專利名稱：滑動(dòng)式切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及使切割部相對(duì)于基座平行直線運(yùn)動(dòng)的滑動(dòng)式切割機(jī)。
背景技術(shù)：
以往，已知有使圓鋸刀等刀具旋轉(zhuǎn)來切割木材的切割機(jī)。這些切割機(jī)中，有的切割機(jī)具備使刀具相對(duì)于放置木材等的基座平行滑動(dòng)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，即使是切割長度長的木材， 也可以進(jìn)行切割。專利文獻(xiàn)1 (日本)特開平11-156801號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 (日本)特開平9-300301號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 (日本)特開平7-276135號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 (日本)特開2006-198868號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5 (日本)特開平11-58302號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)1記載的滑動(dòng)式切割機(jī)設(shè)有聯(lián)接機(jī)構(gòu)，該聯(lián)接機(jī)構(gòu)具備第一聯(lián)桿，其一 端連結(jié)于具備刀具的切割部，另一端連結(jié)于可動(dòng)部；第二聯(lián)桿，其一端連結(jié)于第一聯(lián)桿，另 一端連結(jié)于直線引導(dǎo)裝置。這樣構(gòu)成的專利文獻(xiàn)1記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，由具備使得具有刀具的切割部的一 方向的運(yùn)動(dòng)沿與該一方向正交的方向移動(dòng)的可動(dòng)部的直線引導(dǎo)裝置引導(dǎo)，因此，防止引導(dǎo) 裝置向刀具的移動(dòng)方向突出，也適合狹窄場所的作業(yè)。專利文獻(xiàn)2記載的滑動(dòng)式切割機(jī)在切割機(jī)主體和工作臺(tái)之間插裝有定負(fù)荷彈簧， 將該定負(fù)荷彈簧的恢復(fù)力用于滑動(dòng)操作。這樣構(gòu)成的專利文獻(xiàn)2記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，當(dāng)將切割機(jī)主體的滑動(dòng)操作解除 時(shí)，由于定負(fù)荷彈簧的恢復(fù)力，能夠自動(dòng)地恢復(fù)到一定位置。此外，由于能夠以一定的操作 力進(jìn)行切割機(jī)的滑動(dòng)操作，因此，能夠以一定的操作力進(jìn)行向加工開始位置的滑動(dòng)操作、及 切割加工時(shí)的進(jìn)給操作，能夠提高滑動(dòng)操作性。專利文獻(xiàn)3記載的滑動(dòng)式切割機(jī)具備支撐部件，其設(shè)置為相對(duì)于基臺(tái)部可傾斜； 軸，其穿過基臺(tái)部和支撐部件；凸輪軸桿，其穿過形成于該軸的孔內(nèi)，并且可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于 支撐部件；圓鋸刀，其經(jīng)由圓鋸刀支撐部件設(shè)置于支撐部件，其中，形成于凸輪軸桿的偏心 凸輪部位于軸的孔內(nèi)，凸輪軸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)操作可以在圓鋸盤的側(cè)方進(jìn)行操作。這樣構(gòu)成的專利文獻(xiàn)3記載的滑動(dòng)式切割機(jī)不會(huì)增加重量，能夠容易地進(jìn)行圓鋸 刀的傾斜角度調(diào)節(jié)。專利文獻(xiàn)4記載的滑動(dòng)式切割機(jī)在鋸部設(shè)有把持搬運(yùn)用的手柄。這樣構(gòu)成的專利文獻(xiàn)4記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，在搬運(yùn)滑動(dòng)式切割機(jī)時(shí)，能夠把持 搬運(yùn)用的手柄，能夠容易地進(jìn)行搬運(yùn)。專利文獻(xiàn)5記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，由于圓鋸向水平方向的移動(dòng)需要較大的力，因 此，作為用于輔助該移動(dòng)的操作力減輕機(jī)構(gòu)，使用拉伸彈簧。此外，在手撒開圓鋸時(shí)，鋸刀可 能會(huì)突然移動(dòng)，因此，設(shè)有用于防止該突然移動(dòng)的阻尼機(jī)構(gòu)。
這樣構(gòu)成的專利文獻(xiàn)5記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，在使用滑動(dòng)式切割機(jī)時(shí)，不需要大 的力，能夠進(jìn)行將圓鋸向水平方向移動(dòng)的操作，即使在手撒開圓鋸時(shí)，鋸刀也不會(huì)突然移動(dòng)。然而，根據(jù)上述現(xiàn)有滑動(dòng)式切割機(jī)的結(jié)構(gòu)，在專利文獻(xiàn)1記載的滑動(dòng)式切割機(jī)中， 直線引導(dǎo)裝置和聯(lián)接機(jī)構(gòu)構(gòu)成為在將刀具從遠(yuǎn)離作業(yè)者的位置向面前移動(dòng)時(shí)向下方移動(dòng)， 當(dāng)作業(yè)者的手撒開切割部時(shí)，直線引導(dǎo)裝置和聯(lián)接機(jī)構(gòu)利用其自重向下方移動(dòng)，切割部移 動(dòng)到面前(作業(yè)者側(cè))。此外，在切割部安裝有防護(hù)裝置，但有時(shí)因木材的切割而產(chǎn)生的切 屑等附著于防護(hù)裝置的可動(dòng)部，防護(hù)裝置不正常工作。在這種情況下，存在如下問題，即，在 木材的切割結(jié)束之后，當(dāng)作業(yè)者撒開安裝于切割部的手柄時(shí)，切割部移動(dòng)到作業(yè)者側(cè)，非常 危險(xiǎn)。