專利名稱：立柱張緊調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種立柱張緊調(diào)節(jié)裝置，適用于解決類
似于軋機(jī)接軸托架的立柱張緊、防轉(zhuǎn)和高度調(diào)節(jié)的問題，實(shí)現(xiàn)精確的高度/長(zhǎng)度定位。
背景技術(shù)：
在冶金軋制行業(yè)中，由于軋機(jī)軋輥的磨損非常嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換軋輥以及檢修 設(shè)備等，而軋輥一般都直接與數(shù)噸重的軋機(jī)接軸聯(lián)在一起，故此時(shí)就需要專門的設(shè)備來承 接軋機(jī)接軸，并把軋機(jī)接軸精確定位，以方便軋輥的安裝和移出?，F(xiàn)有的承接軋機(jī)接軸的托 架常常有立柱結(jié)構(gòu)，其傳統(tǒng)安裝模式如圖1所示，立柱固定在上/下固定機(jī)架上，上/下固 定機(jī)架又與其它相關(guān)件連接，接軸托架中的大部分運(yùn)動(dòng)部件都安裝在立柱上，立柱在其軸 向和徑向承受的力和力矩較大，這種結(jié)構(gòu)存在的問題是1)由于立柱上下分別用固定螺釘 與固定機(jī)架連接，因此對(duì)立柱的長(zhǎng)度向的精度要求非常準(zhǔn)確，否則立柱在受到軸向力的時(shí) 候會(huì)上下竄動(dòng)；2)由于上/下機(jī)架在另一端已被固定，在固定螺釘擰緊的作用下，機(jī)架會(huì)不 同程度的受到彎矩作用，影響整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性；3)立柱在受到徑向力矩時(shí)，還會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn) 動(dòng)，立柱上下的連接螺釘將承受剪切力，對(duì)螺釘?shù)陌踩苑浅２焕?傳統(tǒng)中為了解決上述問題，通常對(duì)立柱及其配合零部件的制造精度要求非常高， 使得制造成本就增加。而且這種連接方式一旦設(shè)計(jì)好后，立柱露在固定機(jī)架外的長(zhǎng)度就相 對(duì)固定，相應(yīng)的供其它零部件在立柱上安裝和上下移動(dòng)的空間位置也就固定，若要增加此 空間，就必須拆開托架，增加墊片，工序繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以進(jìn)行立柱高度調(diào)整、張緊，防止立柱轉(zhuǎn)動(dòng)裝 置，能實(shí)現(xiàn)軋機(jī)接軸精確的高度/長(zhǎng)度定位，以及降低立柱及其配合零部件的制造精度，成 本低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠、維修方便。 本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)，立柱張緊調(diào)節(jié)裝置包括上、下固定機(jī)架 和安裝在上、下固定機(jī)架安裝孔內(nèi)的立柱、放置在立柱端頭的調(diào)整墊片和固定螺釘，其特征 在于在立柱端頭與固定機(jī)架之間，依次安裝有滑板、上、下楔形片、調(diào)整墊片，滑板固定在 固定機(jī)架的滑板安裝孔內(nèi)，上楔形片與穿過固定機(jī)架側(cè)壁的調(diào)整螺釘連接，下楔形片與調(diào) 整墊片通過固定螺釘與立柱連接，上楔形片與滑板的表面、下楔形片的楔面滑動(dòng)配合。 上述裝置中，滑板、下楔形片，上楔形片、調(diào)整墊片、調(diào)整螺釘?shù)瓤梢园惭b在立柱的 一頭，也可以在立柱兩頭同時(shí)安裝。 所述固定機(jī)架內(nèi)部設(shè)有立柱安裝孔，用于立柱安裝定位。 在安裝有滑板的固定機(jī)架一方，其機(jī)架內(nèi)部立柱安裝孔后還設(shè)有滑板安裝孔，滑
板安裝孔的深度小于滑板厚度，滑板安裝后其表面高出立柱安裝孔孔里面。 為了實(shí)現(xiàn)立柱的張緊和高度調(diào)節(jié)，在立柱和固定機(jī)架之間設(shè)有上、下楔形片、調(diào)整
