專利名稱：用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，尤其涉及一種用于自動(dòng)焊 接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其通過將焊接機(jī)器上連接的焊槍裝置的橫向擺動(dòng)的焊槍的兩側(cè) 都具有的鉸鏈銷和輸送銷固定在下殼體的鉸鏈支撐元件的定位突起和固定突臺(tái)上，以使當(dāng) 橫向擺動(dòng)的焊槍在自動(dòng)做上/下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過電磁鐵和輸送彈簧的作用來阻止焊槍左 /右移動(dòng)，以此能夠保持必要的熔融金屬用于理想焊接，例如手工焊接并提供最佳的焊接焊 道。
背景技術(shù)：
通常來說，在工作條件下進(jìn)行的焊接工序，例如在造船場(chǎng)地，一般分為由人員進(jìn)行 的手工焊接和自動(dòng)進(jìn)行的自動(dòng)焊接，其中自動(dòng)支座焊接工序主要用于自動(dòng)焊接。手工焊接焊槍一般用于自動(dòng)支座焊接工序。然而，將手工橫向擺動(dòng)焊槍用于自動(dòng)支座焊接產(chǎn)生許多問題，例如在焊接焊道產(chǎn) 生許多缺陷。在另一方面，在近幾年使用電磁鐵的橫向擺動(dòng)的焊槍已經(jīng)被使用。然而，由于將電 磁鐵配置在焊接噴嘴的上部，在本領(lǐng)域使用的橫向擺動(dòng)的焊槍就開始出現(xiàn)問題，飛濺物、濃 煙、火焰以及其在焊接中產(chǎn)生的殘留物回流到焊接焊槍插入的殼體中，以致其在減少橫向 擺動(dòng)的焊槍的使用壽命的同時(shí)，在電磁鐵處產(chǎn)生缺陷。此外，在本領(lǐng)域中，焊接噴嘴上部具有電磁鐵的橫向擺動(dòng)的焊槍有電磁鐵接近電 弧以致在焊接期間電磁鐵被電弧熱量加熱的問題。因此，很難保證焊接質(zhì)量，這是由于在長(zhǎng) 時(shí)間焊接過程中電磁鐵的磁力減少而導(dǎo)致了橫向擺動(dòng)方式的改變。此外，本領(lǐng)域的橫向擺動(dòng)的焊槍有嚴(yán)重的問題，即由于焊接中大量的焊道、飛濺 物、各種各樣的內(nèi)部缺陷，焊接速度的工作效率降到500mm/分鐘。在船舶的焊接工序中，如 果焊接質(zhì)量不好，還需要重新開始焊接。下表為電磁鐵的軸沖程長(zhǎng)度和軸沖程強(qiáng)度關(guān)系。
7<image>image see original document page 8</image>在另一方面，上圖顯示了電磁鐵的軸沖程長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的軸沖程強(qiáng)度，由圖中可見，電 磁鐵的沖程長(zhǎng)度為1mm時(shí)，軸以180-250N的高沖程強(qiáng)度被沖擊，，然而軸的沖程強(qiáng)度在沖程 長(zhǎng)度大于3mm時(shí)大大下降到40N。因此，優(yōu)選保持適合電磁鐵的軸沖程長(zhǎng)度，以使在焊接過程中電磁鐵在適合的沖 程強(qiáng)度下橫向擺動(dòng)所述橫向擺動(dòng)的焊槍；然而，本領(lǐng)域的橫向擺動(dòng)的焊槍具有無(wú)法適當(dāng)?shù)?調(diào)節(jié)電磁鐵的軸沖程長(zhǎng)度的問題。此外，本領(lǐng)域的橫向擺動(dòng)的焊槍具有以下問題，即在焊接工序中，焊接電纜的一端 和焊接機(jī)器相連接，且另一端和橫向擺動(dòng)的焊槍的后端相連。在焊接工序中，由于外部震 動(dòng)，焊接電纜改變或影響了橫向擺動(dòng)的焊槍的上下橫向擺動(dòng)寬度，以致弧變得不穩(wěn)定，可焊 接性減小，并且在焊接焊道處產(chǎn)生缺陷。而且，本領(lǐng)域的橫向擺動(dòng)的焊槍還具有以下問題，即在船等的焊接工序中，當(dāng)由于 大量的焊接焊道、飛濺物、各種各樣的內(nèi)部缺陷引起焊接質(zhì)量不好時(shí)，要重新開始焊接工序。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上問題，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的 焊槍裝置，其通過將焊接機(jī)器上連接的焊槍裝置的橫向擺動(dòng)的焊槍的兩側(cè)都具有的鉸鏈銷 和輸送銷固定在下殼體的鉸鏈支撐元件的定位突起和固定突臺(tái)上，以使橫向擺動(dòng)的焊槍在 自動(dòng)做上/下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過電磁鐵和輸送彈簧的作用來阻止焊槍左/右移動(dòng)，以此能夠 保持必要的熔融金屬用于理想焊接，例如手工焊接并提供最佳的焊接焊道。此外，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置， 其通過防止在焊接過程中產(chǎn)生的飛濺物、濃煙、火焰等等回流到下殼體和上殼體中，而防止 橫向擺動(dòng)的焊槍產(chǎn)生內(nèi)部缺陷；在和橫向擺動(dòng)焊槍的焊槍主體前端相連的焊接噴嘴上提供 防回流薄膜，其下部和上部置于下殼體和上殼體的前端部分，所述防回流薄膜在增加工作 效率和生產(chǎn)力的同時(shí)，也能延長(zhǎng)電磁鐵的壽命并使焊接速度增加到最大值。此外，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置， 其通過使用電磁鐵和輸送彈簧而自動(dòng)橫向擺動(dòng)所述橫向擺動(dòng)焊槍，從而保持理想的焊接焊道和焊接的質(zhì)量，且能夠大大減少飛濺物的量并改進(jìn)焊接過程中的工作條件和安全性。此外，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置， 由于所述焊接電纜固定在下殼體和上殼體的后端部分的內(nèi)表面，故當(dāng)和橫向擺動(dòng)的焊槍的 后端相連的焊接電纜通過外部震動(dòng)產(chǎn)生移動(dòng)時(shí)，可防止由于焊槍的上下橫向擺動(dòng)寬度的改 變而對(duì)焊接質(zhì)量造成的影響，因而能夠固定焊接電纜以提供最佳質(zhì)量的焊接焊道。此外，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置， 通過將固定在所述下殼體和所述上殼體的后端部分的內(nèi)表面上的固定環(huán)壓接到所述焊接 電纜的絕緣電纜的外表面上，并提供用于支撐所述固定環(huán)的支撐環(huán)以使所述充氣電纜不會(huì) 被壓接在所述絕緣電纜外表面上的固定環(huán)壓緊，因此能夠易于將焊絲和二氧化碳供應(yīng)到充 氣電纜中。此外，本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置， 通過形成固定槽以將壓接在所述焊接電纜的絕緣電纜的外表面上的所述固定環(huán)的上部和 下部固定在所述下殼體和所述上殼體的后端部分的內(nèi)表面上，并在所述固定槽的內(nèi)表面上 提供多個(gè)防動(dòng)突起以在其和固定環(huán)的外表面相接觸的同時(shí)固定所述固定環(huán)，因此即使有外 部壓力或者外部震動(dòng)施加到所述焊接電纜上，也能夠防止影響所述橫向擺動(dòng)的焊槍的橫向 擺動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)以上目的，依照本發(fā)明，一種用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置包括 下殼體100，具有長(zhǎng)半圓形的下部主體110 ；上殼體200，具有長(zhǎng)半圓形的上部主體210，并且 其和所述下殼體100的上部相連；橫向擺動(dòng)的焊槍300，具有焊槍主體310，在焊槍主體310 的中心部分有供焊絲320插入的焊絲插入孔330，在將焊接機(jī)器的焊接電流傳導(dǎo)到焊接噴 嘴340時(shí)，并且焊槍300被置于下殼體100和上殼體200的內(nèi)部，其中焊接噴嘴340和所述 焊槍主體310的前端相連，用于提供外部電源的焊接電纜350和所述焊槍主體310的后端 相連；電磁鐵400，和所述上殼體200的上部主體210的上部的中心部分相連，其向下移動(dòng) 所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310;防回流薄膜500，其在中心有通孔，且在與連接 到所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310的前端的焊接噴嘴340相連的同時(shí)，置于所述 下殼體100的下部主體110和所述上殼體200的上部主體210的內(nèi)部前端部分上；以及輸 送彈簧600，在其下部受到所述下殼體100的下部主體110的上部的支撐，且所述上部支撐 所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310的下部的同時(shí)，使用彈性向上移動(dòng)所述焊槍主體 310。