專利名稱：用于刀夾具的冷縮裝配套管的制作方法
用于刀夾具的冷縮裝配套管
背景技術(shù)：
在本領(lǐng)域中已知在工業(yè)應(yīng)用中使用加熱收縮或冷縮裝配工具組件。以前的設(shè)計(jì)已 經(jīng)利用了整體式卡盤，這些卡盤具有的內(nèi)直徑略小于切削刀具的柄或其他工件的外直徑。 在使用過程中，將刀具卡盤加熱，典型地是通過感應(yīng)加熱使卡盤擴(kuò)張一個(gè)足夠的量以允許 刀具柄被插在卡盤之中。然后允許刀具冷卻，在此過程中卡盤的熱收縮在刀具柄上施加一 個(gè)均勻的壓力，從而允許卡盤圍繞刀具柄縮小到將柄牢固地鎖定或保持在位。人們早已認(rèn) 識到，這些類型的加熱收縮工具組件提供了在精確度和剛度上優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)銑削卡盤或套爪卡 盤的一種改進(jìn)?，F(xiàn)在參見圖6，一個(gè)常規(guī)的冷縮裝配刀夾具被總體上表示為10，它用于可拆卸地 保持一個(gè)旋轉(zhuǎn)切削刀具14。一般而言，冷縮裝配刀夾具10包括一個(gè)柄或本體12，該柄或本 體包括一個(gè)刀夾具部分12a、一個(gè)凸緣構(gòu)件12b、總體上對應(yīng)于一個(gè)轉(zhuǎn)軸(未示出)的楔形 孔的一個(gè)楔形外表面12c、以及一個(gè)用于容納切削刀具14的中心孔或開口 12d。中心孔12d被形成為在直徑上略小于切削刀具14的一個(gè)柄部分14a。這個(gè)量取 決于標(biāo)稱尺寸以及所要求的扭矩傳輸能力。為了將切削刀具14插在刀夾具10中，對刀夾 具10的刀夾具部分12a進(jìn)行外部加熱，例如到達(dá)大致650° F的一個(gè)溫度。由于刀夾具10 的熱膨脹特性，在刀夾具10上施加的熱量引起刀夾具10并且具體是本體12的刀夾具部分 12a擴(kuò)張，從而導(dǎo)致中心孔12d在直徑上擴(kuò)大或增加一個(gè)足夠的距離以允許刀具柄14a插 入中心孔12d之中。當(dāng)?shù)毒弑?4a在中心孔12d中被插入一個(gè)足夠的距離時(shí)，外部施加的 熱被中止并且允許刀夾具10冷卻回到環(huán)境溫度，其中熱收縮引起孔12d收縮并且在刀夾具 10與切削刀具14的柄部分14a之間形成一種剛性結(jié)合。這樣，切削刀具14以一種用于高 耐受性機(jī)加工應(yīng)用的同心方式被剛性地保持在刀夾具10中。為了拆卸切削刀具14，在刀夾 具10上再一次施加熱量從而引起刀夾具10并且具體是刀夾具部分12a向外擴(kuò)張。當(dāng)?shù)秺A 具10擴(kuò)張時(shí)，可以將刀具柄14a從刀具本體12的中心孔12d中抽出。然而，用于高強(qiáng)度材料的機(jī)加工(如，在航空工業(yè)中)的冷縮裝配刀夾具的使用具 有一些局限性。最大夾持力與過盈配合水平是成比例的，但是最大設(shè)計(jì)的過盈是受從該刀 夾具上拆卸該刀具所要求的溫度限制的。因此，最大夾持力是有限的。具有高螺旋角的某些端銑刀在強(qiáng)烈的操作條件下可能被從刀夾具中抽出，因此刮 傷昂貴的部件。一個(gè)解決方案是使用Weldon柄夾具，該夾具提供高扭矩，但不適合用于高 速度的應(yīng)用。因此，對于提供組件的增加扭矩的傳輸能力的一種加熱收縮刀具組件存在一種需要。發(fā)明概述為了解決與常規(guī)的冷縮裝配或加熱收縮刀夾具相關(guān)的這些以及其他的問題，一種 刀夾具包括一個(gè)柄，該柄包括一個(gè)刀夾具部分以及用于容納一個(gè)切削刀具的一個(gè)中心孔， 以及圍繞該柄的刀夾具部分放置的一個(gè)第一冷縮裝配套管。在一個(gè)實(shí)施方案中，該第一冷 縮裝配套管具有的內(nèi)直徑小于該柄的刀夾具部分的外直徑。在一個(gè)替代實(shí)施方案中，該第一冷縮裝配套管具有一個(gè)楔形的內(nèi)表面并且該柄的刀夾具部分具有一個(gè)楔形的外表面。