一種二接一管道組對接長裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種二接一管道組對接長裝置，屬于設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的發(fā)展，城市中各種各樣的管道工程越來越普及，給人們的生活各個(gè)方面帶來了極大的便利。
[0003]現(xiàn)有管道工程分為管道預(yù)制、現(xiàn)場預(yù)制以及現(xiàn)場安裝。管道預(yù)制:在某固定的區(qū)域進(jìn)行管道設(shè)計(jì)、預(yù)制管理、管道切割、管道坡口加工、焊接、物流及防腐油漆、管道探傷等工作。管道預(yù)制優(yōu)點(diǎn):在固定的區(qū)域方便質(zhì)量、進(jìn)度、管理的協(xié)調(diào)和控制，減少現(xiàn)場預(yù)制與現(xiàn)場安裝的工作量，對整個(gè)項(xiàng)目的安裝、質(zhì)量、進(jìn)度有極大的提高。
[0004]由于管道工程的普及，對管道的需求也日益擴(kuò)大，在管道預(yù)置生產(chǎn)工序中，組對是管道預(yù)制生產(chǎn)的重要一環(huán)，如今市場正在從中短管組對向中長管組對趨勢發(fā)展。目前的管道預(yù)制生產(chǎn)中，組對費(fèi)時(shí)費(fèi)力，對應(yīng)管道之間的精確對接需要消耗大量時(shí)間調(diào)整，導(dǎo)致生產(chǎn)率提升緩慢，并且現(xiàn)有的技術(shù)主要是滿足中短管(最長滿足12米)的組對，對于中長管組對精度會大大降低，難以很好的完成組對。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種對接精確便捷的二接一管道組對接長裝置。
[0006]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種二接一管道組對接長裝置，包括軌道和四臺組對滾輪架，組對滾輪架可沿軌道移動的設(shè)置在軌道上；
組對滾輪架包括徑向調(diào)節(jié)滾輪裝置、升降裝置和行走裝置，行走裝置安裝在組對滾輪架下部且可沿軌道移動的設(shè)置在軌道上，徑向調(diào)節(jié)滾輪裝置可上下移動的安裝在組對滾輪架上部，升降裝置設(shè)置在行走裝置和徑向調(diào)節(jié)滾輪裝置之間且適于驅(qū)動徑向調(diào)節(jié)滾輪裝置上下移動；
徑向調(diào)節(jié)滾輪裝置包括滾輪底座、滑板、手柄、手輪和兩個(gè)從動滾輪，兩個(gè)從動滾輪對稱設(shè)置，從動滾輪的軸線與軌道的軸線相互平行，滑板可滑動的安裝在滾輪底座上，滑板的滑動方向與軌道的軸線相互垂直，兩個(gè)從動滾輪分別安裝在滑板上，手柄安裝在滾輪底座側(cè)面用于控制兩個(gè)從動滾輪整體沿滑板的滑動方向移動，手輪安裝在滾輪底座側(cè)面用于控制兩個(gè)從動滾輪相對滑動。
[0007]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:徑向調(diào)節(jié)滾輪裝置還包括后套筒、絲桿、前套筒和外螺紋套筒，絲桿與手輪的軸線處固接，手輪安裝在滾輪底座側(cè)面靠近手柄處，后套筒和前套筒套設(shè)在絲桿的兩端，外螺紋套筒與手柄固接，外螺紋套筒設(shè)置在前套筒內(nèi)并與前套筒螺紋連接，兩個(gè)從動滾輪所在的滑板下方安裝有螺母，兩個(gè)螺母的內(nèi)螺紋旋向相反，絲桿依次穿過螺母設(shè)置。
[0008]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:滾輪底座內(nèi)部中間設(shè)置有限位塊，絲桿貫穿限位塊設(shè)置，絲桿位于限位塊兩端不遠(yuǎn)處設(shè)有限位凸。
[0009]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:軌道有兩根，兩根軌道平行設(shè)置。
[0010]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:升降裝置包括升降底座、升降座、升降機(jī)、連接軸和電機(jī)，升降座可上下移動的設(shè)置在升降底座內(nèi)，升降座上端與滾輪底座的下端固接，升降機(jī)安裝在升降座內(nèi)用于驅(qū)動升降座上下移動，升降機(jī)有兩臺，兩臺升降機(jī)通過連接軸連接，電機(jī)的動力輸出端設(shè)有聯(lián)軸器，電機(jī)通過聯(lián)軸器和連接軸驅(qū)動兩臺升降機(jī)。
