專利名稱：一種鋼制電纜橋架焊接成型的工裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電纜橋架的焊接工裝裝置，屬于輸配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼制電纜橋架適用于35kV以下的電力電纜以及控制電纜、照明配線等室內(nèi)、室外架空電纜和電纜溝隧道內(nèi)電纜的敷設(shè)，是使電線、電纜、管纜鋪設(shè)達到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化的電纜鋪設(shè)裝置。在成型鋼制橋架時一般采用焊接成型法，即把梯條或底板與側(cè)板焊接在一起形成一節(jié)電纜橋架。由于橋架產(chǎn)品的外形體積較大，難以移動，通常焊接橋架時一般將橋架直接放在地面上，電纜線、橡皮導(dǎo)氣軟管和焊絲等也直接放在地上，操作人員只能蹲下或趴在地面上焊接，勞動強度太大，不利于身體健康，而且難以保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。同時由于橋架為金屬鋼板，在地面上拖動時很容易切斷電焊機的電纜線以及橡皮導(dǎo)氣軟管等管線，造成安全隱患。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鋼制電纜橋架悍接成型的工裝裝置，該裝置解決了現(xiàn)有焊接裝置與焊接產(chǎn)品混為一體的焊接場地方式，保證了整個焊接程序的安全，同時保證了焊接產(chǎn)品的質(zhì)量，也減輕了焊接操作人員的勞動強度。
一種鋼制電纜橋架焊接成型的工裝裝置，包括橋架焊接專用工作臺，其中，所述橋架焊接專用工作臺的上方設(shè)有橫梁，所述橫梁上分別固定數(shù)個羅為:。
上述的一種鋼制電纜橋架焊接成型的工裝裝置，其中，所述羅盤包括直
流焊機電纜羅盤以及C02氣體保護焊的導(dǎo)氣軟管、焊絲和電纜羅盤，所述直流焊機電纜羅盤以及C02氣體保護焊的導(dǎo)氣軟管、焊絲和電纜羅盤分別通過
支架支承在橫梁上，所述支架的下部與橫梁固定連接。
上述的一種鋼制電纜橋架焊接成型的工裝裝置，其中，所述橫梁為條狀構(gòu)件，其上部設(shè)有凹槽。
上述的一種鋼制電纜橋架焊接成型的工裝裝置，其中，所述橋架焊接專用工作臺沿橫向平行設(shè)置數(shù)根工作臺橫梁，每根工作臺橫梁上設(shè)有一排安裝孔，橋架夾緊裝置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在數(shù)根工作臺橫梁上。
上述的一種鋼制電纜橋架焊接成型的工裝裝置，其中，所述橋架夾緊裝置包括兩根沿縱向相對設(shè)置的橫向調(diào)節(jié)梁，所述橫向調(diào)節(jié)梁通過其底部的連接件與數(shù)根工作臺橫梁連接。
本實用新型由于采用了橫梁裝置，并在橫梁上安裝羅盤，當(dāng)采用C02氣
體保護焊時，在羅盤上繞接焊絲，從焊機和焊接氣瓶引出的電纜和橡皮導(dǎo)氣軟管通過橫梁上的凹槽走線到達羅盤位置，焊絲、電纜和橡皮導(dǎo)氣軟管三管合一通至焊鉗，從而避免了焊絲、電纜和橡皮導(dǎo)氣軟管等放置在地面上時被
橋架產(chǎn)品壓損和拖斷的情況，降低了危險事故發(fā)生的幾率；當(dāng)采用直流焊機焊接時，從焊機引出的電纜通過橫梁上的凹槽走線然后繞接在專用羅盤上，從專用羅盤再將電纜引致焊鉗，同樣地避免了電纜放置在地面上時被橋架產(chǎn)品壓損和拖斷的情況，降低了危險事故發(fā)生的幾率。在橫梁裝置的下方放置橋架焊接專用工作臺，沿工作臺的縱向方向設(shè)置可移動調(diào)節(jié)的橫向調(diào)節(jié)梁，焊接時，可根據(jù)橋架寬度的不同，自由地調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)梁間的距離，固定夾緊橋架型材，避免了組焊橋架時，由于位置移動影響所焊接零件的幾何位置，影響橋架的質(zhì)量。焊接時，直接從橫梁上取下焊接設(shè)備對橋架焊接專用工作臺上的夾緊的橋架型材進行焊接，操作很方便。避免了焊接操作人員蹲下或趴在地面上進行焊接，大大降低了操作人員的勞動強度。在橫梁上還可設(shè)置風(fēng)扇，用于及時去除焊接場地的煙霧和粉塵。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部放大圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖l、圖2所示，本實用新型整體裝置呈立體長線型，上部為通長的橫梁l，下部為橋架焊接專用工作臺2。本實施例中的橫梁1采用門形支架形式設(shè)置在橋架焊接專用工作臺2的上方，所述橫梁1也可采用其他方式設(shè)置在橋架焊接專用工作臺2的上方，如采用懸吊裝置懸吊在橋架焊接專用工作臺2的上方，也可以采用在墻體兩側(cè)固定兩個側(cè)梁，然后將側(cè)梁的懸臂端和橫梁1連接起來的方式。在橫梁1上裝有直流焊機電纜羅盤31以及C02氣體保護焊的導(dǎo)氣軟管、焊絲和電纜羅盤32。