專(zhuān)利名稱(chēng)：用于加工冷凝器集流管的銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是 一 種銑床機(jī)械，特別涉及是用于加工集流管銑槽的銑床。
背景技術(shù)：
在汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)中使用的冷凝器，是 一 個(gè)多流程的熱交換器，因此在它兩側(cè)的集流管上就必須形成至少一個(gè)的隔斷。所以在集流管上銑槽就成為冷凝器生產(chǎn)過(guò)程中的個(gè)重要工序。冷凝器集流管上銑槽的槽深和槽寬要求較高加工不合格容易產(chǎn)生外漏和內(nèi)漏，為了保證其在冷凝器中換熱性能的 一 致性，所以集流管上的銑槽的位置也必須正確一致目前，力口工這種銑槽是先在集流管上設(shè)置記號(hào)，用一種最常用的簡(jiǎn)易車(chē)床來(lái)銑槽，這種簡(jiǎn)易車(chē)床也包括操作臺(tái)、銑刀和夾具，夾安裝在操作臺(tái)上，集流管用夾具夾住,再用銑刀來(lái)銑槽。由于這種夾具是用手輪來(lái)調(diào)節(jié)固定集流管的，并且其操 作臺(tái)移動(dòng)時(shí)也用手輪來(lái)調(diào)節(jié)其在導(dǎo)軌上的移動(dòng)，而導(dǎo)軌只有 一 條其銑刀可以升降，并用手動(dòng)來(lái)操縱，所以，在銑槽時(shí)，對(duì)集流管的定位精度差，加工時(shí)，槽深完全由工作的經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定,每個(gè)槽的槽深并不 一 致，并且這種簡(jiǎn)易的車(chē)床夾具每次只能夾 一 根，其生產(chǎn)效率很低。實(shí)用新型內(nèi)容鑒于背景技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供種加工精度和生產(chǎn)效率高的用于加工冷凝哭 6口集流管的銑床為此，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種用于加工冷凝器集流管的銑床，包括操作臺(tái)、銑刀和夾具， 其特征在于所述操作臺(tái)上設(shè)置定位座，所述定位座上設(shè)置有至少兩個(gè)的第 一 凹槽，所述第 一 凹槽與所述的冷凝器集、、云 /力U管匹配所述定位座上方設(shè)有壓條，所述壓條的端與所述定位座鉸接，另 一 端與所述夾具動(dòng)接觸，并在壓條上設(shè)置與所述定位座上第 一 凹槽對(duì)應(yīng)的第二凹槽；所述夾安裝在定位座上且位于所述壓條與定位座鉸接點(diǎn)的相對(duì)二山 響;所述夾包括夾具座、扳手、壓桿，所述扳手鉸接在夾座上，所述壓桿安裝在扳手的端部，所述夾具座與所述定位連接，所述壓 厶桿與所述壓條動(dòng)接觸；所述定位座上的第 凹槽具有五本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)，由于采用的是銑床，其定位的精度高利用第一凹槽的數(shù)量， 一 次可以對(duì)兩才艮以上的集流管銑槽并且銑刀的升降由銑床自動(dòng)控制，因此，加工出來(lái)的銑槽其槽深和槽寬的一致性和精度都比較高，對(duì)于多槽的集流管來(lái)說(shuō)，可以i曾力口才目應(yīng)銑刀的數(shù)量來(lái) 一 次性銑槽，在其定位座的端部設(shè)置夾具，銑槽的位置精度也比較高，同時(shí)由于定座位上安裝五個(gè)第一凹槽， 一 個(gè)來(lái)回便可以銑十根集流管生產(chǎn)效率得到較大的提高。


下面再結(jié)合附圖進(jìn) 一 步描述本實(shí)用新型的有關(guān)細(xì)節(jié)。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，這種用于加工冷凝器集流管的銑床，包括操作臺(tái)1、銑刀 2和夾具，所述操作臺(tái)1上設(shè)置定位座8 ,所述定位座8上設(shè)置有五個(gè)第一凹槽9 ， 所述第 一 凹槽9與所述的冷凝哭 如集流管4匹酉己，所述定位座8上方設(shè)有壓條3 ，所述壓條3的 一 端與所述定位座8鉸接，另 一 端與所述夾具動(dòng)接觸并在壓條3上設(shè)置與所述定位座8上第 一 凹槽9對(duì)應(yīng)的第一凹槽10;所述夾具安裝在定位座8上，且位于所述壓條3與定位座8鉸接點(diǎn)的相對(duì)端；所述夾具包括夾具座7 、 扳手6 、壓桿5 ，所述扳手6鉸接在夾具座7上，所述壓桿5 安裝在扳手6的端部，所述夾具座7與所述定位座8連接， 所述壓桿5與所述壓條3動(dòng)接觸。