所述下殼體100包括固定槽120，形成于下部主體110的前端部分的兩個(gè)內(nèi)側(cè)； 鉸鏈支撐元件130，具有在兩側(cè)都向上突起的定位突起131和定位突起131中間的鉸鏈槽 132，以使其安裝在所述固定槽120中；固定突臺(tái)140，其向上突起，且在所述下部主體110 的中心部分的兩側(cè)都有；輸送槽150，位于所述固定突臺(tái)140的中心部分上；彈簧固定突起 160，其向上突起，位于所述下部主體110的底部的中心部分；第一預(yù)防薄膜插槽170，防回 流薄膜500的下部插入其中，且其沿所述下部主體110的前端部分的內(nèi)表面形成；以及第一 上下輸送固定突臺(tái)180，向上突起呈半圓形，位于第一預(yù)防薄膜插槽170后面。此外，所述上殼體200包括支撐元件插槽220，形成于具有長(zhǎng)半圓形的上部主體 的前端部分的兩個(gè)內(nèi)側(cè)，以插入所述下殼體100的鉸鏈支撐元件130的定位突起131 ；固定 突臺(tái)插槽230，位于所述上部主體210的中心部分的兩個(gè)內(nèi)側(cè)的下部，和所述下殼體100的上部相連以插入所述下殼體100的固定突臺(tái)140 ；半圓形的第二預(yù)防薄膜插槽240，形成于 所述上部主體210的前端部分的內(nèi)表面以插入所述防回流薄膜500的上部；以及第二上下 輸送固定突臺(tái)250，其向下突起成半圓形，位于第二預(yù)防薄膜插槽240的后面。所述橫向擺動(dòng)的焊槍300包括焊絲插入孔330，形成于所述焊槍主體310的中 心部分以插入焊絲320 ；焊接噴嘴340，和所述焊槍主體310的前端相連；焊接電纜350，和 所述焊槍主體310的后端相連以提供外部電源；鉸鏈突起360，在所述焊槍主體310的前部 兩側(cè)向外突起；鉸鏈銷370，向外突起，其體積比所述鉸鏈突起360小，位于所述鉸鏈突起 360的外表面上以使其裝入所述下殼體100的鉸鏈支撐元件130的鉸鏈槽132中；輸送突 起380，向外突起，位于所述焊槍主體310的中心部分的兩側(cè)外部上；輸送銷390，位于所述 輸送突起380的外表面上以使其裝入所述下殼體100的輸送槽150中；以及鉸鏈固定彈簧 610，其下端通過所述焊槍主體310的上部支撐，其上部通過所述上殼體200的上部主體210 的下部支撐以固定所述鉸鏈銷370，因此所述鉸鏈銷370不會(huì)向上移動(dòng)。所述電磁鐵400包括可拆卸的輸送板420，其能夠在電磁鐵主體410的上部固定 /拆卸，并且在所述電磁鐵主體410的上部通過從外部提供的電源向上/向下移動(dòng)；電磁軸 430，和可拆卸的輸送板420的中心下部相連，且通過可拆卸的輸送板420向下移動(dòng)穿過所 述電磁鐵主體410的中心和所述上殼體200的上部主體210 ；絕緣帽440，和所述電磁軸430 的下端相連以使所述電磁軸430和所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310絕緣；上下移 動(dòng)調(diào)節(jié)元件450，其在向上/向下移動(dòng)同時(shí)，能夠上下調(diào)節(jié)可拆卸的輸送板420和所述電磁 軸430的上下輸送距離；以及電磁保護(hù)套460，在其中心部分上部具有螺紋孔，所述電磁鐵 400的電磁鐵主體410插入其中以使所述電磁鐵主體410不暴露在外，并通過固定螺栓480 將電磁鐵主體410固定在所述上殼體200的上部主體210的上部以向外部釋放所述電磁鐵 400的電磁鐵主體410產(chǎn)生的熱量。此外，本發(fā)明用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置包括下殼體100，具有長(zhǎng)半圓 形的下部主體110 ；上殼體200，具有長(zhǎng)半圓形的上部主體210，并且其和所述下殼體100的 上部相連；橫向擺動(dòng)的焊槍300，具有焊槍主體310，在焊槍主體310的中心部分有供焊絲 320插入的焊絲插入孔330，在將焊接機(jī)器的焊接電流傳導(dǎo)到焊接噴嘴340時(shí)，焊槍300被 置于下殼體100和上殼體200的內(nèi)部，其中焊接噴嘴340和所述焊槍主體310的前端相連， 用于提供外部電源的焊接電纜350和所述焊槍主體310的后端相連；電磁鐵400，和所述上 殼體200的上部主體210的上部的中心部分相連，其向下移動(dòng)所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的 焊槍主體310 ；防回流薄膜500，其在中心有通孔，且在與連接到所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的 焊槍主體310的前端的焊接噴嘴340相連的同時(shí)，其置于所述下殼體100的下部主體110和 所述上殼體200的上部主體210的內(nèi)部前端部分上；輸送彈簧600，在其下部受到所述下殼 體100的下部主體110的上部的支撐，且所述上部支撐所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主 體310的下部的同時(shí)，使用彈性向上移動(dòng)所述焊槍主體310;固定環(huán)700，固定在所述焊接電 纜200的絕緣電纜220的外表面上；以及支撐環(huán)800，在所述焊接電纜200的充氣電纜210 內(nèi)支撐所述固定環(huán)700。所述下殼體100包括固定槽120，形成于下部主體110的前端部分的兩個(gè)內(nèi)側(cè)； 鉸鏈支撐元件130，具有在兩側(cè)都向上突起的定位突起131和定位突起131中間的鉸鏈槽 132，以使其安裝在所述固定槽120中；固定突臺(tái)140，其向上突起，且在所述下部主體110的中心部分的兩側(cè)都有；輸送槽150，位于所述固定突臺(tái)140的中心部分上；彈簧固定突起 160，其向上突起，位于所述下部主體110的底部的中心部分；第一預(yù)防薄膜插槽170，防回 流薄膜500的下部插入其中，且其沿所述下部主體110的前端部分的內(nèi)表面形成；以及第一 上下輸送固定突臺(tái)180，向上突起呈半圓形，位于第一預(yù)防薄膜插槽170后面；以及底部固 定槽190，為半圓形，形成于所述下殼體100的后端部分的內(nèi)表面，以插入所述固定環(huán)700的 下部。所述上殼體200包括支撐元件插槽220，形成于具有長(zhǎng)半圓形的上部主體200的 前端部分的兩個(gè)內(nèi)側(cè)，以插入所述下殼體100的鉸鏈支撐元件130的定位突起131 ；固定突 臺(tái)插槽230，位于所述上部主體210的中心部分的兩個(gè)內(nèi)側(cè)的下部，和所述下殼體100的上 部相連以插入所述下殼體100的固定突臺(tái)140 ；半圓形的第二預(yù)防薄膜插槽240，形成于所 述上部主體210的前端部分的內(nèi)表面以插入所述防回流薄膜500的上部；以及第二上下輸 送固定突臺(tái)250，其向下突起成半圓形，位于第二預(yù)防薄膜插槽240的后面；以及上部固定 槽260，為半圓形，形成于所述上殼體200的后端部分的內(nèi)表面，以插入所述固定環(huán)700的上 部。