當(dāng)加熱該第一冷縮裝配套管時(shí)，該第一冷縮裝配套管向外擴(kuò)張，這樣可以圍繞該 柄的刀夾具部分放置該冷縮裝配套管。當(dāng)冷卻該冷縮裝配套管時(shí)，該第一冷縮裝配套管圍 繞該刀夾具部分向內(nèi)收縮以便通過冷縮裝配將該切削刀具剛性地保持在該刀夾具中。該刀 夾具可以是一個(gè)冷縮裝配類型的刀夾具。在本發(fā)明的另一個(gè)方面中，一種刀夾具包括一個(gè)柄，該柄包括一個(gè)刀夾具部分以 及用于容納一個(gè)切削刀具的一個(gè)中心孔；一個(gè)圍繞該柄的刀夾具部分放置的第一冷縮裝配 套管；以及圍繞該第一冷縮裝配套管放置的一個(gè)第二冷縮裝配套管。對該第一冷縮裝配套 管施加熱量并且然后將其圍繞該刀夾具部分放置并且然后將其冷卻。接著，對該第二冷縮 裝配套管施加熱量并且然后將其圍繞該第一冷縮裝配套管放置并且然后將其冷卻。該第一 冷縮裝配套管以及該第二冷縮裝配套管在向內(nèi)冷卻收縮時(shí)通過冷縮裝配將該切削刀具剛 性地保持在該刀夾具中。附圖簡要說明從以下參見附圖做出的詳細(xì)說明中本發(fā)明的其他特征連同從中衍生的優(yōu)點(diǎn)將變 得清楚，在附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的具有一個(gè)冷縮裝配套管的一個(gè)冷縮裝配刀 夾具的截面視圖。圖2是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的具有一個(gè)冷縮裝配套管的一個(gè)冷縮裝配 刀夾具的截面視圖。圖3是根據(jù)本發(fā)明的又另一個(gè)實(shí)施方案的具有一個(gè)冷縮裝配套管的一個(gè)冷縮裝 配刀夾具的截面視圖。圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的具有一對冷縮裝配套管的一個(gè)冷縮裝配刀 夾具的截面視圖。圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的具有一對冷縮裝配套管的一個(gè)冷縮裝配 刀夾具的截面視圖。圖6是一個(gè)常規(guī)的冷縮裝配刀夾具的部分切除的透視圖。發(fā)明的詳細(xì)說明如以上討論的，圖6的常規(guī)設(shè)計(jì)受制于在強(qiáng)烈的操作條件下缺少足夠的夾持力。 本發(fā)明的一個(gè)方面是增加刀夾具組件的扭矩傳輸能力。這個(gè)方面是通過提供由鋼或其他適 合的高彈性模量的材料制成的一個(gè)套管來實(shí)現(xiàn)的，該套管可以在外部被冷縮裝配到圖6的 常規(guī)的刀夾具上，由此增加該刀夾具組件的扭矩傳輸能力。應(yīng)該認(rèn)識到，該刀夾具可以是一 個(gè)常規(guī)的刀夾具10或一個(gè)冷縮裝配類型的刀夾具100。如在此使用的，“冷縮裝配”是指通過加熱和擴(kuò)張一個(gè)套管、將擴(kuò)張的套管配合在 另一個(gè)構(gòu)件上并且冷卻和收縮該套管以牢固地裝配該構(gòu)件而實(shí)現(xiàn)的一種牢固裝配。該構(gòu)件 可以是刀具的柄、一個(gè)刀夾具或另一個(gè)套管。現(xiàn)在參見圖1，它示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的刀夾具100，其中類似的參 考號被給予如圖1中的相同標(biāo)記，并且因此不進(jìn)一步詳細(xì)地說明。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中， 刀夾具100是一種冷縮裝配類型的刀夾具。刀夾具100不同于圖6的常規(guī)刀夾具10之處 在于，刀夾具100包括一個(gè)總體上管狀的冷縮裝配套管(總體上表示為102)，該套管為刀夾