此外，存在如下問題，即，在收納滑動(dòng)式切割機(jī)時(shí)，刀具遠(yuǎn)離作業(yè)者的位置(直線引導(dǎo) 裝置側(cè))成為最緊湊的狀態(tài)，但在專利文獻(xiàn)1記載的滑動(dòng)式切割機(jī)中，當(dāng)使切割部移動(dòng)到遠(yuǎn) 離作業(yè)者的位置時(shí)，直線引導(dǎo)裝置成為向上方突出的狀態(tài)，因此，在收納滑動(dòng)式切割機(jī)時(shí)， 需要較大的空間。此外，專利文獻(xiàn)2記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，由于通過發(fā)條式的負(fù)荷彈簧對(duì)滑 動(dòng)機(jī)構(gòu)施力，因此，需要用于對(duì)切割機(jī)施力的其它部件，在裝配時(shí)，非常需要工時(shí)，牽涉到成 本提高。此外，根據(jù)上述的現(xiàn)有滑動(dòng)式切割機(jī)的結(jié)構(gòu)，專利文獻(xiàn)1記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，由 于直線引導(dǎo)裝置和聯(lián)接機(jī)構(gòu)位于刀具后方，因此，在切割部位于接近直線引導(dǎo)裝置的位置 的情況下，直線引導(dǎo)裝置重疊突出于上方，因此存在集塵裝置的配置較困難的問題。此外， 專利文獻(xiàn)1記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，由于切割部的傾斜角度固定，因此不能將刀具相對(duì)于放 置被加工物的放置面傾斜，存在不能以所期望的角度切割被加工物的問題。此外，專利文獻(xiàn) 3記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，由于形成傾斜移動(dòng)位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)及傾斜移動(dòng)制動(dòng)件的支撐部件的 形狀大致為圓形，需要傾斜移動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置空間，因此，存在不能實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)式切割機(jī)小型化 的問題。此外，根據(jù)上述的現(xiàn)有滑動(dòng)式切割機(jī)的結(jié)構(gòu)，專利文獻(xiàn)1記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，存 在如下問題，即，在滑動(dòng)式切割機(jī)搬運(yùn)時(shí)，不能適當(dāng)?shù)匕殉只瑒?dòng)式切割機(jī)，給搬運(yùn)作業(yè)帶來 非常大的困難。此外，專利文獻(xiàn)1記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，由于未設(shè)置傾斜移動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此，不 能將刀具部傾斜，不能傾斜地切割被加工物。此外，專利文獻(xiàn)4記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，由于 在鋸部設(shè)有搬運(yùn)用手柄，因此，在把持該手柄搬運(yùn)滑動(dòng)式切割機(jī)時(shí)，需要將使鋸部水平移動(dòng) 的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、和使鋸部垂直移動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)雙方固定，存在搬運(yùn)準(zhǔn)備麻煩的問題。此外，根據(jù)上述現(xiàn)有滑動(dòng)式切割機(jī)的結(jié)構(gòu)，專利文獻(xiàn)1記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，在滑 動(dòng)式切割機(jī)收納時(shí)，為了不使聯(lián)桿活動(dòng)，而使用將直線引導(dǎo)裝置的運(yùn)動(dòng)固定的棒狀部件的 制動(dòng)件S。具體而言，使用制動(dòng)件S將構(gòu)成直線引導(dǎo)裝置的固定部和可動(dòng)部的運(yùn)動(dòng)固定，以 使固定部和可動(dòng)部的直線距離成為最大。由于具有這種結(jié)構(gòu)，因此制動(dòng)件S較長，存在直線 引導(dǎo)裝置固定時(shí)的操作麻煩的問題。此外，如上所述，制動(dòng)件S較長，因此，存在需要考慮收納的場所或方法的問題，使 得在不使用制動(dòng)件S時(shí)(使用滑動(dòng)式切割機(jī)時(shí))不丟失制動(dòng)件S。此外，根據(jù)上述的現(xiàn)有滑動(dòng)式切割機(jī)的結(jié)構(gòu)，專利文獻(xiàn)1記載的滑動(dòng)式切割機(jī)，直 線引導(dǎo)裝置和聯(lián)接機(jī)構(gòu)在從遠(yuǎn)離作業(yè)者的位置向面前移動(dòng)時(shí)，直線引導(dǎo)裝置(滑動(dòng)軸)和 聯(lián)接機(jī)構(gòu)(聯(lián)桿)向下方移動(dòng)。直線引導(dǎo)裝置(滑動(dòng)軸)和聯(lián)接機(jī)構(gòu)(聯(lián)桿)質(zhì)量較大，當(dāng)作業(yè)者撒開切割機(jī)時(shí)，鋸部移動(dòng)到面前(作業(yè)者側(cè))。因此，在木材切割結(jié)束且作業(yè)者撒 開手柄的瞬間，存在鋸部可能會(huì)突然靠近作業(yè)者的問題。