此外，所述橫向擺動(dòng)的焊槍300包括焊絲插入孔330，形成于所述焊槍主體310 的中心部分以插入焊絲320 ；焊接噴嘴340，和所述焊槍主體310的前端相連；焊接電纜 350，在充氣電纜351和絕緣電纜352中間具有銅線353，且焊接電纜350和所述焊槍主體 310的后端相連以提供外部電源；鉸鏈突起360，在所述焊槍主體310的前部?jī)蓚?cè)向外突起； 鉸鏈銷370，向外突起，其體積比所述鉸鏈突起360小，位于所述鉸鏈突起360的外表面上以 使其裝入所述下殼體100的鉸鏈支撐元件130的鉸鏈槽132中；輸送突起380，向外突起， 位于所述焊槍主體310的中心部分的兩側(cè)外部上；輸送銷390，位于所述輸送突起380的外 表面上以使其裝入所述下殼體100的輸送槽150中；以及鉸鏈固定彈簧610，其下端通過所 述焊槍主體310的上部支撐，其上部通過所述上殼體200的上部主體210的下部支撐以固 定所述鉸鏈銷370，因此所述鉸鏈銷370不會(huì)向上移動(dòng)。所述電磁鐵400包括可拆卸的輸 送板420，其能夠在電磁鐵主體410的上部固定/拆卸，并且在所述電磁鐵主體410的上部 通過從外部提供的電源向上/向下移動(dòng)；電磁軸430，和可拆卸的輸送板420的中心下部 相連，且通過可拆卸的輸送板420向下移動(dòng)穿過所述電磁鐵主體410的中心和所述上殼體 200的上部主體210 ；絕緣帽440，和所述電磁軸430的下端相連以使所述電磁軸430和所 述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310絕緣；上下移動(dòng)調(diào)節(jié)元件450，其在向上/向下移動(dòng) 同時(shí)，能夠上下調(diào)節(jié)可拆卸的輸送板420和所述電磁軸430的上下輸送距離；以及電磁保護(hù) 套460，在其中心部分上部具有螺紋孔470，所述電磁鐵400的電磁鐵主體410插入其中以 使所述電磁鐵主體410不暴露在外，并通過固定螺栓480將電磁鐵主體410固定在所述上 殼體200的上部主體210的上部以向外部釋放所述電磁鐵400的電磁鐵主體410產(chǎn)生的熱 量。所述支撐環(huán)800在環(huán)主體810的中心部分具有流動(dòng)槽820，且沿著環(huán)主體810的 外表面每隔固定間隔就突出多個(gè)支撐突起830，多個(gè)底部防動(dòng)突起191，其沿著所述下殼體 100的底部固定槽190的內(nèi)表面向上突起，通過與所述固定環(huán)700的底部外表面相接觸來固 定所述固定環(huán)700的底部，以及多個(gè)上部防動(dòng)突起261，其沿著所述上殼體200的上部固定 槽260的內(nèi)表面每隔固定間隔就形成突起，通過與所述固定環(huán)700的上部的外表面相接觸
11以固定在所述固定環(huán)700的上部。依照本發(fā)明具有如上配置的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其將焊接機(jī)器 上連接的焊槍裝置的橫向擺動(dòng)的焊槍的兩側(cè)都具有的鉸鏈銷和輸送銷固定在下殼體的鉸 鏈支撐元件的定位突起和固定突臺(tái)上；在所述鉸鏈銷后面的所述輸送銷相對(duì)于所述鉸鏈銷 上/下往復(fù)運(yùn)動(dòng)期間，當(dāng)焊接機(jī)器上連接的橫向擺動(dòng)的焊槍在自動(dòng)的橫向擺動(dòng)時(shí)，通過電 磁鐵和輸送彈簧的作用來阻止焊槍左/右移動(dòng)，以此能夠保持必要的熔融金屬用于理想焊 接，例如手工焊接并提供最佳的焊接焊道。此外，依照本發(fā)明的一方面，由于通過防止在焊接過程中產(chǎn)生的飛濺物、濃煙、火 焰等等回流到下殼體和上殼體中，從而能夠防止橫向擺動(dòng)的焊槍產(chǎn)生內(nèi)部缺陷；在和橫向 擺動(dòng)焊槍的焊槍主體前端相連的焊接噴嘴上提供防回流薄膜，其下部和上部置于下殼體和 上殼體的前端部分，故在增加工作效率和生產(chǎn)力的同時(shí)，也能延長(zhǎng)電磁鐵的壽命范圍并使 焊接速度增加到最大值。此外，依照本發(fā)明的另一方面，通過使用電磁鐵和輸送彈簧而自動(dòng)橫向擺動(dòng)所述 橫向擺動(dòng)焊槍，從而保持理想的焊接焊道和焊接的質(zhì)量，且能夠大大減少飛濺物的量并改 進(jìn)焊接過程中的工作條件和安全性。此外，依照本發(fā)明的另一方面，在當(dāng)和橫向擺動(dòng)的焊槍的后端相連的焊接電纜通 過外部震動(dòng)產(chǎn)生移動(dòng)時(shí)，防止由于焊槍的上下橫向擺動(dòng)寬度的改變而對(duì)焊接質(zhì)量造成的影 響，從而能夠固定焊接電纜以提供最佳質(zhì)量的焊接焊道。此外，依照本發(fā)明的另一方面，通過將固定在所述下殼體和所述上殼體的后端部 分的內(nèi)表面上的固定環(huán)壓接到所述焊接電纜的絕緣電纜的外表面上，并提供用于支撐所述 固定環(huán)的支撐環(huán)以使所述充氣電纜不會(huì)被壓接在所述絕緣電纜外表面上的固定環(huán)壓緊，因 此能夠易于將焊絲和二氧化碳供應(yīng)到充氣電纜中，此外，依照本發(fā)明的另一方面，通過形成固定槽以將壓接在所述焊接電纜的絕緣 電纜的外表面上的所述固定環(huán)的上部和下部固定在所述下殼體和所述上殼體的后端部分 的內(nèi)表面上，并在所述固定槽的內(nèi)表面上提供多個(gè)防動(dòng)突起以在其和固定環(huán)的外表面相接 觸的同時(shí)固定所述固定環(huán)，因此即使有外部壓力或者外部震動(dòng)施加到所述焊接電纜上，也 能夠防止影響所述橫向擺動(dòng)的焊槍的橫向擺動(dòng)。


圖1是本發(fā)明橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的示意圖。圖2是本發(fā)明橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。圖3是本發(fā)明橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的下殼體和上殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。圖4是本發(fā)明橫向擺動(dòng)的焊槍裝置中電磁鐵保護(hù)套從上殼體分離的示意圖。圖5是本發(fā)明橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的分離的上殼體和下殼體的示意圖。圖6是本發(fā)明橫向擺動(dòng)的焊槍裝置中橫向擺動(dòng)的焊槍與下殼體以及上殼體結(jié)合 的示意圖。圖7是本發(fā)明橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的支撐環(huán)的示意圖。圖8是本發(fā)明橫向擺動(dòng)的焊槍裝置中橫向擺動(dòng)的焊槍與下殼體分離的示意圖。圖9是本發(fā)明橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的橫向擺動(dòng)的焊槍的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖10是本發(fā)明橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的下殼體和上殼體中的橫向擺動(dòng)的焊槍的操 作的示意圖。圖11是本發(fā)明橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的橫向擺動(dòng)的焊槍的操作步驟的示意圖。圖12是本發(fā)明橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的橫向擺動(dòng)的焊槍的操作的示意圖。圖13是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的下殼體和上殼體的示意 圖。圖14是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的下殼體和上殼體的示意 圖。圖15是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的下殼體和上殼體的示意 圖。圖16是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的下殼體和上殼體的示意 圖。