5具100提供了增加的扭矩傳輸能力。冷縮裝配套管102包括一個(gè)內(nèi)表面104以及一個(gè)外表面106。冷縮裝配套管102 可以由與刀具本體12相同的材料制成，或者可替代地，可以由具有所希望的冷縮裝配特性 的一種不同的材料制成。內(nèi)表面104是以與刀具本體12的一個(gè)外表面12e大致相同的角 度成楔形的。套管102具有一個(gè)變化的厚度108，這樣厚度108在相對于凸緣構(gòu)件12b的一 個(gè)遠(yuǎn)端處是最大的而在相對于刀具本體12的凸緣構(gòu)件12b的一個(gè)近端處是最小的。其結(jié) 果是，套管100的外表面106總體上相對于刀具本體12的縱向軸線是平行的?，F(xiàn)在參見圖2，它示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的一個(gè)冷縮裝配刀夾具 200。在這個(gè)實(shí)施方案中，刀夾具200包括一個(gè)冷縮裝配套管202，該套管包括一個(gè)內(nèi)表面 204、一個(gè)外表面206、一個(gè)底表面210以及一個(gè)頂表面212。當(dāng)被定位在刀具本體12的周 圍時(shí)，套管200的外表面206提供了與刀具本體12的一個(gè)外表面12g基本上連續(xù)的一個(gè)表 面，并且頂表面212與刀具本體12的一個(gè)頂表面12h是基本上連續(xù)的。當(dāng)套管202以一個(gè) 預(yù)定的過盈量冷縮裝配在適當(dāng)?shù)奈恢蒙蠒r(shí)，套管202的底表面210可能或可能不抵靠在刀 具本體12的一個(gè)凸臺12f上，由此作為一個(gè)停止件將套管202相對于刀具本體12正確地 定位。這個(gè)預(yù)定的過盈量取決于施加在套管202上的熱量值、套管的材料以及尺寸。底表 面210與凸臺12f之間的支撐可以被用作過對盈配合的一個(gè)限制并且作為應(yīng)該施加以拆卸 套管202的熱量值的限制。在這個(gè)實(shí)施方案中，套管200不是像套管100 —樣成楔形的，而 是具有一個(gè)基本上均勻的厚度208?，F(xiàn)在參見圖3，它示出了根據(jù)本發(fā)明的又另一個(gè)實(shí)施方案的一個(gè)冷縮裝配刀夾具 300。在這個(gè)實(shí)施方案中，刀夾具300包括一個(gè)冷縮裝配套管302，除了套管302具有一個(gè) 變化的厚度308之外，它與套管202基本上相同，這樣厚度308在相對于刀具本體12的凸 緣構(gòu)件12b的一個(gè)遠(yuǎn)端處是最小的。這個(gè)變化與圖1的套管100的厚度變化相反。當(dāng)套管 302以預(yù)定的過盈的量冷縮裝配在適合的位置中時(shí)，令人希望的是套管302的底表面310抵 靠在刀具本體12的凸臺12f上，由此作為一個(gè)停止件以使套管302相對于刀具本體12正 確地定位。因?yàn)榈秺A具部分12a和套管302的內(nèi)表面304在形狀上基本上是圓柱形的，這 一預(yù)定的過盈的量無法以與在圖2中具有一個(gè)楔形的內(nèi)表面204的的套管202相同的方式 來進(jìn)行控制。現(xiàn)在參見圖4，它示出了根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的一個(gè)冷縮裝配刀夾具 400。在這個(gè)實(shí)施方案中，刀夾具400包括一個(gè)第一冷縮裝配套管402以及圍繞第一冷縮裝 配套管402放置的一個(gè)第二冷縮裝配套管404。與前面的這些實(shí)施方案相比，第二冷縮裝 配套管404為冷縮裝配刀夾具400提供了增加的扭矩傳輸能力。如圖4所示，第一冷縮裝 配套管402基本上與冷縮裝配套管102相同并且在箭頭406的方向上被組裝到刀夾具400 上。這就是說，套管402在到刀具本體12的凸緣構(gòu)件12b的遠(yuǎn)端具有一個(gè)更大的厚度。