專利名稱：一種帶鋼廢邊引帶裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種廢邊巻取機的帶鋼廢邊引帶裝置，適用于廢邊巻取機的引帶
操作。
背景技術(shù)：
冷軋鋼板生產(chǎn)中在進入軋機軋制要經(jīng)過圓盤剪切邊的工序，在圓盤剪切除帶鋼廢 邊后，其中廢邊主要分為兩種處理方法其一用碎邊剪進行碎邊，然后進行統(tǒng)一收集運出； 其二用廢邊巻取機進行成捆巻取。 廢邊巻取機的操作規(guī)程大多為在廢邊巻取到規(guī)定重量后停車，然后人工將廢邊剪 斷，再將廢邊巻卸掉，最后將新的廢邊頭部人工引導(dǎo)到廢邊巻的夾頭處，最后恢復(fù)正常生產(chǎn) 速度。 目前國內(nèi)外所見資料中的廢邊巻取機的引帶都由人工進行。這樣操作的時間長， 安全隱患大。給正常的生產(chǎn)節(jié)奏帶來較多的非生產(chǎn)時間，增加了生產(chǎn)效率的瓶頸。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種提高廢邊引帶效率的帶鋼廢邊引帶裝置。 為了達到以上目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案 —種帶鋼廢邊引帶裝置，其特征在于一種帶鋼廢邊引帶裝置，其特征在于所述 引帶裝置包括引帶槽，所述引帶槽包括底板以及與底板相鉸接的側(cè)壁；所述底板上設(shè)有穿 過通孔的導(dǎo)桿；導(dǎo)桿的頂端設(shè)置有擋板，導(dǎo)桿下端固定在汽缸的外部缸體上，導(dǎo)桿的底部還 套有主彈簧和滑環(huán)，所述滑環(huán)上還連有使其在導(dǎo)桿上移動的汽缸的活塞桿；所述側(cè)壁上分
別鉸接有連桿，所述連桿的另 一端鉸接在滑環(huán)上。 為了防止引帶槽的自重將主彈簧在還未正常工作時，就將其壓縮，所述底板的下 表面還設(shè)置有輔助支撐彈簧。 本實用新型的有益效果是采用本實用新型后，引帶的操作可以通過該實用新型 自動完成，極大地提高生產(chǎn)效率，并且保障了生產(chǎn)作業(yè)的安全。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的右視圖； 圖3為件2位于工作位時的示意圖； 圖4為件2處于等待位時的示意圖。 附圖中件l為汽缸，件2為引帶槽，件21為底板，件22為側(cè)壁，件3為擋板，件4 為輔助支撐彈簧，件5為滑環(huán)，件6為導(dǎo)桿，件7為連桿，件8為主彈簧，件9為活塞桿。[0015]
以下結(jié)合附圖對實施例做詳細的描述 實施例如圖1至圖4所示， 一種帶鋼廢邊引帶裝置，弓I帶裝置包括弓I帶槽2，引帶 槽2包括底板21以及與底板21相鉸接的側(cè)壁22 ;底板21上設(shè)有穿過通孔10的導(dǎo)桿6 ;導(dǎo) 桿6的頂端設(shè)置有擋板3，導(dǎo)桿6下端固定在汽缸1的外部缸體上，導(dǎo)桿6的底部還套有主 彈簧8和滑環(huán)5，滑環(huán)5的外壁與汽缸1的活塞桿9相連。側(cè)壁22分別鉸接有連桿7，連桿 7的另一端鉸接在滑環(huán)5上，底板21的下表面還設(shè)置有輔助支撐彈簧4。 引帶槽2整體可以上下擺動，在引帶時汽缸1將引帶槽2上擺到引導(dǎo)位，即引帶槽 2進行引帶時的工作位置；在引帶成功后引帶槽2下降到等待位。因此，該引帶槽2對應(yīng)有 2種工作狀態(tài)，即工作位合并、等待位打開，如圖3及圖4所示。上下擺動的設(shè)計可以避免固 定式引帶槽與不斷增大直徑的廢邊巻干涉的情況；合并、打開的設(shè)計可避免因引帶槽2擺 動引起的與廢邊干涉情況。輔助支撐彈簧4主要起支撐引帶槽2重量的作用，以免引帶槽 2的自重將主彈簧8在還未正常工作時，就將其壓縮，從而導(dǎo)致其無法完成正常規(guī)定動作。 該引帶裝置安裝在圓盤剪廢邊引導(dǎo)槽和廢邊巻取機之間，在汽缸l活塞桿9頂出 后，引帶槽2首先在主彈簧8的彈力作用下保持整體的相對剛性，引帶槽2整體向上擺動到 工作位，引帶槽2停止運動，活塞桿繼續(xù)頂出，壓縮主彈簧8，并帶動連桿7將分開的引帶槽 2合并，形成一個封閉的引帶槽，以便引導(dǎo)廢邊頭到達廢邊巻取機夾頭處。在夾頭順利夾住 廢邊帶頭后，汽缸1活塞桿帶動滑環(huán)5向下運動。在主彈簧8回復(fù)力和輔助支撐彈簧4的 作用下，首先引帶槽2并不向下運動，只有滑環(huán)5下移，并帶動連桿7，從而將引帶槽2打開。 在主彈簧8完全回復(fù)后，引帶槽2才整體向下擺動。弓|帶裝置在工作的過程中，可以按照全自動模式，半自動模式，全人工模式工作。 在全自動模式下，當(dāng)圓盤剪接收到停機進行廢邊巻切斷、卸巻指令后。圓盤剪、廢