當(dāng)要加工集流管4時(shí)，只 要扳動(dòng)扳手7 ，使得壓桿5松開(kāi)對(duì)壓條3的壓迫，然后扳開(kāi) 壓條3 ,將五根待加工的集流管4置于第 一 凹槽9中，而后 放下壓條3 ,再扳動(dòng)扳手6 ，將壓桿5壓在壓條3上，這樣 就將集流管4進(jìn)行固定。然后將銑刀2的高度調(diào)節(jié)好，此時(shí) 利用銑床的原有功能，將操作臺(tái)1在銑床的導(dǎo)軌(圖中未畫(huà) 出)上移動(dòng)，在操作臺(tái)1移動(dòng)的過(guò)程中，銑刀2就對(duì)集流管 4進(jìn)行銑槽，當(dāng)操作臺(tái)1從左端移動(dòng)右端時(shí)，便完成了對(duì)集 流管4的銑槽。此時(shí)重復(fù)上述打開(kāi)夾具的動(dòng)作，將集流管4 再次固定的定位座8的第 一 凹槽9內(nèi)，再次固定好集流管4 后，操作臺(tái)1便從右端移到左端完成銑槽過(guò)程。因此，這種 結(jié)構(gòu)的銑床，操作臺(tái)只要來(lái)回 一 次，便完成了對(duì)十根集流管 4的銑槽，這樣便能夠保證所加工集流管的尺寸精度，而且 極大的提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種用于加工冷凝器集流管的銑床，包括操作臺(tái)(1)、銑刀(2)和夾具，其特征在于所述操作臺(tái)(1)上設(shè)置定位座(8)，所述定位座(8)上設(shè)置有至少兩個(gè)的第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)與所述的冷凝器集流管(4)匹配，所述定位座(8)上方設(shè)有壓條(3)，所述壓條(3)的一端與所述定位座(8)鉸接，另一端與所述夾具動(dòng)接觸，并在壓條(3)上設(shè)置與所述定位座(8)上第一凹槽(9)對(duì)應(yīng)的第二凹槽(10)。
2 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工冷凝器集流管的銑床，其特征在于所述夾具安裝在定位座(8)上，且位于所述 壓條(3 )與定位座(8 )鉸接點(diǎn)的相對(duì)端。
3 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工冷凝器集流管的銑床，其特征在于所述夾具包括夾具座(7 )、扳手(6 )、壓桿 (5 )，所述扳手(6 )鉸接在夾具座(7 )上，所述壓桿 (5 )安裝在扳手(6 )的端部，所述夾具座(7 )與所述定位座(8 )連接，所述壓桿(5 )與所述壓條(3 )動(dòng)接觸。
4 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工冷凝器集流管的銑床，其特征在于所述定位座(8 )上的第 一 凹槽(9 )具有五 厶
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加工冷凝器集流管的銑床，包括操作臺(tái)(1)、銑刀(2)和夾具，其特征在于所述操作臺(tái)(1)上設(shè)置定位座(8)，所述定位座(8)上設(shè)置有至少兩個(gè)的第一凹槽(9)，所述第一凹槽(9)與所述的冷凝器集流管(4)匹配，所述定位座(8)上方設(shè)有壓條(3)，所述壓條(3)的一端與所述定位座(8)鉸接，另一端與所述夾具動(dòng)接觸，并在壓條(3)上設(shè)置與所述定位座(8)上第一凹槽(9)對(duì)應(yīng)的第二凹槽(10)。本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)，保證了集流管銑槽位置的一致性，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23C3/28GK201394665SQ20092012021
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月15日
發(fā)明者常兵伢, 羅永志, 賈李澄 申請(qǐng)人:浙江華爾達(dá)汽車(chē)空調(diào)有限公司