相 比之下，第二冷縮裝配套管404在到刀具本體的凸緣構(gòu)件12b的附近具有一個(gè)更大的厚度。 因此，第二冷縮裝配套管404是在箭頭408的方向上組裝的。為了安裝冷縮裝配套管402、404，首先將內(nèi)冷縮裝配套管402冷縮裝配在合適的 位置中并且然后允許其冷卻至室溫。然后，在最外面的冷縮裝配套管404上進(jìn)行一個(gè)第二 冷縮裝配操作。為了拆卸冷縮裝配套管402、404，在最外面的冷縮裝配套管404上施加熱量 以允許套管404擴(kuò)張一個(gè)足夠的量以使套管404能夠從刀夾具400中拆除。接著，在內(nèi)冷
6縮裝配套管402上施加熱量以允許套管402擴(kuò)張一個(gè)足夠的量以使套管402能夠從刀夾具 400上拆除。最后，在本體12上施加熱量以允許孔12d擴(kuò)張，由此使切削刀具14能夠從刀 夾具400上拆除?，F(xiàn)在參見圖5，它示出了根據(jù)本發(fā)明的又另一個(gè)實(shí)施方案的一個(gè)冷縮裝配刀夾具 500。在這個(gè)實(shí)施方案中，刀夾具500包括一個(gè)第一冷縮裝配套管502以及圍繞第一冷縮裝 配套管504放置的一個(gè)第二冷縮裝配套管502。如圖5所示，第一冷縮裝配套管502與具 有一個(gè)基本上均勻厚度的冷縮裝配套管202基本上相同并且在箭頭506的方向上被組裝到 刀夾具500上。第二冷縮裝配套管504在到該刀具本體的凸緣構(gòu)件12b的遠(yuǎn)端具有一個(gè)更 大的厚度，并且被組裝在與箭頭506相同的方向的箭頭508的方向上。冷縮裝配套管502、 504的安裝和拆卸基本上類似于如上所述的冷縮裝配套管402、404的安裝和拆卸。以上給出的這些展示的實(shí)施方案的許多變體都在本發(fā)明的精神和范圍之內(nèi)。例 如，刀夾具400、500的本體12可以包括與凸臺12f相似的一個(gè)凸臺，這樣第二冷縮裝配套 管404、504的外表面與刀具本體12的外表面12g可以是連續(xù)的，如圖2和圖3中所示。此 外，本領(lǐng)域中熟知的類型的一個(gè)定位螺釘可以被用來將套管牢固地固定在刀夾具上。為了組裝本發(fā)明的這些刀夾具，這個(gè)或這些冷縮裝配套管是在分開的步驟進(jìn)行冷 縮裝配的。首先，通過在該刀夾具組件上施加熱量、將刀具插入套管中并且然后允許該組件 冷卻而將該刀具組裝在刀夾具上。然后，在一個(gè)套管上施加熱量并且然后將該套管圍繞該 刀夾具部分放置并且然后允許冷卻以使該套管在該刀夾具上縮緊。使用實(shí)質(zhì)上相同的步驟 順序可以加入多個(gè)附加的冷縮裝配套管。為了拆卸該刀具，首先拆卸最外面的這個(gè)或這些冷縮裝配套管(在刀夾具組件的 最外面的套管上施加熱量，允許最外面的套管首先擴(kuò)張并且被拆卸，應(yīng)用相同的步驟順序 可以拆卸附加的多個(gè)套管)。隨后，在刀夾具上再一次施加熱量，并且然后拆卸刀具。與常 規(guī)的冷縮裝配刀夾具相比，這個(gè)過程提供了跨越整個(gè)壁厚度的應(yīng)力的一種更好的分布、并 且允許該刀夾具在刀具的柄上施加更大的壓力。應(yīng)該指出，當(dāng)使用具有楔形孔的套管時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)的過盈配合的量取決于施加在 這個(gè)或這些套管上的溫度。套管擴(kuò)張得越多，它就越多地落在該刀夾具的外楔形(或先前 被收縮的套管)上。這僅對淺楔形角(它們是自鎖的)起作用。其結(jié)果是，只要這些角度 與內(nèi)部件的配合表面相匹配，即無需顧慮該楔形的準(zhǔn)確尺寸。然而，需要限制施加在該套管 上的最高溫度，這樣該套管可以被正確地拆卸。由于進(jìn)入內(nèi)部的部件的熱量，拆卸套管(或刀具)所必需的溫度通常要高于在冷 縮裝配該套管時(shí)使用的溫度。