具體實(shí)施例方式參考附圖，在此詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。附圖中的附圖標(biāo)記900和910分別代表和上殼體和下殼體的前端部分連接的焊接 噴嘴，以及螺紋緊固在所述下殼體和上殼體的下端來固定所述下殼體和上殼體的殼體固定套。首先，如圖3所示，關(guān)于本發(fā)明的所述下殼體100，固定槽120形成于為長(zhǎng)半圓形的 下部主體110的前端部分的兩個(gè)內(nèi)側(cè)；鉸鏈支撐元件130具有在兩側(cè)都向上突起的定位突 起131，以及位于兩個(gè)定位突起131中間的鉸鏈槽132，以使其安裝在所述固定槽120中；在 所述下部主體110的中心部分的兩側(cè)都有向上突起的固定突臺(tái)140 ；輸送槽150位于所述 固定突臺(tái)140的中心部分上；向上突起的彈簧固定突起160位于所述下部主體110的底部 的中心部分。此外，防回流薄膜600的下部插入其中的半圓形的第一預(yù)防薄膜插槽170沿所述 下部主體110的前端部分的內(nèi)表面形成；以及向上突起呈半圓形的第一上下輸送固定突臺(tái) 180位于第一預(yù)防薄膜插槽170后面。另一方面，關(guān)于所述上殼體200，所述下殼體100的鉸鏈支撐元件130的定位突起 131插入其中的支撐元件插槽220形成于具有長(zhǎng)半圓形的上部主體210的前端部分的兩個(gè) 內(nèi)側(cè)；所述下殼體100的固定突臺(tái)140插入其中的固定突臺(tái)插槽230位于所述上部主體210 的中心部分的兩個(gè)內(nèi)側(cè)的下部，并和所述下殼體100的上部相連。此外，所述防回流薄膜500的上部插入其中的半圓形的第二預(yù)防薄膜插槽240，形 成于沿所述上殼體200的上部主體210的前端部分的內(nèi)表面，和所述下殼體100的第一防 薄膜插槽170相對(duì)應(yīng)；以及第二上下輸送固定突臺(tái)250向下突起成半圓形，位于第二預(yù)防薄 膜插槽240的后面。如圖3所示，沿所述下殼體100的后端部分的內(nèi)表面形成底部固定槽190以插入 所述固定環(huán)700的下部；以及多個(gè)底部防動(dòng)突起191沿著所述下殼體100的底部固定槽190 的內(nèi)表面向上突起，通過與所述固定環(huán)700的底部外表面相接觸來固定所述固定環(huán)700的底部。
所述固定環(huán)700的上部插入并固定在其中的上部固定槽260，形成于沿所述上殼體200的后端部分的內(nèi)表面，和所述底部固定槽190相對(duì)應(yīng)；以及多個(gè)上部防動(dòng)突起261， 其沿著所述上殼體200的上部固定槽260的內(nèi)表面每隔固定間隔就形成突起，通過與所述 固定環(huán)700的上部的外表面相接觸以固定在所述固定環(huán)700的上部。另一方面，如圖8和圖9所示，關(guān)于橫向擺動(dòng)的焊槍300，焊絲插入孔330形成于所 述焊槍主體310的中心部分以插入焊絲320 ；焊接噴嘴340和所述焊槍主體310的前端相 連；用于提供外部電源焊接電纜350和所述焊槍主體310的后端相連；以及向外突起的鉸 鏈突起360形成于所述焊槍主體310的前部?jī)蓚?cè)。鉸鏈銷370向外突起，體積比所述鉸鏈突起360小，且安裝在所述下殼體100的鉸 鏈支撐元件130的鉸鏈槽132中，位于所述鉸鏈突起360的外表面上。此外，向外突起的輸送突起380位于所述焊槍主體310的中心部分的兩側(cè)外部上； 安裝在所述下殼體100的輸送槽150中的輸送銷390，位于所述輸送突起380的外表面上并 安裝在所述下殼體100和上殼體200中。所述鉸鏈突起360的兩側(cè)從所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310的前部?jī)蓚?cè) 向外突起，當(dāng)所述鉸鏈銷370插入所述下殼體100的鉸鏈支撐元件130的鉸鏈槽132中時(shí)， 鉸鏈突起360和所述定位突起131的內(nèi)表面緊密接觸。此外，所述輸送突起380的兩側(cè)從 所述焊槍主體310的中心部分的兩側(cè)外部向外突起，當(dāng)所述輸送銷390插入所述下殼體100 的輸送槽150時(shí)，輸送突起380和所述固定突臺(tái)140的內(nèi)表面緊密接觸，因此能防止所述橫 向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310在向上和向下移動(dòng)時(shí)進(jìn)行左右移動(dòng)。鉸鏈支撐環(huán)800位于所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310的上部和所述上殼 體200的上部主體210的下部之間，具有由所述焊槍主體310的上部支撐的下端和由所述 上殼體200的上部主體210的下部支撐的上部，因此，在固定和防止所述鉸鏈銷370向上移 動(dòng)并與所述鉸鏈支撐元件130的鉸鏈槽132分離的同時(shí)，即使有外部震動(dòng)，也能使所述橫向 擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310相對(duì)于鉸鏈銷370穩(wěn)固地向上和向下移動(dòng)。優(yōu)選使用金屬制作所述下殼體100的鉸鏈支撐元件130，以防止由于與所述橫向 擺動(dòng)的焊槍300的鉸鏈銷370摩擦引起的磨損。同時(shí)，如圖1和2所示，在充氣電纜351和絕緣電纜352之間具有銅線353的所述 焊接電纜350和所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的后端相連。所述固定環(huán)700固定在所述焊接電纜350的絕緣電纜352的外表面上，并且優(yōu)選 通過例如液壓機(jī)的裝置，將所述固定環(huán)700穩(wěn)固的壓接在所述絕緣電纜352的外表面的適 當(dāng)位置上，因此將其插入形成于所述下殼體100和上殼體200的后端部分的內(nèi)表面的所述 底部固定槽190和所述上部固定槽260中。支撐環(huán)800插入所述焊接電纜350的充氣電纜351內(nèi)，以使其位于所述固定環(huán)700 的中心部分，并支撐壓接在所述充氣電纜351內(nèi)的絕緣電纜352的外表面上的所述固定環(huán) 700。如圖7所示，所述支撐環(huán)800在環(huán)主體810的中心部分具有流動(dòng)槽820，且在環(huán)主 體810的外表面上每隔固定間隔就形成多個(gè)支撐突起830。優(yōu)選使所述支撐環(huán)800的支撐突起830的邊緣成圓弧形。 如圖1、2、6所示，向下移動(dòng)所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310的電磁鐵400和所述上殼體200的上部主體210的中心的上部相連，其中所述電磁鐵400具有可拆卸的輸送板410，其能夠在電磁鐵主體410的上部固定/拆卸，并且在所述電磁鐵主體410的上 部通過從外部提供的電源向上/向下移動(dòng)；電磁軸430和可拆卸的輸送板410的中心下部 相連，且通過可拆卸的輸送板420向下移動(dòng)穿過所述電磁鐵主體410的中心和所述上殼體 200的上部主體210。在該結(jié)構(gòu)中，絕緣帽440和所述電磁軸430的下端相連以使所述電磁 軸430和所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310絕緣，其中電流通過所述焊接機(jī)器的焊 接電纜350。在所述電磁鐵400中，通過旋轉(zhuǎn)在所述電磁保護(hù)套460的中心上部形成的螺紋孔 470內(nèi)螺紋緊固的上下移動(dòng)調(diào)節(jié)元件450，能夠調(diào)節(jié)所述電磁鐵400的可拆卸的輸送板420 的上下輸送距離。優(yōu)選將所述電磁鐵400的電磁鐵主體410和所述上殼體200的上部主體210的上 端部分緊密接觸，然后使用固定螺栓(圖中未示)將其穩(wěn)固的固定在所述上部主體210的 下端，如圖1和圖2所示，用于保護(hù)所述電磁鐵400的電磁保護(hù)套460在其上部中心部 分具有螺紋孔470，所述電磁鐵400的電磁鐵主體410插入其中，因此所述電磁鐵主體410 不會(huì)暴露在外。此外，所述電磁保護(hù)套460通過固定螺栓480固定在所述上殼體200的上 部主體210的上部，以使所述電磁鐵400的電磁鐵主體410產(chǎn)生的熱量通過所述電磁鐵保 護(hù)套460向外部釋放。