此外，專利文獻(xiàn)5記載的切割機(jī)，作為用于輔助圓鋸向水平方向移動(dòng)的操作力減 輕結(jié)構(gòu)，需要拉伸彈簧，因此部件數(shù)量多，裝配作業(yè)麻煩，存在不能實(shí)現(xiàn)制造成本降低的問 題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于上述問題而提出的，其主要課題在于提供如下任一種滑動(dòng)式切割 機(jī)，即，能夠更安全地進(jìn)行木材等切割作業(yè)，在收納時(shí)，能夠以緊湊的狀態(tài)進(jìn)行收納；或者， 能夠有效地收集由于被加工物的加工而產(chǎn)生的切屑等，并且集塵裝置按照在切割部的滑動(dòng) 操作中不干擾直線引導(dǎo)裝置及聯(lián)接機(jī)構(gòu)的方式進(jìn)行配置，不會(huì)使滑動(dòng)式切割機(jī)大型化，能 夠以所期望的角度切割被加工物；或者，能夠以較少的固定部位容易地進(jìn)行搬運(yùn)，能夠進(jìn)行 使刀具部傾斜的傾斜切割；或者，在滑動(dòng)式切割機(jī)收納時(shí)，能夠容易地進(jìn)行直線引導(dǎo)裝置的 固定，且不會(huì)丟失制動(dòng)件；或者，即使是較少的部件數(shù)量，在作業(yè)中撒開手柄，切割機(jī)主體及 鋸刀也不會(huì)突然移動(dòng)。下面，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明。此外，為了容易理解本發(fā)明，用括號(hào)附注附圖的參照標(biāo) 記，但本發(fā)明不局限于圖示的方式。本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)(1)具備基座(2)，其具備放置被加工物的放置面(21)； 直線引導(dǎo)裝置(3)，其安裝于所述基座(2)；聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5)，其安裝于具有刀具(41a)的切割 部(4)，所述直線引導(dǎo)裝置(3)和所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5)協(xié)作動(dòng)作而形成斯科特-拉塞爾機(jī)構(gòu)， 引導(dǎo)所述切割部(4)的直線移動(dòng)，所述滑動(dòng)式切割機(jī)(1)特征為所述直線引導(dǎo)裝置(3)具 備滑動(dòng)軸(33)，其在與所述切割部(4)移動(dòng)的方向正交的方向上移動(dòng)；第一滑動(dòng)架(31)， 其引導(dǎo)所述滑動(dòng)軸(33)的移動(dòng)；第二滑動(dòng)架(34)，其設(shè)置于所述滑動(dòng)軸(33)的下端，并且 通過與所述第一滑動(dòng)架(31)抵接來限制所述滑動(dòng)軸(33)的移動(dòng)，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5)具備 第一聯(lián)桿(51)，其一端連結(jié)于所述切割部(4)，并且另一端連結(jié)于所述第二滑動(dòng)架(34)；第 二聯(lián)桿(52)，其一端連結(jié)于所述第一滑動(dòng)架(31)，并且另一端連結(jié)于所述第一聯(lián)桿(51)。此外，在本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)(1)中，可以具備輔助聯(lián)桿(53)，該輔助聯(lián)桿 (53)，其一端連結(jié)于所述切割部(4)，另一端連結(jié)于所述第二滑動(dòng)架(34)。此外，在本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)(1)中，可以在所述滑動(dòng)軸(33)的上端具備滑動(dòng) 制動(dòng)件(35)，該滑動(dòng)制動(dòng)件(35)通過與所述第一滑動(dòng)架(31)抵接來限制所述滑動(dòng)軸(33) 的移動(dòng)。此外，在本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)(1)中，所述直線引導(dǎo)裝置( 3)或聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5)中 至少一方從包含所述刀具(41a)旋轉(zhuǎn)的面的平面向垂直方向偏離配置。此外，在本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)(1)中，所述直線引導(dǎo)裝置(3)及所述聯(lián)接機(jī)構(gòu) (5)按照與安裝于所述切割部(4)的集塵管(44)的中心軸不交叉的方式配置。此外，在本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)(1)中，所述切割部(4)具備刀具部(41)，其具 備刀具(41a)；保持部(42)，其將所述刀具部(41)與所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5)連結(jié)，在所述保持部 (42)形成有搬運(yùn)手柄(43)。此外，在本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)(1)中，所述切割部(4)固定于所述直線引導(dǎo)裝置⑶。此外，在本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)(1)中，可以利用固定部件(32a)將形成于所述直 線引導(dǎo)裝置(3)的第二切割部固定部(32)和形成于所述切割部(4)的第一切割部固定部 (46)固定，而將所述切割部(4)的移動(dòng)固定。此外，在本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)(1)中，可以是所述固定部件(32a)不能裝拆地地 安裝于所述直線引導(dǎo)裝置(3)。此外，在本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)(1)中，可以具備包含其一端連結(jié)于所述第一滑 動(dòng)架(31)并且另一端連結(jié)于所述第一聯(lián)桿(51)的第二聯(lián)桿(52)的多個(gè)聯(lián)桿(51、52、53)， 所述多個(gè)聯(lián)桿(51、52、53)具有聯(lián)桿孔(54)，并且通過將軸(56)插入所述聯(lián)桿孔(54)來連 結(jié)，所述多個(gè)聯(lián)桿(51、52、53)中至少一個(gè)聯(lián)桿在所述聯(lián)桿孔(54)的內(nèi)周面具備向所述軸 (56)的徑向施力的旋轉(zhuǎn)抑制部件(57)。