邊巻取機自動停機；切斷裝置啟動，待切斷廢邊后，廢邊巻取機慢速繼續(xù)巻取剩余的部分廢
邊；然后開始卸巻；待卸巻即將結(jié)束時，引帶裝置啟動到達工作位，圓盤剪再次啟動，慢速
運行，將廢邊沿引帶槽將新的廢邊頭部送到廢邊巻取機夾頭處，開始低速巻取；在無其他聯(lián)
鎖報錯情況下，引帶裝置退出到等待位，圓盤剪及廢邊巻取機全速工作；若有報錯情況，則
操作人員將操作模式切換到半自動模式或人工模式，再進行相應(yīng)的處理。 在全自動模式使用不順或無法使用情況下，可以切換到半自動模式。 半自動模式是指在操作人員的參與下，手動操作控制箱按鈕，點動進行廢邊的切
斷和引帶。在操作人員判斷操作情況的前提下，使生產(chǎn)順利進行。 在全自動模式和半自動模式無法進行操作時，或出現(xiàn)卡鋼或其它故障的情況下， 切換到全人工模式。 在此模式下，先排除潛在或已經(jīng)發(fā)生的故障，然后由操作工手持剪刀切斷廢邊，然 后用夾鉗將新廢邊頭引到廢邊巻取機夾頭處。確定現(xiàn)場情況正常后，再啟動圓盤剪和廢邊 巻取機，進行后續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求一種帶鋼廢邊引帶裝置，其特征在于所述引帶裝置包括引帶槽(2)，所述引帶槽(2)包括底板(21)以及與底板(21)相鉸接的側(cè)壁(22)；所述底板(21)上設(shè)有穿過通孔(10)的導(dǎo)桿(6)；導(dǎo)桿(6)的頂端設(shè)置有擋板(3)，導(dǎo)桿(6)下端固定在汽缸(1)的外部缸體上，導(dǎo)桿(6)的底部還套有主彈簧(8)和滑環(huán)(5)，所述滑環(huán)(5)上還連有使其在導(dǎo)桿(6)上移動的汽缸(1)的活塞桿(9)；所述側(cè)壁(22)上分別鉸接有連桿(7)，所述連桿(7)的另一端鉸接在滑環(huán)(5)上。
2. 如權(quán)利要求l所述的帶鋼廢邊引帶裝置，其特征在于所述底板(21)的下表面還設(shè) 置有輔助支撐彈簧(4)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的帶鋼廢邊引帶裝置，其特征在于所述滑環(huán)(5)的外壁與 汽缸(1)的活塞桿(9)相連。
專利摘要本實用新型公開了一種帶鋼廢邊引帶裝置，它包括引帶槽(2)，所述引帶槽(2)包括底板(21)以及與底板(21)相鉸接的側(cè)壁(22)；所述底板(21)上設(shè)有穿過通孔(10)的導(dǎo)桿(6)；導(dǎo)桿(6)的頂端設(shè)置有擋板(3)，導(dǎo)桿(6)下端固定在汽缸(1)的外部缸體上，導(dǎo)桿(6)的底部還套有主彈簧(8)和滑環(huán)(5)，所述滑環(huán)(5)上還連有使其在導(dǎo)桿(6)上移動的汽缸(1)的活塞桿(9)；所述側(cè)壁(22)上分別鉸接有連桿(7)，所述連桿(7)的另一端鉸接在滑環(huán)(5)上。采用本實用新型后，引帶的操作可以自動完成，極大地提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B21C47/24GK201439099SQ20092012811
公開日2010年4月21日 申請日期2009年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月20日
發(fā)明者段成銀 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司