直流焊機電纜羅盤31上繞有電纜，電纜連接直流焊機；C02氣體保護焊的導(dǎo)氣軟管、焊絲和電纜羅盤32上分別繞有C02氣體橡皮導(dǎo)氣軟管、焊絲和電纜，C02氣體橡皮導(dǎo)氣軟管連接氣瓶4，焊絲繞在羅盤32上，電纜連接氣保焊機5。所述直流焊機電纜羅盤31以及C02氣體保護焊的導(dǎo)氣軟管、焊絲和電纜羅盤32分別通過支架33、34支承在橫梁1上，所述支架33、 34的下部分別與橫梁1焊接連接。連接氣保焊機5和氣瓶4的電纜和橡皮導(dǎo)氣軟管通過橫梁1上的凹槽11走線后繞接在羅盤上，羅盤可根據(jù)焊接點的不同自由地伸縮長度，避免了電纜和橡皮導(dǎo)氣軟管等放置在地面上時被橋架產(chǎn)品壓損和拖斷，導(dǎo)致危險事故發(fā)生。所述橋架焊接專用工作臺2排列成線形，橋架焊接專用工作臺2高度以適合人體操作為宜， 一般為0.8米左右。根據(jù)橋架型材長方體鋼板的結(jié)構(gòu)特點，沿橋架焊接專用工作臺2的縱向相對設(shè)置2個可移動調(diào)節(jié)的L型的橫向調(diào)節(jié)梁6，橫向調(diào)節(jié)梁6上設(shè)有定位孔，定位孔可以為螺紋孔或圓孔，在工作臺橫梁21上設(shè)置均勻分布的定位孔22，定位孔22可以為螺紋孔或圓孔，可通過螺栓或軸銷將可移動調(diào)節(jié)的橫向調(diào)節(jié)梁6與工作臺橫梁21固定連接。焊接時，根據(jù)橋架寬度的不同，自由地調(diào)節(jié)橫向調(diào)節(jié)梁6間的距離，用螺栓或軸銷固定夾緊橋架型材。將待焊接的橋架型材放置在橋架焊接專用工作臺2上，并將氣瓶4和氣保焊機5等焊接本體機器放置在遠離焊接點的規(guī)定放置處，這就使得焊接設(shè)備和焊接的橋架產(chǎn)品在空間上分離開，避免了焊接設(shè)備和焊接產(chǎn)品混為一團的情況。當(dāng)焊接操作人員焊接時，可直接從橫梁l上拿取焊接設(shè)備對橋架焊接專用工作臺2上的橋架型材進行焊接，操作很方便。在橫梁1上還可設(shè)置風(fēng)扇7，用于及時去除焊接場地的煙霧和粉塵。
這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中，因此，本實用新型不受本實施例的限制，任何采用等效替換取得的技術(shù)方案均在本實用新型保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鋼制電纜橋架焊接成型的工裝裝置，包括橋架焊接專用工作臺，其特征在于，所述橋架焊接專用工作臺的上方設(shè)有橫梁，所述橫梁上分別固定數(shù)個羅盤。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種鋼制電纜橋架焊接成型的工裝裝置，其特 征在于，所述羅盤包括直流焊機電纜羅盤以及C02氣體保護焊的導(dǎo)氣軟管、 焊絲和電纜羅盤，所述直流焊機電纜羅盤以及C02氣體保護焊的導(dǎo)氣軟管、 焊絲和電纜羅盤分別通過支架支承在橫梁上，所述支架的下部與橫梁固定連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種鋼制電纜橋架焊接成型的工裝裝置，其特 征在于，所述橫梁為條狀構(gòu)件，其上部設(shè)有凹槽。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種鋼制電纜橋架焊接成型的工裝裝置，其特 征在于，所述橋架焊接專用工作臺沿橫向平行設(shè)置數(shù)根工作臺橫梁，每根工 作臺橫梁上設(shè)有一排安裝孔，橋架夾緊裝置可調(diào)節(jié)地設(shè)置在數(shù)根工作臺橫梁 上。
5、 如權(quán)利要求4所述的一種鋼制電纜橋架焊接成型的工裝裝置，其特 征在于，所述橋架夾緊裝置包括兩根沿縱向相對設(shè)置的橫向調(diào)節(jié)梁，所述橫 向調(diào)節(jié)梁通過其底部的連接件與數(shù)根工作臺橫梁連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼制電纜橋架焊接成型的工裝裝置，包括橋架焊接專用工作臺，所述橋架焊接專用工作臺的上方設(shè)有橫梁，所述橫梁上分別固定數(shù)個羅盤。本實用新型由于采用了橫梁裝置，并在橫梁上安裝羅盤，將原先堆放在地面上的焊絲、電纜和橡皮導(dǎo)氣軟管均繞接到羅盤上，從而避免了焊絲、電纜和橡皮導(dǎo)氣軟管等放置在地面上時被橋架產(chǎn)品壓損和拖斷的情況，降低了危險事故發(fā)生的幾率。同時從橫梁上取下焊接設(shè)備對橋架焊接專用工作臺上的橋架型材進行焊接，操作很方便，避免了焊接操作人員蹲下或趴在地面上進行焊接，大大降低了操作人員的勞動強度。
文檔編號B23K37/04GK201432184SQ20092004343
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日
發(fā)明者卞韋旻, 宋振達, 湯龍生, 蔣長新, 高中燕, 黃紅萍 申請人:江蘇金華廈電氣有限公司