此外，在本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)(1)中，所述旋轉(zhuǎn)抑制部件(57)由硅橡膠形成。此外，在本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)(1)中，所述旋轉(zhuǎn)抑制部件(57)利用彈性體(57a) 進(jìn)行施力。本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)，由于設(shè)置于滑動(dòng)軸下端的第二滑動(dòng)架和聯(lián)接機(jī)構(gòu)連結(jié)， 因此當(dāng)作業(yè)者在切割作業(yè)之后撒開手柄時(shí)，滑動(dòng)軸及第二滑動(dòng)架由于其自重向下方移動(dòng)。 而且，聯(lián)接機(jī)構(gòu)與該滑動(dòng)軸及第二滑動(dòng)架的移動(dòng)連動(dòng)使切割部移動(dòng)到直線引導(dǎo)裝置側(cè)，切 割部不會(huì)向作業(yè)者移動(dòng)，能夠安全地進(jìn)行木材等的切割作業(yè)。此外，如上所述，本發(fā)明的滑 動(dòng)式切割機(jī)，在自然狀態(tài)下切割部靜止于移動(dòng)到直線引導(dǎo)裝置側(cè)的位置，在該狀態(tài)下，構(gòu)成 直線引導(dǎo)裝置的滑動(dòng)軸向下方突出，因此，無需確保較大的空間，就能夠進(jìn)行收納。此外，由于具備一端連結(jié)于所述切割部、另一端連結(jié)于所述第二滑動(dòng)架的輔助聯(lián) 桿，因此，能夠防止切割部以第一聯(lián)桿和切割部的連結(jié)部為支點(diǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠使切割部水 平地進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。此外，由于在滑動(dòng)軸上端具備滑動(dòng)制動(dòng)件，該滑動(dòng)制動(dòng)件通過與第一滑動(dòng)架抵接 來限制滑動(dòng)軸的移動(dòng)，因此，在切割部移動(dòng)到直線引導(dǎo)裝置側(cè)時(shí)，能夠防止滑動(dòng)軸從第一滑 動(dòng)架脫落。此外，由于直線引導(dǎo)裝置或聯(lián)接機(jī)構(gòu)中至少一方從刀具旋轉(zhuǎn)的面延伸的平面向垂 直方向偏離配置，因此，即使在直線引導(dǎo)裝置向上方突出的狀態(tài)下，也能夠防止集塵裝置和 直線引導(dǎo)裝置及聯(lián)接機(jī)構(gòu)的干擾。此外，由于可以將集塵裝置配置于切割部后方，因此，能 夠進(jìn)行有效的集塵。此外，能夠?qū)崿F(xiàn)滑動(dòng)式切割機(jī)的小型化。此外，在構(gòu)成由斯科特_拉塞爾機(jī)構(gòu)引導(dǎo)的切割部的保持部形成有搬運(yùn)手柄，因 此，無需將使刀具部沿垂直方向移動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)固定，就能夠進(jìn)行滑動(dòng)式切割機(jī)的搬運(yùn)。此外，由于能夠在直線引導(dǎo)裝置和切割部的直線距離成為最小的位置將聯(lián)桿固 定，因此在收納滑動(dòng)式切割機(jī)時(shí)，能夠?qū)⑵涫占{方式小型化。此外，由于構(gòu)成為用固定部件 將直線引導(dǎo)裝置固定，因此，能夠?qū)崿F(xiàn)固定機(jī)構(gòu)的小型化。此外，固定部件不能裝拆地安裝 于直線引導(dǎo)裝置，因此，無需考慮固定部件的收納場所及收納方法，以使得在滑動(dòng)式切割機(jī) 使用時(shí)不丟失固定部件。此外，由于在構(gòu)成斯科特_拉塞爾機(jī)構(gòu)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)上具備旋轉(zhuǎn)抑制部件，因此，能 夠防止聯(lián)接機(jī)構(gòu)的突然動(dòng)作，其結(jié)果，能夠提供即使作業(yè)者撒開手柄、切割部也不會(huì)突然向作業(yè)者方向移動(dòng)的安全的滑動(dòng)式切割機(jī)。此外，本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)，由于旋轉(zhuǎn)抑制部件在聯(lián)桿和軸之間被施力配置，因 此，能夠用較少的部件數(shù)量構(gòu)成旋轉(zhuǎn)抑制機(jī)構(gòu)。此外，本發(fā)明的滑動(dòng)式切割機(jī)，由于旋轉(zhuǎn)抑制部件由彈性體進(jìn)行施力，因此，通過 變更彈性體的彈性常數(shù)，能夠容易地變更抑制軸旋轉(zhuǎn)的力。


圖1是表示滑動(dòng)式切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖；圖2是表示切割部移動(dòng)到作業(yè)者側(cè)的狀態(tài)的側(cè)面圖；圖3是表示滑動(dòng)式切割機(jī)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)的放大圖；圖4是表示滑動(dòng)式切割機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的上面圖；圖5是表示滑動(dòng)式切割機(jī)的直線引導(dǎo)裝置的傾斜移動(dòng)機(jī)構(gòu)的背面圖；圖6是圖1的A-A剖面圖。標(biāo)記說明1-滑動(dòng)式切割機(jī)，2-基座，3-直線引導(dǎo)裝置，4-切割部，5-聯(lián)接機(jī)構(gòu)，6_傾斜移 動(dòng)機(jī)構(gòu)，21-放置面，31-第一滑動(dòng)架，33-滑動(dòng)軸，34-第二滑動(dòng)架，41-刀具部，41a_刀具， 41b-固定螺栓，41c-手柄，41d-開關(guān)，41e-刀具面，42-保持部，43-搬運(yùn)手柄，44-集塵管， 51-第一聯(lián)桿，52-第二聯(lián)桿，53-輔助聯(lián)桿，54-聯(lián)桿孔，53a-凹部，55a-加強(qiáng)部，56-軸， 57-旋轉(zhuǎn)抑制部件，57a-彈簧，57b-調(diào)節(jié)螺釘。