在圓柱形的套管上，過盈是由設(shè)計(jì)和制造公差限定的，所以過 盈不隨溫度而改變，但是可能要求更嚴(yán)格的公差。本發(fā)明的冷縮裝配套管可以應(yīng)用于多種多樣的不同刀夾具設(shè)計(jì)。例如，該冷縮裝 配套管可以被應(yīng)用在一種Weldon型柄設(shè)計(jì)中，該設(shè)計(jì)被廣泛地用在用于強(qiáng)烈操作條件的 端銑刀中。然而，在一種We 1 don型柄設(shè)計(jì)中，在We 1 don設(shè)計(jì)中的臺面的內(nèi)拐角可以起到一 個(gè)應(yīng)力提升件(stress riser)的作用，這也許導(dǎo)致端銑刀柄的可能的裂縫或報(bào)廢。此外， 在Weldon臺面的一側(cè)上的這此尖銳點(diǎn)以及柄的外直徑還可以造成中心孔或開口 12d的刮 痕和損傷。為了緩解與使用一種Weldon型柄設(shè)計(jì)相關(guān)的這些以及其他的問題，在冷縮裝配套管102 (連同該冷縮裝配套管的其他實(shí)施方案)的內(nèi)表面104上可以提供一個(gè)淺的釋放 槽。這個(gè)淺釋放槽防止了否則的話由該冷縮裝配套管產(chǎn)生的令人希望的額外保持力作用在 該We 1 don臺面上，由此解除了該We 1 don臺面中的應(yīng)力。在此提及的這些文件、專利和專利申請通過引用結(jié)合在此。雖然已經(jīng)聯(lián)系某些特定的實(shí)施方案對本發(fā)明進(jìn)行了確切的說明，但應(yīng)該理解這是 作為解說而并非作為限制，并且所附的權(quán)利要求的范圍應(yīng)當(dāng)在現(xiàn)有技術(shù)所允許的條件下盡 可能寬地進(jìn)行解釋。
權(quán)利要求
一種刀夾具，包括一個(gè)柄，該柄包括一個(gè)刀夾具部分以及用于容納一個(gè)切削刀具的一個(gè)中心孔；以及至少一個(gè)第一冷縮裝配套管，該第一冷縮裝配套管是圍繞該柄的刀夾具部分放置的。
2.如權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中當(dāng)加熱該第一冷縮裝配套管時(shí)，該第一冷縮裝配 套管向外擴(kuò)張，這樣該冷縮裝配套管可以圍繞該柄的刀夾具部分進(jìn)行配置，并且其中當(dāng)冷 卻該冷縮裝配套管時(shí)，該第一冷縮裝配套管圍繞該刀夾具部分向內(nèi)收縮以通過冷縮裝配將 該切削刀具剛性地保持在該刀夾具之中。
3.如權(quán)利要求2所述的刀夾具，其中該第一冷縮裝配套管具有小于該柄的刀夾具部分 的外直徑的一個(gè)內(nèi)直徑。
4.如權(quán)利要求2所述的刀夾具，其中該第一冷縮裝配套管具有一個(gè)楔形的內(nèi)表面并且 該柄的刀夾具部分具有一個(gè)楔形的外表面。
5.如權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中該刀夾具部分是一個(gè)冷縮裝配的刀夾具部分。
6.如權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中該刀具本體包括一個(gè)凸臺，并且其中該第一冷縮 裝配套管被適配為在圍繞該刀具本體放置時(shí)抵靠該刀具本體的凸臺。
7.如權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中該第一冷縮裝配套管的一個(gè)外表面與該刀具本體 的一個(gè)外表面基本上是連續(xù)的。
8.如權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中該第一冷縮裝配套管具有一個(gè)基本上均勻的厚度。
9.如權(quán)利要求1所述的刀夾具，其中該第一冷縮裝配套管具有一個(gè)變化的厚度。
10.如權(quán)利要求9所述的刀夾具，其中該第一冷縮裝配套管的厚度在該刀具本體的一 個(gè)凸緣的遠(yuǎn)端是一個(gè)最大值。