墊片。所述上、下楔形片的楔形面滑動(dòng)配合，兩楔形片楔形面的角度相同，角度優(yōu)選范圍15° 30° 。上楔形片通過穿過機(jī)架側(cè)壁的調(diào)整螺釘，在立柱軸向上被固定在固定機(jī)架 上。在接軸托架安裝好后，由于制造誤差等原因，上、下楔形塊之間的楔形面是沒有緊密配 合的，立柱在其軸向上是松動(dòng)的，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘推動(dòng)上楔形片沿楔形面移動(dòng)，改變上/ 下楔形片相互之間的結(jié)合位置，實(shí)現(xiàn)楔形片之間的緊密配合，達(dá)到張緊和立柱高度調(diào)節(jié)的 目的。 為了避免上楔形片移動(dòng)過程中與固定支架產(chǎn)生摩擦，在上楔形片與固定支架之間 設(shè)置有滑板，滑板的大小應(yīng)保證上楔形塊能與滑板表面接觸并且可以相互滑動(dòng)，滑板用螺 釘固定在固定支架內(nèi)部的滑板安裝孔內(nèi)，可以方便地更換。 下楔形片與立柱之間設(shè)有調(diào)整墊片，當(dāng)需要改變的立柱露在上/下固定機(jī)架外的 長(zhǎng)度、超過了楔形片的最大調(diào)節(jié)范圍時(shí)，只需方便的通過更換調(diào)整墊片的厚度就能增加此 空間，無須拆開托架，使操作簡(jiǎn)單、方便。 由于楔形片的上下被滑板和調(diào)整墊片定住，以及楔形面的配合作用，楔形片相互 不能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，使立柱無法沿其軸向旋轉(zhuǎn)，故也實(shí)現(xiàn)了防轉(zhuǎn)作用。 本實(shí)用新型通過設(shè)置楔形配合面防止了立柱的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過用調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)楔形 片的位置，對(duì)立柱實(shí)現(xiàn)張緊和高度調(diào)節(jié)，消除制造誤差，降低加工要求，從而降低制造成本； 同時(shí)在下楔形片與立柱之間設(shè)調(diào)整墊片，能夠方便地調(diào)整立柱露在固定機(jī)架外的長(zhǎng)度。本 裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、安全可靠、維修方便。

圖1是傳統(tǒng)立柱固定裝置； 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖中，1-上固定機(jī)架；2_立柱；3-固定螺釘；4_下固定機(jī)架；5_滑板；6_調(diào)整螺
釘；7-上楔形片；8-下楔形片；9-調(diào)整墊片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖2對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型不僅局限于此。 立柱張緊調(diào)節(jié)裝置包括上固定機(jī)架1、下固定機(jī)架4、立柱2、固定螺釘3、調(diào)整墊片 9等，其特征在于上固定機(jī)架1內(nèi)部有立柱2安裝孔和滑板5安裝孔，滑板5固定板安裝在 孔內(nèi)，其與上固定機(jī)架1的非接觸面高出立柱2安裝孔底面；立柱2上端、上固定機(jī)架1的 立柱2安裝孔內(nèi)裝有調(diào)整墊片9、下楔形片8、上楔形片7，其中調(diào)整墊片安裝在立柱2的端 頭，下楔形片8和上楔形片7楔面配合安裝在調(diào)整墊片9和滑板5之間，調(diào)整螺釘6穿過上 固定機(jī)架1的側(cè)壁與上楔形片7的側(cè)面配合，下楔形片8和調(diào)整墊片9通過固定螺釘3固 定在立柱2端頭。下固定機(jī)架4內(nèi)部只設(shè)有有立柱安裝孔與立柱2的下端配合。 本實(shí)施例中，滑板5、下楔形片8、上楔形片7、調(diào)整墊片9、調(diào)整螺釘6等安裝在立 柱2的上頭與上固定機(jī)架1之間，上楔形片7的楔形面與下楔形片8的楔形面的角度為 30° ，二者之間楔形面滑動(dòng)配合，通過調(diào)整螺釘6的作用，上楔形片7能在滑板5和下楔形 片8之間滑動(dòng)。