具體實(shí)施例方式下面，使用附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。下面的實(shí)施方式不 局限于各技術(shù)方案的發(fā)明，此外，實(shí)施方式中說明的特征的全部組合不必局限于發(fā)明的解 決手段。圖1是表示本實(shí)施方式的滑動(dòng)式切割機(jī)整體結(jié)構(gòu)的側(cè)面圖；圖2是表示將切割部 移動(dòng)到作業(yè)者側(cè)狀態(tài)的側(cè)面圖；圖3是表示本實(shí)施方式的滑動(dòng)式切割機(jī)的聯(lián)接機(jī)構(gòu)的放大 圖；圖4是表示本實(shí)施方式的滑動(dòng)式切割機(jī)整體結(jié)構(gòu)的上面圖；圖5是表示滑動(dòng)式切割機(jī) 的直線引導(dǎo)裝置的傾斜移動(dòng)機(jī)構(gòu)的背面圖；圖6是圖1的A-A剖面圖。此外，為了方便說明，在圖1及圖2中，以右側(cè)為前方、以左側(cè)為后方進(jìn)行說明。此 夕卜，在下面的說明中，切割部的內(nèi)部結(jié)構(gòu)與通常的滑動(dòng)式切割機(jī)相同，因此進(jìn)行簡單說明。圖1所示的滑動(dòng)式切割機(jī)1，包括形成有放置木材等被加工物的放置面21的基 座2、安裝于基座2后方的直線引導(dǎo)裝置3、將直線引導(dǎo)裝置3和切割部4連結(jié)的由斯科 特-拉塞爾機(jī)構(gòu)(^ ^ ^卜，？七 >機(jī)構(gòu)，Scott Russellmechanism)構(gòu)成的聯(lián)接機(jī)構(gòu)5、 和具有刀具41a的切割部4。如圖4所示，對(duì)接構(gòu)成殼體以使其內(nèi)置電機(jī)等驅(qū)動(dòng)部件而構(gòu)成切割部4。此外，如 圖1所示，切割部4構(gòu)成為包括安裝有刀具41a的刀具部41、和經(jīng)由擺動(dòng)軸47安裝于刀具 部41后方的保持部42，能夠以擺動(dòng)軸47為中心使刀具41a上下擺動(dòng)。此外，如圖3及圖4 所示，能夠使刀具41a以擺動(dòng)軸47為中心上下擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以通過將不能裝拆地安 裝于保持部42的擺動(dòng)制動(dòng)件48a插入形成于保持部42的擺動(dòng)固定孔48和形成于刀具部41的刀具部固定孔49來固定。此外，在刀具部41形成有作業(yè)者在切割木材等被加工物時(shí) 為使切割部4前后移動(dòng)而把持的手柄41c。此外，在手柄41c上設(shè)有開關(guān)41d，作業(yè)者通過 把持手柄41c并且按壓開關(guān)41d，可以使與刀具41a聯(lián)動(dòng)的電機(jī)工作而進(jìn)行切割加工作業(yè)。刀具41a經(jīng)由固定螺栓41b安裝于刀具部41，作業(yè)者通過裝拆該固定螺栓41b，可以適當(dāng)選擇切割加工的被加工物相應(yīng)的刀具。同樣，通過切割加工而磨損的刀具41a的更 換也可以通過裝拆固定螺栓41b而容易地進(jìn)行。此外，在刀具部41的后方側(cè)面設(shè)有集塵管44，通過將集塵袋安裝于該集塵管44的 開口端，可以收集由于被加工物的切割而產(chǎn)生的切屑等。其中，如圖1及圖4所示，由于集 塵管44的中心軸沿刀具41a的切線方向設(shè)置，因此，能夠有效地收集由于刀具41a旋轉(zhuǎn)而 飛散的切屑等。此外，如果按照在集塵管44安裝吸塵器且通過吸塵器吸引切屑等的方式來 形成，就能夠更有效地收集切屑等。在保持部42的上側(cè)形成有搬運(yùn)手柄43，在搬運(yùn)本實(shí)施方式的滑動(dòng)式切割機(jī)1時(shí)， 通過把持搬運(yùn)手柄43，能夠容易地進(jìn)行搬運(yùn)。在搬運(yùn)手柄43后方形成有第一切割部固定孔46，通過將固定銷32a插入該第一 切割部固定孔46和形成于第一滑動(dòng)架31的第二切割部固定孔32，能夠?qū)⒈３植?2 (切割 部4)的位置固定于直線引導(dǎo)裝置3側(cè)，能夠?qū)⑶懈畈?的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定。此外，如圖4所 示，在固定銷32a上安裝有擋圈32b。通過該擋圈32b與直線引導(dǎo)裝置3卡止，固定銷32a 被安裝成不能從第一滑動(dòng)架31上裝拆，以使固定銷32a不會(huì)從第二切割部固定孔32脫落， 在不進(jìn)行切割機(jī)的固定的情況下，也無需考慮固定銷32a的收納等，此外，也能夠防止固定 銷32a的丟失。在搬運(yùn)本實(shí)施方式的滑動(dòng)式切割機(jī)1時(shí)，如上所述，通過利用固定銷32a將切割 部4的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)固定，能夠?qū)徇\(yùn)手柄43相對(duì)于基座2固定，因此，即使不采用擺動(dòng)制動(dòng)件 48a將刀具部41固定，也能夠把持搬運(yùn)手柄43而將滑動(dòng)式切割機(jī)1安全地搬運(yùn)。接著，參照?qǐng)D1 圖3對(duì)直線引導(dǎo)裝置3進(jìn)行說明。如圖1所示，直線引導(dǎo)裝置3包括滑動(dòng)軸33、形成有可滑動(dòng)地插入滑動(dòng)軸33的 滑動(dòng)孔31a的第一滑動(dòng)架31、以及設(shè)置于滑動(dòng)軸33下端的第二滑動(dòng)架34。如圖3所示，第一滑動(dòng)架31形成有可滑動(dòng)地插入滑動(dòng)軸33的滑動(dòng)孔31a，其可傾 斜移動(dòng)地被安裝于基座2后端。此外，第一滑動(dòng)架31形成有用于可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝第二聯(lián)桿52 的第一滑動(dòng)架聯(lián)桿孔31b，將第二聯(lián)桿52的一端安裝于該第一滑動(dòng)架聯(lián)桿孔31b?；瑒?dòng)軸33形成為棒狀，可沿與切割部4移動(dòng)的方向正交的方向滑動(dòng)地插入上述滑 動(dòng)孔31a。此外，在滑動(dòng)軸33下端設(shè)有第二滑動(dòng)架34。