[0011]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:行走裝置包括兩對車輪，兩對車輪對稱設(shè)置在組對滾輪架下部。
[0012]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是:(I)本發(fā)明的組對滾輪架均采用模塊化設(shè)計(jì)，提高了設(shè)計(jì)效率，縮短了生產(chǎn)周期；(2)由于徑向調(diào)節(jié)滾輪裝置的兩個(gè)從動滾輪可以相對滑動，可以通過調(diào)節(jié)兩個(gè)從動滾輪直接的距離來來放置不同直徑的管件，使得管件放置時(shí)更加穩(wěn)定不會意外移動，方便對接時(shí)的調(diào)節(jié)以便精確對接；(3)由于手柄安可以控制兩個(gè)從動滾輪整體沿滑板的滑動方向移動，能實(shí)現(xiàn)前后兩根管件中心的水平調(diào)節(jié)對齊功能；(4)由于升降裝置設(shè)置適于驅(qū)動徑向調(diào)節(jié)滾輪裝置上下移動，通過升降裝置與徑向調(diào)節(jié)滾輪裝置的配合，能實(shí)現(xiàn)徑向調(diào)節(jié)滾輪裝置上的管件的中心的水平和豎直調(diào)節(jié)，使得對接精確便捷，并且操作方便，提高了對接效率；(5)由于軌道上安裝有四臺組對滾輪架，中間兩臺作為主動組對滾輪架，兩邊的兩臺為從動組對滾輪架，利用兩臺從動組對滾輪架為管道組對基準(zhǔn)，通過另外兩臺主動組對滾輪架的上下、左右、前后的三維調(diào)節(jié)功能來實(shí)現(xiàn)不同直徑、不同長度、不同管子中心高度管道的組對功能，使得對接對接精確便捷；(6)本管道組對接長裝置配備四臺組對滾輪架，可以對接兩根管件，確保管道預(yù)制有效長度達(dá)到24米，并且本裝置原理簡單，可靠性高，相較同類產(chǎn)品加工制造難度低，用料少，成本低；(7)由于滾輪底座內(nèi)部中間設(shè)置有限位塊，絲桿貫穿限位塊設(shè)置，絲桿位于限位塊兩端不遠(yuǎn)處設(shè)有限位凸，使得兩個(gè)從動滾輪整體沿滑板的滑動距離被限定，防止由于滑動距離過長導(dǎo)致整體重心不穩(wěn)導(dǎo)致管件脫落或者組對滾輪架側(cè)翻等意外的發(fā)生。
【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例二接一管道組對接長裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本發(fā)明實(shí)施例二接一管道組對接長裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是本發(fā)明實(shí)施例二接一管道組對接長裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明實(shí)施例二接一管道組對接長裝置的組對滾輪架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明實(shí)施例二接一管道組對接長裝置的組對滾輪架的立體圖。
[0018]圖6是本發(fā)明實(shí)施例二接一管道組對接長裝置的徑向調(diào)節(jié)滾輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是本發(fā)明實(shí)施例二接一管道組對接長裝置的升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中標(biāo)號示意如下:1_軌道；2-組對滾輪架；3-管件；4_徑向調(diào)節(jié)滾輪裝置；
4.1-滾輪底座；4.2-后套筒；4.3-螺母；4.4-絲桿；4.5-限位凸；4.6-限位塊；4.7-前套筒；4.8-外螺紋套筒；4.9-從動滾輪；4.10-滑板；4.11-手柄；4.12-手輪；5_升降裝置；
5.1-升降底座；5.2-升降座；5.3-升降機(jī)；5.4-連接軸；5.5-聯(lián)軸器；5.6-電機(jī)；6_行走駐習(xí)
目.0
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0021]本實(shí)施例的二接