11.如權(quán)利要求9所述的刀夾具，其中該第一冷縮裝配套管的厚度在該刀具本體的一 個(gè)凸緣的遠(yuǎn)端是一個(gè)最小值。
12.如權(quán)利要求1所述的刀夾具，進(jìn)一步包括被圍繞該第一冷縮裝配套管放置的一個(gè) 第二冷縮裝配套管。
13.如權(quán)利要求12所述的冷縮裝配刀夾具，其中該第二冷縮裝配套管具有一個(gè)基本上 均勻的厚度。
14.如權(quán)利要求12所述的冷縮裝配刀夾具，其中該第二冷縮裝配套管具有一個(gè)變化的厚度。
15.一種刀夾具，包括一個(gè)柄，該柄包括一個(gè)刀夾具部分以及用于容納一個(gè)切削刀具的一個(gè)中心孔； 一個(gè)第一冷縮裝配套管，該第一冷縮裝配套管是圍繞該柄的刀夾具部分放置的；以及 一個(gè)第二冷縮裝配套管，該第二冷縮裝配套管是圍繞該第一冷縮裝配套管放置的。
16.如權(quán)利要求15所述的刀夾具，其中該刀具本體包括一個(gè)凸臺，并且其中該第一冷 縮裝配套管被適配為當(dāng)圍繞該刀具本體放置時(shí)抵靠該刀具本體的凸臺。
17.如權(quán)利要求15所述的刀夾具，其中該第一冷縮裝配套管具有一個(gè)基本上均勻的厚度。
18.如權(quán)利要求15所述的刀夾具，其中該第一冷縮裝配套管具有一個(gè)變化的厚度。
19.如權(quán)利要求18所述的冷縮裝配刀夾具，其中該第一冷縮裝配套管的厚度在到該刀具本體的一個(gè)凸緣的遠(yuǎn)端是一個(gè)最大值。
20.如權(quán)利要求18所述的冷縮裝配刀夾具，其中該第一冷縮裝配套管的厚度在到該刀 具本體的一個(gè)凸緣的遠(yuǎn)端是一個(gè)最小值。
21.如權(quán)利要求15所述的冷縮裝配刀夾具，其中該第二冷縮裝配套管具有一個(gè)基本上 均勻的厚度。
22.如權(quán)利要求15所述的冷縮裝配刀夾具，其中該第二冷縮裝配套管具有一個(gè)變化的厚度。
23.一種組裝刀夾具的方法，該方法包括以下步驟將一個(gè)切削刀具插在一個(gè)刀夾具組件的一個(gè)刀夾具部分的一個(gè)柄之中；對該刀夾具組件施加熱量；允許該刀夾具組件冷卻；對一個(gè)第一冷縮裝配套管施加熱量；將該第一冷縮裝配套管圍繞該刀夾具部分放置；并且允許該第一冷縮裝配套管冷卻。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，進(jìn)一步包括以下步驟 對一個(gè)第二冷縮裝配套管施加熱量；將該第二冷縮裝配套管圍繞該第一冷縮裝配套管放置；并且 允許該第二冷縮裝配套管冷卻。
全文摘要
一種刀夾具(100，200，300，400，500)包括一個(gè)柄(12)，該柄包括一個(gè)刀夾具部分(12a)以及用于容納一個(gè)切削刀具(14)的一個(gè)中心孔(12d)，以及圍繞柄(12)的刀夾具部分(12a)放置的一個(gè)第一冷縮裝配套管(102，202，302，402，502)。對該刀夾具上的施加的熱量致使該刀夾具部分以及第一冷縮裝配套管(102，202，302，402，502)向外擴(kuò)張，并且去除熱量將導(dǎo)致該刀夾具部分以及該第一冷縮裝配套管向內(nèi)收縮，以便通過冷縮裝配使切削刀具(14)剛性地保持在該刀夾具之中。刀夾具(400，500)還可以包括一個(gè)第二冷縮裝配套管(404，504)，該套管是圍繞第一冷縮裝配套管(402，502)放置的以提供增加的扭矩能力。
文檔編號B23B31/117GK101815595SQ200880110017
公開日2010年8月25日 申請日期2008年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月3日
發(fā)明者F·R·弗羅塔·德索薩, R·E·奧施諾克 申請人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司