤旋轉(zhuǎn)的電機，所述轉(zhuǎn)動盤的兩側(cè)分別設(shè)有卷刀，轉(zhuǎn)動盤再卷刀的下方設(shè)有排肩槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料彎頭加工裝置，其特征是，所述的基座和下定位卡箍之間設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的角度調(diào)節(jié)盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料彎頭加工裝置，其特征是，還包括抽風機以及與抽風機連通的收集倉，所述的收集倉和抽風機之間內(nèi)設(shè)有濾網(wǎng)，所述的收集料斗和收集倉之間通過軟管連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種塑料彎頭加工裝置，包括臺板，所述的臺板上設(shè)有導(dǎo)槽以及可沿著導(dǎo)槽滑動的臺架，臺架上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有與導(dǎo)軌固定的左管件定位機構(gòu)以及可沿著導(dǎo)軌移動的右管件定位機構(gòu)，右管件定位機構(gòu)由氣缸驅(qū)動，所述的左管件定位機構(gòu)和右管件定位機構(gòu)分別包括基座以及用于固定管件的上定位卡箍和下定位卡箍，所述的基座與導(dǎo)軌相配合，所述的下定位卡箍設(shè)置與基座之上，所述的臺板上還設(shè)有豎直的卷刀支架和加熱板支架，卷刀支架上設(shè)有可沿著卷刀支架上下移動的卷刀機構(gòu)，加熱板支架上設(shè)有可沿著加熱板支架上下移動的加熱板，所述臺架的下方設(shè)有收集料斗。本實用新型旨在提供一種熱熔對接精度較高、加工過程較為便捷的塑料彎頭加工裝置。
【IPC分類】B29C65-18, B26D1-29
【公開號】CN204585825
【申請?zhí)枴緾N201520321488
【發(fā)明人】孫兆兒
【申請人】寧波市宇華電器有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年5月16日