通過將滑動(dòng)軸33下端壓入第二滑 動(dòng)架34而固定滑動(dòng)軸33。第二滑動(dòng)架34與滑動(dòng)軸33 —起向上方移動(dòng)，如圖2所示，通過 第一滑動(dòng)架31下端和第二滑動(dòng)架34上端抵接，來限制滑動(dòng)軸33向上方移動(dòng)。此外，也可以在滑動(dòng)軸33的外周面上端形成沿軸向延伸的倒角部，將滑動(dòng)孔31a 的截面形狀按照與上述倒角部對(duì)應(yīng)的方式形成為大致D字形。這樣，如果形成滑動(dòng)軸33和 滑動(dòng)孔31a，則在將滑動(dòng)軸33插入滑動(dòng)孔31a時(shí)，就能夠容易地進(jìn)行滑動(dòng)軸33的定位，在后 述的聯(lián)接機(jī)構(gòu)5裝配時(shí)，能夠準(zhǔn)確且容易地進(jìn)行位置對(duì)準(zhǔn)。此外，也可以在滑動(dòng)軸33外周面的下端也形成沿軸向延伸的倒角部，在第二滑動(dòng) 架34上按照與上述滑動(dòng)軸33下端的倒角部對(duì)應(yīng)的方式形成大致D字形的壓入孔。這樣，如果形成滑動(dòng)軸33和壓入孔，則在將滑動(dòng)軸33壓入第二滑動(dòng)架時(shí)，就能夠容易地進(jìn)行滑動(dòng)軸33的定位，在后述的聯(lián)接機(jī)構(gòu)5裝配時(shí)，能夠準(zhǔn)確且容易地進(jìn)行位置對(duì)準(zhǔn)。此外，在滑動(dòng)軸33的上端設(shè)有制動(dòng)件35，如圖1所示，通過第一滑動(dòng)架31的上端 和制動(dòng)件35抵接，來限制滑動(dòng)軸33向下方的移動(dòng)。第二滑動(dòng)架34形成有安裝第一聯(lián)桿51的第二滑動(dòng)架聯(lián)桿孔34a、和安裝輔助聯(lián)桿 53的第二滑動(dòng)架輔助聯(lián)桿孔34b。第一聯(lián)桿51和輔助聯(lián)桿53分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)于第二滑 動(dòng)架聯(lián)桿孔34a和第二滑動(dòng)架輔助聯(lián)桿孔34b。接著，參照?qǐng)D3對(duì)聯(lián)接機(jī)構(gòu)5進(jìn)行說明。聯(lián)接機(jī)構(gòu)5構(gòu)成為包括第一聯(lián)桿51，其一端與形成于保持部42的第一保持部聯(lián) 桿孔45a可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)，另一端與形成于第二滑動(dòng)架34的第二滑動(dòng)架聯(lián)桿孔34a可轉(zhuǎn)動(dòng) 地連結(jié)；第二聯(lián)桿52，其一端與形成于第一滑動(dòng)架31的第一滑動(dòng)架聯(lián)桿孔31b可轉(zhuǎn)動(dòng)地連 結(jié)，另一端與形成于第一聯(lián)桿51的聯(lián)桿連結(jié)孔55可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)；以及輔助聯(lián)桿53，其一端 與形成于保持部42的第二保持部聯(lián)桿孔45b可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)，另一端與形成于第二滑動(dòng)架34 的第二滑動(dòng)架輔助聯(lián)桿孔34b可轉(zhuǎn)動(dòng)地連結(jié)，并且配置成與第一聯(lián)桿51平行。接著，參照?qǐng)D6對(duì)各聯(lián)桿的連結(jié)方法進(jìn)行說明。此外，由于第一聯(lián)桿51、第二聯(lián)桿 52及輔助聯(lián)桿53的各自的連結(jié)方法相同，因此，以輔助聯(lián)桿53的連結(jié)方法為例進(jìn)行說明。輔助聯(lián)桿53形成有聯(lián)桿孔54，將軸56插入該聯(lián)桿孔54和形成于保持部42的保 持部聯(lián)桿孔45b，用螺栓固定進(jìn)行組裝。在以軸56為軸的輔助聯(lián)桿53的旋轉(zhuǎn)部，為了降低旋轉(zhuǎn)阻力而設(shè)置有軸承58。軸承 58,58用軸頭部56a和墊圈56c通過軸固定螺栓56b來緊固，通過使軸承58內(nèi)的滾珠(未 圖示)沿軸56的長度方向的一個(gè)方向分布，來消除軸承58的軸向游隙，防止松動(dòng)。此外， 在聯(lián)桿孔54的內(nèi)周面設(shè)有向軸56的徑向施力的旋轉(zhuǎn)抑制部件57。旋轉(zhuǎn)抑制部件57由硅 橡膠形成。此外，旋轉(zhuǎn)抑制部件57由作為彈性體的彈簧57a向軸56的徑向被施力。此外， 彈簧57a的作用力可以通過緊固調(diào)節(jié)螺釘57b來調(diào)節(jié)，因此，通過對(duì)旋轉(zhuǎn)抑制部件57與軸 56的摩擦力進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)抑制力。通過該旋轉(zhuǎn)抑制部件57防止以軸56為軸的 輔助聯(lián)桿53的突然旋轉(zhuǎn)，能夠防止在作業(yè)者撒開切割部4時(shí)切割部突然移動(dòng)。此外，該旋轉(zhuǎn)抑制部件57只要形成于各聯(lián)桿中的至少一個(gè)上即可，不需要設(shè)置于 全部聯(lián)桿。此外，軸固定螺釘56d按照與軸56抵接的方式安裝在形成于保持部42的保持部 聯(lián)桿孔45b，防止軸56和保持部42的徑向松動(dòng)。通過消除軸56和保持部42的徑向松動(dòng)， 且消除軸56和輔助聯(lián)桿53之間的軸承的徑向松動(dòng)，能夠確保輔助聯(lián)桿53的精度良好的移動(dòng)。聯(lián)接機(jī)構(gòu)5與直線引導(dǎo)裝置3協(xié)作動(dòng)作而構(gòu)成斯科特_拉塞爾機(jī)構(gòu)。利用該聯(lián)接 機(jī)構(gòu)5，使切割部4不會(huì)上下擺動(dòng)，能夠沿直線方向移動(dòng)。此外，在第一聯(lián)桿51的側(cè)面為提高聯(lián)桿連結(jié)孔55的剛性而形成有加強(qiáng)部55a。此外，輔助聯(lián)桿53是為了在使切割部4沿直線方向移動(dòng)時(shí)維持切割部4的姿態(tài)進(jìn) 行移動(dòng)而設(shè)置的。