在該配置中，優(yōu)選在所述電磁鐵500的電磁保護(hù)套460的上部?jī)?nèi)側(cè)和所述電磁鐵 400的可拆卸輸送板420之間形成輸送空間，因此和所述可拆卸的輸送板420的中心下端相 連的所述電磁軸430能夠向上/向下移動(dòng)。如圖8所示，所述防回流薄膜500在中心有透孔510，以使其固定在與所述橫向擺 動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310的前端相連的焊接噴嘴340上，并且其下端插入形成于所述 下殼體100的下部主體110的前端部分的內(nèi)表面上的所述第一預(yù)防薄膜插槽170中，且其 上部插入形成于所述上殼體200的上部主體210的前端部分的內(nèi)表面上的所述第二預(yù)防薄 膜插槽240中，因此所述下殼體100的下部主體110的內(nèi)側(cè)和上殼體200的上部主體210 的內(nèi)側(cè)從外側(cè)密封。所述防回流薄膜500優(yōu)選由可撓性材料制成，例如硅，能夠經(jīng)受住焊接過程中產(chǎn) 生的熱能，并且具有良好的耐熱性和耐磨性，以使其在長(zhǎng)期使用后不被磨損。如圖8所示，向上移動(dòng)所述焊槍主體310的所述輸送彈簧600的下端固定在所述 下殼體100的下部主體110的彈簧固定突起160上，且其上部置于所述下殼體100的下部 主體110和所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310之間，以支撐所述橫向擺動(dòng)的焊槍300 的焊槍主體310的下部。用于保護(hù)與所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310的前端相連的焊接噴嘴900 的所述焊槍噴嘴900，與所述下殼體100的下部主體110和所述上殼體200的上部主體210 的前端相連。所述支撐環(huán)800的環(huán)主體810插入所述焊接電纜350的充氣電纜351中，其中因 為在所述環(huán)主體810的外表面每隔固定間隔形成的所述支撐突起830的邊緣為圓弧形，因 此易于將所述支撐環(huán)800插入所述充氣電纜351中。
如上所述，在將所述支撐環(huán)80的環(huán)主體810插入所述焊接電纜350的充氣電纜 351之后，通過例如液壓機(jī)的裝置，將所述固定環(huán)700壓接在所述絕緣電纜352的外表面，和 所述支撐環(huán)800的位置相對(duì)應(yīng)，在該操作中，在將所述固定環(huán)700壓接在所述焊接電纜350的絕緣電纜352的外 表面上時(shí)，通過按壓能夠防止所述充氣電纜351的內(nèi)側(cè)變彎或者變窄，因?yàn)椴迦氤錃怆娎| 351的所述支撐環(huán)800的支撐突起830在充氣電纜351中支撐所述固定環(huán)700。此外，如前所述，由于支撐所述固定環(huán)700的所述支撐環(huán)800插入其中，因此所述 焊接電纜350的充氣電纜351的內(nèi)側(cè)不會(huì)被壓縮，所述焊絲320和二氧化碳能夠易于穿過 所述環(huán)主體810的透孔820供應(yīng)給充氣電纜351。在將所述支撐環(huán)800插入所述焊接電纜350的充氣電纜351并且將所述固定環(huán) 700固定在所述絕緣電纜352的外表面上之后，所述焊接電纜350的前端和所述橫向擺動(dòng)的 焊槍300的焊槍主體310的后端相連。在該結(jié)構(gòu)中，將所述焊接電纜350的充氣電纜351插入所述橫向擺動(dòng)的焊槍300 的焊槍主體310中，并且當(dāng)所述絕緣電纜352包裹所述橫向擺動(dòng)的焊槍100的焊槍主體310 的外表面時(shí)，位于所述充氣電纜351和絕緣電纜352之間的銅線353和所述焊槍主體310相連。此外，優(yōu)選使用類似所述固定環(huán)700的固定環(huán)穩(wěn)固的固定所述焊接電纜350，其中 固定環(huán)圖中未示，以使所述焊接電纜350不會(huì)和所述焊槍主體310分離。如圖8所示，將與如上所述的橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310的后端相連的 所述焊接電纜350從所述下殼體100上方向下插入，因此能將固定在所述絕緣電纜352的 外表面上的固定環(huán)700的下部插入所述下殼體100的后端部分的內(nèi)表面上的底部固定槽 190 中。依照該結(jié)構(gòu)，所述固定環(huán)700的下部插入底部固定槽190中，且在所述底部固定槽 190的內(nèi)表面上向上突起的底部防動(dòng)突起191與所述固定環(huán)700的下部外表面緊密接觸并 支撐所述固定環(huán)700的下部。隨著所述固定環(huán)700的下部插入所述下殼體100的底部固定槽190中，通過從所 述焊接電纜350的上方向下移動(dòng)所述上殼體200，所述固定環(huán)700的上部可插入位于所述上 殼體200的后端部分的內(nèi)表面上的上部固定槽260中。如上所述，從所述上部固定槽260的內(nèi)表面向下突起的所述上部防動(dòng)突起261，其 上固定有所述固定環(huán)700，且與所述固定環(huán)700的上部外表面緊密接觸并支撐所述固定環(huán) 700的上部。如圖6所示，將所述下殼體100和所述上殼體200進(jìn)行組合，以使所述固定環(huán)700 的下部和上部分別插入所述下殼體100和上殼體200的底部固定槽190和上部固定槽260， 將內(nèi)表面有螺紋的固定套910螺紋緊固在所述下殼體100和上殼體200的后端部分，以使 所述下殼體100和上殼體200的下部主體110和上部主體210固定而不被分開。將下端和上端插入所述底部固定槽190和上部固定槽260的所述固定環(huán)700保持 固定在所述下殼體100和上殼體200的后端部分的內(nèi)表面上，不會(huì)向上/向下及向左/向 右移動(dòng)。如圖10-12所示，依照如上所述的組裝的所述橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，所述焊絲320插入形成于所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310的焊絲插入孔330中，當(dāng)開啟所述焊 接機(jī)器(圖中未示)時(shí)，持續(xù)供應(yīng)穿過形成于所述支撐環(huán)800的環(huán)主體810的中心的所述 流動(dòng)槽820的所述焊絲320，其中所述焊接電纜350的充氣電纜351與所述焊接機(jī)器相連， 且同時(shí)供應(yīng)二氧化碳。此外，通過置于所述充氣電纜351和絕緣電纜352之間的所述銅線 353向所述橫向擺動(dòng)的焊槍100的焊槍主體310提供電流，并且傳導(dǎo)通過所述焊槍主體310 的所述電流通過所述焊槍主體310傳導(dǎo)到與所述焊槍主體310的前端相連的所述焊槍噴嘴 340中，由此啟動(dòng)焊接工序。在開啟焊接工序前，通過外部電源調(diào)節(jié)器(圖中未示)向所述電磁鐵400通電，所述電磁鐵400的電磁鐵主體410產(chǎn)生磁場(chǎng)，并且位于所述電磁鐵主體410的上部的可拆卸 的輸送板420通過磁場(chǎng)與所述電磁鐵主體410的上部相接觸。如上所述，向所述電磁鐵400的電磁鐵主體410通電的所述電源調(diào)節(jié)器在固定的 時(shí)間間隔開啟/關(guān)閉。如上所述，當(dāng)所述電磁鐵400的電磁鐵主體410通電，且可拆卸的輸送板420與位 于可拆卸的輸送板420下方的所述電磁鐵主體410的上端相接觸時(shí)，與可拆卸的輸送板420 的中心下部相連的所述電磁軸430向下移動(dòng)，且所述電磁軸430的下端向下推動(dòng)所述橫向 擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310。如上所述，當(dāng)所述電磁軸430的下端向下推動(dòng)所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主 體310時(shí)，固定在所述彈簧固定突起160上的所述輸送彈簧600被壓縮，其中所述輸送彈簧 600從所述下殼體100的下部主體110的中心向上突起，下部由所述下殼體100的下部主 體110的上端支撐，上部由所述焊槍主體310的下部支撐。