權(quán)利要求立柱張緊調(diào)節(jié)裝置，它包括上固定機(jī)架(1)、下固定機(jī)架(4)和安裝在上、下固定機(jī)架(1)、(4)安裝孔內(nèi)的立柱(2)、放置在立柱(2)端頭的調(diào)整墊片(9)和固定螺釘(3)；其特征在于在立柱(2)端頭與固定機(jī)架之間，依次安裝有滑板(5)、上、下楔形片(7)、(8)、調(diào)整墊片(9)；滑板(5)固定在固定機(jī)架內(nèi)的滑板(5)安裝孔里，上楔形片(7)與穿過固定機(jī)架側(cè)壁的調(diào)整螺釘(6)連接，下楔形片(8)與調(diào)整墊片(9)通過固定螺釘(3)與立柱(2)連接，上楔形片(7)與滑板(5)表面、下楔形片(8)的楔面滑動(dòng)配合。
2. 如權(quán)利要求書1所述的立柱張緊調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述滑板(5)、下楔形片 (8)，上楔形片(7)、調(diào)整墊片(9)、調(diào)整螺釘(6)安裝在立柱(2)的一頭。
3. 如權(quán)利要求書1所述的立柱張緊調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述滑板(5)、下楔形片 (8)，上楔形片(7)、調(diào)整墊片(9)、調(diào)整螺釘(6)在立柱(2)兩頭同時(shí)安裝。
4. 如權(quán)利要求書1所述的立柱張緊調(diào)節(jié)裝置，其特征在于上、下固定機(jī)架(1) 、 (4)內(nèi) 部設(shè)有立柱(2)安裝孔，用于立柱(2)安裝定位。
5. 如權(quán)利要求書2或3所述的立柱張緊調(diào)節(jié)裝置，其特征在于在安裝有滑板(5)的 固定機(jī)架一方，其機(jī)架內(nèi)部立柱(2)安裝孔后還設(shè)有滑板(5)安裝孔，滑板(5)安裝孔的深 度小于滑板(5)厚度，滑板(5)安裝后其表面高出立柱(2)安裝孔孔里面。
6. 如權(quán)利要求書1所述的立柱張緊調(diào)節(jié)裝置，其特征在于上楔形片(7)和下楔形片 (8)的楔形面相互滑動(dòng)配合，楔形角度相同，角度優(yōu)先選擇在15° 30°之間。
7. 如權(quán)利要求書l所述的立柱張緊調(diào)節(jié)裝置，其特征在于上楔形塊(7)與滑板(5)表 面接觸，相互滑動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種立柱的張緊和防轉(zhuǎn)裝置，適用于解決類似于軋機(jī)接軸托架的立柱張緊、防轉(zhuǎn)和高度調(diào)節(jié)的問題。本實(shí)用新型由上、下固定機(jī)架、和安裝在上、下固定機(jī)架安裝孔內(nèi)的立柱、以及安裝在立柱端頭與固定機(jī)架之間的滑板、上、下楔形片、調(diào)整墊片等組成，滑板固定在固定機(jī)架的滑板安裝孔內(nèi)，上楔形片與穿過固定機(jī)架側(cè)壁的調(diào)整螺釘連接，下楔形片與調(diào)整墊片通過固定螺釘與立柱連接，上楔形片與滑板表面、下楔形片的楔面滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型通過設(shè)置楔形配合面防止了立柱的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過用調(diào)整螺栓來調(diào)節(jié)楔形片的位置，對(duì)立柱實(shí)現(xiàn)張緊和高度調(diào)節(jié)，消除制造誤差，降低加工要求，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、安全可靠、維修方便。
文檔編號(hào)B21B31/08GK201455001SQ20092012812
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者張榮濱, 李圖學(xué), 羅賢勇, 閔建軍 申請(qǐng)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司