此外，在輔助聯(lián)桿53的上端面形成有凹部53a，以使其避免與形成于第一 聯(lián)桿51的加強(qiáng)部55a的接觸。如圖1及圖2所示，這樣形成的滑動(dòng)式切割機(jī)1，切割部4能夠從圖1所示的自然狀態(tài)相對(duì)于基座2沿直線方向移動(dòng)，如圖2所示，直到滑動(dòng)軸33向上方移動(dòng)且聯(lián)接機(jī)構(gòu)5 延伸的狀態(tài)，都能夠進(jìn)行直線移動(dòng)。接著，參照?qǐng)D5對(duì)將直線引導(dǎo)裝置3安裝于基座2的方法進(jìn)行說明。如圖5所示，直線引導(dǎo)裝置3以螺栓37為中心可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于基座2，其通過將 銷62緊固而將從第一滑動(dòng)架31的下端向下方延伸的安裝臂36和基座2緊固而被安裝于 基座2上。此外，在直線引導(dǎo)裝置3的安裝部形成有傾斜移動(dòng)機(jī)構(gòu)6。傾斜移動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括 形成于安裝臂36前端的傾斜移動(dòng)板60、形成于該傾斜移動(dòng)板60的圓弧狀槽61、以及與該 圓弧狀槽61的內(nèi)周卡合的銷62。銷62通過旋轉(zhuǎn)操作連結(jié)于銷62的旋鈕65，能夠?qū)A斜 移動(dòng)板60擰緊固定于基座2。直線引導(dǎo)裝置3由于以螺栓37為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并且由于與圓弧狀槽61的內(nèi)周卡 合的銷62而被限制轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。在作業(yè)者使直線引導(dǎo)裝置3傾斜到所期望的傾斜位置后，通 過旋轉(zhuǎn)旋鈕65將銷62緊固，能夠?qū)⒅本€引導(dǎo)裝置3固定在所期望的傾斜角度。此外，在傾斜移動(dòng)板60上形成有調(diào)節(jié)螺栓63a、63b，在基座2上形成有制動(dòng)件64， 制動(dòng)件64和調(diào)節(jié)螺栓63a按照使上述直線引導(dǎo)裝置3在基座2上垂直立起的方式抵接，制 動(dòng)件64和調(diào)節(jié)螺栓63b限制傾斜移動(dòng)板60的傾斜移動(dòng)范圍。此外，通過對(duì)調(diào)節(jié)螺栓63a、 63b進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠調(diào)節(jié)直線引導(dǎo)裝置3相對(duì)于基座2的垂直度、及在上述槽61的范圍內(nèi)傾 斜移動(dòng)機(jī)構(gòu)6的傾斜移動(dòng)范圍。利用該傾斜移動(dòng)機(jī)構(gòu)6，直線引導(dǎo)裝置3能夠以規(guī)定的角度α相對(duì)于基座2傾斜。通過直線引導(dǎo)裝置3傾斜，也能夠使由聯(lián)接機(jī)構(gòu)5連結(jié)的切割部4傾斜，能夠?qū)⒈患庸の锵?對(duì)于放置面21傾斜切割。此外，在本實(shí)施方式中，直線引導(dǎo)裝置3相對(duì)于放置面21能夠在 45度 90度的范圍內(nèi)傾斜。這樣，直線引導(dǎo)裝置3經(jīng)由傾斜移動(dòng)機(jī)構(gòu)6安裝于基座2，因此，能夠在規(guī)定的范圍 內(nèi)將切割部4相對(duì)于放置被加工物的放置面21傾斜固定，從而能夠以所期望的角度切割被 加工物。此外，由于傾斜移動(dòng)板60形成為大致扇形，因此，傾斜移動(dòng)板60不會(huì)與直線引導(dǎo) 裝置3產(chǎn)生干擾，能夠?qū)⒅本€引導(dǎo)裝置3配置在傾斜移動(dòng)板60的側(cè)方，由此能夠?qū)崿F(xiàn)滑動(dòng) 式切割機(jī)1的小型化。此外，如圖5所示，直線引導(dǎo)裝置3及聯(lián)接機(jī)構(gòu)5從包含刀具41a旋轉(zhuǎn)的面即刀具 面41e的平面向垂直方向偏離β而配置。這樣，如果直線引導(dǎo)裝置3及聯(lián)接機(jī)構(gòu)5從包含 刀具面41e的平面向垂直方向偏離配置，則能夠?qū)⒒瑒?dòng)式切割機(jī)1小型化，與包含刀具面 41e的平面大致位于同一面上的集塵管44的中心軸和直線引導(dǎo)裝置3或聯(lián)接機(jī)構(gòu)5不會(huì)交 叉，被安裝于集塵管44的開口端的集塵袋不會(huì)妨礙切割部4的移動(dòng)和直線引導(dǎo)裝置3及聯(lián) 接機(jī)構(gòu)5的移動(dòng)，能夠順暢地進(jìn)行切割部4的移動(dòng)，此外，由于集塵管44位于刀具部41的 后方側(cè)面，且偏離設(shè)置于不與聯(lián)接機(jī)構(gòu)5及保持部42干擾的位置，因此，特別是在前后方向 上能夠?qū)崿F(xiàn)滑動(dòng)式切割機(jī)的小型化。此外，在本實(shí)施方式中，直線引導(dǎo)裝置3及聯(lián)接機(jī)構(gòu)5 從包含刀具41a旋轉(zhuǎn)的面即刀具面41e的平面向垂直方向偏離β而配置，但也可以將直線 引導(dǎo)裝置3及聯(lián)接機(jī)構(gòu)5的其中任一方從包含刀具41a旋轉(zhuǎn)的面即刀具面41e的平面向垂 直方向偏離配置。此外，本申請(qǐng)不局限于上述實(shí)施方式，可以用各種方式進(jìn)行實(shí)施，在本實(shí)施方式中，對(duì)將輔助聯(lián)桿設(shè)置于第一聯(lián)桿下方的例子進(jìn)行了說明，但輔助聯(lián)桿也可以設(shè)置于第一 聯(lián)桿上方。此外，保持部的固定是對(duì)將保持部與第一滑動(dòng)架卡止的例子進(jìn)行了說明，但也可 以將滑動(dòng)軸和第一滑動(dòng)架固定。此外，在本實(shí)施方式中，對(duì)將旋轉(zhuǎn)抑制部件設(shè)置于輔助聯(lián)桿 的例子進(jìn)行了說明，但也可以將旋轉(zhuǎn)抑制部件設(shè)置于第一聯(lián)桿，也可以將其設(shè)置于第二聯(lián) 桿。此外，旋轉(zhuǎn)抑制部件不必須設(shè)置于一個(gè)聯(lián)桿，也可以設(shè)置于兩個(gè)以上的聯(lián)桿。此外，對(duì) 旋轉(zhuǎn)抑制部件由彈簧來施力的例子進(jìn)行了說明，但也可以構(gòu)成為由具有彈性的材料形成旋轉(zhuǎn)抑制部件，用旋轉(zhuǎn)抑制部件的彈力來進(jìn)行施力。