所述焊槍主體310沿固定在所 述下殼體100的鉸鏈支撐元件130的鉸鏈槽132中的鉸鏈銷370旋轉(zhuǎn)，因此從所述輸送突 起380的外表面突出的所述輸送銷390通過形成于所述下殼體100的下部主體110的兩側(cè) 的內(nèi)表面的所述輸送槽150向下移動(dòng)，其中所述輸送突起380從所述焊接主題310的中心 部分的兩側(cè)向外突起。和所述電磁軸430的下端相連的所述絕緣帽440通過阻止電流傳導(dǎo)使所述電磁軸 430絕緣。其中所述電流通過過一端連接所述焊接機(jī)器、另一端連接所述焊槍主體310的后 端的所述焊接電纜350。如上所述，所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310從所述鉸鏈銷370向下移動(dòng)， 與所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310的前端相連的所述焊接噴嘴340向上移動(dòng)。此外，通過所述電磁鐵400的電磁軸430向下移動(dòng)，以及關(guān)閉向所述電磁鐵400通 電的所述電源調(diào)節(jié)器(圖中未示)，與所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310的前端相連 的所述焊接噴嘴340向上移動(dòng)。在去除所述電磁鐵主體410的磁力后，所述焊槍主體310 通過由所述焊槍主體310的下部支撐的所述輸送彈簧600的彈性向上移動(dòng)。所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310通過所述輸送彈簧600向上移動(dòng)，與所 述焊槍主體310緊密接觸的所述電磁軸430相應(yīng)的向上移動(dòng)，因此與所述電磁鐵主體410 的上端相接觸的可拆卸的輸送板420從所述電磁鐵主體410的上端分離并向上移動(dòng)。此外，如上所述，由于所述焊槍主體310向上移動(dòng)，與所述焊槍主體310的前端相 連的所述焊槍噴嘴340從所述鉸鏈銷370向下移動(dòng)。在所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310在自動(dòng)的向上/向下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，更確切的說，在開啟/關(guān)閉用于向所述電磁鐵400通電的所述電源調(diào)節(jié)器的同時(shí)，在能夠向上/向下移動(dòng)所述焊槍主體310的所述輸送彈簧600和能夠向下移動(dòng)所述焊槍主體 310的電磁軸430的共同作用下，所述焊槍主體310進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述焊絲320被焊接且 焊縫形成。通過在一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)螺紋緊固在形成于所述電磁鐵400的電磁保護(hù)套460的中 心上部的所述螺紋孔470內(nèi)的所述上下移動(dòng)調(diào)節(jié)元件450，所述上下移動(dòng)調(diào)節(jié)元件450的下 端向下移動(dòng)，且在減少所述可拆卸的輸送板420和上下移動(dòng)調(diào)節(jié)元件450的距離的同時(shí)，可 以調(diào)節(jié)所述電磁鐵400的可拆卸的輸送板420的上下輸送距離，以使隨著可以拆卸的輸送 板420向上/向下移動(dòng)的所述電磁軸430的上下輸送距離可以調(diào)節(jié)。因此，通過將所述電 磁軸430的上下輸送距離調(diào)節(jié)到預(yù)設(shè)的值，能夠?qū)⑺鰴M向擺動(dòng)的焊槍300的橫向擺動(dòng)距 離保持在預(yù)設(shè)的值。能夠防止由于所述橫向擺動(dòng)的焊槍100的上下橫向擺動(dòng)寬度發(fā)生改變而對(duì)焊接 質(zhì)量造成的影響，并提供最好質(zhì)量的焊道，即使所述焊接電纜350受到外部震動(dòng)或者壓力。 因?yàn)閴航釉谒鼋^緣電纜352的外表面上，且其下部和上部分別插入所述下殼體100和上 殼體200的底部固定槽190和上部固定槽260中。所述焊接電纜350不會(huì)通過固定環(huán)700 移動(dòng)，其中固定環(huán)700的下部外表面和上表面由形成于所述底部固定槽190的內(nèi)表面上的 底部防動(dòng)突起191和形成于所述上部固定槽260的內(nèi)表面上的所述上部防動(dòng)突起261支 撐。另一方面，圖13是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的下殼體和上 殼體的示意圖。依照該實(shí)施例，從所述下殼體100的下部主體110和所述上殼體200的上 部主體210的內(nèi)表面分別向上和向下突起的第一上下輸送固定突臺(tái)180和第二上下輸送固 定突臺(tái)250具有在上下方向更長(zhǎng)的橢圓形的內(nèi)表面，因此與所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊 槍主體310的前端相連的所述焊接噴嘴340能夠在所述第一上下輸送固定突臺(tái)180和第二 上下輸送固定突臺(tái)250之間只向上/向下移動(dòng)，而不能向左/向右移動(dòng)。此外，圖14是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的下殼體和上殼體 的示意圖。依照該實(shí)施例，能夠形成不同形狀的所述下殼體100和上殼體200的底部防動(dòng) 突起191和上部防動(dòng)突起261，例如三角形、半圓形、橢圓形、或者長(zhǎng)方形，其能夠在將其下 表面和上表面與所述下殼體100和上殼體200的后端部分的內(nèi)表面相接觸的同時(shí)，將固定 在所述焊接電纜350的絕緣電纜352的外表面上的所述固定環(huán)700的下部和上部外表面固 定，ο另一方面，如圖10和11所示，所述防回流薄膜500通過在中心形成的透孔510固 定在與所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍主體310的前端相連的焊接噴嘴340上，其下部插 入形成于所述下殼體100的下部主體110的前端部分的內(nèi)表面上的所述第一預(yù)防薄膜插槽 170中，且其上部插入形成于所述上殼體200的上部主體210的前端部分的內(nèi)表面上的所述 第二預(yù)防薄膜插槽240中，以從外側(cè)密封所述下殼體100的下部主體110的內(nèi)側(cè)和上殼體 200的上部主體210的內(nèi)側(cè)，并防止焊接過程中產(chǎn)生的飛濺物、濃煙以及火焰等的回流到所 述下殼體和上殼體中。因此，能夠防止所述橫向擺動(dòng)的焊槍的內(nèi)部缺陷并延長(zhǎng)所述電磁鐵 的使用壽命。同時(shí)，所述橫向擺動(dòng)的焊槍300在所述焊槍主體310向上/向下移動(dòng)時(shí)能夠防止所述焊槍主體310向左/向右移動(dòng)，因?yàn)楫?dāng)所述鉸鏈銷370插入所述鉸鏈支撐元件130的 鉸鏈槽132時(shí)，從所述焊槍主體310的前部?jī)蓚?cè)都突起的所述鉸鏈突起360的外表面與所 述鉸鏈支撐元件130的定位突起131的內(nèi)表面緊密接觸；當(dāng)所述輸送銷390插入所述下殼 體100的輸送槽150時(shí)，從所述焊槍主體310的兩個(gè)中心側(cè)面都向外突起的所述輸送突起 380的側(cè)面與所述固定突臺(tái)140緊密接觸；并且所述下殼體100的第一上下輸送固定突臺(tái) 180和所述上殼體200的第二上下輸送固定突臺(tái)250支撐每個(gè)所述鉸鏈突起360和所述輸 送突起380的兩側(cè)，以及所述橫向擺動(dòng)的焊槍300的焊槍噴嘴340。依照本發(fā)明的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，能夠達(dá)到1300mm/分鐘的焊接速度，因此能 夠大大提高生產(chǎn)力。另一方面，圖15和16是本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置的下殼體 和上殼體的示意圖。依照該實(shí)施例，所述底部防動(dòng)突起191和上部防動(dòng)突起261從所述下 殼體100的下部主體110和所述上殼體200的上部主體210的后端部分的內(nèi)表面上突起， 因此當(dāng)所述焊接電纜350的絕緣電纜352沒有所述固定環(huán)700時(shí)，通過與所述底部防動(dòng)突 起191和上部防動(dòng)突起261緊密接觸，能夠防止所述焊接電纜350移動(dòng)到所述絕緣電纜352 的外表面上。
權(quán)利要求
一種用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，包括下殼體(100)，具有長(zhǎng)半圓形的下部主體(110)；上殼體(200)，具有長(zhǎng)半圓形的上部主體(210)，并且所述上部主體和所述下殼體(100)的上部相連；橫向擺動(dòng)的焊槍(300)，具有焊槍主體(310)，在焊槍主體(310)的中心部分有供焊絲(320)插入的焊絲插入孔(330)，在將焊接機(jī)器的焊接電流傳導(dǎo)到焊接噴嘴(340)的同時(shí)，所述橫向擺動(dòng)的焊槍(300)置于所述下殼體(100)和所述上殼體(200)的內(nèi)部，其中所述焊接噴嘴(340)和所述焊槍主體(310)的前端相連，用于提供外部電源的焊接電纜(350)和所述焊槍主體(310)的后端相連；電磁鐵(400)，和所述上殼體(200)的上部主體(210)的上部的中心部分相連，其向下移動(dòng)所述橫向擺動(dòng)的焊槍(300)的焊槍主體(310)；防回流薄膜(500)，其在中心有通孔，且在與連接所述橫向擺動(dòng)的焊槍(300)的焊槍主體(310)的前端的焊接噴嘴(340)相連的同時(shí)，置于所述下殼體(100)的下部主體(110)和所述上殼體(200)的上部主體(210)的內(nèi)部前端部分上；以及輸送彈簧(600)，在其下部受到所述下殼體(100)的下部主體(110)的上部的支撐，且其上部支撐所述橫向擺動(dòng)的焊槍(300)的焊槍主體(310)的下部的同時(shí)，使用彈性向上移動(dòng)所述焊槍主體(310)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，所述下殼 體(100)包括固定槽(120)，形成于所述下部主體(110)的前端部分的兩個(gè)內(nèi)側(cè)； 鉸鏈支撐元件(130)，具有在兩側(cè)都向上突起的定位突起(131)和定位突起131中間的 鉸鏈槽(132)，以使其安裝在所述固定槽(120)中；固定突臺(tái)(140)，其向上突起，且在所述下部主體(110)的中心部分的兩側(cè)都有； 輸送槽(150)，位于所述固定突臺(tái)(140)的中心部分上； 彈簧固定突起(160)，其向上突起，位于所述下部主體(110)的底部的中心部分； 第一預(yù)防薄膜插槽(170)，所述防回流薄膜(500)的下部插入其中，且其沿所述下部主 體(110)的前端部分的內(nèi)表面形成；以及第一上下輸送固定突臺(tái)(180)，向上突起呈半圓形，位于所述第一預(yù)防薄膜插槽(170) 后面。
3.如權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，所述上殼 體(200)包括支撐元件插槽(220)，形成于具有長(zhǎng)半圓形的所述上部主體(210)的前端部分的兩個(gè) 內(nèi)側(cè)，以插入所述下殼體(100)的鉸鏈支撐元件(130)的定位突起(131)；固定突臺(tái)插槽(230)，位于所述上部主體(210)的中心部分的兩個(gè)內(nèi)側(cè)的下部，和所述 下殼體(100)的上部相連以插入所述下殼體(100)的固定突臺(tái)(140)；半圓形的第二預(yù)防薄膜插槽(240)，形成于所述上部主體(210)的前端部分的內(nèi)表面 以插入所述防回流薄膜(500)的上部；以及第二上下輸送固定突臺(tái)(250)，其向下突起呈半圓形，位于所述第二預(yù)防薄膜插槽 (240)的后面。
4.如權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，所述橫向 擺動(dòng)的焊槍(300)包括焊絲插入孔(330)，形成于所述焊槍主體(310)的中心部分以插入焊絲(320)； 焊接噴嘴(340)，和所述焊槍主體(310)的前端相連；焊接電纜(350)，在充氣電纜(351)和絕緣電纜(352)中間具有銅線(353)，并且和所 述焊槍主體(310)的后端相連以提供外部電源；鉸鏈突起(360)，在所述焊槍主體(310)的前端兩側(cè)向外突起； 鉸鏈銷(370)，向外突起，其體積比所述鉸鏈突起(360)小，位于所述鉸鏈突起(360)的 外表面上以使其裝入所述下殼體(100)的鉸鏈支撐元件(130)的鉸鏈槽(132)中； 輸送突起(380)，向外突起，位于所述焊槍主體(310)的中心部分的兩側(cè)外部上； 輸送銷(390)，位于所述輸送突起(380)的外表面上以使其裝入所述下殼體(100)的輸 送槽(150)中；以及鉸鏈固定彈簧(610)，其下端通過所述焊槍主體(310)的上部支撐，其上部通過所述 上殼體(200)的上部主體(210)的下部支撐，以固定所述鉸鏈銷(370)，因此所述鉸鏈銷 (370)不會(huì)向上移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求1所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，所述電磁 鐵(400)包括可拆卸的輸送板(420)，其能夠在電磁鐵主體(410)的上部固定/拆卸，并且在所述電 磁鐵主體(410)的上部通過從外部提供的電源向上/向下移動(dòng)；電磁軸(430)，和所述可拆卸的輸送板(420)的中心下部相連，且與所述可拆卸的輸送 板(420) —起向下移動(dòng)，并穿過所述電磁鐵主體(410)的中心和所述上殼體(200)的上部 主體(210)；絕緣帽(440)，和所述電磁軸(430)的下端相連以使所述電磁軸(430)和所述橫向擺動(dòng) 的焊槍(300)的焊槍主體(310)絕緣；上下移動(dòng)調(diào)節(jié)元件(450)，其在向上/向下移動(dòng)同時(shí)，能夠上下調(diào)節(jié)所述可拆卸的輸送 板(420)和所述電磁軸(430)的上下輸送距離；以及電磁保護(hù)套(460)，在其中心部分上部具有螺紋孔，所述電磁鐵(400)的電磁鐵主體 (410)插入其中以使所述電磁鐵主體(410)不暴露在外，并通過固定螺栓(480)將所述電磁 鐵主體(410)固定在所述上殼體(200)的上部主體(210)的上部以向外部釋放所述電磁鐵 (400)的電磁鐵主體(410)產(chǎn)生的熱量。
6.一種用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，包括 下殼體(100)，具有長(zhǎng)半圓形的下部主體(110)；上殼體(200)，具有長(zhǎng)半圓形的上部主體(210)，并且所述上部主體(210)和所述下殼 體(100)的上部相連；橫向擺動(dòng)的焊槍(300)，具有焊槍主體(310)，在所述焊槍主體(310)的中心部分有供 焊絲(320)插入的焊絲插入孔(330)，在將焊接機(jī)器的焊接電流傳導(dǎo)到焊接噴嘴(340)的同 時(shí)，所述橫向擺動(dòng)的焊槍(300)置于下殼體(100)和上殼體(200)的內(nèi)部，其中所述焊接噴 嘴(340)和所述焊槍主體(310)的前端相連，用于提供外部電源的焊接電纜(350)和所述 焊槍主體(310)的后端相連；電磁鐵(400)，和所述上殼體(200)的上部主體(210)的上部的中心部分相連，其向下 移動(dòng)所述橫向擺動(dòng)的焊槍(300)的焊槍主體(310)；防回流薄膜(500)，其在中心有通孔，且在與連接所述橫向擺動(dòng)的焊槍(300)的焊槍主 體(310)的前端的焊接噴嘴(340)相連的同時(shí)，置于所述下殼體(100)的下部主體(110) 和所述上殼體(200)的上部主體(210)的內(nèi)部前端部分上；輸送彈簧(600)，在其下部受到所述下殼體(100)的下部主體(110)的上部的支撐，且 其上部支撐所述橫向擺動(dòng)的焊槍(300)的焊槍主體(310)的下部的同時(shí)，使用彈性向上移 動(dòng)所述焊槍主體(310)；固定環(huán)(700)，固定在所述焊接電纜(200)的絕緣電纜(220)的外表面上；以及 支撐環(huán)(800)，在所述焊接電纜(350)的充氣電纜(351)內(nèi)支撐所述固定環(huán)(700)。