權(quán)利要求
一種滑動(dòng)式切割機(jī)，具備基座，其具有放置被加工物的放置面；直線引導(dǎo)裝置，其安裝于所述基座；以及聯(lián)接機(jī)構(gòu)，其安裝于具有刀具的切割部，所述直線引導(dǎo)裝置和所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)協(xié)作動(dòng)作而形成斯科特-拉塞爾機(jī)構(gòu)，引導(dǎo)所述切割部的直線移動(dòng)，所述滑動(dòng)式切割機(jī)的特征在于，所述直線引導(dǎo)裝置具備滑動(dòng)軸，其在與所述切割部移動(dòng)的方向正交的方向上移動(dòng)；第一滑動(dòng)架，其引導(dǎo)所述滑動(dòng)軸的移動(dòng)；以及第二滑動(dòng)架，其設(shè)置于所述滑動(dòng)軸的下端，并且通過與所述第一滑動(dòng)架抵接來限制所述滑動(dòng)軸的移動(dòng)，所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)具備第一聯(lián)桿，其一端連結(jié)于所述切割部，并且另一端連結(jié)于所述第二滑動(dòng)架；以及第二聯(lián)桿，其一端連結(jié)于所述第一滑動(dòng)架，并且另一端連結(jié)于所述第一聯(lián)桿。
2.如權(quán)利要求1所述的滑動(dòng)式切割機(jī)，其特征在于，具備輔助聯(lián)桿，所述輔助聯(lián)桿其一端連結(jié)于所述切割部，另一端連結(jié)于所述第二滑動(dòng)架。
3.如權(quán)利要求1或2所述的滑動(dòng)式切割機(jī)，其特征在于，在所述滑動(dòng)軸上端具備滑動(dòng)制動(dòng)件，所述滑動(dòng)制動(dòng)件通過與所述第一滑動(dòng)架抵接來限 制所述滑動(dòng)軸的移動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)式切割機(jī)，其特征在于，所述直線引導(dǎo)裝置或聯(lián)接機(jī)構(gòu)的其中至少一方從包含所述刀具旋轉(zhuǎn)的面的平面向垂 直方向偏離配置。
5.如權(quán)利要求4所述的滑動(dòng)式切割機(jī)，其特征在于，所述直線引導(dǎo)裝置及所述聯(lián)接機(jī)構(gòu)按照與安裝于所述切割部的集塵管的中心軸不交 叉的方式配置。
6.如權(quán)利要求1 5中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)式切割機(jī)，其特征在于，所述切割部具備刀具部，其具有刀具；以及保持部，其將所述刀具部與所述聯(lián)接機(jī)構(gòu) 連結(jié)，在所述保持部形成有搬運(yùn)手柄。
7.如權(quán)利要求1 6中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)式切割機(jī)，其特征在于， 所述切割部能夠固定于所述直線引導(dǎo)裝置。
8.如權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)式切割機(jī)，其特征在于，利用固定部件將形成于所述直線引導(dǎo)裝置的第二切割部固定部和形成于所述切割部 的第一切割部固定部進(jìn)行固定，而將所述切割部的移動(dòng)固定。
9.如權(quán)利要求8所述的滑動(dòng)式切割機(jī)，其特征在于， 所述固定部件安裝于所述直線引導(dǎo)裝置且不能裝拆。
10.如權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)所述的滑動(dòng)式切割機(jī)，其特征在于，具備包含有一端連結(jié)于所述第一滑動(dòng)架并且另一端連結(jié)于所述第一聯(lián)桿的第二聯(lián)桿的多個(gè)聯(lián)桿，所述多個(gè)聯(lián)桿具有聯(lián)桿孔并且通過將軸插入所述聯(lián)桿孔來連結(jié)，所述多個(gè)聯(lián)桿中至少 一個(gè)聯(lián)桿在所述聯(lián)桿孔的內(nèi)周面具備朝向所述軸的徑向施力的旋轉(zhuǎn)抑制部件。
11.如權(quán)利要求10所述的滑動(dòng)式切割機(jī)，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)抑制部件由硅橡膠形成。
12.如權(quán)利要求10或11所述的滑動(dòng)式切割機(jī)，其特征在于， 所述旋轉(zhuǎn)抑制部件由彈性體進(jìn)行施力。
全文摘要
提供一種能更安全進(jìn)行木材等切割作業(yè)且在收納時(shí)能以緊湊狀態(tài)進(jìn)行收納的滑動(dòng)式切割機(jī)。直線引導(dǎo)裝置(3)具備滑動(dòng)軸(33)，其沿與切割部(4)移動(dòng)的方向正交的方向移動(dòng)；第一滑動(dòng)架(31)，其引導(dǎo)所述滑動(dòng)軸(33)的移動(dòng)；第二滑動(dòng)架(34)，其設(shè)置于所述滑動(dòng)軸(33)下端，并通過與所述第一滑動(dòng)架(31)抵接來限制所述滑動(dòng)軸(33)的移動(dòng)，聯(lián)接機(jī)構(gòu)(5)具備第一聯(lián)桿(51)，其一端連結(jié)于所述切割部(4)，另一端連結(jié)于所述第二滑動(dòng)架(34)；第二聯(lián)桿(52)，其一端連結(jié)于所述第一滑動(dòng)架(31)，另一端連結(jié)于所述第一聯(lián)桿(51)。
文檔編號(hào)B23D45/04GK101821066SQ200880110868
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2008年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者大濱伸司 申請(qǐng)人:利優(yōu)比株式會(huì)社