7.如權(quán)利要求6所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，所述下殼 體(100)包括固定槽(120)，形成于所述下部主體(110)的前端部分的兩個(gè)內(nèi)側(cè)； 鉸鏈支撐元件(130)，具有在兩側(cè)都向上突起的定位突起(131)和定位突起(131)中間 的鉸鏈槽(132)，以使其安裝在所述固定槽(120)中；固定突臺(tái)(140)，其向上突起，且在所述下部主體(110)的中心部分的兩側(cè)都有； 輸送槽(150)，位于所述固定突臺(tái)(140)的中心部分上； 彈簧固定突起(160)，其向上突起，位于所述下部主體(110)的底部的中心部分； 第一預(yù)防薄膜插槽(170)，所述防回流薄膜(500)的下部插入其中，且其沿所述下部主 體(110)的前端部分的內(nèi)表面形成；第一上下輸送固定突臺(tái)(180)，向上突起呈半圓形，位于所述第一預(yù)防薄膜插槽(170) 后面；以及底部固定槽(190)，為半圓形，形成于所述下殼體(100)的后端部分的內(nèi)表面，以插入 所述固定環(huán)(700)的下部。
8.如權(quán)利要求6所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，所述上殼 體(200)包括支撐元件插槽(220)，形成于具有長(zhǎng)半圓形的所述上部主體(200)的前端部分的兩個(gè) 內(nèi)側(cè)，以插入所述下殼體(100)的鉸鏈支撐元件(130)的定位突起(131)；固定突臺(tái)插槽(230)，位于所述上部主體(210)的中心部分的兩個(gè)內(nèi)側(cè)的下部，和所述 下殼體(100)的上部相連以插入所述下殼體(100)的固定突臺(tái)(140)；半圓形的第二預(yù)防薄膜插槽(240)，形成于所述上部主體(210)的前端部分的內(nèi)表面 以插入所述防回流薄膜(500)的上部；第二上下輸送固定突臺(tái)(250)，其向下突起成半圓形，位于所述第二預(yù)防薄膜插槽 (240)的后面；以及上部固定槽(260)，為半圓形，形成于所述上殼體(200)的后端部分的內(nèi)表面，以插入 所述固定環(huán)(700)的上部。
9.如權(quán)利要求6所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，所述橫向 擺動(dòng)的焊槍(300)包括焊絲插入孔(330)，形成于所述焊槍主體(310)的中心部分以插入焊絲(320)；焊接噴嘴(340)，和所述焊槍主體(310)的前端相連；焊接電纜(350)，在充氣電纜(351)和絕緣電纜(352)中間具有銅線(353)，且所述焊 接電纜(350)和所述焊槍主體(310)的后端相連以提供外部電源； 鉸鏈突起(360)，在所述焊槍主體(310)的前端兩側(cè)向外突起； 鉸鏈銷(370)，向外突起，其體積比所述鉸鏈突起(360)小，位于所述鉸鏈突起(360)的 外表面上以使其裝入所述下殼體(100)的鉸鏈支撐元件(130)的鉸鏈槽(132)中； 輸送突起(380)，向外突起，位于所述焊槍主體(310)的中心部分的兩側(cè)外部上； 輸送銷(390)，位于所述輸送突起(380)的外表面上以使其裝入所述下殼體(100)的輸 送槽(150)中；以及鉸鏈固定彈簧(610)，其下端通過所述焊槍主體(310)的上部支撐，其上部通過所述上 殼體(200)的上部主體(210)的下部支撐以固定所述鉸鏈銷(370)，因此所述鉸鏈銷(370) 不會(huì)向上移動(dòng)。
10.如權(quán)利要求6所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，所述電磁 鐵(400)包括可拆卸的輸送板(420)，其能夠在電磁鐵主體(410)的上部固定/拆卸，并且在所述電 磁鐵主體(410)的上部通過從外部提供的電源向上/向下移動(dòng)；電磁軸(430)，和所述可拆卸的輸送板(420)的中心下部相連，且與所述可拆卸的輸送 板(420) —起向下移動(dòng)，并穿過所述電磁鐵主體(410)的中心和所述上殼體(200)的上部 主體(210)；絕緣帽(440)，和所述電磁軸(430)的下端相連以使所述電磁軸(430)和所述橫向擺動(dòng) 的焊槍(300)的焊槍主體(310)絕緣；上下移動(dòng)調(diào)節(jié)元件(450)，其在向上/向下移動(dòng)同時(shí)，能夠上下調(diào)節(jié)所述可拆卸的輸送 板(420)和所述電磁軸(430)的上下輸送距離；以及電磁保護(hù)套(460)，在其中心部分上部具有螺紋孔(470)，所述電磁鐵(400)的電磁鐵 主體(410)插入其中以使所述電磁鐵主體(410)不暴露在外，并通過固定螺栓(480)將所 述電磁鐵主體(410)固定在所述上殼體(200)的上部主體(210)的上部以向外部釋放所述 電磁鐵(400)的電磁鐵主體(410)產(chǎn)生的熱量。
11.如權(quán)利要求6所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，所述支撐 環(huán)(800)在環(huán)主體(810)的中心部分具有流動(dòng)槽(820)，且沿著所述環(huán)主體810的外表面每 隔固定間隔就突出多個(gè)支撐突起(830)。
12.如權(quán)利要求7所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，所述下殼 體(100)的鉸鏈支撐元件(130)由金屬制成。
13.如權(quán)利要求7所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，多個(gè)底部 防動(dòng)突起(191)沿著所述下殼體(100)的底部固定槽(190)的內(nèi)表面向上突起，通過與所 述固定環(huán)(700)的底部外表面相接觸來固定所述固定環(huán)(700)的底部。
14.如權(quán)利要求8所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，沿著所述 上殼體(200)的上部固定槽(260)的內(nèi)表面每隔固定間隔就形成多個(gè)上部防動(dòng)突起(261)， 其通過與所述固定環(huán)(700)的上部的外表面相接觸以固定在所述固定環(huán)(700)的上部。
15.如權(quán)利要求13或14所述的用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，其特征在于，所述下殼體(100) 和所述上殼體(200)的底部防動(dòng)突起(191)和上部防動(dòng)突起(261)的形狀 可以為三角形、半圓形和長(zhǎng)方形中的任意一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于自動(dòng)焊接的橫向擺動(dòng)的焊槍裝置，通過將焊接機(jī)器上連接的焊槍裝置的橫向擺動(dòng)的焊槍的兩側(cè)都具有的鉸鏈銷和輸送銷固定在下殼體的鉸鏈支撐元件的定位突起和固定突臺(tái)上，以使橫向擺動(dòng)的焊槍在自動(dòng)做上/下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過電磁鐵和輸送彈簧的作用來阻止焊槍左/右移動(dòng)，以此能夠保持必要的熔融金屬用于理想焊接，例如手工焊接并提供最佳的焊接焊道。
文檔編號(hào)B23K37/00GK101821050SQ200880110611
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2008年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月30日
發(fā)明者鄭永在 申請(qǐng)人:尚明技術(shù)開發(fā)株式會(huì)社